모터 제조 분야에서 스테이터와 로터의 적층 접합 기술은 모터의 성능과 서비스 수명을 보장하는 핵심 링크입니다. 이 기사에서는 스테이터 및 로터 적층 접합 기술에 대한 자세한 단계별 가이드를 제공하여 이 핵심 기술을 더 잘 마스터하는 데 도움을 드립니다.
자체 접합 모터 적층의 적용
스테이터와 로터는 모터의 두 가지 핵심 구성 요소이며, 적층 접합의 품질은 모터의 안정성, 효율성 및 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 우수한 적층 접합은 고속 회전 중 스테이터와 로터의 안정성을 보장하고 진동과 소음을 줄이며 모터의 전반적인 성능을 개선할 수 있습니다.
안전 보호
스테이터와 로터의 적층을 시작하기 전에 다음 준비를 했는지 확인하십시오.
자체 접합 모터 코어의 접착 재료는 무엇입니까?
스테이터와 로터의 재료 및 사용 환경에 따라 접착력, 내열성 및 안정성이 우수한 접착제를 선택하십시오.
자체 접합 적층 스택의 과제는 무엇입니까?
스테이터와 로터 표면이 깨끗하고 기름 얼룩이 없으며 녹이 없어 접합 효과를 개선하십시오.
모터 적층 스택에서 자체 접합 기술의 주요 이점은 무엇입니까?
스크레이퍼, 프레스, 히터 등과 같은 필요한 도구와 장비를 준비하고 양호한 상태인지 확인하십시오.
압력 적용
다음으로 스테이터와 로터 층을 접합하는 구체적인 단계에 대한 자세한 소개를 제공합니다.
세그먼트 철심 적층을 해석하기 위한 포괄적인 매뉴얼 또는 가이드
스크레이퍼 또는 기타 도구를 사용하여 접착제를 스테이터와 로터 표면에 고르게 바릅니다. 코팅 두께를 제어하여 너무 두껍거나 너무 얇지 않도록 주의합니다.
FAQ
설계 요구 사항에 따라 접착제로 코팅된 스테이터 및 로터 구성 요소를 정렬합니다. 향후 잠재적인 편차를 방지하기 위해 각 층 사이의 정확한 위치를 보장합니다.
적층 정렬
프레스를 사용하거나 수동으로 적절한 압력을 가하여 접착제가 각 층 사이의 틈새를 완전히 채우고 본딩 강도를 향상시킬 수 있는지 확인합니다.
중국에서 전문 모터 코어 적층 조립 제조업체 찾기
접착제의 경화 요구 사항에 따라 히터 또는 기타 가열 장비를 사용하여 스테이터 및 로터 적층을 가열합니다. 가열 과정에서 과열 또는 불충분한 가열을 방지하기 위해 온도와 시간을 제어하는 데 주의해야 합니다.
프로젝트 요구 사항에 맞는 최적의 축 플럭스 스테이터 스택 솔루션 찾기 및 평가
스테이터 및 로터 층이 실온으로 냉각된 후 성형 처리가 수행됩니다. 이는 구성 요소의 안정성과 치수 정확도를 더욱 개선하는 데 도움이 됩니다.
품질 관리
스테이터와 로터의 적층 공정 동안 다음 사항에 주의하십시오.
접착제 코팅
작동 환경이 깨끗하고 통풍이 잘 되는지 확인하고 먼지와 불순물이 본딩 효과에 부정적인 영향을 미치지 않도록 합니다.
가열 경화
히터와 같은 고온 장비를 사용할 때는 화상과 같은 사고를 방지하기 위해 안전 보호 조치에 주의해야 합니다.
냉각 및 성형
스테이터 및 로터 층을 접합하는 전체 프로세스 동안 잠재적인 문제를 신속하게 식별하고 해결하기 위해 엄격한 품질 관리를 구현해야 합니다. 주요 제품의 경우 성능과 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 자세한 검사 및 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.
위의 단계별 가이드를 통해 스테이터 및 로터용 적층 접합 기술에 대한 더 깊은 이해를 얻었을 것이라고 믿습니다. 진지하게 연습하고 경험을 지속적으로 요약하는 한, 이 핵심 기술을 마스터하고 모터 제조 산업의 발전에 자신의 힘을 기여할 수 있을 것이라고 믿습니다!
도구 및 장비 준비
스테이터 및 로터 층이 실온으로 냉각된 후 성형 처리가 수행됩니다. 이를 통해 구성 요소의 안정성과 치수 정확도를 더욱 개선하는 데 도움이 됩니다.
모터 적층 스택의 자체 접합 기술은 향상된 효율성, 감소된 소음 및 진동, 향상된 열 관리를 제공합니다. 이 기술은 공간에 민감한 응용 분야에 필수적인 보다 컴팩트한 모터 설계를 가능하게 합니다. 또한 모터 코어에서 더 높은 정밀도와 균일성을 보장하여 전기 모터의 성능과 수명을 향상시킵니다.
설계 요구 사항에 따라 접착제로 코팅된 스테이터 및 로터 구성 요소를 정렬합니다. 향후 잠재적인 편차를 방지하기 위해 각 층 사이에 정확한 위치를 유지합니다.
자가 접합 모터 적층에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 실리콘 강철과 니켈-철 합금입니다. 이러한 재료는 효율적인 모터 작동에 필수적인 우수한 자기적 특성으로 선택됩니다. 특히 전기 강철인 실리콘 강철은 낮은 코어 손실과 높은 투자율로 선호되어 고효율 전기 모터에 이상적입니다. 두께가 0.1MM인 일본 Kawasaki Corporation의 10JNEX900 재료가 포함됩니다.
접착제의 경화 요구 사항에 따라 히터 또는 기타 가열 장비를 사용하여 스테이터 및 로터 적층을 가열합니다. 가열 과정에서 과열 또는 불충분한 가열을 방지하기 위해 온도와 시간을 제어하는 데 주의해야 합니다.
실리콘 강판 표면의 코팅 두께 일관성을 보장하는 것이 가장 큰 과제입니다. 또한, 본딩 바니시의 보관 및 적시성을 관리하려면 정밀 가공 및 테스트 장비가 필요합니다. 이러한 요소는 자체 접합 적층 스택의 고품질 표준과 성능을 유지하는 데 중요합니다.
당사는 0.97보다 큰 스테이터 및 로터 적층 계수와 0.98의 제품 적격률을 달성했습니다. 모터 크기 요구 사항에 따라 모터 스테이터 및 로터 적층을 사용자 정의할 수 있습니다.
자체 접합 모터 코어의 접착 재료는 일반적으로 EB540, EB546, EB548, EB549 및 EB549 fast입니다.
EB549 및 EB549 fast는 주로 신에너지 차량 구동 모터와 중소형 모터 코어에 사용되어 이러한 응용 분야에서 뛰어난 성능과 안정성을 제공합니다.
자체 접합 모터 적층에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?
자체 접합 적층 스택은 신에너지 차량 모터에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 또한 산업용 모터, 견인 모터, 재생 에너지 시스템, 고성능 전기 모터를 포함한 다양한 다른 응용 분야에 이상적이며, 다양한 분야에서 향상된 효율성, 감소된 소음 및 내구성을 제공합니다.
운영 환경
우리는 0.97 이상의 스테이터 및 로터 적층 계수와 0.98의 제품 적격률을 달성했습니다. 우리는 귀하의 모터 크기 요구 사항에 따라 모터 스테이터 및 로터 적층을 사용자 정의할 수 있습니다.
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