ข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับการเคลือบมอเตอร์เชิงเส้นประสิทธิภาพสูง
มอเตอร์แนวราบแตกต่างจากมอเตอร์โรตารีทั่วไปตรงที่การออกแบบขับเคลื่อนโดยตรง ซึ่งต้องการการเคลือบที่สามารถทนต่อความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กสูงและรักษาความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แคบ แกนมอเตอร์แนวตรงต่างจากการเคลือบมอเตอร์โรตารีตรงที่มีโครงสร้างที่ยาวและรูปทรงร่องที่ซับซ้อน ซึ่งจำเป็นต้องมีการควบคุมการผลิตที่เข้มงวดมากขึ้น ข้อกำหนดที่ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับการเคลือบมอเตอร์เชิงเส้นระดับบนสุด:
- คุณสมบัติแม่เหล็กที่เหนือกว่า: การเคลือบต้องใช้เหล็กไฟฟ้าที่มีการสูญเสียต่ำเพื่อลดกระแสไหลวนและการสูญเสียฮิสเทรีซีสให้เหลือน้อยที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานการเคลื่อนที่เชิงเส้นความเร็วสูงที่ประสิทธิภาพการใช้พลังงานเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
- การควบคุมมิติที่แม่นยำ: ความกว้างของร่อง ความหนาของฟัน และความเรียบของการเคลือบจะต้องสอดคล้องกันในแต่ละชุดเพื่อให้แน่ใจว่าสนามแม่เหล็กมีความสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงแรงบิดฟันเฟืองและความไม่เสถียรในการเคลื่อนที่
- พันธะเคลือบที่แข็งแกร่ง: แกนที่ซ้อนกันจะต้องมีการยึดเกาะระหว่างชั้นที่แข็งแกร่ง (ผ่านการเชื่อม การตอกหมุด หรือการยึดติด) เพื่อต้านทานการสั่นสะเทือนและรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้แรงแบบไดนามิก
- ความต้านทานการกัดกร่อนและการสึกหรอ: สำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมหรือยานยนต์ที่รุนแรง การเคลือบอาจต้องมีการเตรียมพื้นผิวเพื่อป้องกันสนิมและยืดอายุการใช้งาน
การไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้อาจนำไปสู่ผลที่ตามมาซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงจากปริมาณการผลิตที่ลดลงในสายการผลิตอัตโนมัติไปจนถึงอายุการใช้งานแบตเตอรี่ที่สั้นลงในรถยนต์ไฟฟ้า นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมการเป็นพันธมิตรกับผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญถึงความแตกต่างเหล่านี้จึงเป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์
ข้อได้เปรียบในการผลิตของเรา: การสร้างการเคลือบมอเตอร์เชิงเส้นที่คุณเชื่อถือได้
ด้วยประสบการณ์กว่าทศวรรษในการประมวลผลแกนมอเตอร์ เราได้ปรับปรุงขั้นตอนการทำงานของเราเพื่อส่งมอบการเคลือบมอเตอร์เชิงเส้นที่เกินมาตรฐานอุตสาหกรรม นี่คือวิธีที่เราโดดเด่น:
-
การจัดหาวัสดุระดับพรีเมียมและการทดสอบก่อนการผลิต
