Kendinden yapışkanlı silikon çelik nedir?
Öncelikle temel bileşenlerini anlamamız gerekiyor:
- : Bağlanma etkisi (kuvvet) büyük oranda üç proses parametresine bağlıdır: sıcaklık, basınç ve zaman. Uygun olmayan parametreler zayıf bağlanmaya veya kaplamanın eskimesine neden olabilir.Silikon çeliği: Elektrik çeliği olarak da bilinen bu malzeme, motor çekirdeklerinin imalatında kullanılan ana malzemedir. Silikon eklenerek malzemenin direnci artırılır, alternatif manyetik alanlarda üretilen "girdap akımı kayıpları" azaltılır, böylece motor verimliliği artar.
- : Bağlanma etkisi (kuvvet) büyük oranda üç proses parametresine bağlıdır: sıcaklık, basınç ve zaman. Uygun olmayan parametreler zayıf bağlanmaya veya kaplamanın eskimesine neden olabilir.Kendinden yapışkanlı katman: Silikon çelik sacın yüzeyine yapışkan özelliğe sahip özel izolasyon kaplaması uygulanır. Bu kaplama belirli koşullar altında (genellikle yüksek sıcaklık ve basınç) etkinleştirilerek güçlü bir yapışma kuvveti oluşturulabilir.
Bu iki unsurun birleştirilmesi, kendinden yapışkanlı silikon çeliğin ortaya çıkmasına neden olur. Stator/rotor laminasyonlarına damgalandıktan sonra, levhaları birbirine sıkı bir şekilde bağlamak ve daha sağlam bir çekirdek oluşturmak için ısıtılır ve basınç uygulanır.
Otomotiv Tahrik Motorlarında Kendinden Yapışkanlı Silikon Çeliğin Temel Avantajları
Perçinleme veya kaynaklama gerektiren geleneksel laminasyon işlemleriyle karşılaştırıldığında, kendinden yapışkanlı silikon çelik, elektrikli araçların yüksek güç yoğunluğu, yüksek verimlilik, yüksek hız ve tahrik motorlarında düşük titreşim ve gürültüye yönelik zorlu gereksinimlerini mükemmel şekilde karşılayan çok sayıda performans iyileştirmesi sunar.
-
Yüksek Hızlara Uyum Sağlayarak Önemli Ölçüde Geliştirilmiş Sertlik ve Mukavemet
Avantajları: Bağlı çekirdek, katmanlar arası bağlanma kuvvetinin tipik olarak 5-20 MPa'ya ulaştığı yarı bütünleşik bir yapı haline gelir. Bu, çekirdeğin genel sertliğini ve mekanik mukavemetini önemli ölçüde artırır.
Analiz: Elektrikli araç motorları daha yüksek hızlara (örneğin 12.000 dev/dak'dan 20.000 dev/dak'ya ve hatta daha yüksek hızlara) doğru evriliyor. Yüksek hızlarda rotor muazzam merkezkaç kuvvetlerine maruz kalır. Geleneksel laminasyon çekirdekleri, laminasyonun şişmesine veya deformasyonuna maruz kalabilir, bu da statorda sürtünmeye (stator sürtünmesi) ve motor hasarına yol açabilir. Kendinden yapışkanlı çekirdekler bu deformasyona etkili bir şekilde direnerek aşırı hızlarda güvenli ve güvenilir motor çalışması sağlar.
-
Azaltılmış Demir Kayıpları, Geliştirilmiş Motor Verimliliği ve Menzil
Avantajları: Geleneksel mekanik bağlantı yöntemlerinin (perçinleme ve kaynak gibi) neden olduğu silikon çelik sacların stres hasarını ve malzeme performansı bozulmasını azaltır.
Analiz: Silikon çelik sacların manyetik özellikleri (özellikle demir kayıpları) mekanik strese karşı oldukça hassastır. Perçinleme ve kaynaklama işlemleri büyük lokal stres ve ısıdan etkilenen bölgeler oluşturarak bu bölgelerdeki manyetik alan yapısının bozulmasına ve girdap akımının ve histerezis kayıplarının artmasına neden olur. Kendinden yapışkanlı teknoloji, fiziksel bağlanmayı kullanarak bu hasarı önler ve böylece malzemenin düşük demir kaybı özelliklerini daha iyi korur. Bu, özellikle sık hız değişikliklerinin olduğu şehir içi sürüş koşullarında motor verimliliğinin artırılmasına yardımcı olarak dolaylı olarak aracın menzilini artırır.
