?Vacodur 49 v aplikacích motorů a vlastních statorových jádrech

VACODUR 49 je měkká magnetická slitina 49% CoCFe (kobaltCiron) navržená tak, aby poskytovala extrémně vysokou magnetickou saturaci a robustní mechanickou pevnost, díky čemuž je vhodná pro vysoce výkonné elektromotory a pokročilé zakázkové struktury magnetického jádra.

1. Magnetické vlastnosti VACODUR 49

Majetek Popis
Saturační polarizace (Js) Až do cca. 2,3 T � výrazně vyšší než u křemíkové oceli
Nátlak Nízká koercitivní síla pro snížení ztrát hystereze
Ztráta jádra Střední až nízká, v závislosti na tloušťce laminace a žíhání
Vysoký elektrický odpor Zlepšuje výkon na středních a vysokých frekvencích
Citlivost na žíhání Tepelné zpracování silně ovlivňuje magnetický výkon

2. Mechanické a tepelné vlastnosti

Majetek Chování
Mez kluzu (nastavitelná po žíhání) Lze vyladit pro vysokorychlostní rotory pomocí specifických žíhacích cyklů
Vysoká pevnost v tahu Vhodné pro mechanicky namáhané svazky rotorů
Tepelná stabilita Spolehlivě funguje i při zvýšených teplotách
Odolnost proti únavě Dobrá odolnost proti únavě u motorů s cyklickým zatížením

3. ?Výhody v elektromotorech

  • Vyšší magnetické zatížení umožňuje menší a lehčí konstrukce statoru/rotoru.
  • Vylepšená hustota točivého momentu a hustota výkonu u kompaktních kloubových motorů robotů.
  • Snížené riziko magnetické saturace při provozu s vysokým proudem / vysokým tokem.
  • Vhodné pro vysokorychlostní rotory, kde je kritická mechanická pevnost.
  • Podporuje přesné aplikace v robotice, letectví a servomotorech.

4. Omezení a úvahy

  • Dražší než standardní Si?Fe ocelové plechy.
  • Vyžaduje řízené žíhání pro dosažení optimálního magnetického výkonu.
  • Při použití jako laminace musí zajistit správný izolační povlak.
  • Nedoporučuje se jako konstrukční materiál pouzdra (pouze magnetické jádro).

5. Zakázková výroba magnetického jádra pomocí VACODUR 49

VACODUR 49 se běžně používá pro pokročilá jádra motorů a generátorů, kde je kritická hustota magnetického toku a síla rotoru. Zakázková výroba zahrnuje:

  • Laserem řezané nebo ražené laminace
  • Stohy laminací rotoru a statoru
  • Segmentovaná jádra motoru
  • Desky motoru s axiálním tokem
  • Komponenty vysokorychlostního rotoru

Typické inženýrské kroky

  1. Výběr materiálu:Určete požadovanou hustotu toku a mechanické limity.
  2. Optimalizace tloušťky laminace:0,1C 0,35 mm v závislosti na rychlosti/frekvenci.
  3. Přesné lisování nebo řezání laserem:Ovládá rozměrové tolerance.
  4. Žíhání:Rekrystalizace pro maximalizaci propustnosti a nasycení.
  5. Stack lepení:Svařování, lepení, spojování nebo epoxidová izolace.

6. Doporučené aplikace motoru

  • Kloubové motory robota (vysoká hustota točivého momentu)
  • Vysokorychlostní rotory PMSM / BLDC
  • Letecké pohony
  • Přesné servomotory
  • Motory s axiálním tokem

7. Technické shrnutí

VACODUR 49 je prémiová slitina Co?Fe vhodná pro pokročilé aplikace elektromotorů, kde je zásadní vysoká hustota saturačního toku a strukturální integrita. Jeho použití může podstatně zvýšit hustotu točivého momentu a snížit velikost motoru, což je zvláště výhodné pro kompaktní robotické klouby a vysoce výkonné servosystémy. Správné zpracování – zejména žíhání a laminování – je rozhodující pro dosažení plného výkonu.

