W dzisiejszym społeczeństwie silniki, jako niezbędne źródło władzy w produkcji przemysłowej i życiu codziennym, bezpośrednio wpływają na rozwój różnych dziedzin. Aby nieustannie poprawić wydajność silników, producenci silników nieustannie szukają innowacji. Wśród nich technologia laminowania wiązania klejów motorycznych, jako powstały proces produkcji, wyróżnia się swoimi unikalnymi zaletami w dziedzinie produkcji silników. Ten artykuł zagłębi się w tę zaawansowaną technologię, która prowadzi rewolucję produkcyjną z aspektów takich jak zasady techniczne, zalety, przypadki aplikacji i dostosowane usługi przetwarzania.
Technologia laminowania wiązania kleju motorycznego jest procesem produkcyjnym, który wykorzystuje wysokowydajny klej do wiązania i nacisku warstwa arkuszy stali silikonowej po warstwie, ostatecznie tworząc solidny i płaski stos laminowania. Technologia ta łączy zalety tradycyjnych połączeń mechanicznych i wiązania chemicznego, zapewniając bliski kontakt między laminatami przy jednoczesnym poprawie ogólnej wytrzymałości mechanicznej i trwałości.
Poprzez wiązanie kleju przewodzenie strumienia magnetycznego między arkuszami stali krzemu staje się gładsze, co znacznie poprawiając wydajność energetyczną i gęstość mocy silnika.
Łączenie kleju ma dobrą odporność na pogodę i wydajność sejsmiczną, skutecznie opierając się wpływowi różnych trudnych czynników środowiskowych i rozszerzając żywotność motoryczną.
Płaska powierzchnia laminowania znacznie zmniejsza hałas tarcia i hałas aerodynamiczny podczas pracy motorycznej.
Technologia ta ma zastosowanie do różnych rodzajów silników, w tym silników prądu stałego, silników prądu przemiennego, silników krokowych itp., Spełniają potrzeby różnych scenariuszy aplikacji.
Wykorzystanie przyjaznego dla środowiska kleju zmniejsza zanieczyszczenie środowiska podczas procesu produkcyjnego i jest zgodne z globalnym trendem zrównoważonego rozwoju.
W silnikach napędowych nowych pojazdów energetycznych technologia wiązania kleju skutecznie poprawia moc wyjściową i moment obrotowy silnika, pomagając nowym pojazdom energetycznym osiągnąć dłuższy zasięg i szybszą wydajność przyspieszenia.
W produkcji silników urządzeń domowych technologia wiązania kleju nie tylko poprawia poziom efektywności energetycznej silnika, ale także zmniejsza hałas operacyjny, co zapewnia wygodniejsze wrażenia użytkownika.
Silniki w urządzeniach automatyki przemysłowej wymagają wyjątkowo wysokiej precyzji i stabilności. Technologia wiązania kleju zapewnia stabilność i dokładność silnika podczas szybkiego działania.
Aby zaspokoić indywidualne potrzeby różnych klientów, zapewniamy kompleksowe dostosowane usługi przetwarzania do technologii stosu laminowania kleju. Od wstępnych konsultacji technicznych po szczegółowy projekt produktu, a następnie do profesjonalnej produkcji, utrzymujemy bliską komunikację z klientami w całym procesie, aby upewnić się, że produkt końcowy może spełnić ich surowe wymagania. Ponadto zapewniamy również kompleksowe usługi posprzedażne i wsparcie techniczne, aby zapewnić długoterminowy stabilny rozwój klientów.
Technologiczne pojawienie się technologii laminowania kleju motorycznego wprowadziło rewolucyjne zmiany w branży produkcji motorycznej. Nie tylko poprawia wydajność i wydajność silników, ale także przyczynia się do ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju. Patrząc w przyszłość, mamy powody, by sądzić, że przy ciągłym postępie nauki i technologii oraz ciągłym pojawieniu się innowacji technologia stosu laminowania klejów motorycznych będzie szeroko stosowana w większej liczbie dziedzin, wprowadzając nową witalność do rozwoju społeczeństwa ludzkiego.
