Kako izbrati visoko zmogljivega proizvajalca statorskih jeder: Natančnost za učinkovitostjo

Kot tovarna za predelavo motornih jeder z dolgoletnimi praktičnimi izkušnjami pri proizvodnji in sestavljanju statorskih jeder vemo, da je izbira zanesljivega proizvajalca jeder statorja odločilna odločitev za zmogljivost motorja. Statorsko jedro ni samo magnetna komponenta, je natančno izdelan del, ki neposredno vpliva na izgubo železa, gostoto moči in dolgoročno zanesljivost. Na današnjem konkurenčnem trgu električne mobilnosti, industrijske avtomatizacije in opreme za varčevanje z energijo je za razlikovanje med "kvalificiranimi" in "visoko zmogljivimi" proizvajalci potreben poglobljen vpogled v industrijo. Spodaj delimo naše izkušnje z obdelavo na kraju samem, da razčlenimo ključna merila za izbiro pravega partnerja s podrobnostmi, ki jih je mogoče ukrepati, in navodili, ki temeljijo na podatkih.

1. Izogibajte se pogostim pastem: ključne napačne predstave pri izbiri jedra statorja

Pri vsakodnevni obdelavi smo se srečali s številnimi težavami s kakovostjo, ki jih povzroča nepravilna izbira proizvajalca. Številni kupci se osredotočajo le na površinske kazalnike, ne upoštevajo skritih tveganj. Tukaj je povzetek pogostih napačnih predstav in njihovih posledic, ki temeljijo na naših praktičnih primerih:

Pogosta napačna predstava Dejansko tveganje (iz naših izkušenj z obdelavo) Pravilna metoda ocenjevanja Vroče ključne besede
Dajanje prednosti ceni pred kakovostjo materiala Uporaba nizkokakovostnega silicijevega jekla (npr. neelektričnega jekla) vodi do 15-20 % večje izgube železa, kar povzroči pregrevanje motorja in krajšo življenjsko dobo. Nekoč smo obdelali jedra, ki zaradi te težave niso izpolnjevala standardov učinkovitosti IE4. Preverite certifikate kakovosti silicijevega jekla (npr. 35WW270, 20WW1200) in preizkusite magnetno prepustnost (�1,5T) s profesionalnimi instrumenti. jedro statorja iz električnega jekla, silicijevo jeklo z nizko izgubo železa
Ignoriranje enakomernosti laminacijske vrzeli Neenakomerne reže (0,05 mm) povečajo magnetni upor, kar povzroči vibracije motorja in 8-12 % manjšo učinkovitost. Zaradi slabe poravnave laminacije smo morali predelati 500+ jeder. Preverite ravnost laminacije z laserskim interferometrom in preverite zapise nadzora tlaka zlaganja (2,0–3,5 MN/m2). reža za laminacijo jedra statorja, natančno zlaganje laminacije
S pogledom na razigljevanje po obdelavi Zareze (0,03 mm) praskajo izolacijske plasti, kar povzroča uhajanje vrtinčnih tokov in kratke stike. To je predstavljalo 30 % primerov okvar motorjev, ki smo jih obravnavali. Preglejte robove jedra z digitalnim mikroskopom in potrdite postopke odstranjevanja robov (mehansko brušenje + ultrazvočno čiščenje). odstranjevanje jedra statorja, zmanjšanje izgube zaradi vrtinčnih tokov
Slepo zaupanje poročilom o preskusih serije Nekateri proizvajalci zagotavljajo lažna poročila; ugotovili smo, da 10 % vzorčenih jeder kljub kvalificiranim poročilom ni doseglo tolerance dimenzij (napaka notranjega premera �0,05 mm). Izvedite naključno vzorčenje na kraju samem in preizkusite ključne dimenzije s koordinatnim merilnim strojem (CMM). natančno vtisnjeno statorsko jedro, toleranca dimenzij statorskega jedra

