Εντάξει, ας συζητήσουμε λεπτομερώς τα πλεονεκτήματα της χρήσης αυτοκόλλητου χάλυβα πυριτίου σε κινητήρες κίνησης αυτοκινήτων και ας κάνουμε μια εις βάθος ανάλυση.
Αρχικά, πρέπει να κατανοήσουμε τα βασικά συστατικά του:
Ο συνδυασμός αυτών των δύο στοιχείων οδηγεί σε αυτοκόλλητο χάλυβα πυριτίου. Αφού αποτυπωθεί σε ελάσματα στάτορα/ρότορα, θερμαίνεται και πιέζεται για να κολλήσει σταθερά τα φύλλα μεταξύ τους, σχηματίζοντας έναν πιο στιβαρό πυρήνα.
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες πλαστικοποίησης που απαιτούν πριτσίνωμα ή συγκόλληση, ο αυτοκόλλητος χάλυβας πυριτίου προσφέρει πολυάριθμες βελτιώσεις απόδοσης που ανταποκρίνονται απόλυτα στις αυστηρές απαιτήσεις των ηλεκτρικών οχημάτων για υψηλή πυκνότητα ισχύος, υψηλή απόδοση, υψηλή ταχύτητα και χαμηλούς κραδασμούς και θόρυβο στους κινητήρες μετάδοσης κίνησης.
Πλεονεκτήματα: Ο συνδεδεμένος πυρήνας γίνεται μια οιονεί ενιαία δομή, με τη δύναμη σύνδεσης μεταξύ των στρωμάτων που συνήθως φτάνει τα 5-20 MPa. Αυτό βελτιώνει σημαντικά τη συνολική ακαμψία και τη μηχανική αντοχή του πυρήνα.
Ανάλυση: Οι κινητήρες των ηλεκτρικών οχημάτων εξελίσσονται προς υψηλότερες ταχύτητες (π.χ. από 12.000 rpm έως 20.000 rpm ή ακόμη υψηλότερες). Σε υψηλές ταχύτητες, ο ρότορας δέχεται τεράστιες φυγόκεντρες δυνάμεις. Οι παραδοσιακοί πυρήνες πλαστικοποίησης μπορεί να παρουσιάσουν διόγκωση ή παραμόρφωση της πλαστικοποίησης, που οδηγεί σε τριβή με τον στάτορα (τρίψιμο του στάτη) και ζημιά στον κινητήρα. Οι αυτοκόλλητοι πυρήνες αντιστέκονται αποτελεσματικά σε αυτή την παραμόρφωση, εξασφαλίζοντας ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία του κινητήρα σε ακραίες ταχύτητες.
Πλεονεκτήματα: Μειώνει τη φθορά λόγω καταπόνησης και την υποβάθμιση της απόδοσης του υλικού των φύλλων από χάλυβα πυριτίου που προκαλείται από παραδοσιακές μεθόδους μηχανικής σύνδεσης (όπως πριτσίνια και συγκόλληση).
Ανάλυση: Οι μαγνητικές ιδιότητες των φύλλων χάλυβα πυριτίου (ιδιαίτερα οι απώλειες σιδήρου) είναι ιδιαίτερα ευαίσθητες στη μηχανική καταπόνηση. Οι διεργασίες πριτσίνωσης και συγκόλλησης δημιουργούν μεγάλες τοπικές ζώνες καταπόνησης και επηρεαζόμενες από τη θερμότητα, οδηγώντας σε επιδείνωση της δομής της μαγνητικής περιοχής σε αυτές τις περιοχές και αυξημένες απώλειες δινορευμάτων και υστέρησης. Η αυτοκόλλητη τεχνολογία χρησιμοποιεί φυσική συγκόλληση, αποφεύγοντας αυτή τη ζημιά και διατηρώντας έτσι καλύτερα τα χαρακτηριστικά χαμηλής απώλειας σιδήρου του υλικού. Αυτό βοηθά στη βελτίωση της απόδοσης του κινητήρα, ειδικά σε αστικές συνθήκες οδήγησης με συχνές αλλαγές ταχύτητας, αυξάνοντας έμμεσα την αυτονομία του οχήματος.
