모터 제조의 정밀 세계에서 라미네이션 기술은 성능과 효율성을 향상시키는 핵심이며 조립 프로세스의 선택이 중요합니다. Youyou Tech는 두 가지 주요 라미네이션 기술, 본딩 및 용접의 차이점을 심층적으로 제공하여 고효율 모터 코어를 구축하는 방법을 결정할 때 제조업체에게 자세한 지침을 제공합니다. 이 기사는 비용, 효율성, 재료 호환성 및 최종 제품 성능을 포괄적으로 고려하고, 두 프로세스의 적용 가능한 시나리오, 장점 및 단점을 보여 주며, 기업이 치열한 시장 경쟁에서 눈에 띄도록 도와줍니다.
모터 심장의 구조적 기초 인 모터 라미네이션은 전기 및 자기 성능을 최대화하도록 설계된 미세하게 쌓인 금속 시트 층으로 구성됩니다. 이 라미네이트는 자동차, 전자 제품, 재생 가능 에너지, 의료 장비 및 기타 분야에서 널리 사용되며 기술 혁신 및 에너지 효율 개선을 촉진하는 데 핵심 요소입니다.
라미네이션이 접착제와 함께 단단히 결합되는 본딩은 광범위한 재료 호환성, 비용 효율성 및 체중을 줄이는 능력에 선호됩니다. 금속과 함께 작동 할뿐만 아니라 복합재 및 폴리머와 완벽하게 결합하여 디자인 혁신을위한 새로운 길을 열어줍니다. 본딩 기술은 진동을 줄이고 모터를 더 매끄럽게 만드는 데 탁월합니다. 특히 항공 우주 및 휴대용 전자 제품과 같은 체중에 민감한 응용 분야에서. 그러나 채권의 장기 안정성과 초기 치료 시간은 제조업체에게 중요한 고려 사항입니다.
대조적으로, 용접은 열과 압력을 사용하여 라미네이트 재료를 원활하게 융합하여 매우 강한 구조를 만듭니다. 레이저 용접의 정밀성에서 TIG 및 MAG 용접의 광범위한 적용에 이르기까지 용접 기술은 모터 라미네이션의 높은 강도와 내구성을 보장하며, 특히 전기 자동차 및 산업 모터와 같은 극심한 신뢰성과 효율이 필요한 응용 분야에서 중심적인 역할을합니다. 용접 기술은 생산 효율성 향상에 탁월하지만, 초기 투자가 높고 복잡한 운영 요구 사항 및 얇은 재료의 가능한 변형은 결정을 내릴 때 무시할 수없는 도전입니다.
결합과 용접을 결정하려면 재료 특성, 비용 관리, 생산 속도 및 환경 영향과 같은 요인의 조합이 필요합니다. 용접은 강도와 내구성이 우수하지만 유연성, 비용 효율성 및 재료 다양성 측면에서 결합은 더 매력적입니다. 또한 생산 효율성의 긴급 성과 프로젝트의 궁극적 목표도 중요한 고려 사항입니다.
요컨대, 모터 라미네이션 기술에서 결합 및 용접의 뉘앙스를 이해하는 것은 제조 공정을 최적화하고 제품 성능을 보장하는 핵심입니다. 기술이 계속 발전함에 따라 제조업체는 경향을 유지하고 혁신적인 기술을 지속적으로 평가하여 빠르게 변화하는 라미네이션 제조 분야에서 경쟁력을 유지해야합니다. 최고의 성능을 추구하는 자동차 모터이든, 경량 및 고효율이 필요한 재생 가능한 에너지 장비이든, 적용 가능한 본딩 및 용접의 시나리오를 정확하게 파악하는 것은 업계 리더십을위한 핵심 단계입니다.
