W dążeniu do wyższej wydajności, mniejszych rozmiarów i silniejszej wydajności w nowoczesnych silnikach i urządzeniach elektromagnetycznych każda innowacja materialna może wywołać rewolucję technologiczną. Spośród wielu zaawansowanych materiałów, 1J22 Soft Magic Magical stop, z wyjątkowymi właściwościami magnetycznymi, po cichu staje się kluczowym graczem w prowadzeniu przyszłych systemów elektroenergetycznych. W połączeniu z innowacyjną, samodzielną technologią podstawową, stop ten powoli rozwija przyszłość wydajności, precyzji i zrównoważonego rozwoju.
1J22 jest miękkim stopem magnetycznym indukcyjnego indukcyjnego o wysokiej naturze, składającym się głównie z żelaza (Fe) i kobaltu (CO). Należy do rodziny materiałów żelaza-cobalt-molibdenu (Fe-Co-Mo). Jego najważniejsze cechy to:
Właściwości te sprawiają, że 1J22 jest idealnym wyborem dla lotnisk, wysokiej klasy silników, czujników precyzyjnych, sprzętu medycznego (takiego jak MRI) i nowych systemów napędowych pojazdów energetycznych.
Pomimo doskonałej wydajności 1J22, tradycyjna produkcja żelaza staje w obliczu wielu wyzwań:
Ograniczone wykorzystanie przestrzeni: warstwa izolacyjna i luki w prasie zużywają dodatkową przestrzeń, ograniczając gęstość mocy.
Na tym tle pojawiła się samoobójcza technologia, która pojawiła się nowa ścieżka do wydajnego zastosowania materiałów o wysokiej wydajności, takich jak 1J22.
Podstawową zasadą samozwańczych rdzeni jest zastosowanie specjalnych zabiegów powierzchniowych (takich jak mikrooksydacja, nano powłoki lub wprowadzenie środowisk organicznych/nieorganicznych) do arkuszy stopowych. To pozwala im automatycznie się ze sobą łączyć po laminowaniu poprzez ogrzewanie lub utwardzanie temperatury pokojowej, eliminując potrzebę dodatkowych lakierów izolacyjnych lub mechanicznych elementów mocujących.
Synergistyczne zalety 1J22 + Technologia samozaparania:
Można zastosować cieńszy pasek 1J22 (np. Mniej niż 0,1 mm). Niezwykle cienka warstwa samozwijająca się znacznie poprawia współczynnik wypełnienia rdzenia, pakując więcej materiału magnetycznego na jednostkę objętości i zwiększając gęstość strumienia magnetycznego.
Samoobowiązująca się warstwa zapewnia również izolację, skutecznie blokując prądu wiru między laminatami. Wyróżnia się szczególnie w warunkach wysokiej częstotliwości, pomagając silnikowi osiągnąć bardzo wysoką wydajność.
Eliminowanie tradycyjnych kroków powlekania izolacyjnego i suszenia skraca cykle produkcyjne, zmniejsza zużycie energii i emisje LZO oraz dostosowuje się do zielonych trendów produkcyjnych.
Związany rdzeń oferuje silną integralność, lepszą wibrację i odporność na uderzenie w porównaniu z tradycyjnymi rdzeniami laminowanymi, dzięki czemu nadaje się do silników szybkich i trudnych warunków pracy.
Można realizować złożone trójwymiarowe struktury obwodów magnetycznych, wspierając niestandardowe kształty biegunowe w celu spełnienia wymagań projektowych nowych silników (takich jak strumień osiowy i silniki harmoniczne).
1J22 Soft Magic Magic Topin jest arcydziełem nauk o materiałach, a samodzielna technologia podstawowa stanowi klucz do odblokowania pełnego potencjału. Połączenie tych dwóch reprezentuje więcej niż tylko zwiększenie wydajności; reprezentuje rewolucję systemową, od materiałów po produkcję.
Nadeszła przyszłość, a „serce” systemów elektroenergetycznych staje się mniejsze, silniejsze i mądrzejsze. Samozwańczy rdzeń 1J22 może być „tajną bronią” za silnikami o wysokiej wydajności, po cichu prowadząc ludzkość w kierunku zielonej, inteligentnej i wydajnej ery energetycznej.
