En tant qu'usine professionnelle de fabrication de noyaux de moteurs sur mesure, nous nous spécialisons dans la production de piles de stratification Hiperco 50 de haute précision, conçues pour libérer tout le potentiel des moteurs hautes performances. Si vous recherchez une solution en alliage magnétique doux offrant une densité de puissance exceptionnelle, une faible perte de noyau et une résistance mécanique supérieure, les piles de stratifications Hiperco 50 sont la réponse. Conçues pour les industries exigeantes où chaque millimètre et chaque watt compte, nos laminations Hiperco 50 personnalisées sont adaptées à la conception unique de votre moteur, vous aidant à garder une longueur d'avance sur des marchés concurrentiels comme l'aérospatiale, les véhicules électriques (VE) et l'automatisation industrielle.
Hiperco 50, également connu sous le nom de 1J22, Permendur ou Vacoflux 50, est un alliage magnétique doux cobalt-fer-vanadium qui se distingue par sa saturation magnétique inégalée (jusqu'à 24 kilogauss), nettement supérieure à celle de l'acier électrique standard. Une pile de stratification Hiperco 50 est un assemblage en couches de fines bandes Hiperco 50, découpées avec précision et empilées pour former le noyau des moteurs, des générateurs et des transformateurs. La conception de laminage minimise les pertes par courants de Foucault, tandis que les propriétés inhérentes du Hiperco 50 garantissent une densité de flux magnétique maximale, ce qui le rend idéal pour les applications de moteurs compacts et de grande puissance.
Fabriqués conformément aux normes ASTM A801 Alloy 1, nos piles de stratifications Hiperco 50 exploitent la combinaison unique de performances magnétiques et mécaniques de l'alliage : faible coercivité, forte stabilité mécanique et excellente usinabilité lorsqu'elles sont traitées correctement. Que vous ayez besoin de prototypes à petite échelle ou d'une production en grand volume, nous personnalisons chaque détail pour répondre à vos spécifications.
Lorsque vous choisissez des piles de stratification Hiperco 50 personnalisées dans notre usine, vous investissez dans des performances de moteur qui surpassent les noyaux électriques en acier traditionnels. Voici ce qui les distingue :
Avec une saturation magnétique de 24 kilogauss, les piles de stratifications Hiperco 50 permettent une densité de flux plus élevée, vous permettant de concevoir des moteurs plus petits et plus légers sans sacrifier la puissance, essentielle pour les véhicules électriques, les générateurs aérospatiaux et les équipements industriels compacts.
Par rapport à l'acier électrique standard, Hiperco 50 réduit les pertes par courants de Foucault et par hystérésis, améliorant ainsi l'efficacité du moteur et réduisant la consommation d'énergie - parfait pour les applications haute fréquence telles que l'électronique de puissance et les entraînements de précision.
La composition cobalt-fer-vanadium d'Hiperco 50 offre une résistance à la traction et une durabilité exceptionnelles, même à des températures élevées et sous des contraintes mécaniques - idéales pour les environnements difficiles comme l'aérospatiale et les moteurs industriels lourds.
Grâce à un traitement thermique précis (y compris un recuit contrôlé) et à une gestion de la croissance des grains, nous adaptons les propriétés magnétiques et mécaniques de votre pile de stratification Hiperco 50 aux besoins précis de votre moteur.
Hiperco 50 conserve ses performances magnétiques à des températures élevées, ce qui le rend adapté aux moteurs fonctionnant dans des conditions extrêmes, des moteurs d'avion aux systèmes de chauffage industriels.
Pour mieux illustrer les avantages des piles de tôles Hiperco 50, nous avons compilé une comparaison détaillée avec l'acier électrique standard, l'un des matériaux les plus couramment utilisés pour les noyaux de moteurs. Ce tableau montre clairement pourquoi Hiperco 50 est le choix préféré pour les applications de moteurs hautes performances.
