Cán mỏng Stator tùy chỉnh: Động lực cốt lõi của cuộc cách mạng hiệu suất động cơ công nghiệp

Là nhà sản xuất lõi động cơ tùy chỉnh chuyên nghiệp có nhiều kinh nghiệm phục vụ thị trường động cơ công nghiệp toàn cầu, chúng tôi hiểu rằng hiệu suất của động cơ quyết định trực tiếp đến thành công trong vận hành trên vô số ứng dụng. Từ máy móc công nghiệp nặng và xe điện đến thiết bị y tế chính xác và hệ thống hàng không vũ trụ, động cơ hiệu suất cao phụ thuộc vào các lớp mỏng stato được thiết kế chính xác phù hợp với nhu cầu riêng của chúng.

Dữ liệu ngành cho thấy số lượt tìm kiếm "cán màng động cơ stator tùy chỉnh", "lõi động cơ hiệu suất cao" và "cán màng động cơ tổn thất thấp" đã tăng 83% trong 18 tháng qua, do thị trường động cơ hiệu suất cao toàn cầu đang bùng nổ (dự kiến ​​đạt 12,7 tỷ USD vào năm 2030). Không giống như động cơ tiêu chuẩn, các ứng dụng công nghiệp hoạt động với nhu cầu tải cao liên tục trong môi trường khắc nghiệt, khiến cho việc ghép các lớp stator sẵn có trở thành một lựa chọn đầy rủi ro. Dưới đây, chúng tôi phân tích vai trò quan trọng của các tấm ghép stato tùy chỉnh cho động cơ công nghiệp, cùng với các so sánh chi tiết nêu bật lý do tại sao việc tùy chỉnh lại đánh bại các giải pháp một kích cỡ phù hợp với tất cả được hỗ trợ bởi dữ liệu thực tế của ngành và chuyên môn sản xuất của chúng tôi.

Cán Stator hợp kim vô định hình tùy chỉnh cho tổn hao cực thấp Lớp phủ Stator tùy chỉnh cho động cơ công nghiệp hiệu suất cao Nhà sản xuất tùy chỉnh cán mỏng Stator bằng thép silicon siêu mỏng Các tấm ghép Stator tùy chỉnh với các khe lệch Các ngăn xếp được hàn Tùy chỉnh Hiperco50 Cán Stator tùy chỉnh cho động cơ mô-men xoắn cao Cán Stator tùy chỉnh cho các nhà sản xuất động cơ công nghiệp Tấm ghép Stator có kích thước tùy chỉnh cho động cơ hiệu suất cao Lõi Stator thiết kế tùy chỉnh cho động cơ cảm ứng Pmsm và Ac Cán mỏng Stator bằng thép silicon tùy chỉnh với tổn thất sắt thấp Các tấm ghép Stator hình học khe tùy chỉnh cho động cơ mô-men xoắn cao Lõi Stator có chiều cao ngăn xếp tùy chỉnh cho các dự án động cơ Oem Vật liệu tùy chỉnh Cán mỏng Stator Thép silicon Hiperco 50 Cán mỏng Stator chính xác tùy chỉnh cho động cơ tốc độ cao Các lớp màng Stator được ủ tùy chỉnh để cải thiện hiệu suất Tùy chỉnh bên trong cánh quạt bên ngoài cánh quạt bên ngoài Các tấm ghép Stator có khe lệch tùy chỉnh cho độ rung thấp Ngăn xếp cán tùy chỉnh cho động cơ xe điện Lớp phủ Stator tùy chỉnh cho động cơ hiệu suất Ie3 Ie4 Ie5 Các lớp mỏng Stator tạo mẫu tùy chỉnh để phát triển động cơ mới Cán màng Stator sản xuất hàng loạt nhỏ tùy chỉnh Cán Stator tùy chỉnh theo bản vẽ của khách hàng Lõi Stator được đóng dấu tùy chỉnh cho các ứng dụng động cơ đặc biệt Ngăn xếp cán Stator ngoại quan hàn tùy chỉnh Tấm dán Stator chống ăn mòn chống nước tùy chỉnh Cán màng Stator nhiệt độ cao tùy chỉnh dùng trong công nghiệp Lõi Stator tổn thất thấp tùy chỉnh cho động cơ tiết kiệm năng lượng Các lớp mỏng Stator được tối ưu hóa mạch từ tùy chỉnh Lớp phủ Stator tùy chỉnh cho động cơ tự động hóa servo Cán màng Stator Oem tùy chỉnh cho các thương hiệu ô tô toàn cầu Bán buôn tấm ghép Stator tùy chỉnh cho OEM động cơ toàn cầu Cán Stator tùy chỉnh cho thiết bị công nghiệp hạng nặng Các lớp mỏng Stator siêu mỏng tùy chỉnh cho động cơ tần số cao Giải pháp ghép Stator đầy đủ tùy chỉnh từ thiết kế đến sản xuất

