В днешното общество моторите като незаменим източник на енергия в индустриалното производство и ежедневието влияят пряко върху развитието на различни области. За да подобрят непрекъснато производителността на двигателите, производителите на двигатели непрекъснато търсят иновации. Сред тях технологията за ламиниране на ламиниране на моторно лепило, като нововъзникващ производствен процес, се откроява с уникалните си предимства в областта на производството на двигатели. Тази статия ще се задълбочи в тази напреднала технология, която води производствената революция от аспекти като технически принципи, предимства, случаи на приложения и персонализирани услуги за обработка.
Технологията за ламиниране на ламиниране на моторно лепило е производствен процес, който използва високоефективно лепило за свързване и натискане на слой от силициеви стоманени листове по слой, в крайна сметка образувайки здрав и плосък ламиниращ стек. Тази технология съчетава предимствата на традиционните механични връзки и химическото свързване, като гарантира внимателен контакт между ламиниранията, като същевременно подобрява общата механична якост и издръжливост.
Чрез свързване на лепилото проводимостта на магнитния поток между силиконовите стоманени листове става по -гладко, като по този начин значително подобрява енергийната ефективност и плътността на мощността на двигателя.
Свързването на лепилото притежава добра метеорологична съпротива и сеизмични показатели, като ефективно се съпротивлява на въздействието на различни сурови фактори на околната среда и удължаване на експлоатационния живот на двигателя.
Повърхността на плоската ламиниране значително намалява шума на триене и аеродинамичния шум по време на работата на двигателя.
Тази технология е приложима за различни видове двигатели, включително DC двигатели, променливи двигатели, стъпкови двигатели и др., Задоволяване на нуждите на различни сценарии на приложение.
Използването на екологично лепило намалява замърсяването на околната среда по време на производствения процес и се привежда в съответствие с глобалната тенденция на устойчиво развитие.
В задвижващите двигатели на новите енергийни превозни средства технологията за свързване на лепилото ефективно подобрява изхода на мощността и работата на въртящия момент на мотора, като помага на новите енергийни превозни средства да постигнат по -дълъг обхват и по -бързи показатели за ускорение.
При производството на двигатели на домашните уреди, технологията за свързване на лепилото не само подобрява нивото на енергийна ефективност на двигателя, но и намалява работния шум, като носи по -удобно потребителско изживяване.
Серво двигателите в оборудването за индустриална автоматизация изискват изключително висока точност и стабилност. Технологията за свързване на лепилото гарантира стабилността и точността на двигателя по време на високоскоростна работа.
За да отговорим на индивидуалните нужди на различни клиенти, ние предоставяме цялостни персонализирани услуги за обработка на технологията за ламиниране на ламиниране на моторно лепило. От първоначалната техническа консултация до подробния дизайн на продуктите и след това до професионалното производство, ние поддържаме тясна комуникация с клиентите през целия процес, за да гарантираме, че крайният продукт може да отговаря на техните строги изисквания. В допълнение, ние също така предоставяме цялостна услуга за следпродажба и техническа поддръжка, за да гарантираме дългосрочното стабилно развитие на клиентите.
Технологично появата на технологията за ламиниране на ламиниране на моторно лепило е донесело революционни промени в индустрията за производство на двигатели. Той не само подобрява ефективността и ефективността на двигателите, но и допринася за опазването на околната среда и устойчивостта. Гледайки напред, ние имаме основание да вярваме, че с непрекъснатото развитие на науката и технологиите и непрекъснатото появяване на иновации, технологията за ламиниране на ламиниране на моторно лепило ще бъде широко използвана в повече области, като вкарва нова жизненост в развитието на човешкото общество.
YouYou Technology Co., Ltd., е специализирана в производството на прецизни ядра на резервното устройство, изработени от различни меки магнитни материали, включително силициева стомана, ултра-тънка силициева стомана и специални магнитни сплави. Използваме усъвършенствани производствени процеси за прецизни магнитни компоненти, като предоставяме усъвършенствани решения за меки магнитни ядра, използвани в ключови компоненти на мощността, като високоефективни двигатели, високоскоростни двигатели, средночестотни трансформатори и реактори.
The company Self-bonding precision core products currently include a range of silicon steel cores with strip thicknesses of 0.05mm(ST-050), 0.1mm(10JNEX900/ST-100), 0.15mm, 0.2mm(20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF), and 0.35mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), както и специални ядра с мека магнитна сплав, включително мека магнитна сплав 1J22/1J50/1J79.
Като производител на свързване на ламиниране на статор и ротор в Китай, ние стриктно проверяваме суровините, използвани за извършване на ламиниранията.
Техниците използват измервателни инструменти като шублери, микрометри и измервателни уреди, за да проверят размерите на ламинирания стек.
Визуалните проверки се извършват за откриване на всякакви повърхностни дефекти, драскотини, вдлъбнатини или други несъвършенства, които могат да повлияят на производителността или външния вид на ламинирания стек.
Тъй като стекове на ламиниране на дисковите двигатели обикновено са изработени от магнитни материали като стомана, от решаващо значение е да се тестват магнитни свойства като пропускливост, принудителност и намагнитизиране на насищане.