2. Temeljna merila ocenjevanja: od materiala do procesa, pregledovanje plasti za plastjo

Kot predelovalna tovarna sodimo proizvajalce po njihovi zmožnosti nadzora "mikronatančnih" podrobnosti, ki jih zlahka spregledamo, vendar so ključne za delovanje. Osredotočite se na naslednje štiri dimenzije:

2.1 Pridobivanje in predelava materiala: korenina uspešnosti

Visokozmogljiva statorska jedra se začnejo z visokokakovostnimi surovinami in profesionalno obdelavo. Prednost dajemo proizvajalcem s strogim nadzorom materiala:

razred silicijevega jekla Razpon debeline Ključna uspešnost Primerne vrste motorjev Vroče ključne besede
B20AV1200-Z 0,15-0,20 mm Ultra nizke izgube železa (�1,2 W/kg), visoka magnetna prepustnost EV pogonski motorji, vrhunski servo motorji silicijevo jeklo z ultra nizkimi izgubami, material jedra statorja EV
B25AV1200-Z 0,20-0,25 mm Nizke izgube železa (�1,3 W/kg), uravnotežena togost Industrijski servo motorji, precizni krmilni motorji servo motor silikonsko jeklo, visoko prepustno silikonsko jeklo
B35A250/35JNE250 0,30-0,35 mm Stroškovno učinkovite, stabilne magnetne lastnosti Motorji za gospodinjske aparate, splošni industrijski motorji aparatno silicijevo jeklo, stroškovno učinkovito električno jeklo
50WW600 0,45-0,50 mm Visoka mehanska trdnost, prijazen do množične proizvodnje Industrijske črpalke nizke moči, ventilatorji industrijsko motorno silicijevo jeklo, serijsko izdelan material jedra statorja
  • Prilagoditev razreda silicijevega jekla: Za motorje z visokim izkoristkom je bistveno silicijevo jeklo z majhnimi izgubami (npr. 25WW1300 za motorje EV). Vrhunski proizvajalec ne bo dobavil samo standardnih razredov, temveč bo tudi prilagodil debelino materiala (0,15–0,5 mm) glede na zahteve glede gostote moči vašega motorja. Nekoč smo sodelovali s proizvajalcem pri uporabi silicijevega jekla debeline 0,2 mm, kar je zmanjšalo izgubo železa za 18 % za strankin servo motor.
  • Obdelava izolacijske plasti: Izolacijska plast mora prenesti visoke temperature (do 180 °C za industrijske motorje) in mehanske obremenitve. Proizvajalci odpadkov, ki uporabljajo premaze na osnovi topil, se odločijo za elektrostatične premaze na vodni osnovi ali keramične izolacijske folije, ki nudijo boljši oprijem in toplotno odpornost. Preizkušamo izolacijsko upornost (�200M� pri 500V DC), da zagotovimo kakovost.

2.2 Žigosanje in oblikovanje: natančnost, ki oblikuje magnetna vezja

Natančnost žigosanja neposredno določa celovitost magnetnega vezja statorskega jedra. Veliko pozornost posvečamo različnim postopkom žigosanja in njihovi uporabnosti, ki so povzeti na naslednji način:

<strong>Postopek žigosanja</strong> Precision Range Učinkovitost proizvodnje Veljavna serija Ključne prednosti/slabosti
Progresivno žigosanje �0,02-�0,05 mm Visoko (�500 kosov/uro) Masovna proizvodnja (£10.000 kosov) Prednost: Stabilna konsistenca; Slabost: visoki stroški razvoja plesni
Lasersko rezanje žigosanje �0,01-�0,03 mm Srednje (100-300 kosov/uro) Maloserijski deli po meri Prednost: visoka natančnost za kompleksne oblike; Slabost: visoki stroški na enoto
Sestavljeno žigosanje �0,03-�0,08 mm Srednje visoko (300-400 kosov/uro) Srednja serija (1.000-10.000 kosov) Prednost: uravnoteženi stroški in natančnost; Slabost: Omejena kompleksnost oblike
Fino žigosanje �0,015-�0,04 mm Nizko (50-150 kosov/uro) Vrhunska natančna jedra Prednost: gladek rob, brez robov; Slabost: počasna učinkovitost
  • Die tehnologija in vzdrževanje: Progresivne matrice s trdim kromom (HRC 62+) zagotavljajo stabilno natančno žigosanje (0,02 mm) za množično proizvodnjo. Proizvajalce prosite za dnevnike vzdrževanja matric – slabo vzdrževane matrice vodijo do zamika dimenzij in robov. Nekoč smo ugotovili, da so se matrice proizvajalca čezmerno obrabile, kar je povzročilo napako širine reže 0,1 mm.
  • Prilagodljivost procesa oblikovanja: Za kompleksne strukture jedra statorja (npr. segmentirana jedra statorja za električna vozila) proizvajalci potrebujejo napredne tehnologije oblikovanja, kot je lasersko rezanje + upogibanje. Preverite njihovo zmožnost obdelave posebnih oblik rež (npr. navitja zgoščenih delnih rež) brez ogrožanja natančnosti.

