Vật liệu hợp kim từ tính 1J22

Để theo đuổi hiệu quả cao hơn, kích thước nhỏ hơn và hiệu suất mạnh mẽ hơn trong các động cơ hiện đại và các thiết bị điện từ, mọi sự đổi mới vật liệu đều có khả năng châm ngòi cho một cuộc cách mạng công nghệ. Trong số rất nhiều vật liệu tiên tiến, hợp kim từ tính 1J22, với các tính chất từ ​​tính đặc biệt, đang lặng lẽ trở thành một người chơi chính trong việc thúc đẩy các hệ thống điện trong tương lai. Khi kết hợp với công nghệ cốt lõi tự liên kết sáng tạo, hợp kim này đang dần mở ra một tương lai về hiệu quả, độ chính xác và tính bền vững.

Hợp kim từ tính mềm 1J22 là gì?

1J22 là một hợp kim từ tính từ từ độ bão hòa cao chủ yếu bao gồm sắt (Fe) và coban (CO). Nó thuộc về gia đình vật liệu bằng sắt-cobalt-molybdenum (Fe-co-mo). Các tính năng nổi bật nhất của nó là:

  • Cảm ứng từ độ bão hòa cực cao (BS): Nó có thể đạt hơn 2,4t, vượt xa thép silicon thông thường (khoảng 2.0T) và hầu hết các vật liệu ferrite. Điều này có nghĩa là nó có thể mang một từ trường mạnh hơn trong cùng một thể tích.
  • Tính thấm từ tuyệt vời: Nó thể hiện tính thấm cao trong các từ trường thấp và trung bình, giúp cải thiện hiệu quả động cơ và tốc độ phản ứng.
  • Khả năng xử lý tuyệt vời: Nó có thể được hình thành thành các tấm mỏng hoặc hình dạng phức tạp thông qua cuộn lạnh và dập, làm cho nó phù hợp với các thành phần điện từ chính xác.
Hợp kim từ tính mềm 1J22 là gì

Các tính chất này làm cho 1J22 trở thành một lựa chọn lý tưởng cho hàng không vũ trụ, động cơ cao cấp, cảm biến chính xác, thiết bị y tế (như MRI) và hệ thống lái xe năng lượng mới.

Những thách thức của lõi silicon truyền thống

Mặc dù hiệu suất tuyệt vời của 1J22, sản xuất Iron Core truyền thống phải đối mặt với nhiều thách thức:

  • Yêu cầu cách nhiệt liên lam cao: Để giảm tổn thất dòng điện xoáy, lõi sắt thường được xây dựng từ hàng trăm hoặc thậm chí hàng ngàn tấm nhiều lớp, mỗi tấm đòi hỏi một lớp phủ cách điện.
  • Các quy trình phức tạp và tốn kém: Lớp phủ, sấy khô, căn chỉnh và phù hợp với báo chí là tẻ nhạt, và năng suất được kiểm soát bởi nhiều bước.
  • Ứng suất cơ học ảnh hưởng đến tính chất từ ​​tính: Lực tạo báo chí quá mức có thể làm giảm tính thấm từ của vật liệu.
Những thách thức giữa vật liệu hợp kim từ tính mềm 1J22 và lõi silicon truyền thống

Việc sử dụng không gian hạn chế: Lớp cách điện và các khoảng trống phù hợp với máy ép tiêu thụ thêm không gian, hạn chế mật độ năng lượng tăng lên.

Lõi tự liên kết: Một sự đổi mới phá vỡ tắc nghẽn tắc nghẽn

Chính trong bối cảnh này, công nghệ cốt lõi tự liên kết đã xuất hiện một con đường mới để áp dụng hiệu quả các vật liệu hiệu suất cao như 1J22.

Nguyên tắc cốt lõi của các lõi tự liên kết là áp dụng các phương pháp điều trị bề mặt đặc biệt (như quá trình oxy hóa vi mô, phủ nano hoặc giới thiệu chất kết dính hữu cơ/vô cơ) cho các tấm hợp kim. Điều này cho phép họ tự động liên kết với nhau sau khi nghiền thông qua việc sưởi ấm hoặc bảo dưỡng ở nhiệt độ phòng, loại bỏ sự cần thiết phải có thêm các ốc vép vecni hoặc cơ học.

Ưu điểm hiệp đồng của công nghệ tự liên kết 1J22 +:

  1. Độ mỏng cực cao và hệ số lấp đầy cao

    Có thể sử dụng dải 1J22 mỏng hơn (ví dụ: nhỏ hơn 0,1mm). Lớp tự liên kết cực kỳ mỏng giúp cải thiện đáng kể hệ số lấp đầy của lõi, đóng gói thêm vật liệu từ tính trên một đơn vị thể tích và tăng mật độ từ thông.