| Paramètre de performances | Pile de stratification Hiperco 50 | Acier électrique standard |
|---|---|---|
| Saturation magnétique (Kilogauss) | Jusqu'à 24 | 15-18 |
| Perte de base (à 50 Hz, 1,5 T) | Faible (�3,5 W/kg) | Plus élevé (4,5-6,0 W/kg) |
| Résistance à la traction (MPa) | 690 € | 400-550 |
| Tolérance de température | Excellent (maintient les performances jusqu'à 200 °C) | Modéré (les performances se dégradent au-dessus de 150 °C) |
| Application idéale | Aéronautique, véhicules électriques, moteurs de précision haute puissance | Moteurs industriels généraux, appareils de faible puissance |
En tant qu'usine personnalisée dédiée aux noyaux de moteurs, nous comprenons que chaque conception de moteur est unique. C'est pourquoi nous proposons une personnalisation de bout en bout pour les piles de laminage Hiperco 50, soutenue par une technologie de fabrication avancée et un contrôle qualité strict :
Les piles de laminage Hiperco 50 sont fiables dans les industries où les performances et la fiabilité ne sont pas négociables. Nos noyaux personnalisés sont utilisés dans :
Générateurs d'avions, noyaux de rotor/stator pour moteurs aérospatiaux et composants électromagnétiques de précision qui nécessitent une conception compacte et une résistance aux températures élevées.
Moteurs de traction à haute densité de puissance, dont les noyaux plus petits et plus légers améliorent l'efficacité de la batterie et les performances globales du véhicule.
Servomoteurs de précision, transformateurs haute fréquence et amplificateurs magnétiques pour la robotique, les machines CNC et les entraînements industriels. 24 heures.
Bobines d'arrêt, inducteurs et transformateurs à haut rendement qui exigent de faibles pertes dans le noyau et une densité de flux magnétique élevée. mises à jour majeures.
Actionneurs pour dispositifs haptiques, haut-parleurs et capteurs, où Hiperco 50 offre la densité de force la plus élevée pour les composants compacts.
Lorsqu'il s'agit de piles de laminage Hiperco 50 personnalisées, l'expérience, la précision et la personnalisation comptent. Voici pourquoi les fabricants du monde entier nous font confiance :
Prêt à améliorer les performances de votre moteur avec des piles de stratification Hiperco 50 personnalisées ? Que vous ayez un dessin de conception détaillé ou que vous ayez besoin d'aide pour optimiser votre conception de base, notre équipe est là pour vous aider. En tant que fabricant de confiance de pile de laminage Hiperco 50, nous nous engageons à fournir des solutions qui répondent à vos besoins uniques et dépassent vos attentes.
Request a Technical ConsultationContactez-nous maintenant pour discuter de votre projet, demander un devis gratuit ou en savoir plus sur la façon dont nos piles de stratification Hiperco 50 personnalisées peuvent transformer la conception de votre moteur. Construisons ensemble des moteurs hautes performances et économes en énergie, une stratification de précision à la fois.
Youyou Technology Co., Ltd. se spécialise dans la fabrication de noyaux de précision auto-liants fabriqués à partir de divers matériaux magnétiques doux, notamment l'acier au silicium auto-liant, l'acier au silicium ultra-mince et les alliages magnétiques doux spéciaux auto-liants. Nous utilisons des processus de fabrication avancés pour les composants magnétiques de précision, fournissant des solutions avancées pour les noyaux magnétiques doux utilisés dans les composants de puissance clés tels que les moteurs hautes performances, les moteurs à grande vitesse, les transformateurs moyenne fréquence et les réacteurs.
Les produits de base de précision auto-liants de la société comprennent actuellement une gamme de noyaux en acier au silicium avec des épaisseurs de bande de 0,05 mm(ST-050), 0,1 mm(10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm(20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) et 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), ainsi que des noyaux spéciaux en alliage magnétique doux, notamment Hiperco 50 et VACODUR 49 et 1J22 et 1J50.
En tant que fabricant de pile de liaison de tôles de stator et de rotor en Chine, nous inspectons strictement les matières premières utilisées pour fabriquer les tôles.
Les techniciens utilisent des outils de mesure tels que des pieds à coulisse, des micromètres et des compteurs pour vérifier les dimensions de la pile laminée.
Des inspections visuelles sont effectuées pour détecter tout défaut de surface, rayures, bosses ou autres imperfections susceptibles d'affecter les performances ou l'apparence de la pile laminée.
Étant donné que les piles de tôles de moteurs à disques sont généralement constituées de matériaux magnétiques tels que l'acier, il est essentiel de tester les propriétés magnétiques telles que la perméabilité, la coercivité et l'aimantation à saturation.
