大型ドローン用のカスタム BLDC モーター コア: 性能の比較と製造の専門知識

重量物ドローン業界に長年貢献してきた専門のカスタム モーター コア メーカーとして、私たちはブラシレス DC (BLDC) モーターの性能が重量物の UAV ミッションの成功を直接決定することを知っています。産業用貨物の配送や大規模な農業用散布から、高高度のインフラ検査や軍事監視に至るまで、重量ドローン (ペイロード ±50kg) は高トルクで効率的な BLDC モーターに依存しています。また、すべての高性能 BLDC モーターの中心には、独自の要求に合わせて調整された精密設計のコアがあります。

YOUYOU TECH Trends データによると、世界の大型ドローン市場(2030 年までに 76 億 4,000 万ドルに達すると予測)の成長により、「大型ドローン BLDC モーター」「UAV 用カスタム モーター コア」および「高トルク BLDC コア」の検索数が過去 1 年間で 67% 増加しました。民生用ドローンとは異なり、重量のあるドローンは継続的に高負荷が要求される過酷な環境で動作するため、既製のモーターコアを使用するのは危険な選択となります。以下では、実際の業界データと当社の製造専門知識に裏付けられた、カスタマイズが画一的なソリューションに勝る理由を詳細に比較しながら、重量ドローン BLDC モーターのカスタム モーター コアの重要な役割を詳しく説明します。

なぜ BLDC モーターが大型ドローンを支配するのか?ブラシ付きモーターとの簡単な比較

モーター コアについて詳しく説明する前に、BLDC モーターが重量ドローンのゴールド スタンダードである理由を理解することが重要です。ブラシ付きモーターは初期費用が安くなりますが、重量物輸送ミッションでの耐久性と効率のニーズを満たせません。以下の表は、重量ドローン用途における BLDC モーターとブラシ付きモーターを比較したものです。これは、重量 UAV 推進システムに関する YOUYOU TECH の上位検索クエリと一致する重要な洞察です。

パフォーマンス指標 BLDC モーター (大型ドローンに最適) ブラシ付きモーター (重量のあるドローンには適していません) 大型ドローンの主な利点
効率 85C95% (高、バッテリーの消耗を最小限に抑える) 60C75% (低、エネルギーの無駄) 飛行時間を延長します (商業ミッションの場合は 20C60 分以上)
トルク密度 高 (最大 100 kg 以上の推力、低 RPM) 低い(重いペイロードをサポートできない) 貨物配送、農業用散布、重いセンサー負荷に電力を供給します
耐久性とメンテナンス 低メンテナンス、1800 時間以上の寿命、ブラシの磨耗なし 高いメンテナンス性、200C500 時間の寿命、頻繁なブラシ交換 過酷な環境(ほこり、湿気、極端な温度)に耐えます
発熱 低い(電子整流により熱の蓄積が軽減されます) 高(ブラシの摩擦により過熱が発生する) 長距離高負荷飛行時のモーター故障を防止
騒音レベル 低 (スムーズで静かな動作) 高 (ブラシの摩擦によりノイズが発生します) 騒音に敏感な任務(監視、都市部の貨物配送)に最適

データがそれを物語っています。重量のあるドローンには BLDC モーターが唯一の選択肢であり、その性能はモーター コアに完全に左右されます。カスタム コア メーカーとして、当社は重量ドローン BLDC モーター特有の課題を、その本来の利点を増幅するコアを設計することで解決することに特化しています。