2.3 Nadzor kakovosti: spremljanje celotnega procesa namesto končnega pregleda

Visokozmogljiva statorska jedra zahtevajo 100-odstotno kontrolo procesa, ne le pregled vzorčenja. Od proizvajalcev zahtevamo, da imajo celoten proces QC, s ključnimi inšpekcijskimi postavkami, ki so podrobno opisane spodaj:

Faza QC Ključni predmeti pregleda Sprejemni standard Orodje za testiranje Googlove vroče ključne besede
Vhodni material (IQC) sestava silicijevega jekla, debelina izolacije, magnetna prepustnost Vsebnost silicija 3,0-3,5%, debelina izolacije 0,01-0,03 mm Spektrometer, merilnik debeline, magnetni tester pregled silicijevega jekla, material jedra statorja QC
Žigosanje (IPQC) Širina reže, notranji/zunanji premer, velikost rezila Burr �0,03 mm, dimenzijska toleranca �0,02 mm Koordinatni merilni stroj (CMM), digitalni mikroskop toleranca dimenzij jedra statorja, natančnost žigosanja QC
Laminacija (IPQC) Gostota zlaganja, plastna vrzel, ravnost Razmak �0,05 mm, ravnost �0,02 mm/m Laserski interferometer, merilnik gostote QC laminacije jedra statorja, pregled laminacijske vrzeli
Končno (FQC) Izolacijska upornost, gostota magnetnega pretoka, dinamično ravnotežje Izolacijska upornost �200M�, dinamično ravnotežje �0,05g�cm Megohmmeter, fluksmeter, merilnik dinamičnega ravnovesja kontrola kakovosti jedra statorja, preizkus izolacijske upornosti
  • Pregled vhodnega materiala (IQC): Strogo testiranje kemijske sestave silicijevega jekla (vsebnost silicija 3,0–3,5 %), magnetnih lastnosti in izolacijske učinkovitosti s sledljivo serijsko evidenco. Izogibajte se proizvajalcem, ki preskočijo IQC, da zmanjšajo stroške.
  • Medprocesni pregled (IPQC): Spremljanje dimenzijske natančnosti žigosanja, poravnave laminacije in debeline premaza v realnem času. Dajemo prednost proizvajalcem z avtomatiziranimi sistemi nadzora (npr. strojni vid), ki lahko odkrijejo napake v 0,5 sekunde na kos.
  • Končni pregled (FQC): Obsežno testiranje, vključno z odpornostjo jedra, gostoto magnetnega pretoka, dinamičnim ravnotežjem in odpornostjo na temperaturne cikle. Za statorska jedra električnih vozil so potrebni dodatni preskusi s slanim pršenjem (48 ur), da se zagotovi odpornost proti koroziji.

