في مجتمع اليوم ، تؤثر المحركات ، كمصدر لا غنى عنه للسلطة في الإنتاج الصناعي والحياة اليومية ، بشكل مباشر على تطوير مجالات مختلفة. من أجل تحسين أداء المحركات باستمرار ، يبحث مصنعي السيارات باستمرار عن الابتكار. من بينها ، تبرز تقنية مكدس الترابط الغراء المحرك ، كعملية تصنيع ناشئة ، مع مزاياه الفريدة في مجال تصنيع المحركات. سوف تتدفق هذه المقالة في هذه التكنولوجيا المتقدمة التي تقود ثورة التصنيع من جوانب مثل المبادئ الفنية والمزايا وحالات التطبيق وخدمات المعالجة المخصصة.
تعتبر تقنية مكدس التصفيح لربط الغراء المحرك عبارة عن عملية تصنيع تستخدم غراء عالي الأداء للربط والضغط على طبقة من الصلب السيليكون من الطبقة ، وتشكل في نهاية المطاف مكدس التصفيح القوي والمسطح. تجمع هذه التكنولوجيا بين مزايا الاتصالات الميكانيكية التقليدية والترابط الكيميائي ، مما يضمن الاتصال الوثيق بين التصفيح مع تحسين القوة الميكانيكية الكلية والمتانة.
من خلال ربط الغراء ، يصبح توصيل التدفق المغناطيسي بين صفائح الصلب السيليكون أكثر سلاسة ، وبالتالي تحسين كفاءة الطاقة وكثافة الطاقة للمحرك بشكل كبير.
يمتلك الرابطة الغراء مقاومة جيدة للطقس والأداء الزلزالي ، ويقاوم بشكل فعال تأثير مختلف العوامل البيئية القاسية وتوسيع عمر خدمة المحرك.
يقلل سطح التصفيح المسطح بشكل كبير من الضوضاء الاحتكاكية والضوضاء الديناميكية الهوائية أثناء تشغيل المحرك.
تنطبق هذه التكنولوجيا على أنواع مختلفة من المحركات ، بما في ذلك محركات DC ، ومحركات AC ، ومحركات Stepper ، وما إلى ذلك ، تلبية احتياجات سيناريوهات التطبيق المختلفة.
استخدام الغراء الصديق للبيئة يقلل من التلوث البيئي أثناء عملية الإنتاج ويتوافق مع الاتجاه العالمي للتنمية المستدامة.
في محركات محركات السيارات الجديدة ، تعمل تقنية ربط الغراء على تحسين إخراج الطاقة وعزم الدوران للمحرك ، مما يساعد مركبات الطاقة الجديدة على تحقيق مدى أطول وأداء أسرع.
في تصنيع محركات الأجهزة المنزلية ، لا تحسن تقنية ربط الغراء من مستوى كفاءة الطاقة في المحرك فحسب ، بل تقلل أيضًا من ضوضاء التشغيل ، مما يجلب تجربة مستخدم أكثر راحة.
تتطلب محركات المؤازرة في معدات الأتمتة الصناعية الدقة والاستقرار العالي للغاية. تضمن تقنية ربط الغراء استقرار ودقة المحرك أثناء التشغيل عالي السرعة.
لتلبية الاحتياجات الفردية لعملاء مختلفين ، نحن نقدم خدمات معالجة مخصصة شاملة لتكنولوجيا مكدس الترابط الغراء المحرك. من الاستشارة الفنية الأولية إلى تصميم المنتج التفصيلي ، ثم إلى التصنيع المهني ، نحافظ على اتصال وثيق مع العملاء خلال العملية لضمان أن المنتج النهائي يمكن أن يفي بمتطلباته الصارمة. بالإضافة إلى ذلك ، نقدم أيضًا خدمة شاملة بعد البيع والدعم الفني لضمان التطوير المستقر على المدى الطويل للعملاء.
التكنولوجية ظهور تكنولوجيا ترابط رابطة الترابط الحركي جلبت تغييرات ثورية في صناعة تصنيع المحركات. إنه لا يحسن أداء المحركات وكفاءتها فحسب ، بل يساهم أيضًا في حماية البيئة والاستدامة. بالنظر إلى المستقبل ، لدينا سبب للاعتقاد بأنه مع التقدم المستمر للعلوم والتكنولوجيا والظهور المستمر للابتكارات ، سيتم استخدام تقنية مكدس الترابط الحركي على نطاق واسع في المزيد من المجالات ، مما يضخ حيوية جديدة في تطور المجتمع البشري.