Πλεονεκτήματα: Η συγκόλληση μεταξύ των στρωμάτων καταστέλλει αποτελεσματικά το άγχος και τους κραδασμούς μεταξύ των ελασμάτων.
Ανάλυση: Κατά τη λειτουργία του κινητήρα, ο πυρήνας υπόκειται σε μαγνητοσυστολή («αναπνοή» υλικού) και ηλεκτρομαγνητικές δυνάμεις που δημιουργούνται από ένα εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο υψηλής συχνότητας. Στους παραδοσιακούς πολυστρωματικούς πυρήνες, αυτές οι δυνάμεις προκαλούν μικρές σχετικές κινήσεις και δονήσεις μεταξύ των ελασμάτων, μια σημαντική πηγή ηλεκτρομαγνητικού θορύβου στους κινητήρες. Η αυτοκόλλητη επίστρωση γεμίζει τα κενά μεταξύ των ελασμάτων όπως η "κόλλα", απορροφώντας και καταστέλλοντας αυτούς τους κραδασμούς μέσω ενός εφέ απόσβεσης, μειώνοντας έτσι σημαντικά τον θόρυβο λειτουργίας του κινητήρα και βελτιώνοντας την άνεση του οχήματος.
Πλεονεκτήματα: Ενώ το συγκολλητικό στρώμα παρέχει μόνωση, η θερμική του αγωγιμότητα είναι γενικά καλύτερη από τον αέρα.
Ανάλυση: Στους παραδοσιακούς πυρήνες, υπάρχουν μικροσκοπικά κενά αέρα μεταξύ των ελασμάτων και ο αέρας είναι κακός αγωγός της θερμότητας. Η αυτοκόλλητη επίστρωση δημιουργεί μια πιο αποτελεσματική διαδρομή μεταφοράς θερμότητας μεταξύ των πλακών, βοηθώντας στη μεταφορά της θερμότητας που παράγεται μέσα στον πυρήνα (ειδικά τα δόντια) πιο ομοιόμορφα και γρήγορα και στα δύο άκρα του πυρήνα και στο περίβλημα, όπου στη συνέχεια μεταφέρεται από το σύστημα ψύξης. Αυτό βελτιώνει την ομοιομορφία της απαγωγής θερμότητας στον κινητήρα, βοηθά στη μείωση των τοπικών θερμοκρασιών θερμών σημείων και ενισχύει τη συνεχή ικανότητα εξόδου ισχύος του κινητήρα.
Πλεονεκτήματα: Εξαλείφει τις διαδικασίες πριτσίνωσης ή συγκόλλησης, απλοποιώντας τη διαδικασία συναρμολόγησης του πυρήνα.
Ανάλυση: Σε αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής, τα σφραγισμένα φύλλα πυριτίου μπορούν να στοιβάζονται απευθείας και στη συνέχεια να συγκολλούνται σε ένα μόνο φούρνο θέρμανσης και ωρίμανσης. Αυτό μειώνει τα βήματα παραγωγής και τις επενδύσεις σε εξοπλισμό, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής. Ταυτόχρονα, αποφεύγει τις διακυμάνσεις της απόδοσης που προκαλούνται από ασυνεπή ποιότητα πριτσίνωσης/συγκόλλησης (όπως ανομοιόμορφη δύναμη πριτσίνωσης και πιτσίλισμα συγκόλλησης), βελτιώνοντας τη συνοχή και την αξιοπιστία του προϊόντος.