Động cơ cảm ứng xoay chiều và động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu: Sự khác biệt cơ bản về thiết kế

Trước khi đi sâu vào các lớp ghép stato, điều quan trọng là phải hiểu được sự khác biệt cơ bản giữa các loại động cơ và các yêu cầu cốt lõi của chúng. Đây là nơi nhiều nhà sản xuất mắc phải những sai lầm tốn kém khi áp dụng các giải pháp chung cho các ứng dụng chuyên biệt.

Chỉ số hiệu suất Động cơ cảm ứng AC (ACIM) Động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu (PMSM) Tác động đến thiết kế cán Stator
Tần số hoạt động 50-60Hz (tần số đường truyền) 400Hz-20kHz (tần số thay đổi) PMSM yêu cầu các lớp mỏng hơn (0,1-0,2mm) để giảm thiểu tổn thất dòng điện xoáy tần số cao
Mật độ từ thông 1,5-1,7T 1,8-2,0T PMSM yêu cầu thép silicon cao cấp hơn để xử lý mật độ từ tính tăng
Phạm vi nhiệt độ -20°C đến 155°C -40°C đến 180°C Các ứng dụng PMSM yêu cầu vật liệu ổn định nhiệt tốt hơn
Yêu cầu về hiệu quả Tiêu chuẩn IE3/IE4 Vượt 95% PMSM yêu cầu kiểm soát tổn thất sắt chặt chẽ hơn (�1,5W/kg@50Hz)
Độ nhạy cảm về chi phí Trung bình Cao (nhưng chấp nhận chi phí ban đầu cao hơn) PMSM biện minh cho việc đầu tư vào vật liệu cao cấp để mang lại lợi ích lâu dài

Cán màng Stator tùy chỉnh so với tiêu chuẩn: Định lượng khoảng cách hiệu suất

Nhiều nhà sản xuất vẫn lựa chọn cách ghép màng stato tiêu chuẩn để tiết kiệm chi phí ban đầu, nhưng cách tiếp cận này thường dẫn đến chi phí vận hành dài hạn cao hơn đáng kể. Hãy định lượng khoảng cách hiệu suất này bằng dữ liệu cụ thể.

Yếu tố hiệu suất chính Cán mỏng Stator tùy chỉnh của chúng tôi (Tối ưu hóa công nghiệp) Cán Stator tiêu chuẩn Tác động đến hệ thống động cơ công nghiệp
Chất lượng vật liệu & cán màng Thép silicon cao cấp (cán mỏng 0,1C0,35mm), tùy chọn hợp kim vô định hình; ủ chính xác để giảm căng thẳng; lớp phủ chống ăn mòn Thép silicon cấp thấp (dày 0,5 mm+); không ủ; lớp phủ cơ bản (nếu có) Cán mỏng tùy chỉnh giúp giảm thất thoát sắt tới 30C45%, nâng cao hiệu quả và giảm tích tụ nhiệt; cán tiêu chuẩn lãng phí năng lượng và quá nóng
Tối ưu hóa mô-men xoắn Hình dạng khe tùy chỉnh (được tối ưu hóa cho từ thông), chiều cao ngăn xếp phù hợp và thiết kế mạch từ để tối đa hóa mật độ mô-men xoắn Hình dạng khe chung, chiều cao ngăn xếp phù hợp với tất cả; không tối ưu hóa mô-men xoắn Các lớp mỏng tùy chỉnh cho phép tạo ra mô-men xoắn cao hơn 25C35% mà không cần tăng kích thước động cơ; cán màng tiêu chuẩn giới hạn khả năng ứng dụng
Tổn thất sắt (Dòng điện xoáy + Độ trễ) Giảm thiểu (�1,8W/kg ở 50Hz đối với các ứng dụng tiêu chuẩn; �1,2W/kg đối với tần số cao); xếp chồng cán được tối ưu hóa Cao (�4,5W/kg ở 50Hz); xếp chồng kém Cán mỏng tùy chỉnh kéo dài tuổi thọ hoạt động thêm 20C30%; cán màng tiêu chuẩn yêu cầu hệ thống làm mát lớn hơn và tăng chi phí năng lượng
Độ bền và khả năng chống chịu môi trường Chịu được nhiệt độ -40°C đến 180°C, độ rung, bụi và ẩm cao; thiết kế kết cấu được tối ưu hóa cho ứng suất công nghiệp Phạm vi nhiệt độ giới hạn (-20°C đến 120°C); khả năng chống rung kém; bảo vệ ăn mòn tối thiểu Các lớp ghép tùy chỉnh có độ bền lâu hơn 2C3 lần; cán màng tiêu chuẩn bị hỏng sớm trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt
Khả năng tương thích kích thước Phù hợp với kích thước khung động cơ cụ thể và thiết kế OEM tùy chỉnh; tích hợp liền mạch với cụm rôto/stator Kích thước chung; thường yêu cầu sửa đổi hoặc làm mờ để phù hợp Cán mỏng tùy chỉnh loại bỏ các vấn đề về đồ đạc và giảm thời gian lắp ráp; cán màng tiêu chuẩn gây ra sự chậm trễ và khoảng cách hiệu suất
Hiệu quả chi phí (Dài hạn) Chi phí trả trước cao hơn nhưng tổng chi phí sở hữu thấp hơn (ít thay thế hơn, ít bảo trì hơn, hiệu suất tốt hơn) Chi phí trả trước thấp hơn nhưng chi phí dài hạn cao hơn (thay thế thường xuyên, hỏng động cơ, lãng phí năng lượng) Cán màng tùy chỉnh giúp giảm tổng chi phí vận hành hơn 40% cho các đội động cơ công nghiệp

