Egyedi BLDC motormagok nehéz drónokhoz: teljesítmény-összehasonlítás és gyártási szakértelem

Professzionális egyedi motormag-gyártóként, aki több éves tapasztalattal rendelkezik a nehéz drónipar szolgálatában, tudjuk, hogy a kefe nélküli egyenáramú (BLDC) motorok teljesítménye közvetlenül meghatározza a nehézemelő UAV-küldetések sikerét. Az ipari rakományszállítástól és a nagyszabású mezőgazdasági permetezéstől a nagy magasságban végzett infrastruktúra-ellenőrzésig és katonai felügyeletig a nehéz drónok (hasznos teher �50 kg) nagy nyomatékú, hatékony BLDC-motorokra támaszkodnak, és minden nagy teljesítményű BLDC-motor középpontjában egy precíziós tervezésű mag áll, amely egyedi igényeire szabott.

A YOUYOU TECH Trends adatai azt mutatják, hogy a „nehéz drone BLDC motorok”, „egyedi motormagok UAV-khoz” és a „nagy nyomatékú BLDC mag” keresése 67%-kal nőtt az elmúlt évben, ami a fellendülő globális nehéz drónpiacnak köszönhető (az előrejelzések szerint 7,34 milliárd dollár lesz). A fogyasztói drónokkal ellentétben a nehéz drónok zord környezetben, folyamatosan nagy terhelés mellett működnek, így a készen kapható motormagok kockázatos választás. Az alábbiakban lebontjuk az egyedi motormagok kritikus szerepét a nehéz drone BLDC-motorok esetében, részletes összehasonlításokkal, amelyek rávilágítanak arra, hogy a testreszabás miért veri felül a mindenre alkalmas megoldást – a valós iparági adatokkal és gyártási szakértelmünkkel.

Miért uralja a BLDC Motors a nehéz drónokat? Gyors összehasonlítás a szálcsiszolt motorokkal

Mielőtt belemerülnénk a motormagokba, nagyon fontos megérteni, miért a BLDC motorok az aranyszabvány a nehéz drónok számára. Míg a kefés motorok eleve olcsóbbak, nem elégítik ki a nehézemelési feladatok tartóssági és hatékonysági igényeit. Az alábbi táblázat összehasonlítja a BLDC motorokat és a kefés motorokat nehéz drónalkalmazásokhoz – olyan kulcsfontosságú információkat, amelyek összhangban vannak a YOUYOU TECH nehéz UAV meghajtórendszerekkel kapcsolatos keresési lekérdezéseivel:

Teljesítménymutató BLDC Motors (ideális nehéz drónokhoz) Szálcsiszolt motorok (nehéz drónokhoz nem alkalmas) Legfontosabb előny a nehéz drónokhoz
Hatékonyság 85C95% (magas, minimálisra csökkenti az akkumulátor lemerülését) 60C75% (alacsony, energiát pazarol) Meghosszabbítja a repülési időt (20C60+ perc kereskedelmi küldetések esetén)
Nyomatéksűrűség Magas (akár 100+ kg tolóerő, alacsony fordulatszám) Alacsony (nehéz rakományt nem támogat) Rakományszállítást, mezőgazdasági permetezést és nagy érzékelőterhelést biztosít
Tartósság és karbantartás Alacsony karbantartási igény, 1800+ óra élettartam, nincs kefe kopás Magas karbantartás, 200C500 órás élettartam, gyakori kefecsere Ellenáll a zord környezetnek (por, nedvesség, szélsőséges hőmérséklet)
Hőtermelés Alacsony (az elektronikus kommutáció csökkenti a hőfelhalmozódást) Magas (a kefe súrlódása túlmelegedést okoz) Megakadályozza a motor meghibásodását hosszú távú, nagy terhelésű repülések során
Zajszint Alacsony (sima, csendes működés) Magas (a kefe súrlódása zajt kelt) Ideális zajérzékeny küldetésekhez (megfigyelés, városi rakományszállítás)

Az adatok magukért beszélnek: a BLDC motorok az egyetlen választás a nehéz drónokhoz, és teljesítményük teljes mértékben a motor magjától függ. Egyedi maggyártóként a nehéz drón BLDC motorok egyedi kihívásainak megoldására specializálódtunk azáltal, hogy olyan magokat tervezünk, amelyek felerősítik azok természetes előnyeit.