Παρά τα σημαντικά πλεονεκτήματά του, οι ακόλουθοι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την εφαρμογή αυτοκόλλητου χάλυβα πυριτίου:
Η εφαρμογή αυτοκόλλητου χάλυβα πυριτίου σε κινητήρες κίνησης αυτοκινήτων είναι ένα χαρακτηριστικό παράδειγμα συνδυασμού της καινοτομίας των υλικών με τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας. Επιλύει έξυπνα τις πολλαπλές αντιφάσεις μεταξύ της μηχανικής αντοχής, της ηλεκτρομαγνητικής απόδοσης και της απόδοσης NVH σε κινητήρες υψηλής ταχύτητας, υψηλής απόδοσης και υψηλής πυκνότητας ισχύος μέσω μιας προσέγγισης "σύνδεση αντί για πριτσίνωμα/συγκόλληση".
|
Διαστάσεις σύγκρισης |
Παραδοσιακός χάλυβας πυριτίου (πριτσίνια/συγκόλληση) |
Αυτοκόλλητο χάλυβας πυριτίου |
|
Μηχανική Αντοχή |
Γενικά, επιρρεπής σε διαστολή φύλλων σε υψηλές ταχύτητες |
Εξαιρετική, ισχυρή ακεραιότητα, κατάλληλο για υψηλές ταχύτητες |
|
Απώλεια/Αποτελεσματικότητα Σιδήρου |
Επηρεάζεται πολύ από την καταπόνηση της μηχανικής κατεργασίας |
Χαμηλότερες ταχύτητες, διατηρεί τις αρχικές μαγνητικές ιδιότητες του υλικού |
|
Απόδοση NVH |
Μικροσκοπική κίνηση μεταξύ των φύλλων, με αποτέλεσμα σχετικά υψηλό θόρυβο |
Ανώτερη, απόσβεση και μείωση κραδασμών, χαμηλός θόρυβος |
|
Απόδοση διάχυσης θερμότητας |
Γενικά, παρέχεται μόνωση αέρα μεταξύ των φύλλων |
Καλύτερη, βελτιωμένη διαδρομή αγωγιμότητας θερμότητας |
|
Διαδικασία Παραγωγής |
Απαιτεί πριτσίνωμα/συγκόλληση, που περιλαμβάνει πολλαπλές διεργασίες |
Απλοποιημένη, μονοβάθμια θέρμανση και χύτευση μετά τη στοίβαξη |
|
Κόστος |
Χαμηλό κόστος υλικού, μέτριο κόστος διαδικασίας |
Υψηλό κόστος υλικού, απαιτείται επένδυση εξοπλισμού |
Καθώς οι απαιτήσεις απόδοσης των ηλεκτρικών οχημάτων συνεχίζουν να αυξάνονται, ο αυτοσυνδεόμενος χάλυβας πυριτίου γίνεται σταδιακά ένα από τα προτιμώμενα υλικά για κινητήρες υψηλής τεχνολογίας. Παρά την πρόκληση του υψηλότερου κόστους, τα ολοκληρωμένα οφέλη απόδοσής του—ιδιαίτερα όσον αφορά τη διασφάλιση αξιοπιστίας υψηλής ταχύτητας και τη βελτίωση της ενεργειακής απόδοσης—το καθιστούν βασικό υλικό που οδηγεί στην ανάπτυξη τεχνολογιών ηλεκτροκίνησης επόμενης γενιάς. Για οχήματα που επιδιώκουν κορυφαίες επιδόσεις, μεγάλη αυτονομία και χαμηλό θόρυβο, η χρήση αυτοσυνδεόμενου χάλυβα πυριτίου είναι μια πολύτιμη τεχνολογική επιλογή.
Η Youyou Technology Co., Ltd. ειδικεύεται στην κατασκευή αυτοσυνδεόμενων πυρήνων ακριβείας από διάφορα μαλακά μαγνητικά υλικά, συμπεριλαμβανομένων αυτοσυνδεόμενου χάλυβα πυριτίου, εξαιρετικά λεπτού χάλυβα πυριτίου και ειδικών μαλακών μαγνητικών κραμάτων αυτοκόλλησης. Χρησιμοποιούμε προηγμένες διαδικασίες κατασκευής για μαγνητικά εξαρτήματα ακριβείας, παρέχοντας προηγμένες λύσεις για μαλακούς μαγνητικούς πυρήνες που χρησιμοποιούνται σε βασικά στοιχεία ισχύος, όπως κινητήρες υψηλής απόδοσης, κινητήρες υψηλής ταχύτητας, μετασχηματιστές μέσης συχνότητας και αντιδραστήρες.
