A megújuló energiatechnológia fejlődésével a szélenergia-termelés környezetvédelme és fenntarthatósága miatt széles körben felhívta a figyelmet. A szélturbina generátorok egyik kulcsfontosságú elemeként az axiális fluxus állórész laminálási folyamat a hatékony és stabil működésének a magja. Az egyik technológia. Ez a cikk mélyreható elemzést nyújt a szélturbina-generátorokban használt axiális fluxus állórész-laminálási folyamatról és annak kulcsfontosságú technológiájáról.
1. Az axiális fluxus állórész laminálási köteg áttekintése
Az axiális fluxus állórész lamináló köteg fontos szerkezet a motoron belül. Precíziós laminálási eljárással több réteg vékony szilícium acéllemezt rak össze, így zárt mágneses áramkört alkot az elektromos energia és a mechanikai energia hatékony átalakítása érdekében. A szélturbinás generátorokban ez a szerkezet különösen alkalmas nagy teljesítményű, alacsony fordulatszámú munkakörnyezetekhez, és hatékonyan javíthatja a motor hatékonyságát és csökkentheti a veszteségeket.
2. A folyamatfolyamat részletes magyarázata
2.1 Anyagválasztás
Alapanyagként kiváló minőségű szilikon acéllemezek kerülnek kiválasztásra. Jó mágneses permeabilitással és alacsony veszteségi karakterisztikával rendelkezik, ami kulcsfontosságú a vasveszteségek csökkentésében a turbinagenerátor működése során.
2.2 Laminációs bélyegzés
Precíziós formákat használnak a bélyegzési feldolgozáshoz, hogy biztosítsák az egyes szilícium acéllemezek méretének pontosságát. Ugyanakkor, figyelembe véve az örvényáram hatását, a szilíciumacél lemezeket hornyolják vagy ferdítik a veszteségek csökkentése érdekében.
2.3 Stack összeállítás
A szigetelési kezelés után a szilikon acéllemezeket szorosan és rendezetten egymásra rakják, meghatározott sorrendben, hogy kialakítsák az állórész magját. A folyamat során gondoskodni kell arról, hogy a szomszédos szilíciumacél lemezek között kis hézag maradjon az örvényáram-veszteségek csökkentése és a teljes mágneses tér egyenletes eloszlása érdekében.
2.4 Rögzítés és rögzítés
Használjon nagy szilárdságú gyantaragasztót vagy mechanikus nyomást a laminált köteg szoros rögzítéséhez, hogy megakadályozza a laminálások meglazulását a vibráció és egyéb tényezők miatt működés közben.
2.5 Tekercselés beágyazása
A szélturbinás generátoroknál a zord munkakörnyezet és a hosszú távú megbízható működés szükségessége miatt magasabb követelmények támasztják az axiális fluxus állórész lamináló kötegét. Ezért a tervezési és gyártási folyamat során teljes mértékben figyelembe kell venni az olyan kérdéseket, mint a korrózióállóság, a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, a fáradtságállóság és a hőelvezetés, és meg kell tenni a megfelelő intézkedéseket, például a korróziógátló bevonatokat, a szigetelőanyag korszerűsítését és a szerkezeti tervezés javítását. gondoskodni kell arról, hogy az állórész-lamináló köteg összetett folyamatokban is használható legyen. Hosszan tartó stabilitás és hatékony működés minden körülmények között.
5. Összegzés
a szélturbina generátorok axiális fluxus állórész-laminálási eljárása olyan műszaki gyakorlat, amely integrálja az olyan multidiszciplináris ismereteket, mint az anyagtudomány, a precíziós gyártás és az elektrotechnika. Minden egyes kapcsolat közvetlenül befolyásolja a generátor egészét. A teljesítmény és az élettartam megérdemli folyamatos mélyreható kutatásunkat és feltárásunkat.
A PuTian YouYou Technology Co., Ltd. sok éves gyártási kapacitással és testreszabott axiális fluxusmotor magokkal rendelkezik. Üdvözöljük a Lépjen kapcsolatba technológiánkkal.