O technologii Youyou

Youyou Technology Co., Ltd. se specializuje na výrobu přesných samovazných jader vyrobených z různých měkkých magnetických materiálů, včetně samovazné silikonové oceli, ultratenké silikonové oceli a speciálních samovazných měkkých magnetických slitin. Využíváme pokročilé výrobní procesy pro přesné magnetické součástky a poskytujeme vyspělá řešení pro měkká magnetická jádra používaná v klíčových energetických součástech, jako jsou vysoce výkonné motory, vysokorychlostní motory, středofrekvenční transformátory a reaktory.

Produkty společnosti Self-bonding precision core v současné době zahrnují řadu jader z křemíkové oceli s tloušťkou pásu 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200) a 02CS/020AV 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), stejně jako jádra ze speciální měkké magnetické slitiny včetně VACODUR 49 a 1J22 a 1J50.

Kontrola kvality svazků laminovaných spojů

Jako výrobce laminovacích svazků statoru a rotoru v Číně přísně kontrolujeme suroviny používané k výrobě laminací.

Technici používají měřicí nástroje, jako jsou posuvná měřítka, mikrometry a měřiče, aby ověřili rozměry vrstveného svazku.

Provádí se vizuální kontroly, aby se zjistily jakékoli povrchové vady, škrábance, promáčkliny nebo jiné nedokonalosti, které mohou ovlivnit výkon nebo vzhled laminovaného stohu.

Protože laminovací svazky diskových motorů jsou obvykle vyrobeny z magnetických materiálů, jako je ocel, je důležité testovat magnetické vlastnosti, jako je permeabilita, koercivita a saturační magnetizace.

Kontrola kvality pro lepicí laminování rotoru a statoru

Další proces montáže laminací motoru

Proces vinutí statoru

Statorové vinutí je základní součástí elektromotoru a hraje klíčovou roli při přeměně elektrické energie na mechanickou energii. V podstatě se skládá z cívek, které po nabuzení vytvářejí rotující magnetické pole, které pohání motor. Přesnost a kvalita vinutí statoru přímo ovlivňuje účinnost, točivý moment a celkový výkon motoru. Nabízíme komplexní řadu služeb vinutí statoru pro širokou škálu typů a aplikací motorů. Ať už hledáte řešení pro malý projekt nebo velký průmyslový motor, naše odborné znalosti zaručují optimální výkon a životnost.

Montáž lamel motoru Proces vinutí statoru

Epoxidový práškový lak na jádra motorů

Technologie epoxidového práškového lakování zahrnuje nanášení suchého prášku, který následně vytvrzuje za tepla a vytváří pevnou ochrannou vrstvu. Zajišťuje, že jádro motoru má větší odolnost proti korozi, opotřebení a vlivům prostředí. Kromě ochrany zlepšuje epoxidové práškové lakování také tepelnou účinnost motoru a zajišťuje optimální odvod tepla během provozu. Tuto technologii jsme zvládli, abychom mohli poskytovat špičkové služby epoxidového práškového lakování jader motorů. Naše nejmodernější vybavení v kombinaci s odbornými znalostmi našeho týmu zajišťuje perfektní aplikaci, zlepšuje životnost a výkon motoru.

Montáž laminací motoru Epoxidový práškový lak na jádra motoru

Vstřikování motorových laminovacích stohů

Izolace vstřikováním pro statory motoru je specializovaný proces používaný k vytvoření izolační vrstvy k ochraně vinutí statoru. Tato technologie zahrnuje vstřikování termosetové pryskyřice nebo termoplastického materiálu do dutiny formy, která je následně vytvrzena nebo ochlazena, aby vytvořila pevnou izolační vrstvu.<br><br>Proces vstřikování umožňuje přesné a jednotné řízení tloušťky izolační vrstvy a zaručuje optimální výkon elektrické izolace. Izolační vrstva zabraňuje elektrickým zkratům, snižuje energetické ztráty a zlepšuje celkový výkon a spolehlivost statoru motoru.

Montáž laminací motoru Vstřikování stohů laminování motoru

Technologie elektroforetického nanášení/depozice pro laminování motorů

V motorových aplikacích v drsném prostředí jsou lamely jádra statoru náchylné ke korozi. Pro boj s tímto problémem je nezbytné elektroforetické nanášení povlaku. Tento proces nanáší na laminát ochrannou vrstvu o tloušťce 0,01 mm až 0,025 mm. Využijte naše odborné znalosti v oblasti ochrany proti korozi statoru a přidejte do svého návrhu tu nejlepší ochranu proti korozi.