  2. Giảm đáng kể dòng điện xoáy và tổn thất sắt.

    Lớp tự liên kết cũng cung cấp cách nhiệt, chặn hiệu quả các đường dẫn hiện tại giữa các lớp. Nó vượt trội đặc biệt trong điều kiện tần số cao, giúp động cơ đạt được hiệu quả cực cao.

    Ưu điểm hiệp đồng của 1J22 và công nghệ tự liên kết làm giảm đáng kể dòng điện xoáy và tổn thất sắt
  3. Đơn giản hóa các quy trình sản xuất và giảm chi phí.

    Loại bỏ các bước cách nhiệt và sấy khô truyền thống rút ngắn chu kỳ sản xuất, giảm mức tiêu thụ năng lượng và khí thải VOC, và phù hợp với xu hướng sản xuất xanh.

  4. Sự ổn định cấu trúc mạnh mẽ

    Lõi liên kết cung cấp tính toàn vẹn mạnh mẽ và khả năng rung động vượt trội và khả năng chống va đập so với lõi nhiều lớp truyền thống, làm cho nó phù hợp với động cơ tốc độ cao và điều kiện vận hành khắc nghiệt.

    Ưu điểm hiệp đồng của 1J22 và công nghệ tự kết dính đơn giản hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí
  5. Tăng tự do thiết kế

    Có thể hiện thực hóa các cấu trúc mạch từ ba chiều phức tạp, hỗ trợ hình dạng cực tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu thiết kế của các động cơ mới (như thông lượng trục và động cơ điều hòa).

Kịch bản ứng dụng: thúc đẩy tương lai của quyền lực

  • Động cơ lái xe năng lượng mới: Cải thiện mật độ năng lượng và hiệu quả, mở rộng phạm vi bay.
  • UAV và hàng không điện: Vật liệu cốt lõi cho động cơ nhẹ, phản ứng cao.
  • Động cơ servo công nghiệp cao cấp: Kích hoạt điều khiển chính xác và phản ứng động nhanh.
  • Bộ chuyển đổi năng lượng tái tạo: Lý tưởng cho máy biến áp và cuộn cảm tần số cao.
Kịch bản ứng dụng 1J22 thúc đẩy tương lai của quyền lực

Kết luận: Một cuộc cách mạng kép về vật liệu và quy trình

1J22 Hợp kim từ tính mềm là một kiệt tác của khoa học vật liệu và công nghệ cốt lõi tự liên kết cung cấp chìa khóa để mở ra tiềm năng đầy đủ của nó. Sự kết hợp của hai đại diện không chỉ là một sự tăng hiệu suất; Nó đại diện cho một cuộc cách mạng hệ thống từ vật liệu đến sản xuất.

Tương lai đã đến, và "trái tim" của các hệ thống điện đang trở nên nhỏ hơn, mạnh mẽ và thông minh hơn. Lõi tự liên kết 1J22 có thể là "vũ khí bí mật" đằng sau động cơ hiệu quả cao, lặng lẽ thúc đẩy nhân loại hướng tới một kỷ nguyên năng lượng xanh, thông minh và hiệu quả.

Giới thiệu về công nghệ tự kết dính của công ty công nghệ YouYou

Về công nghệ bạn

YOYOU Technology Co., Ltd. chuyên sản xuất các lõi chính xác tự dính được làm bằng các vật liệu từ tính mềm khác nhau, bao gồm thép silicon tự dính, thép silicon siêu mỏng và hợp kim từ tính mềm tự dính. Chúng tôi sử dụng các quy trình sản xuất tiên tiến cho các thành phần từ tính chính xác, cung cấp các giải pháp tiên tiến cho các lõi từ tính mềm được sử dụng trong các thành phần công suất chính như động cơ hiệu suất cao, động cơ tốc độ cao, máy biến áp tần số trung bình và lò phản ứng.

Các sản phẩm cốt lõi chính xác tự dính của công ty hiện bao gồm một loạt các lõi thép silicon với độ dày dải 0,05mm (ST-050), 0,1mm (10JNEX900/ST-100), 0,15mm, 0,2mm (20JNeh1200/20HX1200/B20AV B35A250-Z/35CS230HF), cũng như lõi hợp kim từ tính mềm đặc biệt bao gồm 1J22 và 1J50.