تتخصص شركة YouYou Technology Co. ، Ltd. في تصنيع النوى الدقيقة التي تصنع من مواد مغناطيسية ناعمة مختلفة ، بما في ذلك الفولاذ السيليكون الخلفي ، وصلب السيليكون الرفيع للغاية ، وسبائك مغناطيسية ناعمة متخصصة. نحن نستخدم عمليات التصنيع المتقدمة للمكونات المغناطيسية الدقيقة ، وتوفير حلول متقدمة للنوى المغناطيسية الناعمة المستخدمة في مكونات الطاقة الرئيسية مثل المحركات عالية الأداء والمحركات عالية السرعة ومحولات التردد المتوسطة والمفاعلات.
تشمل المنتجات الأساسية الدقيقة للربط الذاتي الشركة حاليًا مجموعة من النوى الفولاذية السيليكون بسمك الشريط البالغ 0.05 مم (ST-050) ، 0.1 مم (10JNEX900/ST-100) ، 0.15 مم ، 0.2 مم (20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) ، و 0.35MMMMMM ( B35A250-Z/35CS230HF) ، بالإضافة إلى نوى سبائك مغناطيسية ناعمة متخصصة بما في ذلك سبيكة مغناطيسية ناعمة 1J22/1J50/1J79.
بصفتنا الشركة المصنعة لمكدس الترابط الثابت والدوار في الصين ، فإننا نفحص بشكل صارم المواد الخام المستخدمة في التصفيح.
يستخدم الفنيون أدوات القياس مثل الفرجار والميكرومتر والأمتار للتحقق من أبعاد المكدس المصفوفة.
يتم إجراء عمليات التفتيش البصرية للكشف عن أي عيوب سطحية أو خدوش أو خدوش أو عيوب أخرى قد تؤثر على أداء أو مظهر المكدس المصفوفة.
نظرًا لأن مداخن تصفيح محرك الأقراص عادة ما تكون مصنوعة من مواد مغناطيسية مثل الصلب ، فمن الأهمية بمكان اختبار الخواص المغناطيسية مثل النفاذية والإكراهية ومغنطة التشبع.
آلية الاتصال |
Adhesive bonding forms chemical bonds through chemical reactions, while riveting and welding form connections through mechanical locking and melting of materials, respectively. |
---|---|
تأثير الحرارة |
Adhesive bonding has no heat affected zone and does not affect material properties, while riveting and welding may cause material deformation or performance changes. |
الدقة والتوحيد |
Adhesive bonding provides higher precision and uniform stress distribution, while riveting and welding may cause stress concentration. |
المرونة |
Adhesive bonding has a certain degree of flexibility, absorbing vibration and impact, while riveting and welding connections are usually more rigid. |
تحضير ورقة الصلب السيليكون |
Cut the silicon steel sheet to the appropriate size and shape according to the design requirements. |
---|---|
المعالجة السطحية |
Clean the surface of the silicon steel sheet, remove oil and impurities, and ensure good bonding effect. |
لصق |
Apply specialized adhesive evenly on the surface of the silicon steel sheet. |
تكديس |
Stack the coated silicon steel sheets in order to ensure alignment and tight contact. |
علاج الضغط |
Apply pressure to tightly bond the laminations and cure the adhesive under certain temperature and time conditions. |
معالجة ما بعد |
Trim, inspect, and package the cured stack as needed. |
زيادة كثافة الطاقة |
Through adhesive bonding, close contact between silicon steel sheets is achieved, increasing magnetic flux density and thus increasing the power output of the motor. |
---|---|
أداء تبديد الحرارة المعزز |
Adhesive bonding helps to form a continuous heat conduction path, improving the heat dissipation efficiency of the motor. |
تقليل الوزن والتصميم المدمج |
Adhesive bonding allows for the use of thinner silicon steel sheets and more compact structural designs, helping to reduce motor weight and improve energy efficiency. |
تحسين أداء NVH |
(noise, vibration, and roughness): The smooth surface bonded with glue reduces friction and vibration during rotation, reducing noise. |
التكيف مع الإنتاج المعياري |
Adhesive bonding technology facilitates modular production, improves production efficiency and assembly accuracy. |
يمكن أن تصمد اللاصقة من النواة الحديدية في الواقع إلى تحمل درجات حرارة عالية. نوع المادة اللاصقة المحددة أمرًا بالغ الأهمية في عملية التصميم والتصنيع. عادةً ما تكون المادة اللاصقة المستخدمة لترابط النوى الحديدية اللاصقة مقاومة للدرجات الحرارة العالية ، والتي يمكن أن تحافظ على الاستقرار في بيئات درجات الحرارة العالية دون فقد الالتصاق. تتم صياغة هذه المواد اللاصقة خصيصًا لضمان أنه لا يزال من الممكن الحفاظ على قوة اللاصقة والسلامة الهيكلية في ظل التشغيل العادي للمحرك والظروف القصوى ، مثل تشغيل درجة الحرارة العالية.
