Nella società di oggi, i motori, come fonte indispensabile di potere nella produzione industriale e nella vita quotidiana, influenzano direttamente lo sviluppo di vari campi. Al fine di migliorare continuamente le prestazioni dei motori, i produttori di motori cercano costantemente l'innovazione. Tra questi, la tecnologia dello stack di laminazione per colla in collaborazione motoria, come processo di produzione emergente, si distingue con i suoi vantaggi unici nel campo della produzione di motori. Questo articolo approfondirà questa tecnologia avanzata che conduce la rivoluzione della produzione da aspetti come principi tecnici, vantaggi, casi di applicazione e servizi di elaborazione personalizzati.
La tecnologia dello stack di laminazione per colla inco-motori è un processo di produzione che utilizza una colla per le prestazioni ad alte prestazioni per legare e premere i fogli di acciaio al silicio strato per strato, formando infine uno stack di laminazione robusto e piatto. Questa tecnologia combina i vantaggi delle tradizionali connessioni meccaniche e del legame chimico, garantendo uno stretto contatto tra le laminazioni migliorando al contempo la resistenza meccanica e la durata.
Attraverso il legame colla, la conduzione del flusso magnetico tra fogli di acciaio silicio diventa più fluida, migliorando così significativamente l'efficienza energetica e la densità di potenza del motore.
Il legame di colla possiede una buona resistenza alle intemperie e le prestazioni sismiche, resistendo efficacemente all'impatto di vari fattori ambientali duri ed estendendo la durata del servizio.
La superficie di laminazione piatta riduce notevolmente il rumore di attrito e il rumore aerodinamico durante il funzionamento del motore.
Questa tecnologia è applicabile a vari tipi di motori, tra cui motori DC, motori AC, motori a passo passo, ecc., Soddisfare le esigenze di diversi scenari di applicazione.
L'uso della colla ecologica riduce l'inquinamento ambientale durante il processo di produzione e si allinea con la tendenza globale dello sviluppo sostenibile.
Nei motori di trasmissione di nuovi veicoli energetici, la tecnologia di legame colla migliora efficacemente la produzione di potenza e le prestazioni di coppia del motore, aiutando i nuovi veicoli energetici a raggiungere una portata più lunga e prestazioni di accelerazione più veloci.
Nella fabbricazione di motori per elettrodomestici domestici, la tecnologia di legame colla non solo migliora il livello di efficienza energetica del motore, ma riduce anche il rumore operativo, portando un'esperienza utente più confortevole.
I servi motori nelle attrezzature di automazione industriale richiedono precisione e stabilità estremamente elevate. La tecnologia di incollaggio garantisce la stabilità e l'accuratezza del motore durante il funzionamento ad alta velocità.
Per soddisfare le esigenze individuali di diversi clienti, forniamo servizi di elaborazione personalizzati completi per la tecnologia dello stack di laminazione per colla percorsi motori. Dalla consultazione tecnica iniziale alla progettazione dettagliata del prodotto e quindi alla produzione professionale, manteniamo una stretta comunicazione con i clienti durante il processo per garantire che il prodotto finale possa soddisfare i loro requisiti rigorosi. Inoltre, forniamo anche un servizio post-vendita completo e un supporto tecnico per garantire lo sviluppo stabile a lungo termine dei clienti.
Tecnologica L'emergere della tecnologia dello stack di laminazione per colla in collaborazione motoria ha portato cambiamenti rivoluzionari nel settore della produzione motoria. Non solo migliora le prestazioni e l'efficienza dei motori, ma contribuisce anche alla protezione ambientale e alla sostenibilità. Guardando al futuro, abbiamo motivo di credere che con il continuo progresso della scienza e della tecnologia e il continuo emergenza di innovazioni, la tecnologia dello stack di laminazione per colla per colla per colla motoria sarà ampiamente utilizzata in più campi, iniettando nuova vitalità nello sviluppo della società umana.
Youyou Technology Co., Ltd. è specializzata nella produzione di nuclei di precisione in backlack realizzati con vari materiali magnetici morbidi, tra cui acciaio al silicio backlack, acciaio al silicio ultra-sottile e leghe magnetiche morbide speciali. Utilizziamo processi di produzione avanzati per componenti magnetici di precisione, fornendo soluzioni avanzate per i nuclei magnetici morbidi utilizzati in componenti di potenza chiave come motori ad alte prestazioni, motori ad alta velocità, trasformatori di media frequenza e reattori.
I prodotti di precisione autoconciatura dell'azienda comprendono attualmente una gamma di nuclei in acciaio silicio con spessori di striscia di 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10Jnex900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20Jneh1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) e 0,35 mm (35Jne200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) e 0,35 mm (35Jne200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200 B35A250-Z/35CS230HF), nonché core in lega magnetica morbida speciali tra cui lega magnetica morbida 1J22/1J50/1J79.
Come produttore di stack in legno di statore e rotore in Cina, ispezioniamo rigorosamente le materie prime utilizzate per realizzare le laminazioni.
I tecnici utilizzano strumenti di misurazione come pinze, micrometri e metri per verificare le dimensioni dello stack laminato.
Vengono eseguite ispezioni visive per rilevare eventuali difetti di superficie, graffi, ammaccature o altre imperfezioni che possono influire sulla prestazione o nell'aspetto della pila laminata.