2.4 Dobavna veriga in tehnična podpora: garancija za dolgoročno sodelovanje

Poleg proizvodnih zmogljivosti so za dolgoročno sodelovanje ključne storitve proizvajalca in odpornost dobavne verige:

  • Zmožnost prilagajanja: Ko se motorji nadgrajujejo, so statorska jedra po meri vedno bolj potrebna. Dober proizvajalec bo dodelil namensko tehnično ekipo za optimizacijo zasnov - na primer, sodelovali smo s partnerjem, da bi prilagodili obliko zoba statorskega jedra in tako izboljšali gostoto magnetnega pretoka za 12 %.
  • Dostava in rezervna zmogljivost: Zamude pri dobavi jedra statorja motijo ​​proizvodne načrte. Preverite proizvajalčevo mesečno proizvodnjo (£100.000 kosov za masovno proizvodnjo) in zaloge surovin (£30 dni dobave). Vprašajte o rezervnih proizvodnih linijah za nujna naročila.
  • Poprodajne storitve: Izberite proizvajalce, ki zagotavljajo tehnično podporo za namestitev in odpravljanje napak. Nekoč smo sodelovali s proizvajalcem, ki je poslal inženirje v našo tovarno, da bi rešili osnovne težave pri sestavljanju, kar nam je prihranilo 2 tedna časa za predelavo.
Inšpekcija kakovosti, ki jo poganja AI za optimizacijo procesa odkrivanja napak statorskih jeder Avtomatizirana robotika za zlaganje jedra statorja za dosleden nadzor kakovosti Cnc žigosanje v primerjavi s proizvodnimi metodami progresivnega žigosanja za natančne laminacije statorja Tehnike zmanjševanja izgub jedra Histereza Strategije minimiziranja vrtinčnih tokov Proračun za uravnoteženje stroškov in kakovosti z zahtevami glede zmogljivosti jedra statorja Dinamično uravnoteženje za zmanjševanje vibracij statorskih jeder Podaljšana življenjska doba motorja Statorska jedra vlečnega motorja Ev Visoka gostota navora Združljivost s hitrim polnjenjem Visoko zmogljive električne jeklene laminacije Optimizacija debeline orientacije zrn Kako oceniti tolerance natančnosti jedra statorja Faktor zlaganja Nadzor vrtinčenja Prilagajanje jeder statorjev industrijskih motorjev za aplikacije pogonov s spremenljivo hitrostjo Lasersko varjenje za statorska jedra, ki zmanjšuje popačenje v toplotno prizadetih območjih Nanokristalne zlitine za naslednjo generacijo statorskih jeder, rešitve z izjemno nizkimi izgubami jedra Tehnologija samolepilnega statorskega jedra Prednosti lepljenja z lepilom pred mehanskim kovičenjem Izbira materiala iz silicijevega jekla v primerjavi z amorfno kovino za statorska jedra z nizkimi izgubami Kontrolni seznam za izbiro proizvajalca jedra statorja Ključni dejavniki za visoko učinkovite motorje Storitve izdelave prototipov statorskega jedra. Hitra validacija zasnove za razvoj novih motorjev Certifikati kakovosti jedra statorja Iso 9001 Iatf 16949 Skladnost z Rohs Zasnova hladilnega kanala za termično upravljanje jedra statorja za motorje z visoko gostoto moči Vpliv optimizacije zasnove statorske reže na učinkovitost navitja. Porazdelitev magnetnega pretoka Zahteve glede zmogljivosti za proizvodnjo jedra statorja vetrne turbine na morju vs.

3. Kontrolni seznam za revizijo na kraju samem: kaj preveriti osebno

Revizije na kraju samem so najbolj zanesljiv način za ocenjevanje proizvajalca. Na podlagi naših izkušenj se med obiskom osredotočite na te ključne točke:

  • Preverite napredno raven proizvodne opreme: CNC stroji za žigosanje, oprema za lasersko varjenje in instrumenti za natančno kontrolo (CMM, laserski interferometer) morajo biti posodobljeni (v 5 letih).
  • Upoštevajte upravljanje 5S: čista, organizirana proizvodna lokacija odraža strog nadzor kakovosti. Neurejene delavnice pogosto vodijo do navzkrižne kontaminacije in okvarjenih izdelkov.
  • Preglejte zapise o serijah: zahtevajte pretekle proizvodne dnevnike, poročila QC in povratne informacije strank, da preverite skladnost.
  • Testna vzorčna jedra na kraju samem: prinesite svoja orodja za testiranje, da preverite dimenzijsko točnost, izolacijsko odpornost in magnetne lastnosti. Ne zanašajte se samo na podatke proizvajalca.

