カスタム Hiperco 50 ラミネーション スタック: プレミアム モーター コア向けの高出力ソリューション

プロのカスタム モーター コア製造工場として、当社は高性能モーターの可能性を最大限に引き出すように設計された高精度 Hiperco 50 積層スタックの製造を専門としています。優れた出力密度、低いコア損失、優れた機械的強度を実現する軟磁性合金ソリューションをお探しの場合、Hiperco 50 積層スタックがその答えです。あらゆるミリメートル、あらゆるワットが重要となる要求の厳しい業界向けに設計された当社のカスタム Hiperco 50 ラミネートは、お客様の独自のモーター設計に合わせて調整され、航空宇宙、電気自動車 (EV)、産業オートメーションなどの競争の激しい市場で優位に立つのに役立ちます。

Hiperco 50 ラミネート スタックとは何ですか?

Hiperco 50 (1J22、Permendur、または Vacoflux 50 としても知られています) は、コバルト鉄バナジウム軟磁性合金で、標準的な電磁鋼よりも大幅に高い、比類のない磁気飽和 (最大 24 キロガウス) が際立っています。 Hiperco 50 ラミネート スタックは、薄い Hiperco 50 ストリップの層状アセンブリであり、モーター、発電機、変圧器のコアを形成するために精密に切断され、積み重ねられています。積層設計により渦電流損失が最小限に抑えられ、Hiperco 50 の固有の特性により最大の磁束密度が確保され、コンパクトで高出力のモーター アプリケーションに最適です。

ASTM A801 Alloy 1 規格に準拠して製造された当社の Hiperco 50 ラミネート スタックは、合金の磁気性能と機械的性能のユニークな組み合わせ、つまり低い保磁力、強力な機械的安定性、および正しく処理された場合の優れた機械加工性を活用しています。小規模のプロトタイプが必要な場合でも、大量生産が必要な場合でも、お客様の仕様に合わせて細部までカスタマイズします。

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モーターに対する Hiperco 50 ラミネート スタックの主な利点

当社の工場からカスタム Hiperco 50 ラミネート スタックを選択すると、従来の電気鋼コアを上回るモーター性能に投資することになります。両者の違いは次のとおりです。

超高磁気飽和

24 キロガウスの磁気飽和を備えた Hiperco 50 積層スタックは、より高い磁束密度を可能にし、EV、航空宇宙発電機、小型産業機器にとって重要な電力を犠牲にすることなく、より小型で軽量のモーターを設計できます。

コア損失の低減

標準的な電磁鋼板と比較して、Hiperco 50 は渦電流とヒステリシス損失を低減し、モーター効率を向上させ、エネルギー消費を削減します。パワー エレクトロニクスや精密ドライブなどの高周波アプリケーションに最適です。

優れた機械的強度

Hiperco 50 のコバルト鉄バナジウム組成は、高温や機械的ストレス下でも優れた引張強度と耐久性を実現します。航空宇宙や耐久性の高い産業用モーターなどの過酷な環境に最適です。

カスタマイズ可能なパフォーマンス

精密な熱処理 (制御されたアニーリングを含む) と粒子成長管理を通じて、お客様の Hiperco 50 積層スタックの磁気特性と機械的特性を正確なモーター要件に合わせて調整します。

広い温度耐性

Hiperco 50 は高温でも磁気性能を維持するため、航空機エンジンから産業用暖房システムに至るまで、極限条件で動作するモーターに適しています。

Hiperco 50 積層スタックの利点をよりよく説明するために、モーター コアに最も一般的に使用される材料の 1 つである標準の電磁鋼板との詳細な比較をまとめました。この表は、Hiperco 50 が高性能モーター アプリケーションに最適な理由を明確に示しています。

パフォーマンスパラメータ Hiperco 50 ラミネート スタック 標準電磁鋼板
磁気飽和 (キロガウス) 24まで 15-18
コアロス (50Hz、1.5T) 低 (±3.5 W/kg) より高い (4.5-6.0 W/kg)
引張強さ(MPa) �690 400-550
温度耐性 優れています (200℃まで性能を維持) 中程度 (150℃を超えると性能が低下します)
理想的な用途 航空宇宙、EV、高出力精密モーター 一般産業用モーター、弱電機器

弊社のカスタム Hiperco 50 ラミネーション スタックの製造能力

モーターコア専用のカスタム工場として、当社はすべてのモーター設計がユニークであることを理解しています。だからこそ、当社は高度な製造技術と厳格な品質管理に裏打ちされた Hiperco 50 ラミネート スタックのエンドツーエンドのカスタマイズを提供しています。

