水素エネルギーと電化に向けた世界的な動きは、超高速モーターの開発を加速させている。超高速モーターとは、毎分3万回転以上で回転し、1,000~2,000Hzのインバータ周波数で動作する機械である。水素自動車用の燃料電池式空気圧縮機、精密加工用の高速電動スピンドル、次世代航空宇宙用アクチュエータなどは、いずれも電磁材料の性能限界を押し広げている。
このような極端な周波数では、コア損失は指数関数的に増加します。400Hzでは優れた性能を発揮する材料でも、2,000Hzでは熱的に問題となる可能性があります。一方、システムインテグレーターは、より高い電力密度、より厳しい公差、そしてEU REACHなどのますます厳格化する環境規制に準拠したコーティングを要求しています。
答えは積層段階から始まります。選択する材料によって、効率、熱管理、騒音、振動、そして最終的にはシステムの信頼性と総所有コストなど、すべてが決まります。
ここで登場するのが、Shougang USWH30075Hです。これは、世界で最も要求の厳しい超高速モーター用途向けに特別に設計された、厚さ0.10mmの無方向性電磁鋼板です。
重要な質問:北米とヨーロッパのモーター設計者と協力するコア積層板メーカーとして、当社は超高速モーター開発者から次のような要望を頻繁に受けています。磁気誘導を最大化し、プレス加工歩留まりを確保し、REACH規制に準拠しながら、1,000~2,000Hzでのコア損失を最小限に抑えるにはどうすればよいでしょうか?
答えはShougang USWH30075Hから始まります。





























USWH30075Hは、厚さ0.10mmの極薄電磁鋼板です。この厚さにより、1,000Hz以上の周波数で支配的な損失メカニズムである渦電流損失が劇的に抑制されます。その結果、従来の鋼材では到底太刀打ちできない周波数帯において、卓越した鉄損性能を実現します。
| パラメータ | 保証価値 | 標準値 |
|---|---|---|
| P1.0/1000 (W/kg) | ≤ 30 | 26 |
| P1.0/2000 (W/kg) | ≤ 75 | 68 |
これらの数値は驚くべきものです。2,000 Hz / 1.0 T において、USWH30075H はわずか 68 W/kg という標準的な鉄損を実現しています。このレベルにより、モーター設計者は、従来の 0.20 mm グレードや 0.19 mm グレードでは熱暴走を起こさずに対応できる周波数をはるかに超えて動作させることができます。
90,000 RPM(電気周波数で約1,500 Hzに相当)で回転する燃料電池式空気圧縮機の場合、これは圧縮機の効率向上、冷却要件の低減、およびシステム寿命の延長に直接つながります。
USWH30075Hは、J50≧1.64T(標準値1.66T)を保証します。これは、厚さ0.10mmの多くの競合する超薄型グレードよりも大幅に高く、特に人気の高い0.19mm厚のESW1025RのJ50≧1.55Tよりも優れています。
磁極度が高いということは、コアの断面積を大きくすることなく、磁気回路がより多くの磁束を流せることを意味します。その結果、トルク密度が高く、よりコンパクトなモーター設計が可能になります。これは、超高速機械においてあらゆる立方ミリメートル単位のスペースが限られている状況では、非常に重要な利点となります。
0.10 mmという厚さは、1,000 Hzをはるかに超える周波数で動作する用途向けに意図的に選ばれています。積層板を薄くすると、渦電流損失は厚さの二乗に比例して抑制されます。例えば、0.20 mmから0.10 mmに薄くすると、渦電流損失は4分の1に減少します。
USWH30075Hは、高シリコン含有量と最適化された結晶構造のおかげで既にヒステリシス損失が低いのですが、これにUSWH30075Hの特性が加わることで、超高周波動作時における累積効果として、より厚い代替材料と比較して熱として失われるエネルギーがはるかに少ない材料となります。
ラミネート加工工場にとって、プレス加工性は日常的な課題です。USWH30075Hは、強度と成形性のバランスの取れた組み合わせを実現します。
| 財産 | 保証価値 | 標準値 |
|---|---|---|
| 降伏強度 | ≥ 470 MPa | 490 MPa |