Механизъм за свързване |
Adhesive bonding forms chemical bonds through chemical reactions, while riveting and welding form connections through mechanical locking and melting of materials, respectively. |
---|---|
Топлинен ефект |
Adhesive bonding has no heat affected zone and does not affect material properties, while riveting and welding may cause material deformation or performance changes. |
Точност и еднообразие |
Adhesive bonding provides higher precision and uniform stress distribution, while riveting and welding may cause stress concentration. |
Гъвкавост |
Adhesive bonding has a certain degree of flexibility, absorbing vibration and impact, while riveting and welding connections are usually more rigid. |
Пригответе силиконов стоманен лист |
Cut the silicon steel sheet to the appropriate size and shape according to the design requirements. |
---|---|
Повърхностна обработка |
Clean the surface of the silicon steel sheet, remove oil and impurities, and ensure good bonding effect. |
Залепване |
Apply specialized adhesive evenly on the surface of the silicon steel sheet. |
Подреждане |
Stack the coated silicon steel sheets in order to ensure alignment and tight contact. |
Втвърдяване на налягане |
Apply pressure to tightly bond the laminations and cure the adhesive under certain temperature and time conditions. |
След обработка |
Trim, inspect, and package the cured stack as needed. |
Увеличете плътността на мощността |
Through adhesive bonding, close contact between silicon steel sheets is achieved, increasing magnetic flux density and thus increasing the power output of the motor. |
---|---|
Повишена ефективност на разсейване на топлина |
Adhesive bonding helps to form a continuous heat conduction path, improving the heat dissipation efficiency of the motor. |
Намаляване на теглото и компактен дизайн |
Adhesive bonding allows for the use of thinner silicon steel sheets and more compact structural designs, helping to reduce motor weight and improve energy efficiency. |
Подобряване на производителността на NVH |
(noise, vibration, and roughness): The smooth surface bonded with glue reduces friction and vibration during rotation, reducing noise. |
Адаптирайте се към модулното производство |
Adhesive bonding technology facilitates modular production, improves production efficiency and assembly accuracy. |
Лепилото на желязното ядро наистина може да издържи на високи температури. Избраният тип лепило е от решаващо значение в процеса на проектиране и производство. Обикновено лепилото, използвано за свързване на железни ядра, е високотемпературно устойчиво лепило, което може да поддържа стабилност във високотемпературни среди, без да губи адхезия. Тези лепила са специално формулирани, за да се гарантира, че якостта на лепилото и структурната цялост все още могат да се поддържат при нормална работа на двигателните и екстремни условия, като например работа с висока температура.
Следователно, използването на високотемпературно устойчиво лепило за свързване на желязото е надеждно и може да се адаптира към работните изисквания на двигателите във високотемпературни среди.
Намотката на статора е основен компонент на електрическия двигател и играе ключова роля за превръщането на електрическата енергия в механична енергия. По същество тя се състои от намотки, които, когато се зареждат с енергия, създават въртящо се магнитно поле, което задвижва двигателя. Прецизността и качеството на намотката на статора влияят пряко върху ефективността, въртящия момент и общата работа на двигателя. Предлагаме изчерпателна гама от услуги за намотка на статора, за да отговарят на широк спектър от видове и приложения на двигателя. Независимо дали търсите решение за малък проект или голям индустриален двигател, нашият опит гарантира оптимална ефективност и продължителност на живота.
Технологията за епоксидно прахово покритие включва нанасяне на сух прах, който след това се лекува под топлина, за да образува твърд защитен слой. Той гарантира, че моторното ядро има по -голяма устойчивост на корозия, износване и фактори на околната среда. В допълнение към защитата, епоксидното прахово покритие също подобрява топлинната ефективност на двигателя, като гарантира оптимално разсейване на топлината по време на работа. Ние усвоихме тази технология за предоставяне на най-добрите епоксидни прахови услуги за моторни ядра. Нашето най-модерно оборудване, съчетано с експертния опит на нашия екип, осигурява перфектно приложение, подобрявайки живота и работата на двигателя.
Injection molding insulation for motor stators is a specialized process used to create an insulation layer to protect the stator's windings.This technology involves injecting a thermosetting resin or thermoplastic material into a mold cavity, which is then cured or cooled to form a solid insulation layer.<br><br>The injection molding process allows for precise and uniform control of the thickness of the insulation layer, guaranteeing optimal electrical insulation performance. Изолационният слой предотвратява електрическите късо съединение, намалява енергийните загуби и подобрява цялостната производителност и надеждността на моторния статор.
В моторните приложения в тежки среди ламиниранията на ядрото на статора са податливи на ръжда. За борба с този проблем е от съществено значение електрофоретичното отлагане. Този процес прилага защитен слой с дебелина от 0,01 мм до 0,025 мм към ламината. Намесете нашия опит в защитата на корозията на статора, за да добавим най -добрата защита на ръждата към вашия дизайн.
Търсите надежден производител на самозалепващи се ядра на статор и ротор на ламиниране от Китай? Не гледай повече! Свържете се с нас днес за авангардни решения и ламиниране на качествени статори, които отговарят на вашите спецификации.
Свържете се с нашия технически екип сега, за да получите самозалепващото решение за проверка на ламинирането на силициева стомана и започнете пътуването си на високоефективни моторни иновации!
Get Started NowПрепоръчва се за вас