Giải pháp cán màng Stator tùy chỉnh của chúng tôi dành cho các nhà sản xuất động cơ công nghiệp

Với tư cách là nhà sản xuất lõi động cơ chuyên dụng, chúng tôi không chỉ "tạo ra các lớp mỏng" mà còn hợp tác với các OEM động cơ công nghiệp để thiết kế các giải pháp giải quyết những thách thức cấp bách nhất của họ. Dựa trên các xu hướng mới nhất của ngành và kinh nghiệm của chúng tôi với các thương hiệu xe máy toàn cầu, các dịch vụ cốt lõi của chúng tôi bao gồm:

  1. Tùy chỉnh vật liệu

    Chọn từ thép silicon cao cấp, hợp kim vô định hình hoặc vật liệu từ tính tùy chỉnh dựa trên yêu cầu về công suất, mô-men xoắn, tần số và môi trường của động cơ. Chúng tôi cung cấp nguyên liệu đáp ứng các tiêu chuẩn ISO 9001 và IATF 16949, đảm bảo hiệu suất ổn định trên mỗi lô.

  2. Thiết kế và tạo mẫu chính xác

    Nhóm kỹ thuật của chúng tôi làm việc với các thông số kỹ thuật của bạn để tối ưu hóa thiết kế khe, độ dày cán và chiều cao ngăn xếp, sau đó tạo ra các nguyên mẫu nhanh chóng (7C10 ngày) để kiểm tra hiệu suất trước khi sản xuất quy mô lớn. Chúng tôi chuyên về cán màng cho cả cấu hình động cơ rôto bên trong (động cơ công nghiệp tốc độ cao) và cấu hình động cơ rôto bên ngoài (ứng dụng mô-men xoắn cao).

  3. Sản xuất cấp công nghiệp

    Chúng tôi sử dụng công nghệ dập tiên tiến (khuôn có độ chính xác cao cho độ chính xác của khe), xếp chồng tự động và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt (kiểm tra hiệu suất từ ​​tính, kiểm tra tổn thất sắt, kiểm tra kích thước) để đảm bảo mọi cán màng đều đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác của bạn. Năng lực sản xuất của chúng tôi hỗ trợ cả nguyên mẫu lô nhỏ và đơn đặt hàng OEM quy mô lớn (hơn 50.000 chiếc/tháng).

  4. Tối ưu hóa dành riêng cho ứng dụng

    Cho dù bạn cần các lớp màng chống ăn mòn cho các ứng dụng hàng hải, các lớp màng mô-men xoắn cao cho máy móc hạng nặng hay các lớp màng có độ tổn thất cực thấp cho xe điện, chúng tôi đều điều chỉnh thiết kế của mình theo yêu cầu riêng của bạn.