Egyedi Bldc motormagok nagy nyomatékú, alacsony vasveszteséggel rendelkező nehéz drónokhoz Raktáron Egyedi vasmagok nehéz, kefe nélküli DC motorokhoz Egyedi vasmagok nehéz drónokhoz Bldc Motors, nagy hatékonyságú állórészmagok Egyedi Bldc motormagok a nagy teljesítményű drónok gyártási szakértelméhez Raktáron Bldc motormagok nehézemelő UAV-hoz prémium szilikon acéllal Egyedi vasmagok nehéz drónmotorokhoz Amorf ötvözet magmegoldásokhoz Egyedi Bldc motormagok nehéz drónokhoz, strapabíró a zord környezetekhez Raktáron egyedi vasmagok nehéz drone Bldc motorokhoz 3510 4114 5008 Egyedi vasmagok nehéz drónokhoz csökkentik a vasveszteséget, meghosszabbítják a repülési időt Egyedi Bldc motormagok a nehéz teherszállító drónokhoz, nagy tolóerejű magkialakításhoz Raktáron Bldc motormagok nehéz drónokhoz Iso 9001 tanúsítvánnyal rendelkező magok Egyedi vasmagok nehéz drone kefe nélküli egyenáramú motorokhoz, OEM egyedi szervizszolgáltatáshoz Egyedi Bldc motormagok a mezőgazdasági nehéz drónokhoz, korrózióállóak Raktáron Egyedi vasmagok nagy teljesítményű, nehéz drone Bldc motorokhoz Egyedi vasmagok nehéz drónokhoz Egyedi és a polcról kapható magok összehasonlítása Egyedi Bldc motormagok nehéz drónokhoz, 02 mm-es szilikon acél laminálás Raktáron Bldc motormagok nehézemelő drónokhoz, gyors szállítás, kis méretű Moq Egyedi vasmagok nehéz drónmotorokhoz maximalizálják a nyomatéksűrűséget Egyedi Bldc motormagok nehéz drónokhoz, hosszú élettartamú, alacsony karbantartási igényű Raktáron Egyedi vasmagok ipari nehéz drónhajtóművekhez Egyedi vasmagok nehéz drónokhoz Külső belső rotormag megoldások Egyedi Bldc motormagok nehéz drónokhoz, professzionális gyártói ellátáshoz Raktáron Bldc motormagok nehéz drónokhoz, egyedi veremmagasságú nyílás Egyedi vasmagok nehéz drone kefe nélküli egyenáramú motorokhoz Teljes műszaki támogatás Egyedi Bldc motormagok nehéz drónokhoz, növelik a teljesítményt, és csökkentik a teljes költséget

Egyedi vs. készen kapható motormagok: A kritikus különbség a nehéz drón BLDC motorok között

Az egyik leggyakoribb hiba, amit a nehéz dróngyártók elkövetnek, hogy készen kapható motormagokat használnak az időmegtakarítás érdekében. Bár ez a fogyasztói drónoknál működhet, a nagy teherbírású küldetésekhez speciális motorspecifikációkhoz (3510, 4114, 5008, 240110 modellek) és a küldetés követelményeihez szabott magokra van szükség. Az alábbiakban részletes összehasonlítást találunk egyedi motormagjaink és a készen kapható alternatíváink között, amelyeket a YOUYOU TECH keresésekhez optimalizáltunk, mint például az „egyedi BLDC mag vs.