  • 精密切断とスタンピング: 当社は最先端のレーザー切断装置と高速スタンピング装置を使用して、厳しい公差 (0.05mm を超えるストリップの場合は厚さ公差 ±10%、0.01 ~ 0.05mm の場合は±15%) で Hiperco 50 ラミネートを製造し、完璧な位置合わせとスタックの完全性を保証します。
  • カスタムの厚さとサイズ: 当社は Hiperco 50 ストリップ、コイル、プレート材料を使用し、ローター、ステーター、またはトランス コアの設計に合わせて 0.1 mm ~ 0.5 mm の積層厚さとカスタム サイズを提供します。
  • 熱処理の専門知識: 当社のチームは、磁気特性と機械強度を最適化し、すべてのスタックで一貫したパフォーマンスを保証するために、880 ℃ の急速焼入れと制御された焼きなましを含む Hiperco 50 熱処理を専門としています。
  • 表面処理オプション: 渦電流損失をさらに低減し、腐食を防止してモーターコアの寿命を延ばすための絶縁コーティング (エポキシ、ワニスなど) を提供しています。
  • 品質保証: すべての Hiperco 50 ラミネート スタックは、ASTM A801 規格とお客様固有の品質要件を満たすために、磁気性能、寸法精度、機械的強度などの厳格なテストを受けています。

カスタム Hiperco 50 ラミネート スタックのアプリケーション

Hiperco 50 ラミネート スタックは、高いパフォーマンスと信頼性が交渉の余地のない業界で信頼されています。当社のカスタム コアは次の用途に使用されます。

航空宇宙と防衛

航空機の発電機、航空宇宙モーターのローター/ステーターコア、コンパクトな設計と高温耐性が必要な精密電磁部品。

電気自動車 (EV) とハイブリッド自動車

高出力密度のトラクション モーター。より小型で軽量なコアがバッテリー効率と車両全体のパフォーマンスを向上させます。

産業オートメーション

ロボット、CNC 機械、産業用ドライブ用の高精度サーボ モーター、高周波変圧器、磁気アンプ。 24時間。

パワーエレクトロニクス

低鉄損と高磁束密度が求められるチョークコイル、インデューサー、高効率トランス。 主要なアップデート。

家庭用電化製品

触覚デバイス、スピーカー、センサー用のアクチュエーター。Hiperco 50 はコンパクトなコンポーネントで最高の力密度を実現します。

Hiperco 50 ラミネート スタックのニーズに当社の工場を選ぶ理由?

カスタム Hiperco 50 ラミネート スタックに関しては、経験、精度、カスタマイズが重要です。世界中のメーカーが当社を信頼する理由は次のとおりです。

  • 専門的な専門知識: 当社は、Hiperco 50 や、Permendur や Vacoflux 50 などの他の高性能軟磁性合金を扱った長年の経験を持ち、モーター コアの製造に専念しています。
  • 柔軟な生産: 小ロットのプロトタイプから大量生産まで、お客様の注文サイズと納期に適応し、品質を損なうことなく納期を確実に守ります。
  • 費用対効果の高いソリューション: 当社の最適化された製造プロセスと材料の直接調達 (Carpenter Hiperco 50 合金を含む) により、高品質を維持しながらコストを削減できます。
  • 顧客中心のサービス: 当社のエンジニアリング チームは、設計から納品までお客様と緊密に連携し、お客様が適切な Hiperco 50 仕様を選択し、ラミネート スタックを最適化してパフォーマンスを最大化できるよう支援します。

製造パートナーをお探しですか?

カスタム Hiperco 50 ラミネート スタックでモーターのパフォーマンスを向上させる準備はできていますか?詳細な設計図をお持ちの場合でも、コア設計の最適化にサポートが必要な場合でも、当社のチームがお手伝いいたします。信頼できる Hiperco 50 ラミネート スタック メーカーとして、当社はお客様固有のニーズを満たし、期待を超えるソリューションを提供することに尽力しています。

Request a Technical Consultation

プロジェクトについて話し合ったり、無料見積もりをリクエストしたり、カスタム Hiperco 50 ラミネート スタックがどのようにモーター設計を変革するかについて詳しく知りたい場合は、今すぐお問い合わせください。高性能でエネルギー効率の高いモーターを、一度に 1 つずつ精密に積層して構築しましょう。

Youyouテクノロジーについて

Youyou Technology Co., Ltd. は、自己融着ケイ素鋼、極薄ケイ素鋼、自己融着特殊軟磁性合金などのさまざまな軟磁性材料で作られた自己融着精密コアの製造を専門としています。当社は、精密磁性部品の高度な製造プロセスを活用し、高性能モーター、高速モーター、中周波トランス、リアクトルなどの主要なパワー部品に使用される軟磁性コアに対する高度なソリューションを提供しています。

同社の自己融着精密コア製品には現在、ストリップ厚さ 0.05mm (ST-050)、0.1mm (10JNEX900/ST-100)、0.15mm、0.2mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) の一連のケイ素鋼コアが含まれています。 0.35mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF)、および Hiperco 50 および VACODUR 49 および 1J22 および 1J50 を含む特殊軟磁性合金コア。