Τα προϊόντα πυρήνων ακριβείας της εταιρείας Self-bonding περιλαμβάνουν επί του παρόντος μια σειρά από πυρήνες από χάλυβα πυριτίου με πάχη λωρίδων 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX2010CS/B20H20CS20000/20HX200F1200C). και 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), καθώς και ειδικούς πυρήνες από μαλακό κράμα, συμπεριλαμβανομένων των 1J22 και 1J50.
Ως κατασκευαστής στοίβας συγκόλλησης πλαστικοποίησης στάτορα και ρότορα στην Κίνα, επιθεωρούμε αυστηρά τις πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή των ελασμάτων.
Οι τεχνικοί χρησιμοποιούν εργαλεία μέτρησης όπως δαγκάνες, μικρόμετρα και μετρητές για να επαληθεύσουν τις διαστάσεις της πλαστικοποιημένης στοίβας.
Πραγματοποιούνται οπτικές επιθεωρήσεις για τον εντοπισμό τυχόν επιφανειακών ελαττωμάτων, γρατσουνιών, βαθουλωμάτων ή άλλων ατελειών που μπορεί να επηρεάσουν την απόδοση ή την εμφάνιση της πλαστικοποιημένης στοίβας.
Επειδή οι στοίβες πλαστικοποίησης κινητήρα δίσκου είναι συνήθως κατασκευασμένες από μαγνητικά υλικά όπως ο χάλυβας, είναι κρίσιμο να ελέγχονται οι μαγνητικές ιδιότητες όπως η διαπερατότητα, η καταναγκασμός και η μαγνήτιση κορεσμού.

Η περιέλιξη του στάτορα είναι ένα θεμελιώδες στοιχείο του ηλεκτροκινητήρα και παίζει βασικό ρόλο στη μετατροπή της ηλεκτρικής ενέργειας σε μηχανική. Ουσιαστικά, αποτελείται από πηνία που, όταν ενεργοποιούνται, δημιουργούν ένα περιστρεφόμενο μαγνητικό πεδίο που οδηγεί τον κινητήρα. Η ακρίβεια και η ποιότητα της περιέλιξης του στάτορα επηρεάζει άμεσα την απόδοση, τη ροπή και τη συνολική απόδοση του κινητήρα. Προσφέρουμε μια ολοκληρωμένη γκάμα υπηρεσιών περιέλιξης στάτορα για να καλύψει ένα ευρύ φάσμα τύπων και εφαρμογών κινητήρα. Είτε αναζητάτε μια λύση για ένα μικρό έργο είτε για έναν μεγάλο βιομηχανικό κινητήρα, η τεχνογνωσία μας εγγυάται βέλτιστη απόδοση και διάρκεια ζωής.
Η τεχνολογία εποξειδικής επίστρωσης σκόνης περιλαμβάνει την εφαρμογή μιας ξηρής σκόνης η οποία στη συνέχεια σκληραίνει κάτω από τη θερμότητα για να σχηματίσει ένα στερεό προστατευτικό στρώμα. Εξασφαλίζει ότι ο πυρήνας του κινητήρα έχει μεγαλύτερη αντοχή στη διάβρωση, τη φθορά και τους περιβαλλοντικούς παράγοντες. Εκτός από την προστασία, η εποξειδική επίστρωση πούδρας βελτιώνει επίσης τη θερμική απόδοση του κινητήρα, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απαγωγή θερμότητας κατά τη λειτουργία. Έχουμε κατακτήσει αυτήν την τεχνολογία για να παρέχουμε κορυφαίες υπηρεσίες εποξειδικής βαφής σε σκόνη για πυρήνες κινητήρων. Ο υπερσύγχρονος εξοπλισμός μας, σε συνδυασμό με την τεχνογνωσία της ομάδας μας, εξασφαλίζει τέλεια εφαρμογή, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής και την απόδοση του κινητήρα.
