Niestandardowy stos laminowania Hiperco 50: rozwiązanie o dużej mocy dla rdzeni silników klasy premium

Jako profesjonalna fabryka produkująca rdzenie silników na zamówienie, specjalizujemy się w produkcji precyzyjnych zestawów laminacyjnych Hiperco 50, zaprojektowanych tak, aby uwolnić pełny potencjał silników o wysokiej wydajności. Jeśli szukasz rozwiązania w zakresie miękkiego stopu magnetycznego, który zapewnia wyjątkową gęstość mocy, niskie straty w rdzeniu i doskonałą wytrzymałość mechaniczną, odpowiedzią są stosy laminacji Hiperco 50. Zaprojektowane dla wymagających branż, w których liczy się każdy milimetr i każdy wat, nasze niestandardowe laminaty Hiperco 50 są dostosowane do Twojej unikalnej konstrukcji silnika, pomagając Ci utrzymać przewagę na konkurencyjnych rynkach, takich jak przemysł lotniczy, pojazdy elektryczne (EV) i automatyka przemysłowa.

Co to jest stos laminowania Hiperco 50?

Hiperco 50, znany również jako 1J22, Permendur lub Vacoflux 50, to miękki stop magnetyczny kobaltowo-żelazowo-wanadowy, który wyróżnia się niezrównanym nasyceniem magnetycznym (do 24 kilogausów), znacznie wyższym niż standardowa stal elektrotechniczna. Stos laminatów Hiperco 50 to warstwowy zespół cienkich pasków Hiperco 50, precyzyjnie przyciętych i ułożonych w stosy, tworząc rdzeń silników, generatorów i transformatorów. Konstrukcja laminowania minimalizuje straty prądów wirowych, podczas gdy nieodłączne właściwości Hiperco 50 zapewniają maksymalną gęstość strumienia magnetycznego, co czyni go idealnym do zastosowań w kompaktowych silnikach o dużej mocy.

Wyprodukowane zgodnie ze standardami ASTM A801 ​​Alloy 1, nasze stosy laminacji Hiperco 50 wykorzystują unikalne połączenie właściwości magnetycznych i mechanicznych stopu – niską koercję, dużą stabilność mechaniczną i doskonałą obrabialność przy prawidłowej obróbce. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prototypów na małą skalę, czy produkcji na dużą skalę, dostosowujemy każdy szczegół do Twoich specyfikacji.

Niestandardowy stos laminowania Hiperco 50 wykonany na zamówienie przez fabrykę rdzeni silników dla generatorów samolotów kosmicznych Stos laminatów Hiperco 50 o niskich stratach rdzenia do silników trakcyjnych Ev Dostosowany fabrycznie Precyzyjnie tłoczona laminacja Hiperco 50 pasków do automatyki przemysłowej przez niestandardową fabrykę rdzeni silników Niestandardowy stos laminowania 1J22 Hiperco 50 Odpowiednik z niestandardowej fabryki rdzenia silnika Stos laminatów Hiperco 50 zgodny z normą ASTM A801 dostosowany przez fabrykę rdzeni silnika Stos laminatów Hiperco 50 z obróbką cieplną z niestandardowej dostawy fabrycznej rdzenia silnika Stos laminatów Carpenter Hiperco 50 z powłoką izolacyjną, wyprodukowany na zamówienie Stos laminatów Hiperco 50 o niestandardowym rozmiarze do elektroniki mocy według fabryki rdzeni silnika Stos laminatów Hiperco 50 o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie z niestandardowej fabryki rdzeni silników Stos laminowania Hiperco 50 z redukcją prądu wirowego do transformatorów na zamówienie Stos laminatów Hiperco 50 zapewniający wydajność akumulatorów Ev z niestandardowej fabryki rdzeni silników Zestaw laminujący Vacoflux 50 Hiperco 50 wykonany na zamówienie przez fabrykę rdzeni silnika Mała partia Hiperco 50 Prototypy stosu laminowania Rdzeń silnika Niestandardowe fabrycznie Stos laminatów Hiperco 50 do transformatorów wysokiej częstotliwości z niestandardowej dostawy fabrycznej Niestandardowy stos laminowania stojana wirnika Hiperco 50 dla przemysłu lotniczego przez fabrykę rdzeni silnika Stos laminatów Hiperco 50 o niskiej koercji. Wykonany fabrycznie na zamówienie rdzeń silnika Producent stosów laminowanych Hiperco 50 z cięciem laserowym i niestandardową usługą rdzenia Niestandardowy stos laminowania Hiperco 50 do elektroniki użytkowej firmy Motor Core Factory Stos laminatu Hiperco 50 o wadze 24 kilogramów z niestandardowej dostawy fabrycznej rdzenia silnika Ekonomiczny stos laminowania Hiperco 50 do fabrycznych silników Cnc Stos laminatów Hiperco 50 do urządzeń dotykowych z niestandardowej fabryki rdzeni silników Profesjonalna niestandardowa fabryka rdzeni silnika Hiperco 50 z laminatem

