In de huidige samenleving heeft Motors, als een onmisbare energiebron in de industriële productie en het dagelijks leven, direct invloed op de ontwikkeling van verschillende gebieden. Om de prestaties van motoren continu te verbeteren, zijn motorfabrikanten voortdurend op zoek naar innovatie. Onder hen valt motorlijmoblue -laminatie -stack -technologie, als een opkomend productieproces, op met zijn unieke voordelen op het gebied van motorproductie. Dit artikel zal zich verdiepen in deze geavanceerde technologie die de productierevolutie leidt van aspecten zoals technische principes, voordelen, toepassingsgevallen en aangepaste verwerkingsdiensten.
Motorlijmbinding Laminatie Stack-technologie is een productieproces dat hoogwaardige lijm gebruikt om siliciumstaalbladen te binden en te drukken per laag, die uiteindelijk een stevige en platte lamineringsstapel vormt. Deze technologie combineert de voordelen van traditionele mechanische verbindingen en chemische binding, waardoor nauw contact tussen laminaties wordt gewaarborgd en tegelijkertijd de algehele mechanische sterkte en duurzaamheid wordt verbeterd.
Door lijmbinding wordt de magnetische fluxgeleiding tussen siliciumstaalbladen soepeler, waardoor de energie -efficiëntie en vermogensdichtheid van de motor aanzienlijk wordt verbeterd.
Lijmbinding heeft een goede weerstand van het weer en seismische prestaties, waardoor de impact van verschillende harde omgevingsfactoren effectief wordt weerstaan en de levensduur van de motor verlengt.
Het vlakke lamineeroppervlak vermindert de wrijvingsgeluid en aerodynamische ruis tijdens de motorische werking aanzienlijk.
Deze technologie is van toepassing op verschillende soorten motoren, waaronder DC -motoren, AC -motoren, stappenmotoren, enz., Aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's.
Het gebruik van milieuvriendelijke lijm vermindert milieuvervuiling tijdens het productieproces en sluit aan bij de wereldwijde trend van duurzame ontwikkeling.
In de drive -motoren van nieuwe energievoertuigen verbetert lijmverbindingstechnologie effectief de vermogensuitgang en de koppelprestaties van de motor, waardoor nieuwe energievoertuigen een langere bereik en snellere versnellingsprestaties kunnen bereiken.
Bij de vervaardiging van thuisapparatuurmotoren verbetert lijmverbindingstechnologie niet alleen het energie -efficiëntieniveau van de motor, maar vermindert ook het operationele ruis, waardoor een comfortabelere gebruikerservaring wordt gebracht.
Servomotoren in industriële automatiseringsapparatuur vereisen extreem hoge precisie en stabiliteit. Lijmbindingstechnologie zorgt voor de stabiliteit en nauwkeurigheid van de motor tijdens snelle werking.
Om te voldoen aan de individuele behoeften van verschillende klanten, bieden we uitgebreide op maat gemaakte verwerkingsdiensten voor motorlijmingenlaminatie -stack -technologie. Van het eerste technische consult tot gedetailleerd productontwerp en vervolgens tot professionele productie, we behouden na het hele proces nauwe communicatie met klanten om ervoor te zorgen dat het eindproduct aan hun strenge vereisten kan voldoen. Bovendien bieden we ook uitgebreide after-sales service en technische ondersteuning om de langetermijnstabiele ontwikkeling van klanten te waarborgen.
Technologisch De opkomst van motorlijmbindend lamineerstapeltechnologie heeft revolutionaire veranderingen gebracht in de motorische industrie. Het verbetert niet alleen de prestaties en efficiëntie van motoren, maar draagt ook bij aan milieubescherming en duurzaamheid. Vooruitkijkend hebben we reden om te geloven dat met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie en de continue opkomst van innovaties, Motor Glue Bonding Lamination Stack -technologie op grote schaal zal worden gebruikt in meer gebieden, waardoor nieuwe vitaliteit wordt geïnjecteerd in de ontwikkeling van de menselijke samenleving.
Youou Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in de productie van backlack-precisiekernen gemaakt van verschillende zachte magnetische materialen, waaronder backlack siliconenstaal, ultradunne siliciumstaal en backlack specialiteit zachte magnetische legeringen. We gebruiken geavanceerde productieprocessen voor precisie-magnetische componenten, die geavanceerde oplossingen bieden voor zachte magnetische kernen die worden gebruikt in belangrijke vermogenscomponenten zoals krachtige motoren, snelle motoren, medium-frequentie-transformatoren en reactoren.
The company Self-bonding precision core products currently include a range of silicon steel cores with strip thicknesses of 0.05mm(ST-050), 0.1mm(10JNEX900/ST-100), 0.15mm, 0.2mm(20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF), and 0.35mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), evenals speciale zachte magnetische legeringscores, waaronder zachte magnetische legering 1J22/1J50/1J79.
Als stator- en rotorlaminatie -bindingsstapelfabrikant in China, inspecteren we strikt de grondstoffen die worden gebruikt om de laminaties te maken.
Technici gebruiken meetinstrumenten zoals remklauwen, micrometers en meters om de afmetingen van de gelamineerde stapel te verifiëren.
Visuele inspecties worden uitgevoerd om oppervlaktedefecten, krassen, deuken of andere onvolkomenheden te detecteren die de prestaties of het uiterlijk van de gelamineerde stapel kunnen beïnvloeden.
Omdat stapelmotorstapels van schijfmotor meestal zijn gemaakt van magnetische materialen zoals staal, is het van cruciaal belang om magnetische eigenschappen te testen zoals permeabiliteit, dwangiviteit en verzadigingsmagnetisatie.