-
Mükemmel NVH Performansı (Daha Az Titreşim ve Gürültü)
Avantajları: Katmanlar arası bağlama, laminasyonlar arasındaki aşınmayı ve titreşimi etkili bir şekilde bastırır.
Analiz: Motorun çalışması sırasında çekirdek, manyetostriksiyona (malzeme "nefes alma") ve yüksek frekanslı alternatif manyetik alan tarafından üretilen elektromanyetik kuvvetlere maruz kalır. Geleneksel lamine çekirdeklerde bu kuvvetler, motorlarda önemli bir elektromanyetik gürültü kaynağı olan, laminasyonlar arasında çok küçük göreceli hareketlere ve titreşimlere neden olur. Kendinden yapışkanlı kaplama, "yapıştırıcı" gibi laminasyonlar arasındaki boşlukları doldurarak bu titreşimleri sönümleme etkisi yoluyla emer ve bastırır, böylece motor çalışma gürültüsünü önemli ölçüde azaltır ve aracın sürüş konforunu artırır.
-
Geliştirilmiş Termal Performans ve Isı Dağıtımı Eşitliği
Avantajları: Yapışkan tabaka izolasyon sağlarken ısı iletkenliği genel olarak havadan daha iyidir.
Analiz: Geleneksel çekirdeklerde laminasyonlar arasında küçük hava boşlukları bulunur ve hava zayıf bir ısı iletkenidir. Kendinden yapışkanlı kaplama, plakalar arasında daha verimli bir ısı iletim yolu oluşturarak çekirdeğin (özellikle dişlerin) içinde üretilen ısının, çekirdeğin ve mahfazanın her iki ucuna daha eşit ve hızlı bir şekilde iletilmesine ve daha sonra soğutma sistemi tarafından taşınmasına yardımcı olur. Bu, motordaki ısı dağılımının homojenliğini artırır, yerel sıcak nokta sıcaklıklarının azaltılmasına yardımcı olur ve motorun sürekli güç çıkış kapasitesini artırır.
-
Basitleştirilmiş Üretim Süreci, Geliştirilmiş Üretim Verimliliği ve Tutarlılık
Avantajları: Perçinleme veya kaynaklama işlemlerini ortadan kaldırarak çekirdek montaj işlemini basitleştirir.
Analiz: Otomatik üretim hatlarında damgalı silikon çelik saclar doğrudan istiflenebilir ve daha sonra tek bir ısıtma ve kürleme fırınında birleştirilebilir. Bu, üretim adımlarını ve ekipman yatırımını azaltarak üretim verimliliğini artırır. Aynı zamanda, tutarsız perçinleme/kaynak kalitesinin (düzensiz perçinleme kuvveti ve kaynak sıçraması gibi) neden olduğu performans dalgalanmalarını önleyerek ürün tutarlılığını ve güvenilirliğini artırır.
Kapsamlı Analiz: Zorluklar ve Dikkat Edilmesi Gerekenler
Önemli avantajlarına rağmen, kendinden yapışkanlı silikon çelik uygulanırken aşağıdaki faktörlerin dikkate alınması gerekir:
- : Bağlanma etkisi (kuvvet) büyük oranda üç proses parametresine bağlıdır: sıcaklık, basınç ve zaman. Uygun olmayan parametreler zayıf bağlanmaya veya kaplamanın eskimesine neden olabilir.Daha Yüksek Maliyet: Kendinden yapışkanlı silikon çeliğin malzeme maliyeti sıradan kaplamalı silikon çeliğe göre daha yüksektir. Ayrıca, üretim süreci ek ısıtma ve kürleme ekipmanı (fırınlar gibi) ve hassas bir sıcaklık kontrol sistemi gerektirir.
- : Bağlanma etkisi (kuvvet) büyük oranda üç proses parametresine bağlıdır: sıcaklık, basınç ve zaman. Uygun olmayan parametreler zayıf bağlanmaya veya kaplamanın eskimesine neden olabilir.Sıkı Proses Kontrol Gereksinimleri: Bağlanma etkisi (kuvvet) büyük oranda üç proses parametresine bağlıdır: sıcaklık, basınç ve zaman. Uygun olmayan parametreler zayıf bağlanmaya veya kaplamanın eskimesine neden olabilir.