Kulcsteljesítménytényező Egyedi motormagaink (nehéz drónokra optimalizálva) Készen kapható motormagok Hatás a Heavy Drone BLDC motorokra
Anyagminőség és laminálás Kiváló minőségű szilícium acél (0,2C0,35 mm vékony rétegek), amorf ötvözet opciók; precíziós lágyítás a stressz csökkentésére; korrózióálló bevonatok Alacsony minőségű szilícium acél (0,5 mm+ vastagságú laminálás); nincs lágyítás; alapbevonat (ha van) Az egyedi magok 30C40%-kal csökkentik a vasveszteséget, javítják a hatékonyságot és csökkentik a hőfelhalmozódást; A készen kapható magok energiát pazarolnak és túlmelegednek
Nyomaték optimalizálás Egyedi nyílásformák (mágneses fluxushoz optimalizálva), testre szabott kötegmagasság és mágneses áramkör kialakítás a nyomatéksűrűség maximalizálása érdekében (173 N�m+ nagy tolóerős modelleknél) Általános nyílásformák, egy méretben használható veremmagasság; nincs nyomaték optimalizálás Az egyedi magok 25-35%-kal nagyobb nyomatékot tesznek lehetővé a motor méretének növelése nélkül; a készen kapható magok korlátozzák a hasznos teherbírást
Vasvesztés (örvényáram + hiszterézis) Minimalizált (�2,5 W/kg 50 Hz-en); optimalizált laminálási halmozás az örvényáramok csökkentése érdekében Magas (�5 W/kg 50 Hz-en); rossz laminálási halmozás Az egyedi magok 20C30%-kal meghosszabbítják az akkumulátor élettartamát; A készen kapható magok csökkentik a repülési időt és nagyobb akkumulátort igényelnek (megnövelik a súlyt)
Tartósság és környezeti ellenállás Ellenáll -40 °C és 85 °C közötti hőmérsékletnek, nagy vibrációnak, pornak és nedvességnek; szerkezeti kialakítás, amely a nehéz emelési terhelésre optimalizált Korlátozott hőmérsékleti tartomány (-20°C és 60°C között); rossz rezgésállóság; nincs korrózióvédelem Az egyedi magok 2C3x tovább bírják; A készen kapható magok idő előtt meghibásodnak zord ipari/távoli környezetben
Motorméret-kompatibilitás A gyakori nehéz drón BLDC motorméretekhez (3510, 4114, 5008, 240110) és egyedi OEM-kialakításokhoz szabva; zökkenőmentes integráció az állórész/rotorral Általános méretek; gyakran módosításokat igényelnek, hogy illeszkedjenek a nehéz drónmotorokhoz Az egyedi magok kiküszöbölik az illesztési problémákat és csökkentik az összeszerelési időt; a készen kapható magok késéseket és teljesítménybeli hiányosságokat okoznak
Költséghatékonyság (hosszú távú) Magasabb előzetes költség, de alacsonyabb teljes birtoklási költség (kevesebb csere, kevesebb karbantartás, jobb motorteljesítmény) Alacsonyabb előzetes költség, de magasabb hosszú távú költség (gyakori cserék, motorhibák, elveszett küldetések) Az egyedi magok több mint 40%-kal csökkentik a teljes működési költséget a nehéz drónflották esetében

Egyedi BLDC Motor Core megoldásaink nehéz drónok gyártói számára

Elkötelezett, egyedi motormag-gyártóként mi nem csak „magokat készítünk”, hanem nehéz drone OEM-ekkel dolgozunk, hogy olyan megoldásokat tervezzünk, amelyek megoldják a legégetőbb kihívásaikat. A legújabb iparági trendek (a YOUYOU TECH keresés alapján) és a globális nehéz drónmárkák terén szerzett tapasztalataink alapján fő kínálatunk a következőket tartalmazza:

Anyag testreszabás

Válasszon kiváló minőségű szilíciumacél, amorf ötvözet vagy testreszabott mágneses anyagok közül (a motor teljesítménye, nyomatéka és környezeti igényei alapján). Olyan anyagokat szerzünk be, amelyek megfelelnek az ISO 9001 és IATF 16949 szabványoknak, így biztosítva az egyenletes teljesítményt minden tételben.

Precíziós tervezés és prototípuskészítés

Mérnöki csapatunk az Ön specifikációival dolgozik, hogy optimalizálja a nyílások kialakítását, a laminálás vastagságát és a köteg magasságát, majd gyors prototípusokat készít (7-10 nap), hogy tesztelje a teljesítményt a teljes körű gyártás előtt. Belső rotoros (nagy sebességű fix szárnyú nehéz drónok) és külső rotoros (alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú multirotorok) BLDC motorokhoz egyaránt specializálódtunk.

