Fortschrittliche Präzisionsfertigung: Antrieb für Hochleistungsbewegungen

Backlack-Stator- und Rotorlösungen der nächsten Generation für humanoide Gelenkaktuatoren, Luft- und Raumfahrtmotoren und hochpräzise nutenlose Antriebe

In der sich schnell entwickelnden Industrie- und Technologielandschaft von heute ist die Forderung nach hoher Effizienz, hoher Leistungsdichte und extremer Zuverlässigkeit bei Stromversorgungs- und Steuerungssystemen von entscheidender Bedeutung für die Förderung von Innovationen der nächsten Generation.

Als fortschrittliche Präzisionsfabrik für die Anpassung von Motorkernen, die sich auf Hochleistungsszenarien spezialisiert hat, bietet Youyou Company umfassende F&E- und Präzisionsfertigungskapazitäten – von der grundlegenden Verarbeitung weichmagnetischer Materialien bis hin zu kundenspezifischen Stator- und Rotorblechpaketen.

Umfassende Möglichkeiten für Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Präzisionsmotorkernen

Wir sind mehr als nur ein Hersteller von Motorlamellen. Wir sind Ihr technischer Partner für leistungsstarke elektromagnetische Bewegungskerne. Youyou Company bietet eine integrierte Closed-Loop-Fähigkeit, die fortschrittliche Weichmagnetkernverarbeitung, kundenspezifisches Motordesign und Präzisionslaminatherstellung umfasst.

Weichmagnetische Materialien & Benutzerdefinierte Statorverarbeitungsfunktionen

MaterialkategorieWichtige Güten und LegierungenKernvorteil und DickePrimäre Anwendungsszenarien
Ultradünner SiliziumstahlReduzierung von Hochfrequenz-Kernverlusten10JNEX900
10JNHF600
20JNEH1200
0.10mm/0.15mm/0.20mm
Extrem geringer Hochfrequenz-Eisenverlust
Robotik und Luftfahrt

Rahmenlose Servomotoren, eVTOL-Aktuatoren, humanoide Gelenkmotoren

Standard-ElektrostahlHohe PermeabilitätsbalanceB35A230
B50A400
M400-50A
0,35 mm/0,50 mm Standard
Kostengünstige elektromagnetische Waage
Industrie und Automobilindustrie

EV-Fahrmotoren, Industrieautomation, Tauchpumpen

Kobalt-Eisen(Co-Fe)-LegierungUltrahohe SättigungVacodur 49
VACOFLUX 50
1J22
Bs≥2,3T Sättigungsfluss
Maximale Drehmoment- und Leistungsdichte
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

Aktuatoren für die Luft- und Raumfahrt, Flugmotoren mit hoher Leistungsdichte

Nickel-Eisen und WeicheisenHohe Empfindlichkeit und AbschirmungPermalloy 1J50
Pure Iron DT4C
Extrem hohe Anfangspermeabilität (μ)
Koerzitivfeldstärke nahe Null
Medizinische und Instrumente