Youyou Technology Co., Ltd. specjalizuje się w produkcji samoprzylepnych precyzyjnych rdzeni wykonanych z różnych miękkich materiałów magnetycznych, w tym samoprzylepnej stali silikonowej, ultra-cienkiej stali krzemowej i samoprzylepnej miękkiej magnetycznej stopu. Wykorzystujemy zaawansowane procesy produkcyjne dla precyzyjnych komponentów magnetycznych, zapewniając zaawansowane roztwory dla miękkich rdzeni magnetycznych stosowanych w kluczowych komponentach zasilania, takich jak silniki o wysokiej wydajności, silniki o dużej prędkości, transformatory średniej częstotliwości i reaktory.
Firma samoprzylepna precyzyjna produkty rdzeniowe obejmują obecnie gamę rdzeni stalowych silikonowych o grubości paska 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10Jnex900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JneH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) i 0,35 mm (35Jne210/35jne230/350/35jne230/350/35jne230/350/35Jne230/350/35 B35A250-Z/35CS230HF), a także specjalistyczne miękkie ceny magnetyczne, w tym 1J22 i 1J50.
Jako producent wiązania laminowania stojana i wirnika w Chinach ściśle sprawdzamy surowce używane do wykonywania laminowania.
Technicy używają narzędzi pomiarowych, takich jak zaciski, mikrometry i mierniki, aby zweryfikować wymiary laminowanego stosu.
Kontrole wizualne są przeprowadzane w celu wykrycia wszelkich wad powierzchniowych, zadrapań, wgnieceń lub innych niedoskonałości, które mogą wpływać na wydajność lub wygląd laminowanego stosu.
Ponieważ stosy laminowania motorycznego dysku są zwykle wykonane z materiałów magnetycznych, takich jak stal, ważne jest przetestowanie właściwości magnetycznych, takich jak przepuszczalność, przymus i magnetyzacja nasycenia.
Uzwojenie stojana jest podstawowym elementem silnika elektrycznego i odgrywa kluczową rolę w konwersji energii elektrycznej w energię mechaniczną. Zasadniczo składa się z cewek, które po energii tworzą obracające się pole magnetyczne, które napędza silnik. Precyzja i jakość uzwojenia stojana wpływa bezpośrednio na wydajność, moment obrotowy i ogólną wydajność silnika. Oferujemy kompleksową gamę usług uzwojenia stojana, aby spełnić szeroki zakres rodzajów silników i zastosowań. Niezależnie od tego, czy szukasz rozwiązania dla małego projektu, czy dużego silnika przemysłowego, nasza wiedza specjalistyczna gwarantuje optymalną wydajność i żywotność.
Technologia powlekania epoksydowego proszku polega na nałożeniu suchego proszku, który następnie leczy pod ciepło, tworząc stałą warstwę ochronną. Zapewnia, że rdzeń motoryczny ma większą odporność na czynniki korozji, zużycia i środowiska. Oprócz ochrony powłoki epoksydowej proszku poprawia również wydajność cieplną silnika, zapewniając optymalne rozpraszanie ciepła podczas pracy. Opanowaliśmy tę technologię, aby zapewnić najwyższej jakości usługi powłoki epoksydowej dla rdzeni silnikowych. Nasz najnowocześniejszy sprzęt, w połączeniu z wiedzą naszego zespołu, zapewnia doskonałe zastosowanie, poprawiając żywotność i wydajność silnika.
Izolacja formowania wtrysku dla statusów motorycznych jest wyspecjalizowanym procesem stosowanym do utworzenia warstwy izolacyjnej w celu ochrony uzwojeń stojana. Ta technologia polega na wstrzykiwaniu żywicy termoutwardzalnej lub materiału termoplastycznego w jamę pleśni, która jest następnie nakładana lub ochładza się do utworzenia stałej warstwy izolacyjnej. <br> <br> <br> Proces formowania iniekcji umożliwia precyzyjną kontrolę i jednolitą kontrolę grubości izolacji, gwarantując optymalną wydajność elektryczną. Warstwa izolacyjnego zapobiega zwarciom elektrycznym, zmniejsza straty energii i poprawia ogólną wydajność i niezawodność stojana silnika.