Poiché le pile di laminazione del motore del disco sono generalmente realizzate con materiali magnetici come l'acciaio, è fondamentale testare proprietà magnetiche come permeabilità, coercività e magnetizzazione della saturazione.
Meccanismo di connessione |
Adhesive bonding forms chemical bonds through chemical reactions, while riveting and welding form connections through mechanical locking and melting of materials, respectively. |
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Effetto termico |
Adhesive bonding has no heat affected zone and does not affect material properties, while riveting and welding may cause material deformation or performance changes. |
Precisione e uniformità |
Adhesive bonding provides higher precision and uniform stress distribution, while riveting and welding may cause stress concentration. |
Flessibilità |
Adhesive bonding has a certain degree of flexibility, absorbing vibration and impact, while riveting and welding connections are usually more rigid. |
Preparare lamiera in acciaio al silicio |
Cut the silicon steel sheet to the appropriate size and shape according to the design requirements. |
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Trattamento superficiale |
Clean the surface of the silicon steel sheet, remove oil and impurities, and ensure good bonding effect. |
Incollare |
Apply specialized adhesive evenly on the surface of the silicon steel sheet. |
Impilamento |
Stack the coated silicon steel sheets in order to ensure alignment and tight contact. |
Currezione a pressione |
Apply pressure to tightly bond the laminations and cure the adhesive under certain temperature and time conditions. |
Post elaborazione |
Trim, inspect, and package the cured stack as needed. |
Aumenta la densità di potenza |
Through adhesive bonding, close contact between silicon steel sheets is achieved, increasing magnetic flux density and thus increasing the power output of the motor. |
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Prestazioni migliorate di dissipazione del calore |
Adhesive bonding helps to form a continuous heat conduction path, improving the heat dissipation efficiency of the motor. |
Riduzione del peso e design compatto |
Adhesive bonding allows for the use of thinner silicon steel sheets and more compact structural designs, helping to reduce motor weight and improve energy efficiency. |
Migliora le prestazioni NVH |
(noise, vibration, and roughness): The smooth surface bonded with glue reduces friction and vibration during rotation, reducing noise. |
Adatta alla produzione modulare |
Adhesive bonding technology facilitates modular production, improves production efficiency and assembly accuracy. |
L'adesivo del nucleo di ferro può davvero resistere a temperature elevate. Il tipo di adesivo selezionato è cruciale nel processo di progettazione e produzione. Di solito, l'adesivo utilizzato per i nuclei di ferro è un adesivo resistente ad alta temperatura, che può mantenere la stabilità in ambienti ad alta temperatura senza perdere l'adesione. Questi adesivi sono appositamente formulati per garantire che la resistenza adesiva e l'integrità strutturale possano ancora essere mantenute in base al normale funzionamento delle condizioni motorie e estreme, come il funzionamento ad alta temperatura.
Pertanto, l'uso di adesivo resistente ad alta temperatura per il legame del nucleo di ferro è affidabile e può adattarsi ai requisiti lavorativi dei motori in ambienti ad alta temperatura.
L'avvolgimento dello statore è un componente fondamentale del motore elettrico e svolge un ruolo chiave nella conversione dell'energia elettrica in energia meccanica. In sostanza, è costituito da bobine che, se energizzate, creano un campo magnetico rotante che guida il motore. La precisione e la qualità dell'avvolgimento dello statore influiscono direttamente sull'efficienza, la coppia e le prestazioni complessive del motore. Offriamo una gamma completa di servizi di avvolgimento dello statore per soddisfare una vasta gamma di tipi e applicazioni del motore. Che tu stia cercando una soluzione per un piccolo progetto o un grande motore industriale, la nostra esperienza garantisce prestazioni e durata della vita ottimali.
La tecnologia di rivestimento in polvere epossidica prevede l'applicazione di una polvere secca che quindi cura sotto calore per formare uno strato protettivo solido. Assicura che il nucleo motorio abbia una maggiore resistenza alla corrosione, all'usura e ai fattori ambientali. Oltre alla protezione, il rivestimento a polvere epossidica migliora anche l'efficienza termica del motore, garantendo una dissipazione di calore ottimale durante il funzionamento. Abbiamo padroneggiato questa tecnologia per fornire servizi di rivestimento a polvere epossidica di prim'ordine per i nuclei motori. La nostra attrezzatura all'avanguardia, combinata con l'esperienza del nostro team, garantisce un'applicazione perfetta, migliorando la vita e le prestazioni del motore.
Isolamento di stampaggio a iniezione per gli statori del motore è un processo specializzato utilizzato per creare uno strato di isolamento per proteggere gli avvolgimenti dello statore. Questa tecnologia comporta l'iniezione di una resina termoinstratta o materiale termoplastico in una cavità dello stampo, che viene quindi curata o raffreddato per formarsi in modo ottimale. prestazione. Lo strato di isolamento previene i cortometraggi elettrici, riduce le perdite di energia e migliora le prestazioni complessive e l'affidabilità dello statore del motore.
Nelle applicazioni motorie in ambienti difficili, le laminazioni del nucleo dello statore sono suscettibili alla ruggine. Per combattere questo problema, il rivestimento di deposizione elettroforetica è essenziale. Questo processo applica uno strato protettivo con uno spessore da 0,01 mm a 0,025 mm per il laminato. Levaggio della nostra esperienza nella protezione della corrosione dello statore per aggiungere la migliore protezione della ruggine al tuo design.
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