ラミネートボンディングスタックの品質管理

中国のステーターとローターの積層接着スタックメーカーとして、当社は積層の製造に使用される原材料を厳しく検査しています。

技術者はノギス、マイクロメーター、メーターなどの測定ツールを使用して、積層スタックの寸法を確認します。

目視検査は、積層スタックの性能や外観に影響を与える可能性のある表面欠陥、傷、へこみ、その他の欠陥を検出するために実行されます。

ディスク モーターの積層スタックは通常、スチールなどの磁性材料で作られているため、透磁率、保磁力、飽和磁化などの磁気特性をテストすることが重要です。

ローターとステーターの接着積層品の品質管理

その他のモーター積層組立プロセス

固定子巻線工程

固定子巻線は電気モーターの基本的な部品であり、電気エネルギーを機械エネルギーに変換する際に重要な役割を果たします。基本的に、通電時にモーターを駆動する回転磁場を生成するコイルで構成されています。固定子巻線の精度と品質は、モーターの効率、トルク、全体的な性能に直接影響します。<br><br>当社は、幅広いモーターの種類と用途に対応する包括的な固定子巻線サービスを提供しています。小規模プロジェクト向けのソリューションをお探しの場合でも、大規模な産業用モーターをお探しの場合でも、当社の専門知識が最適なパフォーマンスと寿命を保証します。

モーター積層アセンブリ ステーター巻線プロセス

モーターコア用エポキシ粉体塗装

エポキシ粉体塗装技術では、乾燥粉体を塗布し、熱で硬化させて固体の保護層を形成します。これにより、モーターコアの腐食、摩耗、環境要因に対する耐性が向上します。エポキシ粉体塗装は保護に加えて、モーターの熱効率も向上させ、動作中の最適な熱放散を保証します。<br><br>当社はこの技術を習得し、モーターコアに一流のエポキシ粉体塗装サービスを提供しています。当社の最先端の機器と当社チームの専門知識を組み合わせることで、完璧な用途が保証され、モーターの寿命と性能が向上します。

モーターコア用モーター積層アセンブリエポキシ粉体塗装

モーター積層スタックの射出成形

モーター ステーターの射出成形絶縁は、ステーターの巻線を保護する絶縁層を作成するために使用される特殊なプロセスです。<br><br>この技術には、熱硬化性樹脂または熱可塑性材料を金型キャビティに射出し、その後硬化または冷却して固体の絶縁層を形成することが含まれます。<br><br>射出成形プロセスにより、絶縁層の厚さを正確かつ均一に制御でき、最適な電気絶縁性能が保証されます。絶縁層は電気短絡を防止し、エネルギー損失を低減し、モーターステーターの全体的な性能と信頼性を向上させます。

モーター積層アセンブリ モーター積層スタックの射出成形

モーター積層スタック用の電気泳動コーティング/蒸着技術

過酷な環境でのモーター用途では、ステーターコアの積層が錆びやすくなります。この問題に対処するには、電気泳動蒸着コーティングが不可欠です。このプロセスでは、ラミネートに厚さ 0.01 mm ~ 0.025 mm の保護層を適用します。<br><br>ステーターの腐食保護に関する当社の専門知識を活用して、設計に最適な防錆を追加します。

モーター積層スタック用の電気泳動コーティング堆積技術

よくある質問

Hiperco 50 ラミネートは、新エネルギー車モーターのケイ素鋼板を置き換えることができますか?

特定のシナリオのみ!メインドライブモーターの高周波動作 (>5kHz) には適していません。ただし、ステアリング ポンプやエアコン コンプレッサーなどの低中周波コンポーネントの出力密度を大幅に向上させることができます。カスタマイズする前に動作パラメータを指定してください。無料の実現可能性分析を実施します。

ラミネートの厚さはどうやって選ぶのですか?

標準厚みは0.1~0.35mmです。極薄要件(0.05mm など)の場合は、スタンピングの実現可能性を評価する必要があります。当社では、量産前に磁気特性を小ロットで検証する段階的な試作サービスを提供しています。

コアの品質を確認するにはどうすればよいですか?

工場検査義務:磁気誘導強度(Bm)、鉄損(P1.5/50)、占積率。サードパーティのテスト (SGS/CTI) がサポートされており、テストレポートが添付されます。

納期と費用は?

標準品:15日以上。熱処理を含むカスタマイズ製品: 25 ~ 35 日。単価は高級珪素鋼板の約 3 ~ 5 倍ですが、全体的なメリットは大きくなります(サイズの小型化、機械全体のコストの削減)。

どのような積層構造がサポートされていますか?

豊富なカスタマイズ範囲:アウターローター/インナーローター・傾斜スロット・ストレートスロット・リベット留め・溶接・接着積層・絶縁コーティングあり・コーティングなし

準備はできていますか?

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今すぐ当社の技術チームに連絡して、粘着性シリコン鋼ラミネート防止ソリューションを入手し、高効率モーターの革新の旅を始めましょう。

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