Končni zaključek: natančnost je jedro sodelovanja

Kot tovarna za predelavo motornih jeder smo se naučili, da so visoko zmogljiva statorska jedra rezultat strogega nadzora materialov, napredne tehnologije obdelave in QC celotnega procesa. Pri izbiri proizvajalca naj vas ne zavedejo nizke cene ali modno trženje, osredotočite se na mikronatančnost in praktične zmogljivosti.

Zanesljiv proizvajalec statorskih jeder ni le dobavitelj, ampak partner, ki vam pomaga izboljšati učinkovitost motorja in konkurenčnost. Z upoštevanjem zgornjih smernic lahko izberete partnerja, ki ustreza vašim potrebam in se izogne ​​dragim težavam s kakovostjo.

Iščete partnerja za proizvodnjo?

Ne glede na to, ali načrtujete nov motor za industrijsko avtomatizacijo, nadgrajujete pogonski sklop EV ali izdelujete natančno medicinsko opremo, imamo strokovno znanje in izkušnje za dobavo laminatov, ki izboljšajo učinkovitost vašega izdelka.

Request a Technical Consultation

Stopite v stik z nami še danes, če želite deliti svoje zahteve glede laminacije motorja. Zagotovili vam bomo brezplačno ponudbo in svetovanje pri oblikovanju, da vam pomagamo najti popolno rešitev.

O tehnologiji Youyou

Youyou Technology Co., Ltd. je specializirano za proizvodnjo samolepilnih natančnih jeder iz različnih mehkomagnetnih materialov, vključno s samolepilnim silicijevim jeklom, ultratankim silicijevim jeklom in samolepilnimi posebnimi mehkomagnetnimi zlitinami. Uporabljamo napredne proizvodne postopke za natančne magnetne komponente, ki zagotavljajo napredne rešitve za mehka magnetna jedra, ki se uporabljajo v ključnih močnostnih komponentah, kot so visokozmogljivi motorji, visokohitrostni motorji, srednjefrekvenčni transformatorji in reaktorji.

Izdelki podjetja Self-bonding precizna jedra trenutno vključujejo vrsto jeder iz silicijevega jekla z debelino trakov 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) in 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), kot tudi posebna jedra iz mehkih magnetnih zlitin, vključno z VACODUR 49 ter 1J22 in 1J50.

Nadzor kakovosti za nize za lepljenje laminacije

Kot proizvajalec laminatov statorja in rotorja na Kitajskem strogo nadzorujemo surovine, ki se uporabljajo za izdelavo laminatov.

Tehniki uporabljajo merilna orodja, kot so čeljusti, mikrometri in metri, da preverijo dimenzije laminiranega sklada.

Vizualni pregledi se izvajajo za odkrivanje morebitnih površinskih napak, prask, udrtin ali drugih nepopolnosti, ki lahko vplivajo na delovanje ali videz laminiranega sklada.

Ker so sklopi laminiranih diskovnih motorjev običajno izdelani iz magnetnih materialov, kot je jeklo, je ključnega pomena preizkusiti magnetne lastnosti, kot so prepustnost, koercitivnost in magnetizacija nasičenja.

Kontrola kakovosti za lepljive laminacije rotorja in statorja

Drugi postopek sestavljanja motornih lamel

Postopek navijanja statorja

Statorsko navitje je temeljni sestavni del elektromotorja in ima ključno vlogo pri pretvorbi električne energije v mehansko. V bistvu je sestavljen iz tuljav, ki, ko so pod napetostjo, ustvarijo vrtljivo magnetno polje, ki poganja motor. Natančnost in kakovost navitja statorja neposredno vplivata na učinkovitost, navor in celotno zmogljivost motorja.<br><br>Nudimo obsežen nabor storitev navitja statorja, ki ustreza širokemu naboru tipov motorjev in aplikacij. Ne glede na to, ali iščete rešitev za majhen projekt ali velik industrijski motor, naše strokovno znanje zagotavlja optimalno zmogljivost in življenjsko dobo.