เราจัดหาเหล็กไฟฟ้าที่ไม่มุ่งเน้นคุณภาพสูง (NOES) จากซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ รวมถึงเกรดเช่น 35W250, 50W470 และโลหะผสมการสูญเสียต่ำแบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานเฉพาะทาง วัตถุดิบทุกชุดผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดโดยใช้เครื่องทดสอบคุณสมบัติทางแม่เหล็กและเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมเพื่อตรวจสอบ:
รายการทดสอบวัสดุ มาตรฐานของเรา ค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม การสูญเสียธาตุเหล็ก (50Hz, 1.5T) �2.5 วัตต์/กก �3.2 วัตต์/กก การซึมผ่านของแม่เหล็ก (�) �1500 �? �1200�? ความทนทานต่อความหนา �0.002 มม �0.005 มม -
การปั๊มที่แม่นยำด้วยอุปกรณ์ขั้นสูง
การตอกเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการผลิตการเคลือบมอเตอร์เชิงเส้น และเราได้ลงทุนในอุปกรณ์ที่ล้ำสมัยเพื่อเชี่ยวชาญ:
เครื่องปั๊มขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ CNC (200-500 ตัน) พร้อมระบบป้อนเซอร์โว ทำให้มีความแม่นยำในการปั๊มขั้นวิกฤต 0.003 มม. สำหรับการออกแบบช่องที่ซับซ้อนในสเตเตอร์มอเตอร์เชิงเส้น
ชุดแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟที่ออกแบบเป็นพิเศษสำหรับการเคลือบแต่ละประเภท ช่วยให้สามารถตัดขอบ เจาะรู เจาะรู และเจาะพร้อมกันได้ในรอบเดียวเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของมิติ
ระบบกำจัดเสี้ยนอัตโนมัติที่รักษาความสูงของเสี้ยนให้ต่ำกว่า 0.005 มม. ป้องกันการลัดวงจรระหว่างการพันและลดแรงเสียดทานของการประกอบ
นอกจากนี้เรายังใช้การตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์ในระหว่างการปั๊ม โดยใช้ระบบตรวจสอบด้วยภาพเพื่อสแกนชิ้นส่วน 100% เพื่อหาข้อผิดพลาดด้านมิติและข้อบกพร่องที่พื้นผิว
-
เทคนิคการเคลือบและการประกอบขั้นสูง
หลังจากการปั๊ม เราจะใช้วิธีการเคลือบหลักสองวิธีเพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกัน:
วิธีการเคลือบ รายละเอียดกระบวนการ ข้อดี การใช้งานในอุดมคติ การเชื่อมแบบสแต็ค การเชื่อมอาร์กอนอาร์กที่ 4-6 จุดต่อชั้นเคลือบ ควบคุมด้วย CNC มีความแข็งแรงของโครงสร้างสูง ทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนสูง ระบบส่งกำลัง EV ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม การติดฉนวน การบ่มด้วยความร้อนของกาวอีพ๊อกซี่ระหว่างชั้น การสูญเสียธาตุเหล็กต่ำ ความหนาแน่นของกองสม่ำเสมอ เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำ หุ่นยนต์ทางการแพทย์ แกนที่เรียงซ้อนกันทั้งหมดผ่านการทดสอบความเรียบ (�0.008 มม. ต่อความยาว 100 มม.) และการตรวจสอบตั้งฉากเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรวมเข้ากับชุดประกอบมอเตอร์เชิงเส้นได้อย่างราบรื่น
-
โซลูชันที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่สำหรับทุกอุตสาหกรรม
การใช้งานมอเตอร์เชิงเส้นตรงแต่ละแบบไม่เหมือนกัน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเราจึงนำเสนอการปรับแต่งแบบครบวงจร:
การทำงานร่วมกันในการออกแบบ: ทีมวิศวกรของเราทำงานร่วมกับคุณเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเรขาคณิตการเคลือบสำหรับกำลัง ความเร็ว และข้อจำกัดด้านพื้นที่ของมอเตอร์ของคุณ โดยใช้ FEA (การวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด) เพื่อจำลองประสิทธิภาพของแม่เหล็ก
การปรับแต่งวัสดุ: เราเลือกหรือจัดหาวัสดุพิเศษ (เช่น เหล็กไฟฟ้าอุณหภูมิสูงสำหรับ EVs โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับการใช้งานทางทะเล) ตามสภาพแวดล้อมของคุณ
ความยืดหยุ่นด้านปริมาณ: เราจัดการต้นแบบชุดเล็ก (10-50 หน่วย) และการผลิตขนาดใหญ่ (10,000+ หน่วยต่อเดือน) ด้วยคุณภาพที่สม่ำเสมอ
บริการเสริม: บริการหลังการประกอบประกอบด้วยการพันขดลวด การเคลือบเงา และการทดสอบสนามแม่เหล็กขั้นสุดท้ายเพื่อส่งมอบแกนที่พร้อมสำหรับการติดตั้ง
การใช้งานจริงของการเคลือบมอเตอร์เชิงเส้นของเรา: การใช้งานในอุตสาหกรรมที่สำคัญ
การเคลือบมอเตอร์เชิงเส้นแบบกำหนดเองของเราขับเคลื่อนระบบที่สำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ นี่คือวิธีที่พวกเขาส่งมอบคุณค่าในสถานการณ์จริง:
-
ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม
สำหรับผู้ผลิตหุ่นยนต์หยิบและวางชั้นนำ เราได้พัฒนาการเคลือบมอเตอร์เชิงเส้นด้วยการออกแบบช่องที่เหมาะสมที่สุดเพื่อลดแรงบิดของฟันเฟืองลง 35% ผลลัพธ์: รอบเวลาเร็วขึ้น (จาก 0.8 วินาทีเป็น 0.5 วินาทีต่อการหยิบ) และปริมาณงานการผลิตเพิ่มขึ้น 15% ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ:
ความแม่นยำในการตอก : �0.002 มม
ความสูงของปึก: 80 มม. (พิกัดความเผื่อ �0.1 มม.)
วัสดุ: เหล็กไฟฟ้า B35A230/35W230
-
ยานพาหนะไฟฟ้า (EV)
เราจัดหาการเคลือบมอเตอร์เชิงเส้นตรงที่ทนต่ออุณหภูมิสูงสำหรับระบบระบายความร้อนแบตเตอรี่ของผู้ผลิต EV การเคลือบใช้เหล็กไฟฟ้า 50W470 พร้อมเคลือบซิลิโคน ทำให้สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิ 150�C (เทียบกับมาตรฐานอุตสาหกรรม 120�C) ประสิทธิภาพการระบายความร้อนดีขึ้น 20% ยืดอายุแบตเตอรี่ 8%
-
หุ่นยนต์ทางการแพทย์
สำหรับนักพัฒนาหุ่นยนต์ผ่าตัด เราได้สร้างการเคลือบมอเตอร์เชิงเส้นที่มีสัญญาณรบกวนต่ำโดยใช้การยึดเกาะแบบฉนวน แกนส่งเสียงรบกวนน้อยกว่า 38 dB ระหว่างการทำงาน ซึ่งสำคัญมากสำหรับห้องผ่าตัดปลอดเชื้อและมีสิ่งรบกวนต่ำ การเคลือบยังเป็นไปตามมาตรฐานห้องสะอาดคลาส 100
กรณีศึกษา: การเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์
ผู้ผลิตแผงโซลาร์เซลล์รายหนึ่งประสบปัญหาการหยุดทำงานบ่อยครั้งในเครื่องตัดแผ่นเวเฟอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เชิงเส้น ซึ่งมีสาเหตุมาจากการสึกหรอของการเคลือบก่อนเวลาอันควร การเคลือบที่มีอยู่มีขนาดร่องที่ไม่สอดคล้องกัน ทำให้เกิดสนามแม่เหล็กไม่เท่ากันและมีความร้อนสูงเกินไป