So sánh vật liệu: Vật liệu cốt lõi nào là tốt nhất cho động cơ công nghiệp của bạn?

Vật liệu phù hợp phụ thuộc vào mức công suất, tần số hoạt động, chu kỳ hoạt động và môi trường của động cơ. Dưới đây là so sánh các vật liệu cốt lõi phổ biến nhất mà chúng tôi sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp:

Vật liệu cốt lõi Tổn thất sắt (W/kg ở 50Hz) Mật độ mô-men xoắn Độ bền Tốt nhất cho các ứng dụng công nghiệp
Thép Silicon Siêu Mỏng (0.05mm) 0.6C1.0 Rất cao Tuyệt vời Hàng không vũ trụ, động cơ tần số siêu cao (>10kHz), ứng dụng EV cao cấp
Thép Silicon Cao Cấp (0.1mm) 0,8C1,2 Rất cao Tuyệt vời Động cơ kéo xe điện, động cơ servo hiệu suất cao, truyền động công nghiệp cao cấp
Tiêu chuẩn cao cấp (0,2mm) 1.2C1.8 Cao Tuyệt vời Động cơ công nghiệp tổng hợp, ứng dụng VFD tần số trung bình, giải pháp cao cấp tiết kiệm chi phí
Kinh tế cao cấp (0,35mm) 2.0C2.8 Trung bình-Cao Tốt Động cơ công nghiệp tiêu chuẩn, các ứng dụng nhạy cảm về chi phí đòi hỏi hiệu suất IE3/IE4
Hợp kim vô định hình 0,4C0,8 Cao Tuyệt vời Máy biến áp hiệu suất cực cao, ứng dụng tần số thấp chuyên dụng

Nghiên cứu trường hợp thực tế

Trường hợp 1: Động cơ kéo xe điện

Ứng dụng: Động cơ kéo PMSM 80kW<br> Giải pháp tùy chỉnh: Thép silicon 0,2mm 20JNEH1200, khe xiên, sơn tĩnh điện epoxy<br> Kết quả: Hiệu suất động cơ tăng từ 92,3% lên 95,7%, mở rộng phạm vi di chuyển của phương tiện thêm 8,2 km và tiết kiệm khoảng 420 USD/năm chi phí điện cho mỗi phương tiện.

Trường hợp 2: Động cơ máy bơm nước công nghiệp

Ứng dụng: ACIM 15kW, hoạt động liên tục 24/7<br> Giải pháp tùy chỉnh: Thép silicon M43 0,35mm, hình học khe được tối ưu hóa, lớp phủ điện di<br> Kết quả: Tiêu thụ năng lượng hàng năm giảm 12.500 kWh, thời gian bảo trì kéo dài từ 6 tháng lên 18 tháng, đạt ROI sau 14 tháng.

Tại sao nên hợp tác với chúng tôi để sản xuất tấm ghép Stator tùy chỉnh của bạn?

Thị trường động cơ công nghiệp có tính cạnh tranh cao và để nổi bật đòi hỏi những động cơ hoạt động tốt hơn các động cơ còn lại. Điều đó bắt đầu với việc cán mỏng tùy chỉnh từ một nhà sản xuất thực sự hiểu nhu cầu của bạn. Đây là lý do tại sao các OEM động cơ công nghiệp trên toàn thế giới chọn chúng tôi:

  • Chuyên môn về động cơ công nghiệp: Chúng tôi chuyên về lõi động cơ cho các ứng dụng công nghiệp, giúp chúng tôi hiểu biết sâu sắc về các yêu cầu tải cao, hoạt động liên tục.
  • Hiệu suất dựa trên dữ liệu: Các lớp cán màng của chúng tôi được thiết kế để phù hợp với các số liệu hiệu suất động cơ công nghiệp quan trọng nhất (mật độ mô-men xoắn cao, tổn thất sắt thấp, độ bền cực cao).
  • Hỗ trợ toàn diện: Từ tư vấn thiết kế ban đầu và mô phỏng điện từ đến xác nhận chất lượng và sản xuất, chúng tôi luôn đồng hành cùng bạn trên mọi bước đường.
  • Thành tích đã được chứng minh: Chúng tôi đã hợp tác với các OEM chế tạo động cơ cho xe điện, thiết bị công nghiệp nặng, hàng không vũ trụ và thiết bị y tế - cung cấp các tấm cán mỏng cung cấp năng lượng cho động cơ với nhiều thập kỷ hoạt động đáng tin cậy.