高トルク、低鉄損の重量ドローン用カスタム Bldc モーター コア 大型ドローン用ブラシレスDCモーター用カスタム鉄心在庫あり 大型ドローン Bldc モーター用カスタム鉄心高効率ステーター コア 大型ドローン向けのカスタム Bldc モーター コア パフォーマンス製造の専門知識 プレミアムシリコン鋼を使用したヘビーリフト UAV 用の在庫 Bldc モーターコア 大型ドローンモーター用カスタム鉄心 アモルファス合金コアソリューション 過酷な環境に耐える重量ドローン用のカスタム Bldc モーター コア 大型ドローン Bldc モーター 3510 4114 5008 用の在庫カスタム鉄心 大型ドローン用のカスタム鉄心により鉄損を削減し、飛行時間を延長 重量貨物ドローン用のカスタム Bldc モーター コア高推力コア設計 大型ドローン用在庫 Bldc モーターコア ISO 9001 認定コア 大型ドローン ブラシレス DC モーター用のカスタム鉄心 OEM カスタム サービス 耐食性の農業用の重いドローンのための注文の Bldc モーター コア ハイパワーヘビードローンBldcモーター用の在庫カスタム鉄心 大型ドローン用のカスタム鉄心 カスタム鉄心と既製鉄心の比較 重いドローンのための注文の Bldc モーター コア 02Mm のケイ素鋼の積層 重量物のドローンのための在庫のある Bldc モーター コア短納期小さな Moq 重量ドローンモーター用のカスタム鉄心によりトルク密度を最大化 大型ドローン用のカスタム Bldc モーター コア 長寿命、低メンテナンス 産業用大型ドローン推進システム用の在庫カスタム鉄心 大型ドローン用のカスタム鉄心アウターインナーローターコアソリューション 大型ドローン用カスタム Bldc モーター コア専門メーカーの供給 大型ドローン用在庫 Bldc モーター コア カスタム スタック高さスロット 大型ドローン用ブラシレス DC モーター用カスタム鉄心フルエンジニアリングサポート 大型ドローン用のカスタム Bldc モーター コアによりパフォーマンスが向上し、総コストが削減されます

カスタム モーター コアと既製モーター コア: 大型ドローン BLDC モーターの決定的な違い

大型ドローンメーカーが犯す最も一般的な間違いの 1 つは、時間を節約するために既製のモーターコアを使用することです。これは一般消費者向けドローンでは機能するかもしれませんが、重量物の運搬ミッションでは、特定のモーター仕様 (3510、4114、5008、240110 モデル) とミッション要件に合わせて調整されたコアが必要です。以下は、当社のカスタム モーター コアと既製の代替品の詳細な比較です。「カスタム BLDC コア vs 既製」や「ヘビー ドローン モーター コアのパフォーマンス」などの YOUYOU TECH 検索に最適化されています。

主要なパフォーマンス要素 当社のカスタム モーター コア (大型ドローン向けに最適化) 既製のモーターコア 大型ドローン BLDC モーターへの影響
材質とラミネート 高級ケイ素鋼 (0.2C0.35mm の薄層積層体)、アモルファス合金のオプション。応力を軽減するための精密アニーリング。耐食性コーティング 低品位シリコン鋼 (0.5mm 以上の厚さの積層)。アニーリングなし。基本的なコーティング(ある場合) カスタムコアは鉄損を 30C40% 削減し、効率を向上させ、熱の蓄積を軽減します。既製のコアはエネルギーを浪費し、過熱します
トルクの最適化 カスタムスロット形状(磁束に対して最適化)、調整されたスタック高さ、およびトルク密度を最大化する磁気回路設計(高推力モデルの場合は 173N·m+) 一般的なスロット形状、フリーサイズのスタック高さ。トルク最適化なし カスタムコアにより、モーターのサイズを大きくすることなく、25C35% 高いトルク出力が可能になります。既製のコアではペイロード容量が制限される
鉄損(渦電流+ヒステリシス) 最小化 (50Hz で ±2.5W/kg)。渦電流を低減するために最適化された積層スタッキング 高 (50Hz で ±5W/kg)。ラミネートの積み重ねが不十分 カスタムコアによりバッテリー寿命が 20C30% 延長されます。既製のコアは飛行時間を短縮し、より大きなバッテリーを必要とします(重量が増加します)
耐久性と耐環境性 -40℃~85℃、高振動、塵埃、湿気に耐えます。重量物の飛行ストレスに合わせて最適化された構造設計 限られた温度範囲 (-20℃ ~ 60℃)。耐振動性が低い。腐食防止なし カスタムコアは 2C3 倍長持ちします。既製のコアは過酷な産業環境やリモート環境では早期に故障します
モーターサイズの互換性 一般的な大型ドローン BLDC モーター サイズ (3510、4114、5008、240110) およびカスタム OEM 設計に合わせて調整されています。ステーター/ローターとのシームレスな統合 一般的なサイズ。多くの場合、重いドローンモーターを取り付けるために改造が必要になります カスタムコアにより取り付けの問題が解消され、組み立て時間が短縮されます。既製のコアは遅延とパフォーマンスのギャップを引き起こす
費用対効果 (長期) 初期費用は高くなりますが、総所有コストは低くなります (交換の回数、メンテナンスの回数、モーターのパフォーマンスの向上) 初期費用は安くなりますが、長期的な費用は高くなります (頻繁な交換、モーターの故障、ミッションの損失) カスタムコアにより、大型ドローンフリートの総運用コストを 40% 以上削減