Montaža lamel motorja Postopek navitja statorja

Epoksi praškasti premaz za motorna jedra

Tehnologija nanašanja epoksi praškastega premaza vključuje nanašanje suhega prahu, ki se nato strdi pod toploto in tvori trdno zaščitno plast. Zagotavlja večjo odpornost jedra motorja na korozijo, obrabo in okoljske dejavnike. Poleg zaščite epoksi praškasti premaz izboljša tudi toplotno učinkovitost motorja, kar zagotavlja optimalno odvajanje toplote med delovanjem.<br><br>To tehnologijo smo obvladali za zagotavljanje vrhunskih storitev epoksidnega praškastega premaza za motorna jedra. Naša najsodobnejša oprema v kombinaciji s strokovnim znanjem naše ekipe zagotavlja popolno uporabo, izboljšuje življenjsko dobo in zmogljivost motorja.

Motor Laminations Montaža Epoksi praškasti premaz za motorna jedra

Brizganje sklopov laminiranih motorjev

Brizganje izolacije za statorje motorja je specializiran postopek, ki se uporablja za ustvarjanje izolacijske plasti za zaščito navitij statorja.<br><br>Ta tehnologija vključuje vbrizgavanje termoreaktivne smole ali termoplastičnega materiala v votlino kalupa, ki se nato strdi ali ohladi, da se tvori trdna izolacijska plast.<br><br>Postopek brizganja omogoča natančen in enoten nadzor debeline izolacijski sloj, ki zagotavlja optimalno električno izolacijo. Izolacijska plast preprečuje električne kratke stike, zmanjšuje izgube energije in izboljša splošno delovanje in zanesljivost statorja motorja.

Montaža laminiranih motorjev Brizganje sklopov laminiranih motorjev

Tehnologija elektroforetskega premazovanja/odlaganja za nize laminacije motorjev

Pri uporabi motorjev v težkih okoljih so lamele jedra statorja dovzetne za rjo. Za boj proti tej težavi je bistvenega pomena premaz z elektroforetskim nanašanjem. Ta postopek nanese zaščitno plast debeline od 0,01 mm do 0,025 mm na laminat.<br><br>Izkoristite naše strokovno znanje in izkušnje pri zaščiti statorja pred korozijo, da svojemu dizajnu dodate najboljšo zaščito pred rjo.

Tehnologija nanašanja elektroforetskega premaza za nize laminacije motorjev

POGOSTA VPRAŠANJA

Kaj je linearni motor?

Linearni motor je električni motor, ki ustvarja linearno gibanje (premokotno gibanje) namesto rotacijskega gibanja tradicionalnega rotacijskega motorja. Običajno se uporablja v aplikacijah, kjer je potrebno natančno linearno gibanje.

Kakšne so prednosti uporabe linearnega motorja?

Linearni motorji so znani po svoji visoki natančnosti in točnosti, zaradi česar so idealni za naloge, ki zahtevajo natančno pozicioniranje in nadzor.

Imajo hitre odzivne čase in visoke zmogljivosti pospeševanja, kar povečuje produktivnost v avtomatizaciji in proizvodnih procesih.

Poleg tega linearni motorji ustvarjajo manjše vibracije in hrup, kar prispeva k tišjemu in učinkovitejšemu delovanju. Njihovo brezkontaktno delovanje odpravlja trenje, kar ima za posledico visoko učinkovitost in dolgo življenjsko dobo.

Katere so glavne uporabe linearnih motorjev?

V industrijski avtomatizaciji poganjajo visoko natančne stroje za pobiranje in nameščanje, transportne sisteme in opremo za proizvodnjo polprevodnikov.

Na področju transporta se linearni motorji uporabljajo v vlakih za visoke hitrosti in sistemih maglev (magnetna levitacija) za učinkovit pogon brez trenja.