Sẵn sàng để cách mạng hóa hiệu suất động cơ của bạn?

Cho dù bạn đang thiết kế một động cơ mới hiệu suất cao, nâng cấp dòng sản phẩm hiện có hay cần các lớp màng tùy chỉnh cho một ứng dụng chuyên dụng, chúng tôi luôn sẵn sàng trợ giúp. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ làm việc với bạn để hiểu các thông số kỹ thuật của bạn, tối ưu hóa thiết kế cán màng của bạn và cung cấp giải pháp đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất, ngân sách và tiến độ của bạn.

Request a Technical Consultation

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về các yêu cầu cán stator tùy chỉnh của bạn. Hãy xây dựng các tấm ghép để tạo nên thành công cho động cơ của bạn�và giúp bạn nổi bật trong thị trường động cơ công nghiệp đầy cạnh tranh.

Giới thiệu về công nghệ Youyou

Công ty TNHH Công nghệ Youyou chuyên sản xuất lõi chính xác tự liên kết được làm bằng nhiều vật liệu từ mềm khác nhau, bao gồm thép silicon tự liên kết, thép silicon siêu mỏng và hợp kim từ mềm đặc biệt tự liên kết. Chúng tôi sử dụng các quy trình sản xuất tiên tiến cho các thành phần từ tính chính xác, cung cấp các giải pháp tiên tiến cho lõi từ mềm được sử dụng trong các thành phần năng lượng quan trọng như động cơ hiệu suất cao, động cơ tốc độ cao, máy biến áp tần số trung bình và lò phản ứng.

Các sản phẩm lõi chính xác tự liên kết của công ty hiện bao gồm nhiều loại lõi thép silicon có độ dày dải 0,05mm(ST-050), 0,1mm(10JNEX900/ST-100), 0,15mm, 0,2mm(20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) và 0,35mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), cũng như các lõi hợp kim từ mềm đặc biệt bao gồm Hiperco 50 và VACODUR 49 và 1J22 và 1J50.

Kiểm soát chất lượng cho các ngăn xếp liên kết cán

Là nhà sản xuất ống liên kết cán stator và rôto ở Trung Quốc, chúng tôi kiểm tra nghiêm ngặt các nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất cán màng.

Kỹ thuật viên sử dụng các công cụ đo lường như thước cặp, micromet và máy đo để xác minh kích thước của chồng lớp.

Kiểm tra trực quan được thực hiện để phát hiện bất kỳ khuyết tật bề mặt, vết trầy xước, vết lõm hoặc các khuyết điểm khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc hình thức của ngăn xếp nhiều lớp.

Bởi vì các lớp màng động cơ đĩa thường được làm bằng vật liệu từ tính như thép nên việc kiểm tra các đặc tính từ tính như độ thấm, độ kháng từ và độ bão hòa từ hóa là rất quan trọng.

Kiểm soát chất lượng đối với các tấm dán rôto và stato dính

Quy trình lắp ráp tấm động cơ khác

Quá trình quấn dây Stator

Cuộn dây stato là thành phần cơ bản của động cơ điện và đóng vai trò quan trọng trong việc chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học. Về cơ bản, nó bao gồm các cuộn dây, khi được cấp điện sẽ tạo ra một từ trường quay dẫn động động cơ. Độ chính xác và chất lượng của cuộn dây stato ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, mô-men xoắn và hiệu suất tổng thể của động cơ.<br><br>Chúng tôi cung cấp nhiều dịch vụ cuộn dây stato toàn diện để đáp ứng nhiều loại động cơ và ứng dụng. Cho dù bạn đang tìm kiếm giải pháp cho một dự án nhỏ hay động cơ công nghiệp lớn, chuyên môn của chúng tôi đều đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu.

Quá trình quấn dây Stator lắp ráp động cơ

Sơn bột Epoxy cho lõi động cơ

Công nghệ sơn bột Epoxy bao gồm việc áp dụng một loại bột khô, sau đó xử lý dưới nhiệt để tạo thành một lớp bảo vệ vững chắc. Nó đảm bảo rằng lõi động cơ có khả năng chống ăn mòn, mài mòn và các yếu tố môi trường cao hơn. Ngoài tác dụng bảo vệ, sơn tĩnh điện epoxy còn giúp cải thiện hiệu suất nhiệt của động cơ, đảm bảo tản nhiệt tối ưu trong quá trình vận hành.<br><br>Chúng tôi đã làm chủ công nghệ này để cung cấp dịch vụ sơn tĩnh điện epoxy đỉnh cao cho lõi động cơ. Thiết bị hiện đại của chúng tôi, kết hợp với chuyên môn của đội ngũ chúng tôi, đảm bảo ứng dụng hoàn hảo, cải thiện tuổi thọ và hiệu suất của động cơ.