Kluczowe zalety stosów laminowania Hiperco 50 dla Twoich silników

Wybierając niestandardowe stosy laminacji Hiperco 50 z naszej fabryki, inwestujesz w wydajność silnika, która przewyższa tradycyjne rdzenie ze stali elektrotechnicznej. Oto, co je wyróżnia:

Bardzo wysokie nasycenie magnetyczne

Dzięki nasyceniu magnetycznemu wynoszącemu 24 kilogausy, stosy laminacji Hiperco 50 umożliwiają wyższą gęstość strumienia, umożliwiając projektowanie mniejszych i lżejszych silników bez poświęcania mocy – krytycznej dla pojazdów elektrycznych, generatorów lotniczych i kompaktowych urządzeń przemysłowych.

Niższe straty w rdzeniu

W porównaniu ze standardową stalą elektrotechniczną, Hiperco 50 zmniejsza straty prądu wirowego i histerezy, poprawiając wydajność silnika i zmniejszając zużycie energii - idealne do zastosowań o wysokiej częstotliwości, takich jak elektronika mocy i napędy precyzyjne.

Doskonała wytrzymałość mechaniczna

Kompozycja kobaltowo-żelazowo-wanadowa Hiperco 50 zapewnia wyjątkową wytrzymałość na rozciąganie i trwałość, nawet w podwyższonych temperaturach i naprężeniach mechanicznych – idealnie nadaje się do trudnych warunków, takich jak silniki lotnicze i kosmiczne oraz silniki przemysłowe o dużej wytrzymałości.

Możliwość dostosowania wydajności

Poprzez precyzyjną obróbkę cieplną (w tym kontrolowane wyżarzanie) i zarządzanie wzrostem ziaren, dostosowujemy właściwości magnetyczne i mechaniczne stosu laminacji Hiperco 50 do dokładnych wymagań silnika.

Szeroka tolerancja temperaturowa

Hiperco 50 utrzymuje swoje właściwości magnetyczne w wysokich temperaturach, dzięki czemu nadaje się do silników pracujących w ekstremalnych warunkach – od silników lotniczych po przemysłowe systemy grzewcze.

Aby lepiej zilustrować zalety stosów laminowanych Hiperco 50, przygotowaliśmy szczegółowe porównanie ze standardową stalą elektrotechniczną — jednym z najczęściej stosowanych materiałów na rdzenie silników. Ta tabela wyraźnie pokazuje, dlaczego Hiperco 50 jest preferowanym wyborem w przypadku zastosowań silników o wysokiej wydajności.

Parametr wydajności Stos do laminowania Hiperco 50 Standardowa stal elektryczna
Nasycenie magnetyczne (kilogaussa) Do 24 15-18
Utrata rdzenia (przy 50 Hz, 1,5 T) Niski (�3,5 W/kg) Wyższa (4,5-6,0 W/kg)
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) �690 400-550
Tolerancja temperatury Doskonała (utrzymuje wydajność do 200°C) Umiarkowany (wydajność spada powyżej 150°C)
Idealna aplikacja Lotnictwo, pojazdy elektryczne, silniki precyzyjne dużej mocy Ogólne silniki przemysłowe, urządzenia małej mocy

Nasze niestandardowe możliwości produkcji stosów laminowania Hiperco 50

Jako dedykowana fabryka niestandardowych rdzeni silników rozumiemy, że każdy projekt silnika jest wyjątkowy. Dlatego oferujemy kompleksowe dostosowywanie stosów laminacji Hiperco 50, wsparte zaawansowaną technologią produkcji i ścisłą kontrolą jakości:

  • Precyzyjne cięcie i tłoczenie: Używamy najnowocześniejszych urządzeń do cięcia laserowego i szybkiego tłoczenia, aby wyprodukować laminaty Hiperco 50 z wąskimi tolerancjami (tolerancja grubości �10% dla pasków powyżej 0,05 mm, �15% dla 0,01-0,05 mm), zapewniając idealne wyrównanie i integralność stosu.
  • Niestandardowa grubość i rozmiary: Pracujemy z materiałami w postaci taśm, cewek i płyt Hiperco 50, oferując grubości laminowania od 0,1 mm do 0,5 mm i niestandardowe rozmiary pasujące do konstrukcji wirnika, stojana lub rdzenia transformatora.
  • Specjalizacja w obróbce cieplnej: Nasz zespół specjalizuje się w obróbce cieplnej Hiperco 50 — obejmującej szybkie hartowanie w temperaturze 880°C i kontrolowane wyżarzanie — w celu optymalizacji właściwości magnetycznych i wytrzymałości mechanicznej, zapewniając stałą wydajność każdego stosu.
  • Opcje obróbki powierzchni: Oferujemy powłoki izolacyjne (np. żywica epoksydowa, lakier) w celu dalszego zmniejszenia strat prądu wirowego i zapobiegania korozji, wydłużając żywotność rdzenia silnika.
  • Zapewnienie jakości: Każdy stos laminatów Hiperco 50 poddawany jest rygorystycznym testom — właściwości magnetycznych, dokładności wymiarowej i wytrzymałości mechanicznej — aby spełnić normy ASTM A801 i specyficzne wymagania jakościowe.

Zastosowania niestandardowych stosów laminowania Hiperco 50

Stosy laminatów Hiperco 50 cieszą się zaufaniem w branżach, w których wysoka wydajność i niezawodność nie podlegają negocjacjom. Nasze niestandardowe rdzenie są wykorzystywane w:

Lotnictwo i obrona

Generatory lotnicze, rdzenie wirników/stojanów silników lotniczych i precyzyjne komponenty elektromagnetyczne, które wymagają zwartej konstrukcji i odporności na wysoką temperaturę.

Pojazdy elektryczne (EV) i pojazdy hybrydowe

Silniki trakcyjne o dużej gęstości mocy, w których mniejsze i lżejsze rdzenie poprawiają wydajność akumulatorów i ogólną wydajność pojazdu.

Automatyka Przemysłowa

Precyzyjne serwosilniki, transformatory wysokiej częstotliwości i wzmacniacze magnetyczne do robotyki, maszyn CNC i napędów przemysłowych. 24 godziny.

Elektronika mocy

Cewki dławikowe, induktory i transformatory o wysokiej wydajności, które wymagają niskich strat w rdzeniu i dużej gęstości strumienia magnetycznego. główne aktualizacje.

Elektronika użytkowa

Siłowniki do urządzeń dotykowych, głośników i czujników, w których Hiperco 50 zapewnia najwyższą gęstość siły dla kompaktowych komponentów.

Dlaczego warto wybrać naszą fabrykę dla swoich potrzeb w zakresie stosu laminowania Hiperco 50?

Jeśli chodzi o niestandardowe stosy laminacji Hiperco 50, liczy się doświadczenie, precyzja i personalizacja. Oto dlaczego ufają nam producenci na całym świecie:

  • Specjalistyczna wiedza: Koncentrujemy się wyłącznie na produkcji rdzeni silników, mając wieloletnie doświadczenie w pracy z Hiperco 50 i innymi wysokowydajnymi miękkimi stopami magnetycznymi, takimi jak Permendur i Vacoflux 50.
  • Elastyczna produkcja: Od prototypów w małych partiach po produkcję masową, dostosowujemy się do wielkości zamówienia i harmonogramu, zapewniając terminową dostawę bez utraty jakości.
  • Ekonomiczne rozwiązania: Nasze zoptymalizowane procesy produkcyjne i bezpośrednie pozyskiwanie materiałów (w tym stopów Carpenter Hiperco 50) pomagają obniżyć koszty przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości.
  • Obsługa zorientowana na klienta: Nasz zespół inżynierów ściśle współpracuje z Tobą od projektu po dostawę, pomagając Ci wybrać odpowiednie specyfikacje Hiperco 50 i zoptymalizować stos laminacji w celu uzyskania maksymalnej wydajności.

Szukasz partnera produkcyjnego?