大型ドローン メーカー向けのカスタム BLDC モーター コア ソリューション

モーターコアのカスタム専門メーカーとして、当社は単に「コアを製造する」だけではなく、大型ドローン OEM と提携して、最も差し迫った課題を解決するソリューションを設計しています。最新の業界トレンド (YOUYOU TECH 検索による) と世界的な大型ドローン ブランドとの経験に基づいて、当社の中核となる製品は次のとおりです。

マテリアルのカスタマイズ

高品位のケイ素鋼、アモルファス合金、またはカスタマイズされた磁性材料 (モーターの出力、トルク、環境ニーズに基づいて) からお選びください。当社は ISO 9001 および IATF 16949 規格を満たす材料を調達し、すべてのバッチにわたって一貫したパフォーマンスを保証します。

精密な設計と試作

当社のエンジニアリング チームは、お客様の仕様に合わせてスロット設計、積層の厚さ、スタックの高さを最適化し、本格的な生産の前に迅速なプロトタイプ (7C10 日) を作成して性能をテストします。当社は、インナーローター (高速固定翼重量ドローン) とアウターローター (低 RPM、高トルク マルチローター) の両方の BLDC モーターのコアを専門としています。

産業グレードの製造

当社では、高度なスタンピング (スロット精度のための高精度金型)、自動スタッキング、厳格な品質管理 (磁気性能試験、鉄損試験、寸法検査) を使用して、すべてのコアがお客様の正確な基準を満たしていることを確認します。当社の生産能力は、小ロットのプロトタイプと大規模な OEM 注文 (10,000 個以上/月) の両方をサポートします。

ミッション固有の最適化

農業用ドローン用の耐食性コア、貨物用ドローン用の高トルクコア、または監視用ドローン用の低騒音コアが必要な場合でも、当社はお客様固有のミッション要件に合わせて設計を調整します。

材料の比較: 重量ドローン BLDC モーターに最適なコア材料はどれですか?

YOUYOU TECH の重量ドローン BLDC モーターに関するもう 1 つのトップ検索クエリは、「BLDC モーター コアに最適な材料」です。適切な材料はモーターの出力、飛行時間、環境によって異なります。そこで、重量ドローン アプリケーションに使用する最も一般的なコア材料の比較をまとめました。

芯材 鉄損 (W/kg at 50Hz) トルク密度 耐久性 重量のあるドローン用途に最適
高級シリコン鋼(0.2mm) 1.8C2.5 素晴らしい 汎用重量ドローン(貨物、検査、農業) C 最も人気のある選択肢
アモルファス合金 0.8C1.5 非常に高い 素晴らしい 長時間飛行ミッション (~40 分)、高出力モーター (400V+、127A)
ケイ素鋼(0.35mm) 2.6C3.5 中~高 良い コスト重視の重量ドローン (エントリーレベルの産業用 UAV)

重量ドローン BLDC モーター コアについて当社と提携する理由は何ですか?