Youyou Technology Co., Ltd.는 백 레이크 실리콘 스틸, 울트라 얇은 실리콘 스틸 및 백라이트 특수 소프트 마그네틱 합금을 포함한 다양한 소프트 자기 재료로 만든 백라이트 정밀 코어 제조를 전문으로합니다. 우리는 정밀 자기 구성 요소를위한 고급 제조 공정을 활용하여 고성능 모터, 고속 모터, 중간 주파수 변압기 및 원자로와 같은 주요 전력 부품에 사용되는 소프트 자기 코어에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.
회사 자체 결합 정밀 코어 제품에는 현재 스트립 두께가 0.05mm (ST-050), 0.1mm (10JNEX900/ST-100), 0.15mm, 0.2mm (20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF)의 실리콘 스틸 코어 범위를 포함합니다. B35A250-Z/35CS230HF) 및 소프트 자기 합금 1J22/1J50/1J79를 포함한 특수 소프트 자기 합금 코어.
중국의 고정자 및 로터 라미네이션 본딩 스택 제조업체로서, 우리는 라미네이션을하는 데 사용되는 원료를 엄격히 검사합니다.
기술자는 캘리퍼, 마이크로 미터 및 미터와 같은 측정 도구를 사용하여 라미네이트 스택의 치수를 확인합니다.
라미네이트 스택의 성능 또는 외관에 영향을 줄 수있는 표면 결함, 긁힘, 찌그러짐 또는 기타 결함을 감지하기 위해 육안 검사가 수행됩니다.
디스크 모터 라미네이션 스택은 일반적으로 강과 같은 자기 재료로 만들어 지므로 투과성, 강압 및 포화 자화와 같은 자기 특성을 테스트하는 것이 중요합니다.
고정자 권선은 전기 모터의 기본 구성 요소이며 전기 에너지를 기계 에너지로 전환하는 데 중요한 역할을합니다. 본질적으로, 그것은 에너지가있을 때 모터를 구동하는 회전 자기장을 생성하는 코일로 구성됩니다. 고정자 와인딩의 정밀도와 품질은 모터의 효율, 토크 및 전반적인 성능에 직접적인 영향을 미치며 광범위한 모터 유형 및 응용 분야를 충족시키기 위해 포괄적 인 고정자 와인딩 서비스를 제공합니다. 소규모 프로젝트 또는 대형 산업용 모터를위한 솔루션을 찾고 있든, 우리의 전문 지식은 최적의 성능과 수명을 보장합니다.
에폭시 분말 코팅 기술은 건조 분말을 가용하여 열에서 치료하여 고체 보호 층을 형성하는 것이 포함됩니다. 모터 코어가 부식, 마모 및 환경 적 요인에 대한 저항력이 높아집니다. 보호 외에도 에폭시 분말 코팅은 모터의 열 효율을 향상시켜 작동 중에 최적의 열 소산을 보장합니다. 우리는 모터 코어에 최고 수준의 에폭시 분말 코팅 서비스를 제공하기 위해이 기술을 마스터했습니다. 우리 팀의 전문 지식과 결합 된 최첨단 장비는 완벽한 응용 프로그램을 보장하여 모터의 수명과 성능을 향상시킵니다.
모터 스테이터에 대한 사출 성형 절연은 고정자 권선을 보호하기 위해 단열층을 생성하는 데 사용되는 특수한 공정입니다.이 기술은 곰팡이 세트 수지 또는 열가소성 재료를 금형 공동에 주입하여 경화 또는 냉각되어 견고한 절연 층을 형성하도록 냉각됩니다. <br> 주입 공정은 최적의 최적의 두께 및 균일 한 제어를 허용합니다. 절연층은 전기 단락을 방지하고 에너지 손실을 줄이며 모터 고정자의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
가혹한 환경의 모터 응용 분야에서 고정자 코어의 라미네이션은 녹에 취약합니다. 이 문제를 해결하기 위해서는 전기 영동 증착 코팅이 필수적입니다. 이 프로세스는 두께가 0.01mm ~ 0.025mm의 라미네이트에 적용됩니다. 고정자 부식 보호에 대한 전문 지식을 제공하여 설계에 가장 좋은 녹 보호를 추가하십시오.