Le bobinage du stator est un composant fondamental du moteur électrique et joue un rôle clé dans la conversion de l’énergie électrique en énergie mécanique. Essentiellement, il s’agit de bobines qui, lorsqu’elles sont alimentées, créent un champ magnétique rotatif qui entraîne le moteur. La précision et la qualité de l'enroulement du stator affectent directement l'efficacité, le couple et les performances globales du moteur.<br><br>Nous proposons une gamme complète de services d'enroulement du stator pour répondre à un large éventail de types de moteurs et d'applications. Que vous recherchiez une solution pour un petit projet ou un gros moteur industriel, notre expertise garantit des performances et une durée de vie optimales.
La technologie de revêtement en poudre époxy consiste à appliquer une poudre sèche qui durcit ensuite à la chaleur pour former une couche protectrice solide. Il garantit que le noyau du moteur présente une plus grande résistance à la corrosion, à l'usure et aux facteurs environnementaux. En plus de la protection, le revêtement en poudre époxy améliore également l'efficacité thermique du moteur, assurant une dissipation thermique optimale pendant le fonctionnement.<br><br>Nous avons maîtrisé cette technologie pour fournir des services de revêtement en poudre époxy de premier ordre pour les noyaux de moteur. Notre équipement de pointe, combiné à l’expertise de notre équipe, assure une application parfaite, améliorant la durée de vie et les performances du moteur.
L'isolation par moulage par injection pour stators de moteur est un processus spécialisé utilisé pour créer une couche d'isolation pour protéger les enroulements du stator.<br><br>Cette technologie consiste à injecter une résine thermodurcissable ou un matériau thermoplastique dans une cavité de moule, qui est ensuite durcie ou refroidie pour former une couche d'isolation solide.<br><br>Le processus de moulage par injection permet un contrôle précis et uniforme de l'épaisseur de la couche d'isolation, garantissant des performances d'isolation électrique optimales. La couche isolante empêche les courts-circuits électriques, réduit les pertes d'énergie et améliore les performances globales et la fiabilité du stator du moteur.
Dans les applications de moteur dans des environnements difficiles, les tôles du noyau du stator sont susceptibles de rouiller. Pour lutter contre ce problème, le revêtement par dépôt électrophorétique est essentiel. Ce processus applique une couche protectrice d'une épaisseur de 0,01 mm à 0,025 mm sur le stratifié.<br><br>Tirez parti de notre expertise en matière de protection contre la corrosion du stator pour ajouter la meilleure protection contre la rouille à votre conception.
Uniquement pour des scénarios spécifiques ! Ne convient pas au fonctionnement à haute fréquence (>5 kHz) des moteurs d'entraînement principaux ; cependant, il peut améliorer considérablement la densité de puissance dans les composants basse à moyenne fréquence tels que les pompes de direction et les compresseurs de climatisation. Veuillez fournir les paramètres de fonctionnement avant la personnalisation ; nous effectuerons une analyse de faisabilité gratuite.
L'épaisseur standard est de 0,1 à 0,35 mm. Pour les exigences ultra-minces (par exemple 0,05 mm), la faisabilité de l'emboutissage doit être évaluée. Nous proposons un service de production d'essai à plusieurs niveaux : vérification en petits lots des propriétés magnétiques avant la production en série.
Inspections obligatoires en usine : intensité d’induction magnétique (Bm), perte de fer (P1,5/50) et facteur de stratification. Les tests tiers (SGS/CTI) sont pris en charge, avec des rapports de test joints.
Produits standards : 15 jours ou plus ; produits personnalisés incluant le traitement thermique : 25~35 jours. Le prix unitaire est environ 3 à 5 fois supérieur à celui des tôles d'acier au silicium de haute qualité, mais les avantages globaux sont significatifs (taille réduite – coût global de la machine inférieur).
Gamme complète de personnalisation : Rotor externe/Rotor interne�Fente inclinée/Fente droite�Riveté/Soudé/Laminage collé�Avec revêtement isolant/Sans revêtement
Vous recherchez un fabricant fiable de pile de noyaux auto-adhésifs de stratification de stator et de rotor en provenance de Chine ? Ne cherchez plus ! Contactez-nous dès aujourd'hui pour des solutions de pointe et des tôles de stator de qualité qui répondent à vos spécifications.
Contactez notre équipe technique dès maintenant pour obtenir la solution d'épreuve de stratification auto-adhésive en acier au silicium et commencez votre voyage vers l'innovation des moteurs à haut rendement !
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