Youyou Technology Co., Ltd. specjalizuje się w produkcji precyzyjnych rdzeni reakcji wykonanych z różnych miękkich materiałów magnetycznych, w tym stali krzemowej, ultra-cienkiej stali krzemowej i specjalistycznych miękkich stopach magnetycznych. Wykorzystujemy zaawansowane procesy produkcyjne dla precyzyjnych komponentów magnetycznych, zapewniając zaawansowane roztwory dla miękkich rdzeni magnetycznych stosowanych w kluczowych komponentach zasilania, takich jak silniki o wysokiej wydajności, silniki o dużej prędkości, transformatory średniej częstotliwości i reaktory.
Firma samodzielnie budujące precyzyjne produkty rdzeniowe obejmują obecnie szereg rdzeni stalowych silikonowych o grubości paska 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10Jnex900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20Jneh1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) i 0,35 mm (35Jne210/35Jne230/35jne230/350/35Jne230/350/35Jne230/350/35 B35A250-Z/35CS230HF), a także specjalne miękkie ceory magnetyczne, w tym miękki stop magnetyczny 1J22/1J50/1J79.
Jako producent wiązania laminowania stojana i wirnika w Chinach ściśle sprawdzamy surowce używane do wykonywania laminowania.
Technicy używają narzędzi pomiarowych, takich jak zaciski, mikrometry i mierniki, aby zweryfikować wymiary laminowanego stosu.
Kontrole wizualne są przeprowadzane w celu wykrycia wszelkich wad powierzchniowych, zadrapań, wgnieceń lub innych niedoskonałości, które mogą wpływać na wydajność lub wygląd laminowanego stosu.
Ponieważ stosy laminowania motorycznego dysku są zwykle wykonane z materiałów magnetycznych, takich jak stal, ważne jest przetestowanie właściwości magnetycznych, takich jak przepuszczalność, przymus i magnetyzacja nasycenia.
Mechanizm połączenia |
Adhesive bonding forms chemical bonds through chemical reactions, while riveting and welding form connections through mechanical locking and melting of materials, respectively. |
---|---|
Efekt ciepła |
Adhesive bonding has no heat affected zone and does not affect material properties, while riveting and welding may cause material deformation or performance changes. |
Precyzja i jednolitość |
Adhesive bonding provides higher precision and uniform stress distribution, while riveting and welding may cause stress concentration. |
Elastyczność |
Adhesive bonding has a certain degree of flexibility, absorbing vibration and impact, while riveting and welding connections are usually more rigid. |
Przygotuj krzemowy arkusz stalowy |
Cut the silicon steel sheet to the appropriate size and shape according to the design requirements. |
---|---|
Obróbka powierzchniowa |
Clean the surface of the silicon steel sheet, remove oil and impurities, and ensure good bonding effect. |
Klejenie |
Apply specialized adhesive evenly on the surface of the silicon steel sheet. |
Układanie |
Stack the coated silicon steel sheets in order to ensure alignment and tight contact. |
Utwardzenie ciśnienia |
Apply pressure to tightly bond the laminations and cure the adhesive under certain temperature and time conditions. |
Przetwarzanie końcowe |
Trim, inspect, and package the cured stack as needed. |
Zwiększyć gęstość mocy |
Through adhesive bonding, close contact between silicon steel sheets is achieved, increasing magnetic flux density and thus increasing the power output of the motor. |
---|---|
Zwiększona wydajność rozpraszania ciepła |
Adhesive bonding helps to form a continuous heat conduction path, improving the heat dissipation efficiency of the motor. |
Redukcja masy i kompaktowa konstrukcja |
Adhesive bonding allows for the use of thinner silicon steel sheets and more compact structural designs, helping to reduce motor weight and improve energy efficiency. |
Popraw wydajność NVH |
(noise, vibration, and roughness): The smooth surface bonded with glue reduces friction and vibration during rotation, reducing noise. |
Dostosuj się do produkcji modułowej |
Adhesive bonding technology facilitates modular production, improves production efficiency and assembly accuracy. |
Klej żelaznego rdzenia może rzeczywiście wytrzymać wysokie temperatury. Rodzaj wybranego kleju ma kluczowe znaczenie w procesie projektowania i produkcji. Zwykle klej stosowany do wiązania rdzeni żelaza jest adhezyjną odporną na wysoką temperaturę, która może utrzymać stabilność w środowiskach o wysokiej temperaturze bez utraty przyczepności. Kleje te są specjalnie sformułowane, aby zapewnić, że wytrzymałość kleju i integralność strukturalna mogą być nadal utrzymywane przy normalnym działaniu silnika i ekstremalnych warunków, takich jak obsługa wysokiej temperatury.