W zastosowaniach motorycznych w trudnych środowiskach laminacje rdzenia stojana są podatne na rdzę. Aby zwalczyć ten problem, niezbędna jest powłoka osadzania elektroforetycznego. Proces ten stosuje warstwę ochronną o grubości od 0,01 mm do 0,025 mm do laminatu. Ustaw naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie ochrony korozji stojana, aby dodać najlepszej ochrony rdzy do twojego projektu.
Grubość stalowych gatunków laminowania rdzenia motorycznego obejmuje 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 mm i tak dalej. Z dużych stalowych młynów w Japonii i Chinach. Istnieją zwykła stal krzemowa i 0,065 wysokiej krzemowej stali silikonowej. Istnieją niskie utrata żelaza i wysoka stal krzemowa przepuszczalności magnetycznej. Klasy magazynowe są bogate i wszystko jest dostępne.
Oprócz stemplowania i cięcia laserowego można również zastosować trawienie drutu, formowanie rolki, metalurgię w proszku i inne procesy. Wtórne procesy laminowania motorycznego obejmują laminowanie kleju, elektroforeza, powłokę izolacyjną, uzwojenie, wyżarzanie itp.
Możesz przesłać nam swoje informacje, takie jak rysunki projektowe, oceny materialne itp., Pocztą elektroniczną. Możemy wydawać zamówienia na nasze rdzenie silnikowe bez względu na to, jak duże lub małe, nawet jeśli jest to 1 kawałek.
Nasze czasy realizacji laminatu motorycznego różnią się w zależności od wielu czynników, w tym wielkości i złożoności zamówienia. Zazwyczaj nasze laminowane czasy realizacji prototypu wynoszą 7-20 dni. Czasy produkcji objętości dla stosów rdzenia wirnika i stojana wynoszą od 6 do 8 tygodni lub dłużej.
Tak, oferujemy usługi OEM i ODM. Mamy duże doświadczenie w zrozumieniu rozwoju motorycznego.
Pojęcie wiązania stojana wirnika oznacza przy użyciu procesu płaszcza, który nakłada izolacyjny środek wiązania kleju do arkuszy laminowania silnika po uderzeniu lub cięciu laserowym. Laminacje są następnie wkładane w urządzenie do układania pod ciśnieniem i ogrzewane po raz drugi, aby zakończyć cykl leczenia. Wiązanie eliminuje potrzebę połączeń nitowych lub spawania rdzeni magnetycznych, co z kolei zmniejsza utratę interlaminarną. Połączone rdzenie wykazują optymalną przewodność cieplną, brak szumu i nie oddychają przy zmianach temperatury.
Absolutnie. Technologia wiązania kleju, którą używamy, ma na celu wytrzymywać wysokie temperatury. Kleje, które używamy, są odporne na ciepło i utrzymują integralność wiązań nawet w ekstremalnych warunkach temperatury, co czyni je idealnymi do wysokowydajnych zastosowań silnikowych.
Wiązanie kropki kleju polega na nakładaniu małych kropek kleju do laminatów, które są następnie łączone ze sobą pod ciśnieniem i ciepłem. Ta metoda zapewnia precyzyjne i jednolite wiązanie, zapewniając optymalną wydajność motoryczną.
Samoobowiązanie odnosi się do integracji materiału wiązania z samym laminatem, umożliwiając naturalne przyjęcie wiązania podczas procesu produkcyjnego bez potrzeby dodatkowych klejów. Pozwala to na bezproblemową i długotrwałą więź.
Tak, laminacje związane mogą być stosowane dla segmentowanych oświadczeń, z precyzyjnym wiązaniem między segmentami w celu utworzenia zunifikowanego zespołu stojana. Mamy dojrzałe doświadczenie w tym obszarze. Witamy, aby skontaktować się z naszą obsługą klienta.
Szukasz niezawodnego stojaka i laminowania wirnika samoprzylepnych rdzeni producenta z Chin? Nie szukaj dalej! Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać najnowocześniejsze rozwiązania i laminacje stojana wysokiej jakości, które spełniają Twoje specyfikacje.
Skontaktuj się teraz z naszym zespołem technicznym, aby uzyskać samoprzylepne rozwiązanie do laminowania krzemowego stalowego i rozpocznij podróż o wysokiej wydajności innowacji motorycznej!
Get Started NowZalecane dla Ciebie