لذلك ، فإن استخدام المادة اللاصقة المقاومة للدرجات الحرارة العالية للترابط الأساسي للحديد موثوق بها ويمكن أن تتكيف مع متطلبات العمل للمحركات في بيئات درجات الحرارة العالية.
تعتبر اللف في المكون عنصرًا أساسيًا في المحرك الكهربائي ويلعب دورًا رئيسيًا في تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة ميكانيكية. في الأساس ، يتكون من لفائف ، عند تنشيطها ، إنشاء مجال مغناطيسي دوار يدفع المحرك. تؤثر دقة وجودة لف الجزء الثابت بشكل مباشر على كفاءة وعزم الدوران والأداء العام للمحرك. نقدم مجموعة شاملة من خدمات متعرج الثابت لتلبية مجموعة واسعة من أنواع المحركات والتطبيقات. سواء كنت تبحث عن حل لمشروع صغير أو محرك صناعي كبير ، فإن خبرتنا تضمن الأداء الأمثل وعمر العمر.
تتضمن تكنولوجيا طلاء مسحوق الايبوكسي تطبيق مسحوق جاف ثم يعالج تحت الحرارة لتشكيل طبقة واقية صلبة. إنه يضمن أن جوهر المحرك لديه مقاومة أكبر للتآكل والارتداء والعوامل البيئية. بالإضافة إلى الحماية ، يحسن طلاء مسحوق الايبوكسي أيضًا الكفاءة الحرارية للمحرك ، مما يضمن تبديد الحرارة الأمثل أثناء التشغيل. لقد أتقنت هذه التكنولوجيا لتوفير خدمات طلاء مسحوق الايبوكسي من الدرجة الأولى للنوى الحركية. تضمن معداتنا الحديثة ، إلى جانب خبرة فريقنا ، تطبيقًا مثاليًا ، وتحسين حياة وأداء المحرك.
إن عزل صب الحقن لثاتم المحرك هو عملية متخصصة تستخدم لإنشاء طبقة عزل لحماية لفائف الجزء الثابت. تتضمن هذه التكنولوجيا حقن راتنجات حرارية أو مادة لحيرة حرارية في تجويف القالب ، ثم يتم علاجها أو تبريدها لتكوين طبقة العزل الصلبة. تمنع طبقة العزل الدوائر القصيرة الكهربائية ، وتقلل من فقدان الطاقة ، ويحسن الأداء الكلي وموثوقية الجزء الثابت المحرك.
في التطبيقات الحركية في البيئات القاسية ، تكون تصفيح قلب الجزء الثابت عرضة للصدأ. لمكافحة هذه المشكلة ، طلاء الترسب الكهربي ضروري. تطبق هذه العملية طبقة واقية بسماكة من 0.01 مم إلى 0.025 ملم على الصفح.
هل تبحث عن مؤسسة مكدس ثابتة موثوقة ودوار لتصفيح الذاتي من الصين؟ لا تنظر إلى أبعد من ذلك! اتصل بنا اليوم للحصول على حلول متطورة وتصفيح الجودة الجودة التي تلبي مواصفاتك.
اتصل بفريقنا الفني الآن للحصول على حل تدقيق التصفيح للسيليكون الفولاذي ذاتيًا وبدء رحلتك من الابتكار الحركي عالي الكفاءة!
Get Started Nowموصى به لك