Η μόνωση χύτευσης με έγχυση για στάτορες κινητήρα είναι μια εξειδικευμένη διαδικασία που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία ενός μονωτικού στρώματος για την προστασία των περιελίξεων του στάτορα. Αυτή η τεχνολογία περιλαμβάνει την έγχυση θερμοσκληρυνόμενης ρητίνης ή θερμοπλαστικού υλικού σε μια κοιλότητα καλουπιού, η οποία στη συνέχεια σκληραίνει ή ψύχεται για να σχηματίσει ένα στερεό μονωτικό στρώμα.<br><br>Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση επιτρέπει την ακριβή, ομοιόμορφη διαδικασία χύτευσης ηλεκτρικής εγγύησης για ακριβή και ομοιόμορφο έλεγχο της ηλεκτρικής στρώσης. απόδοση μόνωσης. Το στρώμα μόνωσης αποτρέπει τα ηλεκτρικά βραχυκυκλώματα, μειώνει τις απώλειες ενέργειας και βελτιώνει τη συνολική απόδοση και αξιοπιστία του στάτορα κινητήρα.
Σε εφαρμογές κινητήρα σε σκληρά περιβάλλοντα, τα ελάσματα του πυρήνα του στάτορα είναι ευαίσθητα στη σκουριά. Για την καταπολέμηση αυτού του προβλήματος, είναι απαραίτητη η ηλεκτροφορητική επίστρωση απόθεσης. Αυτή η διαδικασία εφαρμόζει ένα προστατευτικό στρώμα με πάχος 0,01 mm έως 0,025 mm στο laminate. Αξιοποιήστε την τεχνογνωσία μας στην προστασία από τη διάβρωση του στάτη για να προσθέσετε την καλύτερη προστασία κατά της σκουριάς στο σχέδιό σας.
Το πάχος των τύπων χάλυβα πλαστικοποίησης πυρήνα κινητήρα περιλαμβάνει 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 mm και ούτω καθεξής. Από μεγάλα χαλυβουργεία στην Ιαπωνία και την Κίνα. Υπάρχουν συνηθισμένος χάλυβας πυριτίου και χάλυβας πυριτίου υψηλής περιεκτικότητας 0,065. Υπάρχουν χαμηλές απώλειες σιδήρου και υψηλής μαγνητικής διαπερατότητας χάλυβας πυριτίου. Οι βαθμοί αποθεμάτων είναι πλούσιες και όλα είναι διαθέσιμα..
Εκτός από τη σφράγιση και την κοπή με λέιζερ, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί η χάραξη σύρματος, η διαμόρφωση κυλίνδρων, η μεταλλουργία σκόνης και άλλες διαδικασίες. Οι δευτερεύουσες διεργασίες των ελασμάτων κινητήρα περιλαμβάνουν πλαστικοποίηση κόλλας, ηλεκτροφόρηση, επίστρωση μόνωσης, περιέλιξη, ανόπτηση κ.λπ.
Μπορείτε να μας στείλετε τα στοιχεία σας, όπως σχέδια σχεδίασης, βαθμούς υλικών κ.λπ., μέσω email. Μπορούμε να κάνουμε παραγγελίες για τους πυρήνες του μοτέρ μας όσο μεγάλοι ή μικροί κι αν είναι 1 τεμάχιο.
Οι χρόνοι παράδοσης laminate του κινητήρα μας ποικίλλουν ανάλογα με διάφορους παράγοντες, όπως το μέγεθος της παραγγελίας και την πολυπλοκότητα. Συνήθως, οι χρόνοι παράδοσης του πρωτοτύπου laminate είναι 7-20 ημέρες. Οι χρόνοι παραγωγής όγκου για στοίβες πυρήνα ρότορα και στάτη είναι 6 έως 8 εβδομάδες ή περισσότερο.