| 抗張力 | ≥ 530 MPa | 560 MPa |
| 伸長 | ≥ 5% | 8% |
| 硬度 | — | 240 HV |
USWH30075Hは、8%という標準的な伸び率で、極薄グレードとしては優れた成形性を発揮し、割れやエッジの裂けを起こさずに複雑な歯形や厳しい公差を実現できます。490MPaの降伏強度は、高速プレス加工時の変形に耐える十分な剛性を提供し、バリの発生を抑制し、金型の寿命を延ばします。
当社の印刷機では、これにより刻印ミスが減り、不良品が減り、金型研磨の間隔が長くなるため、量産時には真のコスト削減につながります。
積層率が94%以上ということは、コアの単位体積あたりの電磁鋼板の使用量が多いことを意味します。グラム単位の軽量化が重要な超高速モーターの設計者にとって、これはまさに効率性の向上につながります。つまり、アンペアあたりのトルクが高くなり、銅の使用量が減り、全体のアセンブリが軽量化されるのです。
厳密な厚み管理(標準的な縦方向のずれはわずか0.004mm)と相まって、当社の積層材は毎回一貫してしっかりと積層されます。
USWH30075Hは、お客様の製造ワークフローと規制要件に合わせて、4種類のコーティング構成で出荷されます。
| コーティング | タイプ | カテゴリ | コーティングの厚さ | 層間抵抗 |
|---|---|---|---|---|
| M1 | 半有機栽培(クロムフリー) | C5 | 0.4–1.2 μm | ≥ 3 Ω·cm² |
| M4 | 半有機 | C5 | 0.4–1.2 μm | ≥ 3 Ω·cm² |
| M3 / M7 | 有機(自己結合) | C3 | 1.0–5.0 μm | ≥ 10 Ω·cm² |
M1 Crフリーオプションは、EU REACH規制への対応に取り組む欧州のお客様にとって特に魅力的です。クロムを一切含まないため、最も厳しい環境基準を満たしています。
M3/M7自己接着コーティングは、個別の接着工程を省きたいお客様に最適です。推奨される硬化プロセスは、200~240℃、1~3MPa、5~8分です。これは、従来のエポキシ系システムと比較して比較的低温での硬化であり、エネルギー消費量と積層体への熱応力を低減します。
すべてのコーティング剤は、GB/T 2522規格に基づき検証された、優れた密着性を全体的に発揮します。
大量生産の積層板製造において、寸法精度は譲れない条件であり、特にローターバランスが極めて重要な超高速モーターにおいてはなおさらです。USWH30075Hは以下の特長を備えています。
| 寸法 | 保証価値 | 標準値 |
|---|---|---|
| 縦方向の厚さ偏差 | ≤ 0.006 mm | 0.004 mm |
| 横方向の厚さ偏差 | ≤ 0.008 mm | 0.005 mm |
| 幅のずれ | ≤ 1.5 mm | 0.5 mm |
| 波面係数(平坦度) | ≤ 1.5% | 0.8% |
これらの厳しい公差により、均一なプレス加工品質、一貫した積層構造、そして生産バッチ全体にわたる予測可能なモーター性能が保証されます。これは、わずか数グラムの不均衡でも壊滅的な振動を引き起こす可能性がある超高速ローターにとって非常に重要です。
簡単に言うと、USWH30075Hは以下の機能を提供します。
水素自動車用燃料電池空気圧縮機、精密製造用高速電動スピンドル、次世代航空宇宙推進システムなどを開発するモーター設計者にとって、USWH30075Hは材料候補リストに真剣に検討する価値のある材料です。
先進的なコア積層板製造パートナーとして、当社は極薄電磁鋼板の加工に関する厳格な生産体制を構築しました。
コア積層板の専門メーカーであるYouyou社は、次世代超高速モーター、EVトラクションドライブ、高効率コンプレッサーにおけるトルク密度、コア損失、製造効率の課題を解決するために設計された高度な積層板ソリューションを提供しています。0.10mmの精密な電磁鋼板プレス加工と高度な熱処理およびコーティング技術を統合することで、北米およびヨーロッパのモーターOEMおよび設計者が、ベンチテストでも実走行でも優れた性能を発揮する、高出力密度かつ超低損失のモーターコアを構築できるよう支援します。
USWH30075Hで、超高速モーターの性能を次のレベルに引き上げる準備はできていますか?