- : Bağlanma etkisi (kuvvet) büyük oranda üç proses parametresine bağlıdır: sıcaklık, basınç ve zaman. Uygun olmayan parametreler zayıf bağlanmaya veya kaplamanın eskimesine neden olabilir.Zayıf Bakım: Çekirdek bir bütün olarak yapıştırıldıktan sonra sökülmesi ve onarılması neredeyse imkansızdır. Üretim hataları meydana gelirse çekirdeğin tamamı kullanılamaz hale gelebilir.
- : Bağlanma etkisi (kuvvet) büyük oranda üç proses parametresine bağlıdır: sıcaklık, basınç ve zaman. Uygun olmayan parametreler zayıf bağlanmaya veya kaplamanın eskimesine neden olabilir.Kaplama Performansı İçin Yüksek Gereksinimler: Kendinden yapışkanlı kaplama, yüksek yapışma mukavemetine sahipken iyi bir yalıtım, ısı direnci (tipik olarak 180°C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanması gerekir), yapışma ve damgalama işlenebilirliğini korumalıdır.
Özetle
Kendinden yapışkanlı silikon çeliğin otomotiv tahrik motorlarında uygulanması, malzeme yeniliğini süreç optimizasyonuyla birleştirmenin başlıca örneğidir. Yüksek hızlı, yüksek verimli ve yüksek güç yoğunluklu motorlarda mekanik güç, elektromanyetik performans ve NVH performansı arasındaki çoklu çelişkileri "perçinleme/kaynaklama yerine birleştirme" yaklaşımıyla akıllıca çözer.
|
Karşılaştırma Boyutları |
Geleneksel silikon çeliği (perçinleme/kaynak) |
Kendinden yapışkanlı silikon çelik |
|
Mekanik Dayanım |
Genellikle yüksek hızlarda levha genleşmesine eğilimlidir |
Mükemmel, güçlü bütünlük, yüksek hızlara uygun |
|
Demir Kaybı/Verimliliği |
İşleme stresinden oldukça etkilenir |
Daha düşük hızlar, malzemenin orijinal manyetik özelliklerini korur |
|
NVH Performansı |
Nispeten yüksek gürültüye neden olan tabakalar arasındaki minyatür hareket |
Üstün, sönümleme ve titreşim azaltma, düşük gürültü |
|
Isı Yayılımı Performansı |
Genel olarak saclar arasında hava yalıtımı sağlanır |
Daha iyi, geliştirilmiş ısı iletim yolu |
|
Üretim Süreci |
Birden fazla işlemi kapsayan perçinleme/kaynaklama gerektirir |
İstiflemeden sonra basitleştirilmiş, tek aşamalı ısıtma ve kalıplama |
|
Maliyet |
Düşük malzeme maliyeti, orta düzeyde proses maliyeti |
Yüksek malzeme maliyeti, ekipman yatırımı gerekli |
Sonuç
Elektrikli araçların performans gereksinimleri artmaya devam ettikçe, kendiliğinden yapışan silikon çelik, ileri teknolojiye sahip tahrik motorları için giderek tercih edilen malzemelerden biri haline geliyor. Daha yüksek maliyet zorluklarına rağmen, özellikle yüksek hız güvenilirliği sağlama ve enerji verimliliğini artırma konusundaki kapsamlı performans avantajları, onu yeni nesil elektrikli tahrik teknolojilerinin geliştirilmesine yön veren önemli bir malzeme haline getiriyor. Üstün performansı, uzun menzili ve düşük gürültüyü hedefleyen araçlar için, kendiliğinden yapışan silikon çeliğin kullanılması son derece değerli bir teknolojik seçimdir.
Youyou Teknolojisi Hakkında
Youyou Technology Co., Ltd., Kendiliğinden yapışan silikon çeliği, ultra ince silikon çeliği ve Kendiliğinden yapışan özel yumuşak manyetik alaşımlar dahil olmak üzere çeşitli yumuşak manyetik malzemelerden yapılmış Kendiliğinden yapışan hassas çekirdeklerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Yüksek performanslı motorlar, yüksek hızlı motorlar, orta frekanslı transformatörler ve reaktörler gibi temel güç bileşenlerinde kullanılan yumuşak manyetik çekirdekler için gelişmiş çözümler sunarak hassas manyetik bileşenler için gelişmiş üretim süreçlerinden yararlanıyoruz.
Şirketin Kendiliğinden yapışan hassas çekirdek ürünleri şu anda 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) şerit kalınlıklarına sahip bir dizi silikon çelik çekirdek içerir ve 0,35 mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF) ve ayrıca 1J22 ve 1J50 dahil özel yumuşak manyetik alaşım çekirdekler.
