風力タービン発電機の軸方向磁束固定子積層プロセスの詳細な分析

再生可能エネルギー技術の発展に伴い、風力発電は環境保護と持続可能性の観点から広く注目を集めています。 風力タービン発電機の重要なコンポーネントの 1 つとして、軸方向磁束固定子積層プロセスは、その効率的かつ安定した動作の中核となります。 技術の一つ。 この記事では、風力タービン発電機で使用される軸方向磁束固定子積層プロセスとその主要テクノロジーについて詳しく分析します。

1. アキシャルフラックスステータ積層スタックの概要

軸方向磁束固定子積層スタックは、モーター内部の重要な構造です。 薄いケイ素鋼板を精密積層プロセスで複数層重ねて閉磁路を形成し、電気エネルギーと機械エネルギーの効率的な変換を実現します。 風力発電機において、この構造は特に高出力、低速の作業環境に適しており、モーター効率を効果的に向上させ、損失を低減できます。

2. 処理の流れの詳細説明

2.1 材料の選択

基本材料として高品質の珪素鋼板を選定しています。 優れた透磁率と低損失特性を備えており、タービン発電機の運転中の鉄損を低減するために重要です。

2.2 ラミネートスタンピング

プレス加工には精密金型を使用し、珪素鋼板の寸法を正確に保ちます。 同時に、渦電流効果を考慮して、損失を低減するために珪素鋼板に溝や面取りを施します。

2.3 スタックの組み立て

絶縁処理後、珪素鋼板を一定の順序で緻密に積層してステータコアを形成します。 このプロセス中、渦電流損失を低減し、磁場全体の均一な分布を確保するために、隣接するケイ素鋼板の間に小さなギャップを確実に維持する必要があります。

2.4 締め付けと固定

動作中の振動やその他の要因による積層の緩みを防ぐために、高強度の樹脂接着剤または機械的圧力を使用して積層をしっかりと固定します。

2.5 巻線の埋め込み

風力タービン発電機では、過酷な作業環境と長期にわたる信頼性の高い動作の必要性により、軸方向磁束固定子積層スタックに対してより高い要件が課されます。 したがって、設計・製造の際には、耐食性、耐高温性、耐疲労性、放熱性などを十分に考慮し、防食塗装、断熱材の改良、構造設計の強化などの対策を講じる必要があります。 ステータ積層スタックが複雑なプロセスで確実に使用できるようにするために講じられています。 あらゆる条件下で長期にわたる安定性と効率的な動作を実現します。

5. まとめ

風力タービン発電機の軸方向磁束固定子積層プロセスは、材料科学、精密製造、電気工学などの多分野の知識を統合した技術実践です。 各リンクは発電機全体に直接影響を与えます。パフォーマンスと耐用年数は、当社が継続的に綿密な研究と調査を行う価値があります。

PuTian YouYou Technology Co., Ltd. は長年にわたる生産能力とカスタマイズされたアキシャル磁束モーターコアを備えています。 当社のテクノロジーへのお問い合わせへようこそ。