모터 코어 라미네이션 스틸 등급의 두께는 0.05/0.10/0.15/0.20/0.25/0.35/0.5mm 등을 포함합니다. 일본과 중국의 대형 제철소에서. 일반 실리콘 스틸과 0.065 하이 실리콘 실리콘 스틸이 있습니다. 낮은 철 손실과 높은 자기 투과성 실리콘 스틸이 있습니다. 주식 등급은 풍부하고 모든 것이 가능합니다 ..
스탬핑 및 레이저 절단, 와이어 에칭, 롤 형성, 분말 야금 및 기타 공정 외에도 사용될 수 있습니다. 모터 라미네이션의 2 차 프로세스에는 접착제 라미네이션, 전기 영동, 절연 코팅, 권선, 어닐링 등이 포함됩니다.
디자인 도면, 재료 등급 등과 같은 정보를 이메일로 보내 주실 수 있습니다. 우리는 1 피스이더라도 모터 코어를 주문할 수 있습니다.
우리의 모터 라미네이트 리드 타임은 주문 크기 및 복잡성을 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다. 일반적으로 라미네이트 프로토 타입 리드 타임은 7-20 일입니다. 로터 및 고정자 코어 스택의 부피 생산 시간은 6 ~ 8 주 이상입니다.
예, 우리는 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다. 우리는 운동 핵심 개발을 이해하는 데 광범위한 경험이 있습니다.
로터 고정자 본딩의 개념은 펀칭 또는 레이저 절단 후 모터 라미네이션 시트에 절연 백라이트 본딩 제를 적용하는 롤 코트 공정을 사용하는 것을 의미합니다. 그런 다음 라미네이션을 압력 하에서 스태킹 고정물에 넣고 두 번째로 가열하여 경화주기를 완료합니다. 본딩은 리벳 조인트 또는 자기 코어의 용접이 필요하지 않아, 이로 인해 interlaminar 손실이 줄어 듭니다. 본드 코어는 최적의 열전도율, 험 노이즈가 없으며 온도 변화에서 호흡하지 않습니다.
전적으로. 우리가 사용하는 접착제 결합 기술은 고온을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 우리가 사용하는 접착제는 내열성이며 극한 온도 조건에서도 결합 무결성을 유지하므로 고성능 모터 적용에 이상적입니다.
접착제 도트 본딩은 작은 도트의 접착제를 라미네이트에 적용한 다음 압력과 열로 함께 결합됩니다. 이 방법은 정확하고 균일 한 결합을 제공하여 최적의 모터 성능을 보장합니다.
셀프 본딩은 결합 물질을 라미네이트 자체로 통합하는 것을 말해서, 추가 접착제가 필요하지 않고 제조 공정 동안 본딩이 자연적으로 발생할 수있게한다. 이것은 원활하고 오래 지속되는 유대를 허용합니다.
그렇습니다. 결합 된 라미네이션은 세그먼트 된 스티커에 사용될 수 있으며, 세그먼트간에 정밀한 결합을 통해 통합 된 고정자 어셈블리를 만듭니다. 우리는이 분야에서 성숙한 경험을 가지고 있습니다. 고객 서비스에 문의하십시오.
중국의 신뢰할 수있는 고정자 및 로터 라미네이션 자체 접착제 스택 제조업체를 찾고 계십니까? 더 이상 보지 마십시오! 최첨단 솔루션 및 사양을 충족하는 고품질 고정자 라미네이션은 오늘 저희에게 연락하십시오.
자체 접착 성 실리콘 스틸 라미네이션 교정 솔루션을 얻고 고효율 운동 혁신의 여정을 시작하려면 기술 팀에 문의하십시오!
Get Started Now당신을 위해 추천합니다