โซลูชันของเรา: การเคลือบมอเตอร์เชิงเส้นแบบกำหนดเองพร้อมการปั๊มที่แม่นยำ (พิกัดความเผื่อ �0.003 มม.) และการเชื่อมซ้อนเพื่อความทนทาน นอกจากนี้เรายังปรับรูปทรงของสล็อตให้เหมาะสมเพื่อปรับปรุงการกระจายฟลักซ์แม่เหล็ก ผลลัพธ์หลังจากใช้งานไป 6 เดือนมีดังนี้:
| เมตริก | ก่อนการเคลือบของเรา | หลังจากการเคลือบของเรา | การปรับปรุง |
|---|---|---|---|
| เวลาหยุดทำงานของเครื่อง | 8 ชั่วโมง/สัปดาห์ | 1 ชั่วโมง/สัปดาห์ | ลดลง 87.5% |
| ประสิทธิภาพของมอเตอร์ | 88% | 95% | เพิ่มขึ้น 7% |
| ผลผลิตการตัดเวเฟอร์ | 95.2% | 99.1% | เพิ่มขึ้น 3.9 เปอร์เซ็นต์ |
| อายุการใช้งานเคลือบ | 6 เดือน | 24 เดือน | ขยายเวลา 300% |
เหตุใดจึงเลือกเราเป็นพันธมิตรด้านการเคลือบมอเตอร์เชิงเส้นของคุณ
ที่โรงงานแปรรูปแกนมอเตอร์ของเรา คุณภาพไม่ได้เป็นเพียงคำศัพท์ที่ฝังอยู่ในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตของเรา เราภูมิใจนำเสนอ:
- เวลานำที่รวดเร็ว: 7-10 วันสำหรับต้นแบบ 2-4 สัปดาห์สำหรับการผลิตจำนวนมาก
- ความสามารถด้านห่วงโซ่อุปทานระดับโลก พร้อมการจัดส่งไปยังกว่า 20 ประเทศ
- การสนับสนุนหลังการขายโดยเฉพาะ: ทีมงานของเราให้ความช่วยเหลือด้านเทคนิคและการตรวจสอบประสิทธิภาพสำหรับคำสั่งซื้อทั้งหมด
กำลังมองหาพันธมิตรด้านการผลิตอยู่ใช่ไหม?
ไม่ว่าคุณจะออกแบบมอเตอร์แนวราบใหม่สำหรับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม การอัพเกรดระบบส่งกำลัง EV หรือสร้างอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำ เรามีความเชี่ยวชาญในการส่งมอบการเคลือบที่ยกระดับประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของคุณ
Request a Technical Consultationติดต่อเราวันนี้เพื่อแบ่งปันข้อกำหนดในการเคลือบมอเตอร์เชิงเส้นของคุณ เราจะเสนอราคาและคำปรึกษาด้านการออกแบบฟรีเพื่อช่วยคุณค้นหาโซลูชันที่สมบูรณ์แบบ
เกี่ยวกับ ยูยู เทคโนโลยี
Youyou Technology Co., Ltd. เชี่ยวชาญในการผลิตแกนที่มีความแม่นยำในการยึดเกาะในตัวเองที่ทำจากวัสดุแม่เหล็กอ่อนหลายชนิด รวมถึงเหล็กซิลิกอนที่ยึดติดในตัวเอง เหล็กซิลิกอนที่บางเป็นพิเศษ และโลหะผสมแม่เหล็กอ่อนชนิดพิเศษในการยึดเกาะในตัวเอง เราใช้กระบวนการผลิตขั้นสูงสำหรับส่วนประกอบแม่เหล็กที่มีความแม่นยำ โดยนำเสนอโซลูชันขั้นสูงสำหรับแกนแม่เหล็กอ่อนที่ใช้ในส่วนประกอบกำลังหลัก เช่น มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง มอเตอร์ความเร็วสูง หม้อแปลงความถี่ปานกลาง และเครื่องปฏิกรณ์
ปัจจุบันผลิตภัณฑ์หลักที่มีความแม่นยำในการยึดติดด้วยตนเองของบริษัทประกอบด้วยแกนเหล็กซิลิกอนหลายประเภทที่มีความหนาของแถบ 0.05 มม.(ST-050), 0.1 มม.(10JNEX900/ST-100), 0.15 มม., 0.2 มม.(20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) และ 0.35 มม. (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF) รวมถึงแกนโลหะผสมแม่เหล็กชนิดอ่อนพิเศษ รวมถึง VACODUR 49 และ 1J22 และ 1J50