Ipari minőségű gyártás

Speciális bélyegzést (nagy pontosságú matricák a réspontosság érdekében), automatizált halmozást és szigorú minőség-ellenőrzést (mágneses teljesítményteszt, vasveszteség-teszt, méretellenőrzés) használunk annak biztosítására, hogy minden mag megfeleljen az Ön pontos szabványainak. Gyártási kapacitásunk támogatja mind a kis szériás prototípusokat, mind a nagyméretű OEM-megrendeléseket (10 000+ egység/hó).

Küldetésspecifikus optimalizálás

Akár korrózióálló magokra van szüksége a mezőgazdasági drónokhoz, nagy nyomatékú magokra a teherszállító drónokhoz, vagy alacsony zajszintű magokra a megfigyelő drónokhoz, tervezésünket az Ön egyedi küldetési követelményeihez igazítjuk.

Anyag-összehasonlítás: Melyik alapanyag a legjobb a nehéz drone BLDC motorhoz?

Egy másik legnépszerűbb YOUYOU TECH keresési lekérdezés a nehéz drón BLDC motorokra vonatkozóan: �A legjobb anyag a BLDC motormagokhoz.� A megfelelő anyag a motor teljesítményétől, repülési idejétől és környezetétől függ.

Alapanyag Vasveszteség (W/kg 50 Hz-en) Nyomatéksűrűség Tartósság A legjobb nehéz drón alkalmazásokhoz
Kiváló minőségű szilikon acél (0,2 mm) 1.8C2.5 Magas Kiváló Általános célú nehéz drónok (rakomány, ellenőrzés, mezőgazdaság) C a legnépszerűbb választás
Amorf ötvözet 0,8C1,5 Nagyon magas Kiváló Hosszú repülési küldetések (�40 perc), nagy teljesítményű motorok (400 V+, 127 A)
Szilikon acél (0,35 mm) 2.6C3.5 Közepes-magas Költségérzékeny nehéz drónok (belépő szintű ipari UAV-k)

Miért csatlakozzon hozzánk nehéz drón BLDC motormagjaiért?

A nehéz drónipar gyorsan növekszik, a verseny pedig kiélezett. Ahhoz, hogy kitűnjön, BLDC motorokra van szüksége, amelyek felülmúlják a többit, és amelyek egy olyan gyártó egyedi magjával kezdődnek, aki megérti az Ön igényeit. Íme, miért választanak minket a nehéz drone OEM-ek világszerte:

  • Nehéz drón szakértelem: Nem szolgálunk ki minden iparágat, hanem nehéz drónok és BLDC motorok motormagjaira specializálódtunk, így megértjük a nagy terhelésű, hosszú repülésű küldetések egyedi kihívásait.
  • Technikailag optimalizált teljesítmény: Magjainkat úgy tervezték, hogy illeszkedjenek a legkeresettebb drone BLDC motorok jellemzőihez (nagy nyomaték, alacsony vasveszteség, tartósság) C, ezzel segítve a motorok jobb teljesítményét és a márkája magasabb rangját.
  • Teljes körű támogatás: A kezdeti tervezéstől és prototípus-készítéstől a gyártásig és a minőség-ellenőrzésig minden lépésnél veled vagyunk. Mérnöki csapatunk készséggel válaszol kérdésekre és finomítja a terveket, amíg Ön elégedett nem lesz.
  • Bizonyított Track Record: Együttműködünk a logisztikai, mezőgazdasági, védelmi és ellenőrzési célú nehéz drónokat gyártó eredeti gyártókkal, amelyek olyan magokat szállítanak, amelyek több mint 100 kg-os tolóerővel és több mint 1800 órányi problémamentes működéssel hajtják meg a motorokat.

Készen áll a nehéz drón BLDC motor teljesítményének növelésére?