Gotowy do podniesienia wydajności silnika dzięki niestandardowym stosom laminacji Hiperco 50? Niezależnie od tego, czy masz szczegółowy rysunek projektowy, czy potrzebujesz pomocy w optymalizacji podstawowego projektu, nasz zespół jest tutaj, aby Ci pomóc. Jako zaufany producent stosów laminatów Hiperco 50, jesteśmy zaangażowani w dostarczanie rozwiązań, które spełniają Twoje unikalne potrzeby i przekraczają Twoje oczekiwania.

Request a Technical Consultation

Skontaktuj się z nami już teraz, aby omówić swój projekt, poprosić o bezpłatną wycenę lub dowiedzieć się więcej o tym, jak nasze niestandardowe stosy laminacji Hiperco 50 mogą zmienić konstrukcję Twojego silnika. Zbudujmy wspólnie wysokowydajne, energooszczędne silniki — jedną precyzyjną laminację na raz.

O Youyou Technology

Youyou Technology Co., Ltd. specjalizuje się w produkcji samospajalnych rdzeni precyzyjnych wykonanych z różnych miękkich materiałów magnetycznych, w tym samospajalnej stali krzemowej, ultracienkiej stali krzemowej i specjalnych samospajających miękkich stopów magnetycznych. Wykorzystujemy zaawansowane procesy produkcyjne precyzyjnych komponentów magnetycznych, dostarczając zaawansowane rozwiązania dla miękkich rdzeni magnetycznych stosowanych w kluczowych komponentach mocy, takich jak silniki o wysokiej wydajności, silniki o dużej prędkości, transformatory średniej częstotliwości i reaktory.

Produkty firmy Self-bonding Precision Core obejmują obecnie szeroką gamę rdzeni ze stali krzemowej o grubości taśmy 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) i 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/B35A250-Z/35CS230HF), a także rdzenie ze specjalnego miękkiego stopu magnetycznego, w tym Hiperco 50 i VACODUR 49 oraz 1J22 i 1J50.

Kontrola jakości stosów klejenia laminowanego

Jako producent stosów laminacji stojanów i wirników w Chinach ściśle kontrolujemy surowce użyte do wykonania laminatów.

Technicy używają narzędzi pomiarowych, takich jak suwmiarki, mikrometry i mierniki, aby zweryfikować wymiary laminowanego stosu.

Kontrole wizualne przeprowadza się w celu wykrycia wszelkich defektów powierzchni, zadrapań, wgnieceń lub innych niedoskonałości, które mogą mieć wpływ na działanie lub wygląd laminowanego stosu.

Ponieważ stosy laminacji silników dyskowych są zwykle wykonane z materiałów magnetycznych, takich jak stal, niezwykle ważne jest przetestowanie właściwości magnetycznych, takich jak przepuszczalność, koercja i namagnesowanie w stanie nasycenia.

Kontrola jakości klejonych laminatów wirników i stojanów

Inny proces montażu laminatów silnika

Proces uzwojenia stojana

Uzwojenie stojana jest podstawowym elementem silnika elektrycznego i odgrywa kluczową rolę w przetwarzaniu energii elektrycznej na energię mechaniczną. Zasadniczo składa się z cewek, które po zasileniu wytwarzają wirujące pole magnetyczne, które napędza silnik. Precyzja i jakość uzwojenia stojana wpływa bezpośrednio na wydajność, moment obrotowy i ogólną wydajność silnika.<br><br>Oferujemy kompleksową gamę usług w zakresie uzwojenia stojana, aby sprostać szerokiej gamie typów silników i zastosowań. Niezależnie od tego, czy szukasz rozwiązania dla małego projektu, czy dużego silnika przemysłowego, nasza wiedza gwarantuje optymalną wydajność i żywotność.

Proces uzwojenia stojana podczas montażu laminatów silnika

Epoksydowa powłoka proszkowa na rdzenie silników

Technologia powlekania proszkiem epoksydowym polega na nałożeniu suchego proszku, który następnie utwardza ​​się pod wpływem ciepła, tworząc solidną warstwę ochronną. Zapewnia, że ​​rdzeń silnika ma większą odporność na korozję, zużycie i czynniki środowiskowe. Oprócz ochrony, epoksydowa powłoka proszkowa poprawia również sprawność cieplną silnika, zapewniając optymalne odprowadzanie ciepła podczas pracy.<br><br>Opanowaliśmy tę technologię, aby świadczyć najwyższej klasy usługi epoksydowego malowania proszkowego rdzeni silników. Nasz najnowocześniejszy sprzęt w połączeniu z wiedzą naszego zespołu zapewnia doskonałe zastosowanie, poprawiając żywotność i wydajność silnika.

