יצרן למינציה של מנוע ליניארי מותאם אישית: ליבות דיוק גבוה עבור אוטומציה תעשייתית ו-EV

דרישות עיקריות עבור למינציה של מנוע ליניארי בעל ביצועים גבוהים

מנועים לינאריים נבדלים ממנועים סיבוביים מסורתיים בעיצוב הנעה ישירה שלהם, אשר דורש למינציות שיכולות לעמוד בצפיפות שטף מגנטי גבוה ולשמור על סובלנות מימדית הדוקה. שלא כמו למינציה של מנוע סיבובי, לליבות המנוע ליניאריות יש לרוב מבנים מוארכים וגיאומטריות חריצים מורכבות, הדורשות בקרת ייצור קפדנית יותר. להלן הדרישות שאינן ניתנות למשא ומתן עבור למינציות מנוע ליניארי ברמה העליונה:

• מאפיינים מגנטיים מעולים: למינציות חייבות להשתמש בפלדה חשמלית בעלת אובדן נמוך כדי למזער את הפסדי זרם המערבולת והיסטרזיס, קריטי במיוחד עבור יישומי תנועה ליניארית במהירות גבוהה שבהם יעילות האנרגיה היא מעל הכל.
• בקרת מימד מדויקת: רוחב החריץ, עובי השן ושטיחות הלמינציה חייבים להיות עקביים על פני אצווה כדי להבטיח שדות מגנטיים אחידים, הימנעות מומנט גלגלים וחוסר יציבות בתנועה.
• הדבקת למינציה חזקה: הליבה המוערמת חייבת להיות הדבקה בין-שכבתית חזקה (באמצעות ריתוך, ריתוך או הדבקה) כדי להתנגד לרטט ולשמור על שלמות מבנית בעומסים דינמיים.
• עמידות בפני קורוזיה ובלאי: עבור סביבות תעשייתיות או רכב קשות, למינציה עשויה לדרוש טיפולי משטח כדי למנוע חלודה ולהאריך את חיי השירות.

אי עמידה בדרישות אלו עלול להוביל להשלכות יקרות, החל מתפוקת ייצור מופחתת בקווי אוטומציה ועד לקיצור חיי הסוללה ברכבי EV. לכן שיתוף פעולה עם יצרן השולט בניואנסים אלה הוא השקעה אסטרטגית.

יתרונות הייצור שלנו: יצירת למינציות מנוע ליניארי שאתה יכול לסמוך עליו

עם למעלה מעשור של ניסיון בעיבוד ליבות מנוע, שיכללנו את זרימות העבודה שלנו כדי לספק למינציות מנוע ליניאריות החורגות מהסטנדרטים בתעשייה. כך אנו בולטים:

1. מקורות חומרים פרימיום ובדיקות טרום ייצור

   אנו מוצאים פלדה חשמלית לא מכוונת (NOES) בדרגה גבוהה מספקים מהימנים, כולל ציונים כמו 35W250, 50W470 וסגסוגות מותאמות אישית בעלות אובדן נמוך עבור יישומים מיוחדים. כל אצווה של חומר גלם עוברת בדיקה קפדנית באמצעות בודק תכונות מגנטיות ומנתח ספקטרלי כדי לאמת:

   פריט בדיקת חומר	התקן שלנו	ממוצע בתעשייה
   איבוד ברזל (50Hz, 1.5T)	�2.5 ואט/ק"ג	�3.2 ואט/ק"ג
   חדירות מגנטית (�)	�1500�?	�1200�?
   סובלנות עובי	�0.002 מ"מ	�0.005 מ"מ

2. הטבעה מדויקת עם ציוד מתקדם

   הטבעה היא השלב הקריטי ביותר בייצור למינציה של מנוע ליניארי, והשקענו בציוד מתקדם כדי לשלוט בו:

   • מכונות הטבעה מדויקות CNC (200-500 טון) עם מערכות הזנת סרוו, המאפשרות דיוק הטבעה של �0.003 מ"מ �קריטי עבור עיצובי חריצים מורכבים בסטאטורים מנוע ליניארי.

   • ערכות קוביות פרוגרסיביות שתוכננו בהתאמה אישית לכל סוג למינציה, המאפשרות ביטול סימולטני, חריצים, חריצים וחבטות במעבר אחד כדי להבטיח עקביות ממדי.

   • מערכות אוטומטיות להסרת כתמים השומרות על גובה כתמים מתחת ל-0.005 מ"מ, מונעות קצר חשמלי במהלך סלילה ומפחיתות את חיכוך ההרכבה.

   אנו מיישמים גם בדיקות איכות בזמן אמת במהלך ההחתמה, תוך שימוש במערכות בדיקת ראייה כדי לסרוק 100% מהחלקים לאיתור שגיאות מימד ופגמי שטח.

