يستخدم المحرك المتزامن ذو المغناطيس الدائم مغناطيسات دائمة مدمجة في الدوار لإنشاء مجال مغناطيسي ثابت، مما يلغي الحاجة إلى الفرش أو حلقات الانزلاق. يؤدي هذا التصميم إلى كفاءة أعلى، وتقليل توليد الحرارة، وتقليل الصيانة. نحن متخصصون في تصنيع تصفيح المحرك المتزامن بالمغناطيس الدائم عالي الجودة، ونقدم حلولًا مخصصة للجزء الثابت والدوار لمختلف التطبيقات.
تشتهر أجهزة PMSM بالتحكم الدقيق في السرعة وكثافة الطاقة العالية والأداء الممتاز عبر مجموعة واسعة من التطبيقات. يتم استخدامها على نطاق واسع في مركبات الطاقة الجديدة والأتمتة الصناعية والروبوتات وأنظمة الطاقة المتجددة نظرًا لموثوقيتها وحجمها الصغير وقدراتها على توفير الطاقة.
نحن متخصصون في التصنيع المخصص للأجزاء الساكنة والدوارات للمحرك المتزامن ذي المغناطيس الدائم (PMSM)، ونقدم نماذج أولية سريعة من خلال القطع بالليزر وقطع الأسلاك. تشمل قدراتنا إنتاج نوى الجزء الثابت والدوار متوسطة إلى كبيرة، مما يضمن الملاءمة لمختلف تطبيقات PMSM.
نحن نستورد المواد من كبار موردي الصلب السيليكوني الصينيين، مثل JFE، Baosteel، WISCO، وShougang. السماكة 0.1 مم/0.2 مم (بما في ذلك JFE SuperCore 10JNEX900)، إلخ. بالنسبة لتكديس الأعضاء الساكنة والدوارات، فإننا نقدم خيارات متعددة، بما في ذلك التشابك، واللحام، والربط الذاتي، والتبطين، والتثبيت. التزامنا هو توفير حلول مخصصة عالية الجودة وموثوقة وفعالة من حيث التكلفة لدعم مشاريع PMSM الخاصة بك.

نحن نقدم طريقتين للختم لقلب الجزء الثابت وقلب الجزء الدوار PMSM.
الختم المركب هو طريقة يتم فيها إكمال جميع عمليات القطع والتشكيل بضغطة ضغط واحدة. تضمن هذه التقنية الدقة والاتساق العاليين، مما يجعلها مثالية لإنتاج صفائح الجزء الثابت والدوار PMSM المعقدة. إنها مناسبة بشكل خاص لعمليات الإنتاج الصغيرة والمتوسطة حيث تتطلب الأشكال المعقدة والتفاوتات الصارمة.
يتضمن الختم التدريجي سلسلة من العمليات المتسلسلة التي يتم إجراؤها في مراحل مختلفة من شريط مستمر من المادة. تقوم كل محطة في الصحافة بعملية محددة، وتشكل تدريجيا الجزء النهائي. تعتبر هذه الطريقة ذات كفاءة عالية للإنتاج على نطاق واسع، مما يوفر استخدامًا ممتازًا للمواد وتكاليف أقل للوحدة.
التصميم الأمثل لتحقيق أقصى قدر من تحويل الطاقة.
مزامنة سرعة الدوار مع تردد العرض الحالي.
بناء قوي لأداء طويل الأمد.
موفر للمساحة، مثالي لمختلف التطبيقات.
الحد الأدنى من الضوضاء أثناء التشغيل.
يوفر أداءً قويًا في مساحة صغيرة.
أنظمة التبريد الفعالة تمنع ارتفاع درجة الحرارة.
مناسبة للاستخدامات الصناعية والسيارات والاستهلاكية.
كفاءة في استخدام الطاقة، والحد من البصمة الكربونية.
تستخدم ضواغط تكييف الهواء ذات التيار المتردد عادةً محركات حثية أحادية الطور أو محركات حثية ثلاثية الطور. يتم تفضيل هذه المحركات لموثوقيتها وكفاءتها وقدرتها على توفير عزم الدوران اللازم لتشغيل الضاغط، مما يضمن أداء تبريد فعال في أنظمة تكييف الهواء السكنية والتجارية.
توفر تقنية الربط الذاتي في مكدسات تصفيح المحرك كفاءة معززة، وتقليل الضوضاء والاهتزاز، وتحسين الإدارة الحرارية. تتيح هذه التقنية تصميمات محركات أكثر إحكاما، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات الحساسة للمساحة. كما أنه يضمن دقة أعلى واتساقًا في قلب المحرك، مما يؤدي إلى أداء أفضل وطول عمر المحركات الكهربائية.
المواد الأكثر استخدامًا في تصفيح المحركات ذاتية الترابط هي فولاذ السيليكون وسبائك الحديد والنيكل. يتم اختيار هذه المواد لخصائصها المغناطيسية الممتازة، والتي تعتبر ضرورية لتشغيل المحرك بكفاءة. يُفضل فولاذ السيليكون، وكذلك الفولاذ الكهربائي، على وجه الخصوص، بسبب فقدانه المنخفض للقلب ونفاذيته العالية، مما يجعله مثاليًا للمحركات الكهربائية عالية الكفاءة.
لقد حققنا عامل تكديس الجزء الثابت والدوار أكبر من 0.97 ومعدل تأهيل المنتج 0.98. تشمل خدماتنا تقديم تقارير المواد وتقارير فحص الجودة، بالإضافة إلى استخدام معدات الاختبار المتقدمة مثل CMM وأجهزة العرض. اتصل بنا لتخصيص صفائح الجزء الثابت والدوار للمحرك لتلبية احتياجات المحرك المتزامن ذي المغناطيس الدائم.
قد تكون مهتمًا أيضًا