يستخدم المحرك المتزامن ذو المغناطيس الدائم مغناطيسات دائمة مدمجة في الدوار لإنشاء مجال مغناطيسي ثابت، مما يلغي الحاجة إلى الفرش أو حلقات الانزلاق. يؤدي هذا التصميم إلى كفاءة أعلى، وتقليل توليد الحرارة، وانخفاض الصيانة. نحن متخصصون في تصنيع رقائق المحرك المتزامن ذو المغناطيس الدائم عالية الجودة، ونقدم حلولًا مخصصة لقلب الدوار والستاتور لتطبيقات مختلفة.
تخصيص منتجات الجزء الثابت والدوار لمحرك PMS
تشتهر PMSM بتحكمها الدقيق في السرعة، وكثافة الطاقة العالية، والأداء الممتاز عبر مجموعة واسعة من التطبيقات. تُستخدم على نطاق واسع في المركبات ذات الطاقة الجديدة، والأتمتة الصناعية، والروبوتات، وأنظمة الطاقة المتجددة نظرًا لموثوقيتها، وحجمها الصغير، وقدراتها على توفير الطاقة.
نحن متخصصون في التصنيع المخصص لستاتورات ودوارات محرك المغناطيس الدائم المتزامن (PMSM)، ونقدم نماذج أولية سريعة من خلال القطع بالليزر والقطع السلكي. تشمل قدراتنا إنتاج نوى ستاتور ودوار متوسطة إلى كبيرة، مما يضمن الملاءمة لتطبيقات PMSM المختلفة.
نستورد المواد من كبار موردي الفولاذ السيليكوني الصينيين، مثل JFE وBaosteel وWISCO وShougang. السُمك 0.1 مم/0.2 مم (بما في ذلك JFE SuperCore 10JNEX900)، إلخ. لتكديس ستاتورات ودوارات، نقدم خيارات متعددة، بما في ذلك التشابك، واللحام، والترابط الذاتي، والتثبيت، والتثبيت بالمسامير. التزامنا هو توفير حلول مخصصة عالية الجودة وموثوقة وفعالة من حيث التكلفة لدعم مشاريع PMSM الخاصة بك.
ختم مركب وختم تدريجي لتغليف محرك PMS
نحن نوفر طريقتين للختم لنوى ستاتور ودوار PMSM.
الختم المركب هو طريقة يتم فيها إكمال جميع عمليات القطع والتشكيل في ضربة مكبس واحدة. تضمن هذه التقنية الدقة العالية والاتساق، مما يجعلها مثالية لإنتاج رقائق الستاتور والدوار المعقدة من PMSM. وهي مناسبة بشكل خاص لعمليات الإنتاج الصغيرة والمتوسطة حيث تكون الأشكال المعقدة والتسامحات الضيقة مطلوبة.
تتضمن عملية الختم التدريجي سلسلة من العمليات المتسلسلة التي يتم إجراؤها في مراحل مختلفة من شريط مستمر من المواد. تقوم كل محطة في المكبس بعملية محددة، وتشكل الجزء النهائي تدريجيًا. هذه الطريقة فعالة للغاية للإنتاج على نطاق واسع، وتوفر استخدامًا ممتازًا للمواد وتكاليف وحدة أقل.
الأسئلة الشائعة
ما هي الميزات الرئيسية للمحركات المتزامنة ذات المغناطيس الدائم؟
كفاءة عالية
تصميم محسن لتحويل الطاقة إلى أقصى حد.
تحكم دقيق
مزامنة سرعة الدوار مع تردد التيار الكهربائي.
بناء متين
بناء قوي لأداء يدوم طويلاً.
تصميم مضغوط
موفر للمساحة، مثالي لتطبيقات مختلفة.
تشغيل هادئ
ضوضاء ضئيلة أثناء التشغيل.
كثافة عزم دوران عالية
تقدم أداءً قويًا في مساحة صغيرة.
إدارة درجة الحرارة
تمنع أنظمة التبريد الفعّالة ارتفاع درجة الحرارة.
تطبيقات متعددة
مناسب للاستخدامات الصناعية والسيارات والاستهلاكية.
صديق للبيئة
موفرة للطاقة، مما يقلل من البصمة الكربونية.
ما هو الفرق بين محرك PMS ومحرك BLDC؟
تستخدم ضواغط تكييف الهواء ذات التيار المتردد عادةً محركات حثية أحادية الطور أو محركات حثية ثلاثية الطور. تُفضَّل هذه المحركات لموثوقيتها وكفاءتها وقدرتها على توفير عزم الدوران اللازم لتشغيل الضاغط، مما يضمن أداء تبريد فعال في أنظمة تكييف الهواء السكنية والتجارية.
ما هي الفوائد الأساسية لتقنية الترابط الذاتي في أكوام تغليف المحرك؟
توفر تقنية الترابط الذاتي في مجموعات صفائح المحركات كفاءة محسنة، وضوضاء واهتزازات أقل، وإدارة حرارية محسنة. تمكن هذه التقنية من تصميمات محركات أكثر إحكاما، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات الحساسة للمساحة. كما تضمن دقة أعلى وتوحيدًا في قلب المحرك، مما يؤدي إلى أداء أفضل وطول عمر للمحركات الكهربائية.
ما هي المواد المستخدمة بشكل شائع في تغليف المحرك ذاتي الترابط؟
المواد الأكثر استخدامًا في صفائح المحركات ذاتية الترابط هي الفولاذ السليكوني وسبائك النيكل والحديد. يتم اختيار هذه المواد لخصائصها المغناطيسية الممتازة، والتي تعد ضرورية لتشغيل المحرك بكفاءة. يُفضَّل الفولاذ السليكوني، والفولاذ الكهربائي على وجه الخصوص، لفقدانه المنخفض في القلب ونفاذيته العالية، مما يجعله مثاليًا للمحركات الكهربائية عالية الكفاءة.
حوّل عملك مع حلول تصفيح المحركات المتزامنة ذات المغناطيس الدائم الرائدة في الصين - تصرف الآن!
لقد حققنا عامل تكديس للجزء الثابت والدوار أكبر من 0.97 ومعدل تأهيل المنتج 98%. تتضمن خدماتنا تقديم تقارير المواد وتقارير فحص الجودة، فضلاً عن استخدام معدات الاختبار المتقدمة مثل آلات قياس الإحداثيات وأجهزة العرض. اتصل بنا لتخصيص صفائح الجزء الثابت والدوار للمحرك لتلبية احتياجاتك من المحركات المتزامنة ذات المغناطيس الدائم.
قد تكون مهتمًا أيضًا بـ