Technologie elektroforetického nanášení povlaků pro laminovací stohy motoru

FAQ

Jaké tloušťky existují pro motorovou laminovací ocel? 0,1 mm?

Tloušťka ocelí pro laminaci jádra motoru zahrnuje 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5MM a tak dále. Z velkých oceláren v Japonsku a Číně. Existuje běžná křemíková ocel a křemíková ocel s vysokým obsahem 0,065. Křemíková ocel má nízkou ztrátu železa a vysokou magnetickou permeabilitu. Skladové třídy jsou bohaté a vše je k dispozici..

Jaké výrobní procesy se v současnosti používají pro laminovací jádra motorů?

Kromě lisování a řezání laserem lze použít také leptání drátem, válcování, práškovou metalurgii a další procesy. Sekundární procesy laminace motoru zahrnují laminaci lepidlem, elektroforézu, nanášení izolace, navíjení, žíhání atd.

Jak objednat laminování motoru?

Můžete nám zaslat své informace, jako jsou konstrukční výkresy, třídy materiálů atd., e-mailem. Můžeme si objednat naše motorová jádra bez ohledu na to, jak velká nebo malá, i když se jedná o 1 kus.

Jak dlouho obvykle trvá dodání laminací jádra?

Dodací lhůty našich laminátových motorů se liší v závislosti na řadě faktorů, včetně velikosti objednávky a složitosti. Obvykle jsou dodací lhůty našeho prototypu laminátu 7-20 dní. Doby hromadné výroby svazků jader rotoru a statoru jsou 6 až 8 týdnů nebo déle.

Můžete nám navrhnout laminátový stoh motoru?

Ano, nabízíme služby OEM a ODM. Máme rozsáhlé zkušenosti s pochopením vývoje motorického jádra.

Jaké jsou výhody lepení oproti svařování na rotoru a statoru?

Koncepce lepení rotoru a statoru znamená použití procesu nanášení válečkem, který nanáší izolační adhezivní pojivo na laminovací plechy motoru po děrování nebo řezání laserem. Laminace se pak pod tlakem vloží do stohovacího zařízení a podruhé se zahřejí, aby se dokončil cyklus vytvrzování. Lepení eliminuje potřebu nýtových spojů nebo svařování magnetických jader, což zase snižuje interlaminární ztráty. Spojená jádra vykazují optimální tepelnou vodivost, žádný brum a nedýchají při změnách teploty.

Může lepení odolat vysokým teplotám?

Absolutně. Technologie lepení, kterou používáme, je navržena tak, aby odolávala vysokým teplotám. Lepidla, která používáme, jsou odolná vůči teplu a zachovávají integritu spoje i v extrémních teplotních podmínkách, což je činí ideálními pro aplikace s vysoce výkonnými motory.

Co je technologie lepení bodovým lepidlem a jak funguje?

Lepení bodů lepidlem zahrnuje nanášení malých bodů lepidla na lamináty, které jsou pak spojeny dohromady pod tlakem a teplem. Tato metoda poskytuje přesné a jednotné spojení a zajišťuje optimální výkon motoru.

Jaký je rozdíl mezi samovazbou a tradičním lepením?

Samolepením se rozumí integrace spojovacího materiálu do samotného laminátu, což umožňuje přirozenému spojování během výrobního procesu bez potřeby dalších lepidel. To umožňuje hladký a dlouhotrvající spoj.

Lze lepené lamináty použít pro segmentové statory v elektromotorech?

Ano, lepené lamely lze použít pro segmentované statory s přesným spojením mezi segmenty pro vytvoření jednotné sestavy statoru. V této oblasti máme vyzrálé zkušenosti. Vítejte a kontaktujte náš zákaznický servis.

Jste připraveni?

Spusťte laminaci statoru a rotoru Samolepicí stoh jader nyní!

Hledáte spolehlivou laminaci statoru a rotoru Samolepící výrobce stohu jader z Číny? Už nehledejte! Kontaktujte nás ještě dnes pro špičková řešení a kvalitní statorové laminace, které splňují vaše specifikace.

Kontaktujte náš technický tým a získejte řešení pro nátisk samolepicí silikonové oceli a začněte svou cestu inovací vysoce účinných motorů!

Get Started Now

Doporučeno pro vás