Robotika ima koristi od linearnih motorjev za natančne in hitre premike v robotskih rokah in mehanizmih.

3D in CNC stroji uporabljajo linearne motorje za vrhunsko natančnost in dinamično zmogljivost.

Medicinske naprave, kot so naprave za MRI, uporabljajo linearne motorje za natančno pozicioniranje pacienta.

Kako zložim laminate v elektromotor?

Zlaganje lamel v linearni motor vključuje natančno poravnavo in lepljenje posameznih lamel, da se ustvari jedro statorja. Ta proces je ključen za doseganje optimalne učinkovitosti. Običajno vključuje metode, kot so kovičenje, kleščenje, lasersko varjenje, TIG+MIG varjenje, lepljenje ali samolepljenje, odvisno od zasnove in zahtev motorja.

Kateri materiali se uporabljajo v jedrih statorjev linearnih motorjev?

Statorska jedra linearnega motorja so običajno izdelana iz visokokakovostnih magnetnih materialov, ki so znani po svojih odličnih magnetnih lastnostih. Najpogosteje uporabljeni materiali za jedra statorjev linearnih motorjev vključujejo laminirano silicijevo jeklo in zlitine železa in kobalta.

Kako so laminacije linearnega motorja prilagojene?

Naše prilagoditve vključujejo natančno rezanje visokokakovostnega električnega jekla za izpolnjevanje posebnih dimenzijskih zahtev. Postopek, prilagojen natančnim specifikacijam, zagotavlja optimalno prileganje in zmogljivost ter izboljša učinkovitost in funkcionalnost v različnih aplikacijah.

Ali lahko navedete primere linearnih motornih jeder v aplikacijah?

Vsekakor! Naša linearna motorna jedra najdejo aplikacije v različnih panogah, kot so proizvodnja, transport in robotika. Prispevajo k natančnemu in hitremu linearnemu gibanju ter prikazujejo vsestranskost in učinkovitost v realnih scenarijih.

Kako se linearni motorji razlikujejo od tradicionalnih rotacijskih motorjev?

Obstajata dve vrsti linearnih motorjev: linearni motorji s statorskim jedrom in linearni motorji brez statorskega jedra. Za razliko od rotacijskih motorjev, ki proizvajajo rotacijsko gibanje, linearni direktni pogonski motorji neposredno ustvarjajo linearno gibanje. Odpravljajo potrebo po mehanskih pretvorbenih mehanizmih, kot so zobniki ali jermeni, in ponujajo bolj neposredno in učinkovito sredstvo za doseganje linearnega gibanja.

Kakšne so prednosti uporabe laminatov z linearnim motorjem?

Nekatere prednosti statorskih jeder linearnega motorja vključujejo visoko natančnost, hitre odzivne čase, neposredno linearno gibanje brez mehanskih komponent, boljšo učinkovitost v določenih aplikacijah in zmožnost doseganja visokih pospeškov in pojemkov.

Katere dejavnike je treba upoštevati pri izbiri jedra statorja linearnega motorja za določeno aplikacijo?

Dejavniki, ki jih je treba upoštevati, vključujejo zahteve glede sile, hitrost, natančnost, okoljske pogoje, omejitve velikosti in splošne specifikacije aplikacije. Posvetovanje z našimi strokovnjaki lahko pomaga določiti najprimernejši linearni motor za določeno aplikacijo.

Ste pripravljeni?

Začnite laminirati stator in rotor Samolepilna jedra zložiti zdaj!

Iščete zanesljivega proizvajalca laminiranih samolepilnih jeder statorja in rotorja iz Kitajske? Ne iščite več! Stopite v stik z nami še danes za vrhunske rešitve in kakovostne statorske laminacije, ki ustrezajo vašim zahtevam.

Obrnite se na našo tehnično ekipo zdaj, da pridobite samolepilno rešitev za laminacijo iz silikonskega jekla in začnite svojo pot k inovacijam visoko učinkovitih motorjev!

Get Started Now

Priporočeno za vas