Präzisionsmagnetsensoren, medizinische Bildgebungskerne, Abschirmung

  • ✓ Nietfreies In-Mold-Bonding (Backlack-Technologie): Fortschrittliche Aushärtung der selbstklebenden Lackbeschichtung, Spannungsarmglühen und magnetische Vakuumwärmebehandlung zur Minimierung von Hochfrequenz-Wirbelstromverlusten und zur Maximierung der Motordrehmomentdichte.
  • ✓ Spezialisierte Motorkernarchitektur: Umfangreiches Fachwissen in Bezug auf nutenlose Motorstatoren, Axialflussmotor-Blechpakete, segmentierte Statorkerne und Hochgeschwindigkeitsrotorbaugruppen, um ein maximales dynamisches Ansprechverhalten und ein hervorragendes Leistungsgewicht zu erreichen.
  • ✓ Vom Rapid Prototyping zur Massenproduktion: Von 5- bis 7-Tage-Schnell-Drahterodier-Prototyp-Motorkernen bis hin zu Hochgeschwindigkeits-Hartmetall-Stanzwerkzeugen mit automatischer Stapelung im Gesenk.
Kundenspezifische 010-mm-Backlack-Statorkernfabrik in China
Hersteller von Präzisionsmotor-Laminierungsstapel-Anpassungen
In-Mold-Bonding Backlack-Statorkern für Roboterantrieb
010 mm Jfe 10Jnex900 Ultradünne Siliziumstahl-Stanzfabrik
Kundenspezifische Bearbeitung des Statorkerns aus Vacodur 49-Kobalt-Eisen-Legierung
Nietfreier, selbstklebender Statorstapel für humanoide Roboter
Laminierungsfabrik für rahmenlose Motorstatoren mit hoher Drehmomentdichte
Lieferant für Statorkern-Prototypen mit niedrigem Rastmoment
Hersteller von 0,15 mm 20Jneh1200 backlackierten Axialfluss-Statorzähnen
Vacoflux 50.1J22 Weichmagnetkern-Vakuumglühfabrik
Nutloser Motor-Stator-Lamellenstapel, kundenspezifisches Prototyping
Kundenspezifischer Evtol-Motorstatorkern mit progressiver Stanzung
Hochgeschwindigkeitsrotor-Laminatstapel mit Backlack-Verklebung
010 mm ultradünne Motorkern-Drahterodier-Prototyping-Dienstleistungen
Hersteller von geschickten Handgelenk-Motor-Stator-Laminierungen
Spannungsfrei verklebter Statorblechpaket für Servomotoren
Kundenspezifische 1J50-Permalloy-Weichmagnetkern-Verarbeitungsfabrik
Dt4C-Reineisenbearbeitung und Vakuum-Magnetglühen
Backlack-Statorkernfabrik der Klasse H mit hoher Scherfestigkeit
Kundenspezifischer Lieferant für die Statorkernverklebung von Axialflussmotoren
Segmentierte Statorkernanpassung für Robotik und Drohnen
B35A230 Siliziumstahl-Rotor-Stator-Laminierungs-Stanzanlage
5 Tage Rapid Prototyping 010 mm backlackierter Motor-Statorkern
Kundenspezifischer Hersteller von schlitzlosen Statorkernen mit hohem Füllfaktor
Statorstapel aus Kobalteisen 1J22 für Aktuatoren in der Luft- und Raumfahrt
Progressives Hartmetall-Stanzwerkzeug für kleine bürstenlose Statoren
Fabrik zur Laminierung von Statoren für Elektro-Traktionsmotoren mit hoher Drehzahl
Kundenspezifische B50A400-Stator- und Rotor-Laminierungsstapel
In Die Auto Stacking Motor Core Manufacturing Services
Präzisionsfabrik für die Bearbeitung und Beschichtung weichmagnetischer Legierungen

Warum sollten Sie sich für In-Mold-Bonding (Backlack) gegenüber einer herkömmlichen Laminierungsmontage entscheiden?

Um bei ultradünnen Motorkernen mit einer Stärke von 0,10 mm maximale Effizienz zu erreichen, ist die Auswahl der Verbindungstechnologie ebenso entscheidend wie die Elektrostahlsorte selbst:

TechnologiemetrikKonventionelles Verriegelungs-/LaserschweißenIn-Mold-Bonding (Backlack-Kerne)Direkter Nutzen für Motoren der nächsten Generation
Stapelfaktor93 %–95 %≥98 %Hohe SchlitzfüllungHöheres aktives magnetisches Eisenvolumen = erhöhte Drehmomentdichte
Isolierung zwischen den BlechenLokaler Ausfall an Nieten/Schweißnähten100 % homogene BeschichtungVerhindert Mikrokurzschlüsse und unterdrückt hochfrequente Kernverluste
Mechanischer StressHohe lokale Spannung und BlechverformungSpannungsfreier VerbundstapelBehält die natürliche magnetische Permeabilität bei und verringert das Rastmoment
ScherfestigkeitPunktkontakt/Schwache Seitenfestigkeit≥12 MPa Hohe ScherfestigkeitHervorragende Stoß- und Vibrationsfestigkeit bei dynamischer Überlastung
Ultradünne FolienverarbeitungHohes Risiko der Beschädigung von Laminierungen von weniger als 0,20 mmOptimiert für 0,10 mm/0,15 mmErstklassiger Fertigungsweg für verlustarme Hochgeschwindigkeitsmotorstatoren

Ermöglichung mehrdimensionaler Hochleistungsanwendungen

Unsere kundenspezifischen Motorkerne nutzen unsere fortschrittliche weichmagnetische Metallurgie und unser Know-how in der Herstellung präziser Motorlaminierungen und bedienen anspruchsvolle High-Tech-Industrien auf der ganzen Welt:

Luft- und Raumfahrt & eVTOL-Aktuatoren

Bietet hohe magnetische Sättigungsflussdichte und strikte Gewichtsreduzierung durch laminierte Kerne aus 1J22 und Vacodur 49 aus Kobalt-Eisen.