3. טכניקות למינציה והרכבה מתקדמות

   לאחר ההחתמה, אנו משתמשים בשתי שיטות למינציה עיקריות כדי לענות על צרכי יישום שונים:

   שיטת למינציה	פרטי תהליך	יתרונות	יישומים אידיאליים
   ריתוך מחסנית	ריתוך קשת ארגון ב-4-6 נקודות לכל שכבת למינציה, נשלט באמצעות CNC	חוזק מבני גבוה, עמידות בפני רטט גבוה	מערכות הנעה EV, אוטומציה תעשייתית
   הדבקה מבודדת	אשפרה תרמית של דבק אפוקסי בין שכבות	איבוד ברזל נמוך, צפיפות ערימה אחידה	מכונות CNC מדויקות, רובוטיקה רפואית

   כל הליבות המוערמות עוברות בדיקות שטוחות (�0.008 מ"מ לכל 100 מ"מ אורך) ובדיקות ניצבות כדי להבטיח שילוב חלק במכלולי מנוע ליניאריים.

4. פתרונות מותאמים אישית לכל תעשייה

   אין שני יישומי מנוע ליניארי זהים, וזו הסיבה שאנו מציעים התאמה אישית מקצה לקצה:

   • שיתוף פעולה בעיצוב: צוות ההנדסה שלנו עובד איתך כדי לייעל את גיאומטריית הלמינציה עבור מגבלות הכוח, המהירות ומגבלות החלל שלך באמצעות FEA (ניתוח אלמנטים סופיים) כדי לדמות ביצועים מגנטיים.

   • התאמה אישית של חומרים: אנו בוחרים או מוצאים חומרים מיוחדים (למשל, פלדה חשמלית בטמפרטורה גבוהה עבור רכבי EV, סגסוגות עמידות בפני קורוזיה ליישומים ימיים) בהתבסס על הסביבה שלך.

   • גמישות בנפח: אנו מטפלים באבות טיפוס של אצווה קטנה (10-50 יחידות) ובייצור בקנה מידה גדול (10,000+ יחידות בחודש) באיכות עקבית.

   • שירותים עם ערך מוסף: שירותים לאחר ההרכבה כוללים סלילה, לכה ובדיקות מגנטיות אחרונות כדי לספק ליבות מוכנות להתקנה.

למינציות המנוע הליניאריות שלנו בפעולה: יישומי מפתח בתעשייה

למינציות המנוע הליניאריות המותאמות אישית שלנו מניעות מערכות קריטיות בתעשיות. כך הם מספקים ערך בתרחישים בעולם האמיתי:

1. אוטומציה תעשייתית

   עבור יצרנית מובילה של רובוטים לבחירה ומקום, פיתחנו למינציות מנוע ליניאריות עם עיצוב חריצים אופטימלי להפחתת מומנט גלגל השיניים ב-35%. התוצאה: זמני מחזור מהירים יותר (מ-0.8 שניות ל-0.5 שניות לבחירה) ועלייה של 15% בתפוקת הייצור. מפרט מפתח:

   • דיוק הטבעה: �0.002 מ"מ

   • גובה ערימה: 80 מ"מ (סובלנות �0.1 מ"מ)

   • חומר: B35A230/35W230 פלדה חשמלית

2. רכבים חשמליים (EV)

   סיפקנו למינציות מנוע ליניארי עמיד בפני טמפרטורות גבוהות עבור מערכות קירור הסוללות של יצרן EV. הלמינציות משתמשות בפלדה חשמלית 50W470 עם ציפוי סיליקון, המאפשרת פעולה ב-150°C (לעומת תקן התעשייה 120°C). זה שיפר את יעילות הקירור ב-20%, והאריך את חיי הסוללה ב-8%.

3. רובוטיקה רפואית

   עבור מפתח רובוט כירורגי, יצרנו למינציות מנוע ליניארי ברעש נמוך באמצעות מליטה מבודדת. הליבות מייצרות פחות מ-38 dB של רעש במהלך הפעולה - קריטי עבור חדרי ניתוח סטריליים עם הסחות דעת נמוכה. הלמינציות עומדות גם בתקני חדר נקי Class 100.

מקרה מבחן: הגברת היעילות של קו ייצור פאנלים סולאריים

יצרנית פאנלים סולאריים נאבקה בזמן השבתה תכופות במכונות חיתוך פרוסות המונעות על ידי מנוע ליניארי, שנגרמו משחיקה מוקדמת של למינציה. הלמינציות הקיימות שלהם היו עם ממדי חריצים לא עקביים, מה שהוביל לשדות מגנטיים לא אחידים ולהתחממות יתר.

הפתרון שלנו: למינציות מנוע ליניארי בהתאמה אישית עם הטבעה מדויקת (0.003 מ"מ סובלנות) וריתוך ערימה לעמידות. ביצענו אופטימיזציה של גיאומטריית החריצים כדי לשפר את חלוקת השטף המגנטי. להלן ההשפעה לאחר 6 חודשי שימוש:

למה לבחור בנו כשותף ללמינציה של מוטור ליניארי?

במפעל שלנו לעיבוד ליבות המנוע, איכות היא לא רק מילת באז, היא מוטמעת בכל שלב בתהליך הייצור שלנו. אנו גאים להציע:

• זמני אספקה ​​מהירים: 7-10 ימים לאבות טיפוס, 2-4 שבועות לייצור המוני.
• יכולות שרשרת אספקה ​​גלובלית, עם משלוח ל-20+ מדינות.
• תמיכה ייעודית לאחר המכירה: הצוות שלנו מספק סיוע טכני וניטור ביצועים עבור כל ההזמנות.