Ναι, προσφέρουμε υπηρεσίες OEM και ODM. Έχουμε μεγάλη εμπειρία στην κατανόηση της ανάπτυξης του κινητικού πυρήνα.
Η έννοια της συγκόλλησης στάτορα δρομέα σημαίνει τη χρήση μιας διαδικασίας επικάλυψης κυλίνδρων που εφαρμόζει ένα συγκολλητικό μονωτικό συγκολλητικό μέσο στα φύλλα ελασματοποίησης του κινητήρα μετά από διάτρηση ή κοπή με λέιζερ. Τα ελάσματα στη συνέχεια τοποθετούνται σε ένα εξάρτημα στοίβαξης υπό πίεση και θερμαίνονται για δεύτερη φορά για να ολοκληρωθεί ο κύκλος σκλήρυνσης. Η συγκόλληση εξαλείφει την ανάγκη για αρθρώσεις με πριτσίνια ή συγκόλληση των μαγνητικών πυρήνων, γεγονός που με τη σειρά του μειώνει τις ενδιάμεσες απώλειες. Οι συνδεδεμένοι πυρήνες δείχνουν βέλτιστη θερμική αγωγιμότητα, χωρίς βουητό και δεν αναπνέουν σε αλλαγές θερμοκρασίας.
Απολύτως. Η τεχνολογία συγκόλλησης κόλλας που χρησιμοποιούμε είναι σχεδιασμένη να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες. Οι κόλλες που χρησιμοποιούμε είναι ανθεκτικές στη θερμότητα και διατηρούν την ακεραιότητα της συγκόλλησης ακόμα και σε ακραίες συνθήκες θερμοκρασίας, γεγονός που τις καθιστά ιδανικές για εφαρμογές κινητήρων υψηλής απόδοσης.
Η συγκόλληση με κουκκίδες κόλλας περιλαμβάνει την εφαρμογή μικρών κουκκίδων κόλλας στα ελάσματα, τα οποία στη συνέχεια συνδέονται μεταξύ τους υπό πίεση και θερμότητα. Αυτή η μέθοδος παρέχει ακριβή και ομοιόμορφη σύνδεση, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση του κινητήρα.
Η αυτοκόλληση αναφέρεται στην ενσωμάτωση του συγκολλητικού υλικού στο ίδιο το πολυστρωματικό υλικό, επιτρέποντας τη φυσική συγκόλληση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής χωρίς την ανάγκη πρόσθετων συγκολλητικών. Αυτό επιτρέπει μια απρόσκοπτη και μακροχρόνια σύνδεση.
Ναι, οι συγκολλημένες ελασματοποιήσεις μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τμηματικούς στάτορες, με ακριβή σύνδεση μεταξύ των τμημάτων για τη δημιουργία ενός ενοποιημένου συγκροτήματος στάτορα. Έχουμε ώριμη εμπειρία σε αυτόν τον τομέα. Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε με την εξυπηρέτηση πελατών μας.
Ψάχνετε για αξιόπιστη πλαστικοποίηση στάτορα και ρότορα Αυτοκόλλητες στοίβα πυρήνων Κατασκευαστής από την Κίνα; Μην ψάχνετε άλλο! Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για λύσεις αιχμής και ποιοτικές πλαστικοποιήσεις στάτορα που πληρούν τις προδιαγραφές σας.
Επικοινωνήστε τώρα με την τεχνική μας ομάδα για να αποκτήσετε την αυτοκόλλητη λύση στεγανοποίησης πλαστικοποίησης από χάλυβα πυριτίου και ξεκινήστε το ταξίδι σας στην καινοτομία κινητήρων υψηλής απόδοσης!
Get Started NowΠροτείνεται για εσάς
Πνευματικά δικαιώματα©PuTian YouYou Technology Co.,Ltd