Humanoide Robotik & Gelenke

Bietet 0,10 mm ultradünne Backlack-Statoren, um eine maximale Drehmomentdichte und kein Rastmoment bei geschickten Handaktuatoren zu erreichen.

High-End-Fahrzeuge mit neuer Energie

Antrieb hocheffizienter EV-Fahrmotorstatoren und Hilfsantriebsbaugruppen mit extrem verlustarmen Backlack-Kernen.

Medizinische Bildgebung & Hochpräzise

Lieferung ultrastabiler weichmagnetischer DT4C- und 1J50-Kerne mit geringer Leckage, die den strengen Zuverlässigkeitsstandards von CT-/MRT-Scannern entsprechen.

Unterstützt von Materialwissenschaftlern und Branchenveteranen

Technische Durchbrüche und überlegene Fertigung erfordern erstklassige Führung.

Das Kernteam der Youyou Company wird von erfahrenen Materialwissenschaftlern und erfahrenen Branchenexperten geleitet, die auf die Verarbeitung weichmagnetischer Kerne, progressive Hartmetall-Stanzwerkzeuge, elektromagnetisches Design und Präzisionsmaschinenbau spezialisiert sind. Durch die Kombination fundierter akademischer Erkenntnisse mit praktischer industrieller Umsetzung schließt unser Ingenieurteam die Lücke zwischen konzeptionellem elektromagnetischem Design, DFM-Bewertung für Motorstatoren, schnellem Prototyping und skalierbarer Massenproduktion.

Bis heute haben wir erfolgreich mit über 30 branchenführenden Unternehmen weltweit zusammengearbeitet und zuverlässige, maßgeschneiderte Stator- und Rotorblechpakete geliefert, die auf langfristige Leistung ausgelegt sind.

Arbeiten Sie mit uns für Ihr individuelles Motorkernprojekt zusammen?

Egal, ob Sie sich in der frühen Prototypen- und Backlack-DFM-Evaluierungsphase befinden oder einen zuverlässigen chinesischen Fertigungspartner mit Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzen und fortschrittlichen Möglichkeiten zum Glühen von Legierungen suchen, Youyou Company ist bereit, Ihre Ziele zu unterstützen.

Fordern Sie eine Beratung und ein Angebot für individuelle Motorkerne an

Qualitätskontrolle für Robotergelenke & Rahmenlose Stator-Backlack-Verklebung

Als kundenspezifische Fabrik für Präzisionsmotorkerne setzt Youyou Company eine strenge End-to-End-Qualitätskontrolle für humanoide Robotergelenkmotoren, geschickte Handaktuatoren und nietenfreie Backlack-Statoren durch – sie garantiert Mikrograte ≤ 0,005 mm, Interlamination-Scherfestigkeit ≥ 12 MPa (Klasse H 180 °C) und Konzentrizität ≤ 0,01 mm für eine flüsterweiche, rastungsfreie Bewegung Kontrolle.

Gratkontrolle & Kein Harzüberlauf: Die mehrstufige thermische Aushärtung mit geschlossenem Kreislauf gepaart mit präzisen Anti-Überlauf-Werkzeugen verhindert, dass Lack aus den Statorschlitzen herausgedrückt wird. Kantengrate, die unter ≤ 0,005 mm liegen, schützen die Isolierung des ultrafeinen Magnetdrahts während der automatischen Spulenwicklung und maximieren den Nutfüllfaktor.

Mikrokonzentrizität & Eliminierung von Rastmomenten: Positionierungsdorne im Mikrometerbereich beim In-Mold-Bonding garantieren eine Konzentrizität innerhalb von 0,01 mm. Durch den Verzicht auf Nieten und Schweißnähte bleibt die elektromagnetische Symmetrie zu 100 % erhalten und die Welligkeit des Rastmoments wird unterdrückt, sodass in Robotergelenken ein seidenweicher Mikroschritt erfolgt.

Hohe Scherfestigkeit (Einstufung der Klasse H bei 180 °C): Die vollständig vernetzte Epoxidmatrix sorgt für eine Scherfestigkeit zwischen den Laminierungen von ≥ 12 MPa. Thermisch gehärtete Backlack-Beschichtungen der Klasse H (180 °C) verhindern Delaminierung und halten scharfen Richtungsänderungen, Sprunglandungen und starken dynamischen Spitzenüberlastungen stand.