Akár új, nehéz drón BLDC-motort tervez, akár egy meglévő modellt frissít, vagy egyedi magra van szüksége egy résfeladathoz, mi segítünk. Csapatunk együttműködik Önnel, hogy megértse a specifikációit, optimalizálja az alapvető tervezést, és olyan megoldást biztosítson, amely megfelel teljesítményének, költségvetésének és idővonalának igényeinek.

Request a Technical Consultation

Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy megvitassuk nehéz drone BLDC motorjaira vonatkozó követelményeket. Építsünk egy magot, amely elősegíti drónja sikerét, és segít kiemelkedni a virágzó nehéz drónok piacán.

A Youyou technológiáról

A Youyou Technology Co., Ltd. különféle lágymágneses anyagokból készült önkötő precíziós magok gyártására specializálódott, beleértve az önkötő szilíciumacélt, az ultravékony szilíciumacélt és az önkötő speciális lágy mágneses ötvözeteket. Fejlett gyártási eljárásokat alkalmazunk a precíziós mágneses alkatrészekhez, és fejlett megoldásokat kínálunk a kulcsfontosságú teljesítménykomponensekben, például nagy teljesítményű motorokban, nagy sebességű motorokban, közepes frekvenciájú transzformátorokban és reaktorokban használt lágy mágneses magokhoz.

A vállalat önkötő precíziós magtermékei jelenleg egy sor szilíciumacél magot tartalmaznak 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/B100) szalagvastagsággal 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/B35A250-Z/35CS230HF), valamint speciális lágymágneses ötvözet magok, beleértve a Hiperco 50 és VACODUR 49 és 1J22 és 1J50 magokat.

Minőség-ellenőrzés a laminált ragasztáshoz

Kínai állórész és forgórész laminálási köteggyártóként szigorúan ellenőrizzük a lamináláshoz használt alapanyagokat.

A technikusok mérőeszközöket, például tolómérőket, mikrométereket és mérőeszközöket használnak a laminált köteg méreteinek ellenőrzésére.

Szemrevételezéssel ellenőrzik a felületi hibákat, karcolásokat, horpadásokat vagy egyéb tökéletlenségeket, amelyek befolyásolhatják a laminált köteg teljesítményét vagy megjelenését.

Mivel a tárcsamotoros lamináló kötegek általában mágneses anyagokból, például acélból készülnek, kritikus fontosságú a mágneses tulajdonságok, például az áteresztőképesség, a koercitivitás és a telítési mágnesezettség tesztelése.

Minőségellenőrzés ragasztós rotor- és állórész-laminálásokhoz

Egyéb motoros laminálási folyamatok

Állórész tekercselési folyamata

Az állórész tekercs az elektromos motor alapvető alkotóeleme, és kulcsszerepet játszik az elektromos energia mechanikai energiává történő átalakításában. Lényegében tekercsekből áll, amelyek feszültség alá helyezve forgó mágneses teret hoznak létre, amely meghajtja a motort. Az állórész tekercselés pontossága és minősége közvetlenül befolyásolja a motor hatásfokát, nyomatékát és általános teljesítményét.<br><br>Átfogó állórész-tekercselési szolgáltatást kínálunk a motortípusok és alkalmazások széles skálájának kielégítésére. Akár egy kis projekthez, akár egy nagy ipari motorhoz keres megoldást, szakértelmünk garantálja az optimális teljesítményt és élettartamot.

Motor laminálások összeszerelésének állórész tekercselési folyamata

Epoxi porbevonat motormagokhoz

Az epoxi porbevonat technológiája egy száraz por felhordását jelenti, amely ezután hő hatására szilárd védőréteget képez. Biztosítja, hogy a motormag jobban ellenáll a korróziónak, a kopásnak és a környezeti tényezőknek. Az epoxi porszórt bevonat a védelem mellett a motor termikus hatásfokát is javítja, optimális hőelvezetést biztosítva működés közben.<br><br>Elsajátítottuk ezt a technológiát, hogy csúcsminőségű epoxi porfestési szolgáltatásokat nyújtsunk a motormagokhoz. Korszerű berendezéseink, csapatunk szakértelmével kombinálva tökéletes alkalmazást biztosítanak, javítva a motor élettartamát és teljesítményét.