大型ドローン業界は急速に成長しており、競争は熾烈を極めています。目立つためには、他のモーターよりも優れた性能を発揮する BLDC モーターが必要です。それは、お客様のニーズを理解しているメーカーからのカスタム コアから始まります。世界中の大型ドローン OEM が当社を選ぶ理由は次のとおりです。

  • 大型ドローンの専門知識: 当社はあらゆる業界にサービスを提供しているわけではありません。重量ドローンや BLDC モーター用のモーター コアに特化しているため、高負荷、長時間飛行のミッション特有の課題を理解しています。
  • TECH に最適化されたパフォーマンス: 当社のコアは、最も検索されている重量ドローン BLDC モーターの機能 (高トルク、低鉄損、耐久性) に適合するように設計されており、モーターのパフォーマンスが向上し、ブランドのランクが向上します。
  • エンドツーエンドのサポート: 初期設計からプロトタイピング、生産、品質管理に至るまで、私たちはあらゆる段階でお客様と協力します。当社のエンジニアリング チームは、ご質問にお答えし、ご満足いただけるまでデザインを改良します。
  • 確かな実績: 当社は、物流、農業、防衛、検査用の大型ドローンを製造する OEM と提携し、100kg 以上の推力と 1800 時間以上のトラブルフリー動作でモーターに電力を供給するコアを提供しています。

重量ドローン BLDC モーターのパフォーマンスを向上させる準備はできていますか?

新しい重量ドローン BLDC モーターを設計している場合でも、既存のモデルをアップグレードしている場合でも、ニッチなミッション用のカスタム コアが必要な場合でも、当社がお手伝いいたします。当社のチームはお客様と協力して仕様を理解し、コア設計を最適化し、パフォーマンス、予算、スケジュールのニーズを満たすソリューションを提供します。

Request a Technical Consultation

重量ドローンの BLDC モーター コア要件については、今すぐお問い合わせください。あなたのドローンの成功を後押しし、急成長する重量ドローン市場で目立つようになるコアを構築しましょう。

Youyouテクノロジーについて

Youyou Technology Co., Ltd. は、自己融着ケイ素鋼、極薄ケイ素鋼、自己融着特殊軟磁性合金などのさまざまな軟磁性材料で作られた自己融着精密コアの製造を専門としています。当社は、精密磁性部品の高度な製造プロセスを活用し、高性能モーター、高速モーター、中周波トランス、リアクトルなどの主要なパワー部品に使用される軟磁性コアに対する高度なソリューションを提供しています。

同社の自己融着精密コア製品には現在、ストリップ厚さ 0.05mm (ST-050)、0.1mm (10JNEX900/ST-100)、0.15mm、0.2mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) の一連のケイ素鋼コアが含まれています。 0.35mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF)、および Hiperco 50 および VACODUR 49 および 1J22 および 1J50 を含む特殊軟磁性合金コア。

ラミネートボンディングスタックの品質管理

中国のステーターとローターの積層接着スタックメーカーとして、当社は積層の製造に使用される原材料を厳しく検査しています。

技術者はノギス、マイクロメーター、メーターなどの測定ツールを使用して、積層スタックの寸法を確認します。

目視検査は、積層スタックの性能や外観に影響を与える可能性のある表面欠陥、傷、へこみ、その他の欠陥を検出するために実行されます。

ディスク モーターの積層スタックは通常、スチールなどの磁性材料で作られているため、透磁率、保磁力、飽和磁化などの磁気特性をテストすることが重要です。

ローターとステーターの接着積層品の品質管理

その他のモーター積層組立プロセス

固定子巻線工程

固定子巻線は電気モーターの基本的な部品であり、電気エネルギーを機械エネルギーに変換する際に重要な役割を果たします。基本的に、通電時にモーターを駆動する回転磁場を生成するコイルで構成されています。固定子巻線の精度と品質は、モーターの効率、トルク、全体的な性能に直接影響します。<br><br>当社は、幅広いモーターの種類と用途に対応する包括的な固定子巻線サービスを提供しています。小規模プロジェクト向けのソリューションをお探しの場合でも、大規模な産業用モーターをお探しの場合でも、当社の専門知識が最適なパフォーマンスと寿命を保証します。

