I dagens samfund påvirker motorer, som en uundværlig magtkilde i industriel produktion og dagligdag, direkte udviklingen af forskellige felter. For kontinuerligt at forbedre motorens ydelse søger motorproducenter konstant innovation. Blandt dem skiller motorlimning af lamineringsstack -teknologi, som en voksende fremstillingsproces, ud med sine unikke fordele inden for motorproduktion. Denne artikel vil dykke ned i denne avancerede teknologi, der fører fremstillingsrevolutionen fra aspekter såsom tekniske principper, fordele, applikationssager og tilpassede behandlingstjenester.
Motorlimbinding af lamineringsstaksteknologi er en fremstillingsproces, der bruger højtydende lim til binding og tryk på siliciumstålplader lag for lag, hvilket i sidste ende danner en robust og flad lamineringsstak. Denne teknologi kombinerer fordelene ved traditionelle mekaniske forbindelser og kemisk binding, hvilket sikrer tæt kontakt mellem lamineringer, samtidig med at den samlede mekaniske styrke og holdbarhed forbedres.
Gennem limbinding bliver den magnetiske fluxledning mellem siliciumstålplader glattere, hvilket forbedrer motorens energieffektivitet og effekttæthed.
Limbinding har god vejrbestandighed og seismisk ydeevne, hvilket effektivt modstår virkningen af forskellige barske miljøfaktorer og forlænger motorens levetid.
Den flade lamineringsoverflade reducerer den friktionsstøj og den aerodynamiske støj under motorisk drift.
Denne teknologi gælder for forskellige typer motorer, herunder DC Motors, AC Motors, Stepper Motors osv., At imødekomme behovene i forskellige applikationsscenarier.
Brug af miljøvenlig lim reducerer miljøforurening under produktionsprocessen og tilpasser sig den globale tendens til bæredygtig udvikling.
I drevmotorerne i nye energikøretøjer forbedrer limbindingsteknologi effektivt effekten og drejningsmomentets ydelse af motoren, hvilket hjælper nye energikøretøjer med at opnå længere rækkevidde og hurtigere accelerationsydelse.
Ved fremstilling af hjemmeapparatmotorer forbedrer limbindingsteknologien ikke kun motorens energieffektivitetsniveau, men reducerer også driftsstøj, hvilket bringer en mere behagelig brugeroplevelse.
Servomotorer i industrielt automatiseringsudstyr kræver ekstremt høj præcision og stabilitet. Limbindingsteknologi sikrer stabiliteten og nøjagtigheden af motoren under højhastighedsdrift.
For at imødekomme de individuelle behov hos forskellige kunder leverer vi omfattende tilpassede behandlingstjenester til motorisk limbinding af lamineringsstaksteknologi. Fra den første tekniske konsultation til detaljeret produktdesign og derefter til professionel fremstilling opretholder vi tæt kommunikation med kunder gennem hele processen for at sikre, at det endelige produkt kan imødekomme deres strenge krav. Derudover leverer vi også omfattende eftersalgsservice og teknisk support for at sikre den langsigtede stabile udvikling af kunder.
Teknologisk fremkomsten af motorisk limbinding af lamineringsstack -teknologi har bragt revolutionerende ændringer i motorproduktionsindustrien. Det forbedrer ikke kun motorernes ydelse og effektivitet, men bidrager også til miljøbeskyttelse og bæredygtighed. Når vi ser fremad, har vi grund til at tro, at med den kontinuerlige fremme af videnskab og teknologi og den kontinuerlige fremkomst af innovationer, vil motorisk limbinding af lamineringsstaksteknologi blive vidt brugt i flere områder, hvilket indsprøjter ny vitalitet i udviklingen af det menneskelige samfund.
You You Technology Co., Ltd. har specialiseret sig i fremstilling af tilbageslag præcision kerner lavet af forskellige bløde magnetiske materialer, herunder backlack-siliciumstål, ultra-tynd siliciumstål og tilbageslagsspecialitet bløde magnetiske legeringer. Vi bruger avancerede fremstillingsprocesser til præcisionsmagnetiske komponenter, der leverer avancerede opløsninger til bløde magnetiske kerner, der bruges i nøgleffektkomponenter, såsom motorer med højtydende, højhastighedsmotorer, mellemfrekvenstransformatorer og reaktorer.
Virksomheden selvbinding af præcisionskerneprodukter inkluderer i øjeblikket en række siliciumstålkerner med stribetykkelser på 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) og 20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) og 20JNEH) og 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/B35A250-Z/35CS230HF), samt specialitetsskorner med bløde magnetiske legeringer inklusive blød magnetisk legering 1J22/1J50/1J79.
Som en stator- og rotoramineringsbinding af stakproducent i Kina inspicerer vi strengt de råvarer, der blev brugt til at fremstille lamineringerne.
Teknikere bruger måleværktøjer såsom calipers, mikrometer og meter til at verificere dimensionerne på den laminerede stak.
Visuelle inspektioner udføres for at detektere eventuelle overfladefejl, ridser, buler eller andre ufuldkommenheder, der kan påvirke ydelsen eller udseendet af den laminerede stak.
Da diskmotoramineringsstacks normalt er lavet af magnetiske materialer såsom stål, er det kritisk at teste magnetiske egenskaber, såsom permeabilitet, tvang og mætningsmagnetisering.