0,10 mm Folien & Hochfrequenzeffizienz: Die lagerinterne Verarbeitung von 0,10 mm dickem ultradünnem Siliziumstahl JFE 10JNEX900/10JNHF600 und den Kobalt-Eisen-Legierungen Vacodur 49/1J22 unterdrückt hochfrequente Wirbelstromverluste bei schnellem PWM-Schaltvorgang und senkt die Betriebstemperaturen des Aktors drastisch.

Qualitätskontrolle für 0,10 mm backlackierte Statorkerne für Robotermotoren

Häufig gestellte Fragen

Technische Einblicke in die Backlack-Laminierungsverarbeitung von 0,10 mm bis 0,20 mm, die Beschleunigung vorhandener Werkzeugprototypen und die Herstellung kundenspezifischer Stator-/Rotorkerne für eVTOL und Roboter-Gelenkaktuatoren.

Durch den vollständigen Verzicht auf Schweißperlen, Verriegelungen und Nieten gewährleistet die Backlack-Selbstklebung eine 100 % symmetrische Magnetflussverteilung über die Statorzahnspitze. In Kombination mit einer strengen Laminierungsgratkontrolle ≤ 0,005 mm minimiert die Welligkeit des Rastmoments und akustische Geräusche und ermöglicht eine hochempfindliche Mikroschrittsteuerung für Gelenke humanoider Roboter und chirurgischer Robotik.

Die vernetzte Polymermatrix verschmilzt Hunderte ultradünner Laminierungen zu einem festen monolithischen Block. Es bietet eine außergewöhnliche Scherfestigkeit ≥ 12 MPa (Laminierungszugfestigkeit > 100 N), widersteht starken Stößen und dynamischen Umkehrungen in rahmenlosen Servomotoren über Betriebsgrenzen von -40 °C bis +180 °C.

Während der Aushärtung nutzen wir automatisierte Temperaturprofile mit geschlossenem Regelkreis und eine mehrstufige dynamische Druckregelung. Durch die präzise Steuerung des Viskositätsübergangsfensters stellen wir eine maximale Vernetzungsdichte sicher und begrenzen gleichzeitig den Harzfluss, sodass kein Nutüberlauf auftritt, um einen hohen Nutfüllfaktor zu erreichen und Schäden an der Drahtisolierung beim automatischen Wickeln zu verhindern.

Für die Entwurfsiteration und DFM-Bewertung im Frühstadium stellt Youyou Company innerhalb von 5–7 Tagen schnelle Drahterodier-Prototypmuster zur Verfügung. Für die Massenproduktion entwickeln und bauen wir hauseigene Hochgeschwindigkeits-Hartmetall-Stanzwerkzeuge mit automatischer Stapelung im Werkzeug, die Konzentrizitätstoleranzen von ±0,003 mm garantieren.

Bereit zur Eliminierung von Rastmomenten und Aktuator-Leistungsdichte steigern?

Starten Sie noch heute Ihr individuelles 0,10-mm-Backlack-Motorkernprojekt

Suchen Sie eine vertrauenswürdige Präzisionsfabrik für die Anpassung von Motorkernen in China, die auf ultradünnes Elektroband von 0,10 mm bis 0,20 mm und In-Mold-Bonding (Backlack-Technologie) spezialisiert ist? Suchen Sie nicht weiter! Ganz gleich, ob Sie rahmenlose Motoren mit hoher Drehmomentdichte für humanoide Robotergelenke, schlitzlose Aktuatoren für geschickte Hände oder eVTOL-Antriebssysteme mit hoher Drehzahl entwickeln, Youyou Company liefert stressfreie, extrem verlustarme weichmagnetische Kernlösungen. Mithilfe unserer umfangreichen Bibliothek gebrauchsfertiger Stanzformen und der fortschrittlichen Verarbeitung von Kobalt-Eisen-Legierungen schließen wir nahtlos die Lücke vom schnellen Prototyping in 5–7 Tagen bis zur skalierbaren automatisierten Massenproduktion.

Kontaktieren Sie noch heute unser Engineering-Team, um Materialvorlaufzeiten zu umgehen, 0,10-mm-Backlack-Muster über unsere bestehende Matrizenbibliothek anzufordern oder ein kostenloses In-Mold-Bonding-DFM- und DFM-Programm zu erhalten. Werkzeugbewertung für Ihr individuelles Robotikprojekt!

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