Kiểm soát chất lượng cho các ngăn xếp liên kết cán

Là một nhà sản xuất ngăn xếp liên kết đóng băng và rôto ở Trung Quốc, chúng tôi kiểm tra nghiêm ngặt các nguyên liệu thô được sử dụng để tạo ra các lớp.

Kỹ thuật viên sử dụng các công cụ đo lường như calip, micromet và mét để xác minh kích thước của ngăn xếp nhiều lớp.

Kiểm tra trực quan được thực hiện để phát hiện bất kỳ khiếm khuyết bề mặt, vết trầy xước, vết lõm hoặc các khiếm khuyết khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc sự xuất hiện của ngăn xếp nhiều lớp.

Bởi vì các ngăn xếp động cơ đĩa thường được làm bằng các vật liệu từ tính như thép, nên việc kiểm tra các tính chất từ ​​tính như tính thấm, cưỡng chế và từ hóa bão hòa là rất quan trọng.

Kiểm soát chất lượng cho rôto dính và các lớp stato

Quy trình lắp ráp lớp động cơ khác

Quá trình cuộn dây stato

Cuộn dây stato là một thành phần cơ bản của động cơ điện và đóng vai trò chính trong việc chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học. Về cơ bản, nó bao gồm các cuộn dây, khi được cung cấp năng lượng, tạo ra một từ trường xoay điều khiển động cơ. Độ chính xác và chất lượng của cuộn dây stator ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, mô -men xoắn và hiệu suất tổng thể của động cơ. Chúng tôi cung cấp một loạt các dịch vụ cuộn dây stator để đáp ứng một loạt các loại động cơ và ứng dụng. Cho dù bạn đang tìm kiếm một giải pháp cho một dự án nhỏ hoặc một động cơ công nghiệp lớn, chuyên môn của chúng tôi đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu.

Động cơ Lamination Lắp ráp quá trình cuộn dây Stator

Lớp phủ bột epoxy cho lõi động cơ

Công nghệ lớp phủ bột epoxy liên quan đến việc áp dụng một loại bột khô, sau đó chữa khỏi nhiệt để tạo thành một lớp bảo vệ rắn. Nó đảm bảo rằng lõi vận động có khả năng chống ăn mòn, hao mòn và môi trường cao hơn. Ngoài việc bảo vệ, lớp phủ bột epoxy cũng cải thiện hiệu suất nhiệt của động cơ, đảm bảo tản nhiệt tối ưu trong quá trình hoạt động. Chúng tôi đã thành thạo công nghệ này để cung cấp các dịch vụ phủ bột epoxy hàng đầu cho lõi động cơ. Thiết bị hiện đại của chúng tôi, kết hợp với chuyên môn của nhóm chúng tôi, đảm bảo một ứng dụng hoàn hảo, cải thiện tính mạng và hiệu suất của động cơ.

Lớp phủ động cơ Lắp ráp lớp phủ bột epoxy cho lõi động cơ

Đúc vào các ngăn xếp động cơ

Cách điện phun cho các stator động cơ là một quá trình chuyên dụng được sử dụng để tạo ra một lớp cách điện để bảo vệ cuộn dây của stato. Công nghệ này liên quan đến việc tiêm nhựa nhiệt hoặc vật liệu nhiệt dẻo vào khoang khuôn, sau đó được xử lý hoặc làm mát để tạo ra lớp cách nhiệt. Lớp cách nhiệt ngăn ngừa các mạch ngắn điện, giảm tổn thất năng lượng và cải thiện hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của stato động cơ.

Động cơ Laminations Năng ép phun của các ngăn xếp động cơ

Công nghệ lớp phủ/lắng đọng điện di cho các ngăn xếp động cơ

Trong các ứng dụng vận động trong môi trường khắc nghiệt, các lớp của lõi stator dễ bị rỉ sét. Để chống lại vấn đề này, lớp phủ lắng đọng điện di là rất cần thiết. Quá trình này áp dụng một lớp bảo vệ với độ dày từ 0,01mm đến 0,025mm cho laminate. Vượt qua chuyên môn của chúng tôi trong bảo vệ ăn mòn stator để thêm khả năng chống gỉ tốt nhất vào thiết kế của bạn.

Công nghệ lắng đọng điện di cho các ngăn xếp động cơ

Câu hỏi thường gặp

Có độ dày nào cho thép cán động cơ? 0,1mm?

Độ dày của các lớp thép lõi động cơ bao gồm 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5mm, v.v. Từ các nhà máy thép lớn ở Nhật Bản và Trung Quốc. Có thép silicon thông thường và thép silicon cao 0,065. Có mất sắt thấp và thép silicon thấm từ tính cao. Các lớp cổ phiếu rất phong phú và mọi thứ đều có sẵn ..

