Um motor síncrono de ímã permanente usa ímãs permanentes embutidos no rotor para criar um campo magnético constante, eliminando a necessidade de escovas ou anéis coletores. Esse design leva a maior eficiência, menor geração de calor e menor manutenção. Somos especializados na fabricação de laminação de motor síncrono de ímã permanente de alta qualidade, oferecendo soluções personalizadas de núcleo de estator e rotor para várias aplicações.
Personalize produtos de rotor e estator de motor PMS
Os PMSMs são conhecidos por seu controle preciso de velocidade, alta densidade de potência e excelente desempenho em uma ampla gama de aplicações. Eles são amplamente utilizados em veículos de nova energia, automação industrial, robótica e sistemas de energia renovável devido à sua confiabilidade, tamanho compacto e recursos de economia de energia.
Somos especializados na fabricação personalizada de estatores e rotores de Motor Síncrono de Ímã Permanente (PMSM), oferecendo prototipagem rápida por meio de corte a laser e corte de fio. Nossas capacidades incluem a produção de núcleos de estator e rotor de médio a grande porte, garantindo a adequação para várias aplicações PMSM.
Obtemos materiais dos principais fornecedores chineses de aço silício, como JFE, Baosteel, WISCO e Shougang. Espessura 0,1 MM/0,2 MM (incluindo JFE SuperCore 10JNEX900), etc. Para empilhar estatores e rotores, oferecemos várias opções, incluindo intertravamento, soldagem, autocolagem, fixação e rebitagem. Nosso compromisso é fornecer soluções personalizadas de alta qualidade, confiáveis e econômicas para dar suporte aos seus projetos PMSM.
Estampagem composta e estampagem progressiva para laminação de motor PMS
Oferecemos dois métodos de estampagem para núcleos de estator e núcleos de rotor PMSM.
A estampagem composta é um método em que todas as operações de corte e conformação são concluídas em um único golpe de prensa. Essa técnica garante alta precisão e consistência, tornando-a ideal para produzir laminações complexas de estator e rotor PMSM. É particularmente adequada para pequenas e médias produções em que são necessárias formas complexas e tolerâncias rígidas.
A estampagem progressiva envolve uma série de operações sequenciais realizadas em diferentes estágios de uma tira contínua de material. Cada estação na prensa realiza uma operação específica, formando gradualmente a peça final. Esse método é altamente eficiente para produção em larga escala, oferecendo excelente utilização de material e menores custos unitários.
FAQS
Quais são as principais características dos motores síncronos de ímã permanente?
Alta eficiência
Design otimizado para máxima conversão de energia.
Controle preciso
Sincroniza a velocidade do rotor com a frequência da corrente de alimentação.
Construção durável
Construção robusta para desempenho duradouro.
Design compacto
Economia de espaço, ideal para várias aplicações.
Operação silenciosa
Ruído mínimo durante a operação.
Alta densidade de torque
Oferece forte desempenho em um pequeno espaço.
Gerenciamento de temperatura
Sistemas de resfriamento eficientes evitam superaquecimento.
Aplicações versáteis
Adequado para uso industrial, automotivo e de consumo.
Ecologicamente correto
Eficiência energética, reduzindo a pegada de carbono.
Qual é a diferença entre motor PMS e BLDC?
Os compressores de ar condicionado CA normalmente usam motores de indução monofásicos ou motores de indução trifásicos. Esses motores são favorecidos por sua confiabilidade, eficiência e capacidade de fornecer o torque necessário para acionar o compressor, garantindo um desempenho de resfriamento eficaz em sistemas de ar condicionado residenciais e comerciais.
Quais são os principais benefícios da tecnologia de autoligação em pilhas de laminação de motor?
A tecnologia de autoligação em pilhas de laminação de motor oferece eficiência aprimorada, redução de ruído e vibração e gerenciamento térmico aprimorado. Essa tecnologia permite projetos de motor mais compactos, cruciais para aplicações sensíveis ao espaço. Ela também garante maior precisão e uniformidade no núcleo do motor, levando a melhor desempenho e longevidade dos motores elétricos.
Quais materiais são comumente usados em laminações de motor de autoligação?
Os materiais mais comumente usados em laminações de motor de autoligação são aço silício e ligas de níquel-ferro. Esses materiais são escolhidos por suas excelentes propriedades magnéticas, que são cruciais para a operação eficiente do motor. O aço silício, também aço elétrico, em particular, é favorecido por sua baixa perda de núcleo e alta permeabilidade, tornando-o ideal para motores elétricos de alta eficiência.
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Atingimos um fator de empilhamento de estator e rotor maior que 0,97 e uma taxa de qualificação de produto de 0,98. Nossos serviços incluem fornecer relatórios de materiais e relatórios de inspeção de qualidade, bem como usar equipamentos de teste avançados, como CMM e projetores. Entre em contato conosco para personalizar laminações de estator e rotor de motor para suas necessidades de motor síncrono de ímã permanente.
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