モーター積層アセンブリ ステーター巻線プロセス

モーターコア用エポキシ粉体塗装

エポキシ粉体塗装技術では、乾燥粉体を塗布し、熱で硬化させて固体の保護層を形成します。これにより、モーターコアの腐食、摩耗、環境要因に対する耐性が向上します。エポキシ粉体塗装は保護に加えて、モーターの熱効率も向上させ、動作中の最適な熱放散を保証します。<br><br>当社はこの技術を習得し、モーターコアに一流のエポキシ粉体塗装サービスを提供しています。当社の最先端の機器と当社チームの専門知識を組み合わせることで、完璧な用途が保証され、モーターの寿命と性能が向上します。

モーターコア用モーター積層アセンブリエポキシ粉体塗装

モーター積層スタックの射出成形

モーター ステーターの射出成形絶縁は、ステーターの巻線を保護する絶縁層を作成するために使用される特殊なプロセスです。<br><br>この技術には、熱硬化性樹脂または熱可塑性材料を金型キャビティに射出し、その後硬化または冷却して固体の絶縁層を形成することが含まれます。<br><br>射出成形プロセスにより、絶縁層の厚さを正確かつ均一に制御でき、最適な電気絶縁性能が保証されます。絶縁層は電気短絡を防止し、エネルギー損失を低減し、モーターステーターの全体的な性能と信頼性を向上させます。

モーター積層アセンブリ モーター積層スタックの射出成形

モーター積層スタック用の電気泳動コーティング/蒸着技術

過酷な環境でのモーター用途では、ステーターコアの積層が錆びやすくなります。この問題に対処するには、電気泳動蒸着コーティングが不可欠です。このプロセスでは、ラミネートに厚さ 0.01 mm ~ 0.025 mm の保護層を適用します。<br><br>ステーターの腐食保護に関する当社の専門知識を活用して、設計に最適な防錆を追加します。

モーター積層スタック用の電気泳動コーティング堆積技術

よくある質問

Hiperco 50 ラミネートは、新エネルギー車モーターのケイ素鋼板を置き換えることができますか?

特定のシナリオのみ!メインドライブモーターの高周波動作 (>5kHz) には適していません。ただし、ステアリング ポンプやエアコン コンプレッサーなどの低中周波コンポーネントの出力密度を大幅に向上させることができます。カスタマイズする前に動作パラメータを指定してください。無料の実現可能性分析を実施します。

ラミネートの厚さはどうやって選ぶのですか?

標準厚みは0.1~0.35mmです。極薄要件(0.05mm など)の場合は、スタンピングの実現可能性を評価する必要があります。当社では、量産前に磁気特性を小ロットで検証する段階的な試作サービスを提供しています。

コアの品質を確認するにはどうすればよいですか?

工場検査義務:磁気誘導強度(Bm)、鉄損(P1.5/50)、占積率。サードパーティのテスト (SGS/CTI) がサポートされており、テストレポートが添付されます。

納期と費用は?

標準品:15日以上。熱処理を含むカスタマイズ製品: 25 ~ 35 日。単価は高級珪素鋼板の約 3 ~ 5 倍ですが、全体的なメリットは大きくなります(サイズの小型化、機械全体のコストの削減)。

どのような積層構造がサポートされていますか?

豊富なカスタマイズ範囲:アウターローター/インナーローター・傾斜スロット・ストレートスロット・リベット留め・溶接・接着積層・絶縁コーティングあり・コーティングなし

準備はできていますか?

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今すぐ当社の技術チームに連絡して、粘着性シリコン鋼ラミネート防止ソリューションを入手し、高効率モーターの革新の旅を始めましょう。

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