Verbindingsmechanisme |
Adhesive bonding forms chemical bonds through chemical reactions, while riveting and welding form connections through mechanical locking and melting of materials, respectively. |
---|---|
Warmte -effect |
Adhesive bonding has no heat affected zone and does not affect material properties, while riveting and welding may cause material deformation or performance changes. |
Precisie en uniformiteit |
Adhesive bonding provides higher precision and uniform stress distribution, while riveting and welding may cause stress concentration. |
Flexibiliteit |
Adhesive bonding has a certain degree of flexibility, absorbing vibration and impact, while riveting and welding connections are usually more rigid. |
Bereid siliciumstalen laken voor |
Cut the silicon steel sheet to the appropriate size and shape according to the design requirements. |
---|---|
Oppervlaktebehandeling |
Clean the surface of the silicon steel sheet, remove oil and impurities, and ensure good bonding effect. |
Lijm |
Apply specialized adhesive evenly on the surface of the silicon steel sheet. |
Stacking |
Stack the coated silicon steel sheets in order to ensure alignment and tight contact. |
Drukte |
Apply pressure to tightly bond the laminations and cure the adhesive under certain temperature and time conditions. |
Postverwerking |
Trim, inspect, and package the cured stack as needed. |
Verhoog de vermogensdichtheid |
Through adhesive bonding, close contact between silicon steel sheets is achieved, increasing magnetic flux density and thus increasing the power output of the motor. |
---|---|
Verbeterde warmtedissipatieprestaties |
Adhesive bonding helps to form a continuous heat conduction path, improving the heat dissipation efficiency of the motor. |
Gewichtsvermindering en compact ontwerp |
Adhesive bonding allows for the use of thinner silicon steel sheets and more compact structural designs, helping to reduce motor weight and improve energy efficiency. |
Verbeter de NVH -prestaties |
(noise, vibration, and roughness): The smooth surface bonded with glue reduces friction and vibration during rotation, reducing noise. |
Aanpassen aan modulaire productie |
Adhesive bonding technology facilitates modular production, improves production efficiency and assembly accuracy. |
De lijm van de ijzeren kern kan inderdaad hoge temperaturen weerstaan. Het geselecteerde type lijm is cruciaal in het ontwerp- en productieproces. Gewoonlijk is de lijm die wordt gebruikt voor het verbinden van ijzeren kernen op hoge temperatuur resistente lijm, die de stabiliteit in omgevingen op hoge temperatuur kan behouden zonder de hechting te verliezen. Deze lijmen zijn speciaal geformuleerd om ervoor te zorgen dat de lijmsterkte en structurele integriteit nog steeds kunnen worden gehandhaafd onder normaal werking van de motorische en extreme omstandigheden, zoals werking met hoge temperatuur.
Daarom is het gebruik van resistente lijm op hoge temperatuur voor ijzerkernbinding betrouwbaar en kan het zich aanpassen aan de werkvereisten van motoren in omgevingen bij hoge temperatuur.
De statorwikkeling is een fundamentele component van de elektromotor en speelt een sleutelrol in de omzetting van elektrische energie in mechanische energie. In wezen bestaat het uit spoelen die, wanneer bekrachtigd, een roterend magnetisch veld creëren dat de motor aandrijft. De precisie en kwaliteit van de statorwikkeling heeft direct invloed op de efficiëntie, het koppel en de algehele prestaties van de motor. We bieden een uitgebreid assortiment statorwikkeldiensten om te voldoen aan een breed scala aan motortypes en toepassingen. Of u nu op zoek bent naar een oplossing voor een klein project of een grote industriële motor, onze expertise garandeert een optimale prestaties en levensduur.
Epoxypoedercoatingtechnologie omvat het aanbrengen van een droog poeder dat vervolgens onder het warmte geneest om een vaste beschermende laag te vormen. Het zorgt ervoor dat de motorkern meer weerstand heeft tegen corrosie, slijtage en omgevingsfactoren. Naast bescherming verbetert epoxypoedercoating ook de thermische efficiëntie van de motor, waardoor optimale warmtedissipatie tijdens de werking wordt gecontroleerd. We hebben deze technologie onder de knie om eersteklas epoxypoedercoatingdiensten voor motorkernen te bieden. Onze state-of-the-art apparatuur, gecombineerd met de expertise van ons team, zorgt voor een perfecte toepassing, waardoor het leven en de prestaties van de motor worden verbeterd.
Spuitgieten isolatie voor motorische statoren is een gespecialiseerd proces dat wordt gebruikt om een isolatielaag te maken om de wikkelingen van de stator te beschermen. Deze technologie omvat het injecteren van een thermohardende hars of thermoplastisch materiaal in een schimmelholte, die vervolgens wordt uitgehard of gekoeld om een vaste isolatielaag te vormen. De isolatielaag voorkomt elektrische kort circuits, vermindert de energieverliezen en verbetert de algehele prestaties en betrouwbaarheid van de motorstator.
In motorische toepassingen in harde omgevingen zijn de laminaties van de statorkern vatbaar voor roest. Om dit probleem te bestrijden, is de coating van elektroforetische depositie essentieel. Dit proces past een beschermende laag toe met een dikte van 0,01 mm tot 0,025 mm op het laminaat. Lever onze expertise in statorcorrosiebescherming om de beste roestbescherming aan uw ontwerp toe te voegen.
Op zoek naar een betrouwbare stator- en rotorlaminatie zelfklevende kernen stapelen de fabrikant uit China? Kijk niet verder! Neem vandaag nog contact met ons op voor geavanceerde oplossingen en kwaliteitstatorenlaminaties die aan uw specificaties voldoen.
Neem nu contact op met ons technische team om de zelfklevende siliciumstaallamineerbestendige oplossing te verkrijgen en uw reis van zeer efficiënte motorinnovatie te starten!
Get Started NowAanbevolen voor u