Dlatego zastosowanie kleju opornego na wysoką temperaturę do wiązania rdzenia żelaza jest niezawodne i może dostosować się do wymagań roboczych silników w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Uzwojenie stojana jest podstawowym elementem silnika elektrycznego i odgrywa kluczową rolę w konwersji energii elektrycznej w energię mechaniczną. Zasadniczo składa się z cewek, które po energii tworzą obracające się pole magnetyczne, które napędza silnik. Precyzja i jakość uzwojenia stojana wpływa bezpośrednio na wydajność, moment obrotowy i ogólną wydajność silnika. Oferujemy kompleksową gamę usług uzwojenia stojana, aby spełnić szeroki zakres rodzajów silników i zastosowań. Niezależnie od tego, czy szukasz rozwiązania dla małego projektu, czy dużego silnika przemysłowego, nasza wiedza specjalistyczna gwarantuje optymalną wydajność i żywotność.
Technologia powlekania epoksydowego proszku polega na nałożeniu suchego proszku, który następnie leczy pod ciepło, tworząc stałą warstwę ochronną. Zapewnia, że rdzeń motoryczny ma większą odporność na czynniki korozji, zużycia i środowiska. Oprócz ochrony powłoki epoksydowej proszku poprawia również wydajność cieplną silnika, zapewniając optymalne rozpraszanie ciepła podczas pracy. Opanowaliśmy tę technologię, aby zapewnić najwyższej jakości usługi powłoki epoksydowej dla rdzeni silnikowych. Nasz najnowocześniejszy sprzęt, w połączeniu z wiedzą naszego zespołu, zapewnia doskonałe zastosowanie, poprawiając żywotność i wydajność silnika.
Izolacja formowania wtrysku dla statusów motorycznych jest wyspecjalizowanym procesem stosowanym do utworzenia warstwy izolacyjnej w celu ochrony uzwojeń stojana. Ta technologia polega na wstrzykiwaniu żywicy termoutwardzalnej lub materiału termoplastycznego w jamę pleśni, która jest następnie nakładana lub ochładza się do utworzenia stałej warstwy izolacyjnej. <br> <br> <br> Proces formowania iniekcji umożliwia precyzyjną kontrolę i jednolitą kontrolę grubości izolacji, gwarantując optymalną wydajność elektryczną. Warstwa izolacyjnego zapobiega zwarciom elektrycznym, zmniejsza straty energii i poprawia ogólną wydajność i niezawodność stojana silnika.
W zastosowaniach motorycznych w trudnych środowiskach laminacje rdzenia stojana są podatne na rdzę. Aby zwalczyć ten problem, niezbędna jest powłoka osadzania elektroforetycznego. Proces ten stosuje warstwę ochronną o grubości od 0,01 mm do 0,025 mm do laminatu. Ustaw naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie ochrony korozji stojana, aby dodać najlepszej ochrony rdzy do twojego projektu.
Szukasz niezawodnego stojaka i laminowania wirnika samoprzylepnych rdzeni producenta z Chin? Nie szukaj dalej! Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać najnowocześniejsze rozwiązania i laminacje stojana wysokiej jakości, które spełniają Twoje specyfikacje.
Skontaktuj się teraz z naszym zespołem technicznym, aby uzyskać samoprzylepne rozwiązanie do laminowania krzemowego stalowego i rozpocznij podróż o wysokiej wydajności innowacji motorycznej!
Get Started NowZalecane dla Ciebie