Lớp phủ động cơ lắp ráp sơn Epoxy cho lõi động cơ

Ép phun các ngăn xếp động cơ

Cách điện ép phun cho stato động cơ là một quy trình chuyên biệt dùng để tạo ra lớp cách điện nhằm bảo vệ cuộn dây của stato.<br><br>Công nghệ này bao gồm việc bơm nhựa nhiệt rắn hoặc vật liệu nhựa nhiệt dẻo vào khoang khuôn, sau đó được xử lý hoặc làm nguội để tạo thành lớp cách điện rắn.<br><br>Quy trình ép phun cho phép kiểm soát chính xác và thống nhất độ dày của lớp cách điện, đảm bảo hiệu suất cách điện tối ưu. Lớp cách điện ngăn ngừa đoản mạch điện, giảm tổn thất năng lượng và cải thiện hiệu suất cũng như độ tin cậy tổng thể của stato động cơ.

Lắp ráp cán màng động cơ Đúc phun các ngăn xếp cán động cơ

Công nghệ phủ/lắng đọng điện di cho ngăn xếp cán động cơ

Trong các ứng dụng động cơ trong môi trường khắc nghiệt, các lớp lõi stato dễ bị rỉ sét. Để giải quyết vấn đề này, lớp phủ lắng đọng điện di là cần thiết. Quy trình này áp dụng một lớp bảo vệ có độ dày từ 0,01 mm đến 0,025 mm cho tấm laminate.<br><br>Hãy tận dụng kiến ​​thức chuyên môn của chúng tôi về chống ăn mòn stato để tăng thêm khả năng chống gỉ tốt nhất cho thiết kế của bạn.

Công nghệ lắng đọng lớp phủ điện di cho ngăn xếp cán động cơ

Câu hỏi thường gặp

Tuổi thọ của lõi động cơ phân đoạn là gì?

Trong điều kiện sử dụng bình thường và bảo trì đúng cách, tuổi thọ của lõi động cơ phân đoạn cũng giống như lõi tích hợp (thường là 10-15 năm). Điều quan trọng là đảm bảo chất lượng lắp ráp và độ ổn định của cấu trúc liên kết/kẹp.

Lõi động cơ phân đoạn có thể được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao?

Đúng. Bằng cách chọn vật liệu cách nhiệt chịu nhiệt độ cao (như giấy cách nhiệt nhiệt độ cao) và chất kết dính (chịu được �180�), lõi phân đoạn có thể được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao (chẳng hạn như động cơ công nghiệp làm việc ở 150�-200�).

Làm thế nào để giảm tiếng ồn do lõi động cơ bị phân đoạn gây ra?

Chúng ta có thể giảm tiếng ồn bằng cách tối ưu hóa hình dạng phân đoạn (chuyển tiếp hồ quang), cải thiện độ chính xác của lắp ráp, sử dụng vật liệu cách nhiệt hấp thụ sốc giữa các phân đoạn và áp dụng công nghệ cực lệch phân đoạn, có thể giảm tiếng ồn từ 5-10dB[A].

Thời gian sản xuất lõi động cơ được phân đoạn tùy chỉnh là bao lâu?

Đối với khuôn phân khúc tiêu chuẩn, thời gian thực hiện là 7-15 ngày; đối với hình dạng/kích thước phân khúc tùy chỉnh, thời gian thực hiện là 15-30 ngày (bao gồm phát triển khuôn và xác minh mẫu), ngắn hơn 30% so với thời gian thực hiện tùy chỉnh lõi tích hợp.

Bạn đã sẵn sàng chưa?

Bắt đầu cán stato và rôto Xếp chồng các lõi tự dính ngay bây giờ!

Đang tìm kiếm một nhà sản xuất cán lõi tự dính và stato đáng tin cậy từ Trung Quốc? Đừng tìm đâu xa! Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để có các giải pháp tiên tiến và chất lượng cán mỏng stator đáp ứng thông số kỹ thuật của bạn.

Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi ngay bây giờ để có được giải pháp chống cán thép silicon tự dính và bắt đầu hành trình đổi mới động cơ hiệu suất cao của bạn!

Get Started Now

Đề xuất cho bạn