中国で卓越した自己接着性積層体を獲得した。革新的な設計により、工業プロジェクトに比類のない耐久性と効率性を提供します。
全表面接着-固定子と回転子鉄心を生産するための最も非破壊的な技術
自己接着積層シートは、全表面接着とも呼ばれ、モータ製造において優れた性能と信頼性を提供します。この先進的な接続技術により、強化された構造完全性、減少した振動、優れた熱伝導性と導電性が確保されます。
自己接着は、インターロックまたは溶接の必要性を排除することにより、より清潔で環境に優しいソリューションを提供します。接着積層スタックも提供します。
じこせっちゃくでんきこうせきそうぎじゅつ
自己接着モータ鉄心は革新的な固定子鉄心製造技術である。実際、自己接着鉄心は接着鉄心の変異体と見なすことができる。
それは特殊な機能コーティングを使用して固定子鉄チップを緊密に結合し、全体的な接続を実現する。自己接着プロセスにより、固定子鉄心の構造強度と幾何公差を効果的に高めることができる。
この積層接着プロセスの鍵は、固定子鉄心の品質と安定性を確保するために、自己接着塗料を適切に選択し、使用することである。
自己接着性コアプロセスは、特殊なコーティングと高温硬化を用いてコアプレートを密着させ、全体構造の強度を著しく向上させる。
じこねんちゃくせきそうせきそうひん
超薄電工鋼板はリベット接合点やインターロック点を形成しにくく、レーザー溶接は局所的な導電を招く可能性があり、モータの性能に不利である。そのため、自己接着鉄心は超薄珪素鋼シートの積層と組立の問題を解決する理想的な選択となっている。
裏打ち全面接着の利点
設計の自由
Backlackとの全面接着により、モータ設計に柔軟性が向上します。エンジニアは、従来の接着方法に制限されることなく、複雑で最適な設計を作成できます。
機械的安定性と寸法精度
この接着技術は高い機械的安定性と正確な寸法精度を確保している。その結果、堅牢で信頼性の高いモータコアであり、様々な操作条件下でその構造完全性を維持する。
磁気エネルギーの維持
背板接着は積層シートの磁性を保持し、モータの最適な性能と効率を確保した。
熱伝導性の向上
全表面接着は熱伝導性を強化し、より良い放熱を実現し、モータの全体的な性能を向上させた。
車両航続距離の増加
電気自動車にとって、全表面接着の向上した効率と減少したエネルギー損失は車両航続距離の増加に役立ち、現代自動車の応用の第一選択となる。
振動と騒音の低減
この方法は振動と騒音を著しく減少させ、モーターの運転をより静かにし、ユーザー体験を強化した。
電工鋼積層シート積層の従来の積層技術
レーザ溶接
この技術は、高出力レーザーを用いて特定の点で積層シートを溶接する。レーザー溶接は強固な結合と正確なアライメントを提供するが、局所加熱を導入する可能性がある。
インタロック
インターロックは、追加の接着剤を必要とせずに、積層体の縁に凸状片と溝を作成することを含み、それらを係合させることができる。
リベットつぎて
リベット接合は機械ファスナーを用いて積層片を一緒に固定する。この方法は信頼性があり、実装が容易ですが、重量が増加し、スタック内に応力点が発生します。
粘性ロータとステータの積層体の品質制御
接着剤と積層材が規定の基準と要求に適合しているかどうかを検証する。これには、ラベル、ロット番号、ファイルが正しいかどうかをチェックすることが含まれます。
適量で均一な接着剤を正しく塗布してください。これは、目視検査、重量測定、または他の方法によって達成することができる。
接着プロセスを監視して、積層体が正しく整列し、接着剤で接着されていることを確認します。固定装置、温度と圧力の監視、抜き取り検査に関わる可能性があります。
積層、空隙、接着ムラなどの接着積層板に欠陥がないかどうかを確認します。これは、目視検査、超音波検出、または他の非破壊検出方法によって実現することができる。
FAQ
モータ積層体における自己接着技術の主な利点は何ですか。
モータスタックにおける自己接着技術は効率を高め、騒音と振動を低減し、熱管理を改善した。この技術はよりコンパクトなモーター設計を実現し、これは空間に敏感な応用にとって極めて重要である。また、モータコアのより高い精度と均一性を確保し、モータの性能と寿命を向上させています。
自己接着モータ積層体には通常どのような材料が使用されていますか？
自己接着モータ積層体の中で最も一般的な材料はシリコン鋼とニッケル鉄合金である。これらの材料を選択したのは、優れた磁性を持っているためであり、モータの効率的な動作に重要である。シリコン鋼、特に電気工学用鋼は、低コア損失と高透磁率のために人気があり、高効率電動機の理想的な選択となっている。川崎コーポレーションの10 JNEX 900材料を含め、厚さは0.1 MM。
自己接着性積層の課題は何ですか。
シリコン鋼板の表面被覆厚さの一貫性を確保することが主な課題である。また、接着ワニスの貯蔵とタイムリーな管理には精密な加工と試験設備が必要である。これらの要因は、自己接着性積層の高品質基準と性能を維持するために重要である。
自己接着電機の鉄心の接着材料はどれらがありますか。
自己接着性電気機械コアの接着材料は、通常、EB 540、EB 546、EB 548、EB 549及びEB 549である。
EB 549とEB 549-fastは主に新エネルギー自動車駆動モータと中小型モータ鉄心に用いられ、これらの応用において優れた性能と信頼性を提供している。
自己接着モータ積層体の使用
自己接着性積層体は、新エネルギー自動車用モータに最も一般的に使用されている。また、産業用モータ、牽引用モータ、再生可能エネルギーシステム、高性能モータなど、さまざまな分野でより高い効率、より低い騒音、より優れた耐久性を提供するためのさまざまな他の用途に最適です。
自己接着モータ積層板はどのように動作していますか。
積層体接着はモータ製造分野の画期的な進展である。自己接着モータ積層体は熱処理プロセスによりその接着性能を活性化する。熱を受けると、積層体は分子レベルで結合し、シームレスで強固な結合を形成する。
自己接着積層はカスタマイズできますか？
はい、自己接着モータアセンブリは、サイズ、形状、磁気特性などの特定の要件と最適なモータ性能を満たすようにカスタマイズすることができます。これにより、モータの設計と最適化に柔軟性が向上します。
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