Motoros laminálások Epoxi porbevonat motormagokhoz

Motoros lamináló kötegek fröccsöntése

A motor állórészeinek fröccsöntéses szigetelése egy speciális eljárás, amellyel az állórész tekercseit védő szigetelőréteget készítenek.<br><br>Ez a technológia magában foglalja a hőre keményedő gyantát vagy hőre lágyuló anyagot injektálják a formaüregbe, amelyet azután kikeményítenek vagy lehűtenek, hogy szilárd szigetelőréteget képezzenek.<br><br>A fröccsöntési eljárás lehetővé teszi a szigetelési vastagság optimális elektromos teljesítményének pontos és egyenletes szabályozását. A szigetelőréteg megakadályozza az elektromos rövidzárlatokat, csökkenti az energiaveszteséget, és javítja a motor állórészének általános teljesítményét és megbízhatóságát.

Motoros laminálószerelvények Fröccsöntés motoros lamináló kötegekhez

Elektroforetikus bevonási/lerakási technológia motoros lamináló kötegekhez

Motoros alkalmazásoknál zord körülmények között az állórészmag rétegelt részei érzékenyek a rozsdára. A probléma leküzdéséhez elengedhetetlen az elektroforetikus bevonat alkalmazása. Ez az eljárás 0,01–0,025 mm vastag védőréteget visz fel a laminátumra.<br><br>Használja ki az állórészek korrózióvédelmében szerzett szakértelmünket, hogy a legjobb rozsdavédelmet adhassa a kialakításához.

Elektroforetikus bevonat felhordási technológia motoros lamináló kötegekhez

GYIK

A Hiperco 50 laminálások helyettesíthetik a szilícium acéllemezeket az új energiájú járművek motorjaiban?

Csak meghatározott forgatókönyvekhez! Nem alkalmas fő hajtómotorok nagyfrekvenciás (>5 kHz) működésére; azonban jelentősen javíthatja a teljesítménysűrűséget az alacsony-közepes frekvenciájú alkatrészekben, például a kormányszivattyúkban és a légkondicionáló kompresszorokban. Kérjük, adja meg a működési paramétereket a testreszabás előtt; ingyenes megvalósíthatósági elemzést végzünk.

Hogyan válasszuk ki a laminálás vastagságát?

A szabványos vastagság 0,1-0,35 mm. Az ultravékony követelmények (pl. 0,05 mm) esetén értékelni kell a bélyegzés megvalósíthatóságát. Többszintű próbagyártási szolgáltatást kínálunk: a mágneses tulajdonságok kis tételes ellenőrzése tömeggyártás előtt.

Hogyan ellenőrizhető a mag minősége?

Kötelező gyári ellenőrzések: mágneses indukció intenzitás (Bm), vasveszteség (P1,5/50), laminálási tényező. A harmadik féltől származó tesztelés (SGS/CTI) támogatott, mellékelt tesztjelentésekkel.

Szállítási idő és költség?

Standard termékek: 15 nap vagy több; testreszabott termékek, beleértve a hőkezelést: 25-35 nap. Az egységár hozzávetőlegesen 3-5-szöröse a kiváló minőségű szilíciumacél lapokénak, de az általános előnyök jelentősek (csökkentett méret � alacsonyabb teljes gépköltség).

Mely laminált szerkezetek támogatottak?

Teljes testreszabási lehetőség: külső rotor/belső rotor�ferde horony/egyenes rés�szegecselt/hegesztett/ragasztott laminálás�szigetelő bevonattal/bevonat nélkül

készen állsz?

Indítsa el az állórész és a forgórész laminálását Öntapadó magok egymásra rakása most!

Megbízható állórész- és forgórész-laminálót keres, öntapadó maghalmaz gyártót Kínából? Ne keressen tovább! Forduljon hozzánk még ma az Ön specifikációinak megfelelő élvonalbeli megoldásokért és minőségi állórész-laminálásért.

Lépjen kapcsolatba műszaki csapatunkkal most, hogy megszerezze az öntapadó szilíciumacél laminált szigetelő megoldást, és induljon útjára a nagy hatékonyságú motorok innovációja felé!

Get Started Now

Önnek ajánlott