Montaż laminatów silnikowych Epoksydowa powłoka proszkowa do rdzeni silników

Formowanie wtryskowe stosów laminowania silników

Izolacja metodą wtrysku do stojanów silników to specjalistyczny proces stosowany w celu wytworzenia warstwy izolacyjnej chroniącej uzwojenia stojana.<br><br>Technologia ta polega na wtryskiwaniu żywicy termoutwardzalnej lub materiału termoplastycznego do gniazda formy, która jest następnie utwardzana lub chłodzona w celu utworzenia stałej warstwy izolacyjnej.<br><br>Proces formowania wtryskowego pozwala na precyzyjną i jednolitą kontrolę grubości warstwy izolacyjnej, gwarantując optymalną wydajność izolacji elektrycznej. Warstwa izolacyjna zapobiega zwarciom elektrycznym, zmniejsza straty energii oraz poprawia ogólną wydajność i niezawodność stojana silnika.

Montaż laminatów silnikowych Formowanie wtryskowe stosów laminatów silnikowych

Technologia powlekania/osadzania elektroforetycznego stosów laminowania silników

W zastosowaniach silnikowych w trudnych warunkach warstwy rdzenia stojana są podatne na rdzę. Aby zaradzić temu problemowi, niezbędna jest powłoka osadzana elektroforetycznie. W procesie tym na laminat nakładana jest warstwa ochronna o grubości od 0,01 mm do 0,025 mm.<br><br>Wykorzystaj naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie ochrony stojana przed korozją, aby zapewnić najlepszą ochronę przed rdzą swojemu projektowi.

Technologia elektroforetycznego osadzania powłok w stosach laminowania silników

Najczęściej zadawane pytania

Czy laminaty Hiperco 50 mogą zastąpić blachy ze stali krzemowej w nowych silnikach pojazdów energetycznych?

Tylko dla określonych scenariuszy! Nie nadaje się do pracy z wysoką częstotliwością (>5 kHz) głównych silników napędowych; może jednak znacznie poprawić gęstość mocy w podzespołach o niskiej i średniej częstotliwości, takich jak pompy układu kierowniczego i sprężarki klimatyzacji. Przed dostosowaniem proszę podać parametry operacyjne; przeprowadzimy bezpłatną analizę wykonalności.

Jak wybrać grubość laminowania?

Standardowa grubość wynosi 0,1 ~ 0,35 mm. W przypadku bardzo cienkich wymagań (np. 0,05 mm) należy ocenić możliwość tłoczenia. Oferujemy wielopoziomową usługę produkcji próbnej: weryfikację właściwości magnetycznych małych partii przed produkcją masową.

Jak sprawdzić jakość rdzenia?

Obowiązkowe kontrole fabryczne: intensywność indukcji magnetycznej (Bm), ubytek żelaza (P1,5/50) i współczynnik laminowania. Obsługiwane są testy stron trzecich (SGS/CTI) z dołączonymi raportami z testów.

Czas i koszt dostawy?

Produkty standardowe: 15 dni lub więcej; produkty niestandardowe, w tym obróbka cieplna: 25 ~ 35 dni. Cena jednostkowa jest około 3-5 razy większa niż w przypadku wysokiej jakości blach ze stali krzemowej, ale ogólne korzyści są znaczące (zmniejszony rozmiar – niższy całkowity koszt maszyny).

Jakie struktury laminowania są obsługiwane?

Pełny zakres dostosowywania: Rotor zewnętrzny/Rotor wewnętrzny� Szczelina skośna/szczelina prosta� Nitowane/spawane/laminat klejony� Z powłoką izolacyjną/bez powłoki

Czy jesteś gotowy?

Rozpocznij laminowanie stojana i wirnika Samoprzylepny stos rdzeni Teraz!

Szukasz niezawodnego laminowania stojana i wirnika Samoprzylepny stos rdzeni Producent z Chin? Nie szukaj dalej! Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać najnowocześniejsze rozwiązania i wysokiej jakości laminowanie stojanów, które spełniają Twoje wymagania.

Skontaktuj się teraz z naszym zespołem technicznym, aby uzyskać samoprzylepne rozwiązanie do laminowania stali krzemowej i rozpocząć swoją podróż w stronę innowacji w zakresie silników o wysokiej wydajności!

Get Started Now

Polecane dla Ciebie