Những quy trình sản xuất hiện đang được sử dụng cho lõi cán động cơ?

Ngoài việc dập và cắt laser, khắc dây, tạo thành cuộn, luyện kim bột và các quy trình khác cũng có thể được sử dụng. Các quá trình thứ cấp của các lớp động cơ bao gồm dán keo, điện di, lớp phủ cách điện, cuộn dây, ủ, v.v.

Làm thế nào để đặt hàng các lớp động cơ?

Bạn có thể gửi cho chúng tôi thông tin của bạn, chẳng hạn như bản vẽ thiết kế, lớp vật liệu, v.v., qua email. Chúng tôi có thể đặt hàng cho lõi động cơ của chúng tôi cho dù lớn hay nhỏ, ngay cả khi nó là 1 mảnh.

Bạn thường mất bao lâu để cung cấp các lớp nền cốt lõi?

Thời gian dẫn động cơ động cơ của chúng tôi khác nhau dựa trên một số yếu tố, bao gồm kích thước và độ phức tạp. Thông thường, thời gian dẫn nguyên mẫu của chúng tôi là 7-20 ngày. Thời gian sản xuất khối lượng cho các ngăn xếp lõi rôto và stator là 6 đến 8 tuần hoặc lâu hơn.

Bạn có thể thiết kế một ngăn xếp gỗ cho chúng tôi không?

Có, chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong việc tìm hiểu phát triển cốt lõi động cơ.

Những lợi thế của liên kết so với hàn trên cánh quạt và stato là gì?

Khái niệm liên kết stator rôto có nghĩa là sử dụng quy trình cuộn cuộn áp dụng chất kết dính cách điện cho các tấm dán động cơ sau khi đấm hoặc cắt laser. Các lớp sau đó được đặt vào một vật cố định xếp chồng dưới áp lực và làm nóng lần thứ hai để hoàn thành chu kỳ chữa bệnh. Liên kết loại bỏ sự cần thiết của một khớp đinh tán hoặc hàn các lõi từ tính, từ đó làm giảm tổn thất interlaminar. Các lõi liên kết cho thấy độ dẫn nhiệt tối ưu, không có tiếng ồn hum và không thở ở sự thay đổi nhiệt độ.

Liên kết keo có thể chịu được nhiệt độ cao không?

Tuyệt đối. Công nghệ liên kết keo mà chúng tôi sử dụng được thiết kế để chịu được nhiệt độ cao. Các chất kết dính chúng ta sử dụng có khả năng chịu nhiệt và duy trì tính toàn vẹn của liên kết ngay cả trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt, điều này làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng động cơ hiệu suất cao.

Công nghệ liên kết chấm keo là gì và nó hoạt động như thế nào?

Liên kết chấm keo liên quan đến việc áp dụng các chấm nhỏ của keo vào các lớp, sau đó được liên kết với nhau dưới áp suất và nhiệt. Phương pháp này cung cấp một trái phiếu chính xác và thống nhất, đảm bảo hiệu suất động cơ tối ưu.

Sự khác biệt giữa liên kết tự liên kết và liên kết truyền thống là gì?

Tự liên kết đề cập đến sự tích hợp của vật liệu liên kết vào chính lớp gỗ, cho phép liên kết xảy ra một cách tự nhiên trong quá trình sản xuất mà không cần phải chất kết dính bổ sung. Điều này cho phép một trái phiếu liền mạch và lâu dài.

Các lớp liên kết có thể được sử dụng cho các thống kê phân đoạn trong động cơ điện không?

Có, các lớp liên kết có thể được sử dụng cho các thống kê được phân đoạn, với liên kết chính xác giữa các phân đoạn để tạo ra một cụm stato thống nhất. Chúng tôi có kinh nghiệm trưởng thành trong lĩnh vực này. Chào mừng bạn đến với người phục vụ khách hàng của chúng tôi.

Bạn đã sẵn sàng?

Bắt đầu stato và rôto dán lõi tự dính ngăn xếp ngay bây giờ!

Tìm kiếm một nhà sản xuất stack stack đáng tin cậy và rôto tự dính từ Trung Quốc? Không tìm đâu xa! Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để biết các giải pháp tiên tiến và các lớp stato chất lượng đáp ứng thông số kỹ thuật của bạn.

Liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi ngay bây giờ để có được giải pháp chống dán thép silicon tự dính và bắt đầu hành trình đổi mới động cơ hiệu quả cao của bạn!

Get Started Now

Đề xuất cho bạn