アキシャル磁束モータステータの製造工程の流れ

アキシャル フラックス モーターのステーター スタンピング プロセスは、ステーター コアの製造における重要なステップの 1 つです。

アキシャルフラックスモーターステータースタンピングの一般的なプロセスステップ:

1. ステータコアの設計

まず、モーターの設計要件と性能要件に従ってステーターコアを設計します。 これには、コアの形状、サイズ、スロットのタイプ、スロットの数などのパラメータの決定が含まれます。

2. スタンピング金型を作る

ステーターコアの設計図に従ってステータープレス金型を製作します。 プレス金型は通常上型と下型から構成され、珪素鋼板をステータコアの形状に打ち抜くために使用されます。

3. 材料の準備

ステータコアの素材には珪素鋼板などの適切な磁性材料を選定します。 シリコン鋼板をプレス金型に入れてプレスできるように、適切なサイズに切断します。

4. プレス工程

珪素鋼板をプレス金型に入れ、上下の金型の圧力により金型の形状に合わせて珪素鋼板をプレスします。 プレス工程では、ケイ素鋼板が切断、曲げられ、ステーター コアの溝が形成されます。

5. 点検・調整

スタンピングが完了したら、ステーター コアを検査して、そのサイズ、形状、スロットが設計要件に適合していることを確認する必要があります。 逸脱または失格がある場合は、調整または修正を行う必要があります。

一般に、ステータのプレス加工は、アキシャル フラックス モータのステータ コアを製造する際の重要なステップの 1 つです。 材料、金型の設計・製作、寸法精度などを総合的に考慮する必要があり、技術的に難しい面もあります。

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