Forbindelsesmekanisme |
Adhesive bonding forms chemical bonds through chemical reactions, while riveting and welding form connections through mechanical locking and melting of materials, respectively. |
---|---|
Varmeeffekt |
Adhesive bonding has no heat affected zone and does not affect material properties, while riveting and welding may cause material deformation or performance changes. |
Præcision og ensartethed |
Adhesive bonding provides higher precision and uniform stress distribution, while riveting and welding may cause stress concentration. |
Fleksibilitet |
Adhesive bonding has a certain degree of flexibility, absorbing vibration and impact, while riveting and welding connections are usually more rigid. |
Forbered siliciumstålplade |
Cut the silicon steel sheet to the appropriate size and shape according to the design requirements. |
---|---|
Overfladebehandling |
Clean the surface of the silicon steel sheet, remove oil and impurities, and ensure good bonding effect. |
Limning |
Apply specialized adhesive evenly on the surface of the silicon steel sheet. |
Stabling |
Stack the coated silicon steel sheets in order to ensure alignment and tight contact. |
Trykhærdning |
Apply pressure to tightly bond the laminations and cure the adhesive under certain temperature and time conditions. |
Postbehandling |
Trim, inspect, and package the cured stack as needed. |
Forøg effekttætheden |
Through adhesive bonding, close contact between silicon steel sheets is achieved, increasing magnetic flux density and thus increasing the power output of the motor. |
---|---|
Forbedret ydelse af varmeafledning |
Adhesive bonding helps to form a continuous heat conduction path, improving the heat dissipation efficiency of the motor. |
Vægttab og kompakt design |
Adhesive bonding allows for the use of thinner silicon steel sheets and more compact structural designs, helping to reduce motor weight and improve energy efficiency. |
Forbedre NVH -ydeevne |
(noise, vibration, and roughness): The smooth surface bonded with glue reduces friction and vibration during rotation, reducing noise. |
Tilpas til modulær produktion |
Adhesive bonding technology facilitates modular production, improves production efficiency and assembly accuracy. |
Klæbemidlet til jernkernen kan faktisk modstå høje temperaturer. Den valgte klæbemiddel er afgørende i design- og fremstillingsprocessen. Normalt er det klæbemiddel, der bruges til binding af jernkerner, høj temperaturresistent klæbemiddel, hvilket kan opretholde stabilitet i miljøer med høj temperatur uden at miste vedhæftning. Disse klæbemidler er specielt formuleret for at sikre, at klæbemiddelstyrken og strukturel integritet stadig kan opretholdes under normal drift af motoriske og ekstreme forhold, såsom høj temperaturdrift.
Derfor er brugen af høj temperaturresistent klæbemiddel til jernkernebinding pålidelig og kan tilpasse sig arbejdskravene til motorer i miljøer med høj temperatur.
Statorviklingen er en grundlæggende komponent i den elektriske motor og spiller en nøglerolle i omdannelsen af elektrisk energi til mekanisk energi. I det væsentlige består det af spoler, der, når det er energisk, skaber et roterende magnetfelt, der driver motoren. Præcisionen og kvaliteten af statorviklingen påvirker direkte effektiviteten, drejningsmomentet og den samlede ydelse af motoren. Vi tilbyder et omfattende udvalg af statorviklingstjenester for at imødekomme en lang række motortyper og applikationer. Uanset om du leder efter en løsning til et lille projekt eller en stor industrimotor, garanterer vores ekspertise optimal ydelse og levetid.
Epoxy -pulverbelægningsteknologi involverer påføring af et tørt pulver, der derefter kurerer under varme for at danne et solidt beskyttende lag. Det sikrer, at motorkernen har større modstand mod korrosion, slid og miljøfaktorer. Foruden beskyttelse forbedrer epoxypulverbelægning også den termiske effektivitet af motoren, hvilket sikrer optimal varmeafledning under drift. Vi har mestret denne teknologi til at levere top-notch epoxy pulverbelægningstjenester til motorkerner. Vores avancerede udstyr kombineret med vores teams ekspertise sikrer en perfekt anvendelse, der forbedrer motorens liv og ydeevne.
Injektionsstøbningsisolering til motorstatorer er en specialiseret proces, der bruges til at skabe et isoleringslag til at beskytte statorens viklinger. Denne teknologi involverer injicering af et termohærdende harpiks eller termoplastisk materiale i et formhulrum, som derefter er helbredt eller afkølet for at danne et fast isoleringslag isoleringsydelse. Isoleringslaget forhindrer elektriske kortslutninger, reducerer energitab og forbedrer den samlede ydelse og pålidelighed af motorstatoren.
I motoriske applikationer i barske miljøer er statorkernes lamineringer modtagelige for rust. For at bekæmpe dette problem er elektroforetisk afsætningsbelægning afgørende. Denne proces anvender et beskyttende lag med en tykkelse på 0,01 mm til 0,025 mm på laminatet. Smør vores ekspertise inden for statorkorrosionsbeskyttelse for at tilføje den bedste rustbeskyttelse til dit design.
Leder du efter en pålidelig stator og rotoraminerings selvklæbende kerner stakproducent fra Kina? Se ikke længere! Kontakt os i dag for banebrydende løsninger og kvalitetsstator-lamineringer, der opfylder dine specifikationer.
Kontakt vores tekniske team nu for at få den selvklæbende siliciumstållamineringssikkerhedsløsning og starte din rejse med højeffektiv motorisk innovation!
Get Started NowAnbefales til dig