モーターの設計仕様書または積層図面をご提出いただければ、USWH30075Hの材料実現可能性評価、コーティング選定に関するコンサルティング(M1/M4/M3/M7)、または迅速なプロトタイピング(納期7~10日)をご提供いたします。
コア積層板の専門メーカーであるYouyou社は、Shougang USWH30075H 0.10mm無方向性電磁鋼板に対し、全工程にわたる品質管理を実施しています。厳格な磁気検証(P1.0/2000 ≤ 75 W/kg、J50 ≥ 1.64 T)、精密な公差(≤ 0.006 mm)、そして多層コーティングの柔軟性(M1/M4/M3/M7)を組み合わせることで、超高周波燃料電池コンプレッサー、電動スピンドル、航空宇宙用モーター向けの高性能積層板を提供しています。
磁気特性検証および焼鈍制御:すべてのバッチはGB/T 3655に基づき100%検査されます。P1.0/1000 ≤ 30 W/kg(標準値26)、P1.0/2000 ≤ 75 W/kg(標準値68)、J50 ≥ 1.64 T(標準値1.66)を保証します。雰囲気、温度、冷却速度を厳密に管理することで、バッチごとに最適な磁気性能を確保します。
寸法精度と厚み均一性:0.10mm厚のストリップは、卓越した一貫性を実現します。縦方向の偏差は0.006mm以下、横方向の偏差は0.008mm以下、幅は1.5mm以下、波状係数は1.5%以下です。これらの厳しい公差により、均一なプレス加工と一貫した積層が保証され、超高速用途におけるローターバランスにとって非常に重要です。
機械的強度と積層率:降伏強度470MPa以上(標準値490MPa)、引張強度530MPa以上(標準値560MPa)、伸び率8%で優れた成形性を実現。積層率は一貫して94%以上(GB/T 19289準拠)を達成し、各コアスタックにおける有効材料の利用率を最大化します。
コーティングの完全性と層間抵抗:コーティングオプションは4種類:M1(クロムフリー、C5、REACH準拠)、M4(C5)、M3/M7(自己接着性、C3)。いずれも、M1/M4では3Ω・cm²以上、M3/M7では10Ω・cm²以上の層間抵抗を実現します。M3/M7は、200~240℃、1~3MPa、5~8分で硬化し、シームレスな接着を実現します。
超高速モーター、燃料電池用空気圧縮機、電動スピンドル、精密積層製造向けのShougang USWH30075H 0.10mm電磁鋼板に関する技術的考察。
USWH30075Hは、1,000~2,000Hzの超高周波用途向けに特別に設計された、厚さ0.10mmの無方向性電磁鋼板です。極薄ゲージにより、これらの周波数で支配的な損失メカニズムである渦電流損失が大幅に抑制され、焼鈍後のコア損失はP1.0/1000≦26W/kg、P1.0/2000≦68W/kgという優れた値を実現しています。J50≧1.64Tという高い磁束密度と組み合わせることで、USWH30075Hは、燃料電池空気圧縮機(90,000RPM以上)や1,000~2,000Hzの電気周波数で動作する電動スピンドルなどの超高速モーターにおいて、モーター設計者が優れたトルク密度と効率を達成することを可能にします。
USWH30075Hは、優れた磁気特性を備えています。P1.0/1000≦30W/kg(標準値26)、P1.0/2000≦75W/kg(標準値68)、J50≧1.64T(標準値1.66T)という値です。これらの値により、USWH30075Hは厚さ0.10mmの電磁鋼板の中で最も損失の少ない鋼材の一つとなり、超高速EV補助モーター、燃料電池用空気圧縮機、電動スピンドル、高周波航空宇宙アクチュエータなどに最適です。
USWH30075Hは、多様な用途要件に対応するため、4種類のコーティングオプションを提供しています。M1(クロムフリー/C5クラス、EU REACH規制に完全準拠)、M4(セミオーガニック/C5クラス)、M3(自己接着性/オーガニック/C3クラス)、M7(自己接着性/オーガニック/C3クラス)です。特に、厳しい環境コンプライアンス基準を満たそうとする欧州のOEMにとって、M1クロムフリーオプションは非常に魅力的です。M3/M7自己接着性コーティングは、200~240℃、1~3MPa、5~8分で硬化するため、生産工程を効率化できます。
USWH30075Hは、優れた磁気特性と堅牢な機械的強度を兼ね備えています。この材料は、降伏強度470MPa以上(標準値490MPa)、引張強度530MPa以上(標準値560MPa)、伸び8%、硬度240HVを実現しています。積層率は94%以上で、プレス加工されたステータコアおよびロータコアにおいて、磁性材料の利用率を最大限に高めます。これらの特性により、高歩留まりのプレス加工、金型寿命の延長、超高速運転時の機械的ストレス下における信頼性の高い性能が実現します。
USWH30075Hは、精密プレス加工をサポートするために、厳しい寸法公差で供給されます。縦方向の厚さ偏差は0.006 mm以下(標準値0.004 mm)、横方向の厚さ偏差は0.008 mm以下(標準値0.005 mm)、幅偏差は1.5 mm以下(標準値0.5 mm)、平面度は1.5%以下(標準値0.8%)です。これらの公差により、大量生産される超高速モータコアにおいて、一貫した積層品質、優れたローターバランス、そしてシームレスな組み立てが保証されます。
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