В современном обществе двигатели, как незаменимый источник власти в промышленном производстве и повседневной жизни, напрямую влияют на развитие различных областей. Чтобы постоянно улучшать производительность двигателей, производители двигателей постоянно ищут инновации. Среди них технология складывающего ламинирования моторного клея в качестве развивающегося производственного процесса выделяется с ее уникальными преимуществами в области производства моториков. Эта статья вступит в эту передовую технологию, которая возглавляет производственную революцию от таких аспектов, как технические принципы, преимущества, случаи приложений и индивидуальные услуги по обработке.
Технология склеивания моторного склеивания ламинирования-это производственный процесс, который использует высокопроизводительный клей для связей и нажима кремниевых стальных листов за слоем, в конечном итоге образуя крепкий и плоский ламинированный стек. Эта технология сочетает в себе преимущества традиционных механических соединений и химических связей, обеспечивая тесный контакт между ламинациями при улучшении общей прочности и долговечности.
Благодаря клейкой связи магнитная проводимость между кремниевыми стальными листами становится более плавной, тем самым значительно повышая энергоэффективность и плотность мощности двигателя.
Клейк -склеивание обладает хорошей погодной сопротивлением и сейсмическими показателями, эффективно сопротивляясь воздействию различных суровых факторов окружающей среды и продления срока службы двигателя.
Плоская поверхность ламинирования значительно уменьшает шум трения и аэродинамический шум во время работы двигателя.
Эта технология применима к различным типам двигателей, включая DC Motors, AC Motors, Stepper Motors и т. Д., Удовлетворяет потребности различных сценариев применения.
Использование экологически чистого клея уменьшает загрязнение окружающей среды в ходе производственного процесса и соответствует глобальной тенденции устойчивого развития.
В приводных двигателях новых энергетических транспортных средств технология склеивания клей эффективно улучшает производительность мощности и крутящий момент двигателя, помогая новым энергетическим транспортным средствам достигать большего диапазона и более высоких производительности ускорения.
При изготовлении моторов Home Appliance технология склеивания клей не только повышает уровень энергоэффективности двигателя, но и снижает эксплуатационный шум, обеспечивая более удобный пользовательский опыт.
Сервомоты в оборудовании промышленной автоматизации требуют чрезвычайно высокой точности и стабильности. Технология склеивания клей обеспечивает стабильность и точность двигателя во время высокоскоростной работы.
Чтобы удовлетворить индивидуальные потребности различных клиентов, мы предоставляем комплексные индивидуальные услуги по обработке для технологии ламинирования с помощью моторного клея. От первоначальной технической консультации до детальной конструкции продукта, а затем до профессионального производства, мы поддерживаем тесную связь с клиентами на протяжении всего процесса, чтобы гарантировать, что конечный продукт может соответствовать их строгим требованиям. Кроме того, мы также предоставляем комплексную послепродажную службу и техническую поддержку, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную разработку клиентов.
Technological. Появление технологии с ламинированным ламинированием моторного клея принесла революционные изменения в промышленности автомобильной промышленности. Это не только повышает производительность и эффективность двигателей, но также способствует защите окружающей среды и устойчивости. Заглядывая в будущее, у нас есть основания полагать, что с постоянным развитием науки и техники и постоянного появления инноваций технология с ламинированным стеком моторного клея будет широко использоваться в большем количестве областей, вводя новую жизнеспособность в развитие человеческого общества.
Youyou Technology Co., Ltd. Специализируется на производстве точных ядер с обратными частями, изготовленными из различных мягких магнитных материалов, в том числе кремниевой стали, сверхтонкой кремниевой стали и специализированных мягких магнитных сплавов. Мы используем передовые производственные процессы для точных магнитных компонентов, предоставляя расширенные решения для мягких магнитных ядер, используемых в ключевых компонентах мощности, таких как высокоэффективные двигатели, высокоскоростные двигатели, среднечастотные трансформаторы и реакторы.
Компания Self-Shinding Precision Products в настоящее время включает в себя диапазон кремниевых стальных сердечков с толщиной полосы 0,05 мм (ST-050), 0,1 мм (10JNEX900/ST-100), 0,15 мм, 0,2 мм (20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) и 0,35 мм (35JNE210/35JNE210/35JNE210/35JNE210/35JNE210/35JNE210/35JNE210/20V1200HF) и 0,35 мм. B35A250-Z/35CS230HF), а также специальные ядра мягких магнитных сплавов, включая мягкий магнитный сплав 1J22/1J50/1J79.
В качестве производителя стека с ламинированием статора и ротора в Китае мы строго осматриваем сырье, используемое для изготовления ламинаций.
Техники используют измерительные инструменты, такие как суппорты, микрометра и метры, для проверки размеров ламинированного стека.
Визуальные проверки выполняются для обнаружения любых поверхностных дефектов, царапин, вмятин или других недостатков, которые могут повлиять на производительность или внешний вид ламинированного стека.
Поскольку стеки с ламинированием двигателя диска обычно изготовлены из магнитных материалов, таких как сталь, очень важно для проверки магнитных свойств, таких как проницаемость, коэрцитивность и намагниченность насыщения.
Механизм соединения |
Adhesive bonding forms chemical bonds through chemical reactions, while riveting and welding form connections through mechanical locking and melting of materials, respectively. |
---|---|
Тепловой эффект |
Adhesive bonding has no heat affected zone and does not affect material properties, while riveting and welding may cause material deformation or performance changes. |
Точность и однородность |
Adhesive bonding provides higher precision and uniform stress distribution, while riveting and welding may cause stress concentration. |
Гибкость |
Adhesive bonding has a certain degree of flexibility, absorbing vibration and impact, while riveting and welding connections are usually more rigid. |
Приготовьте кремниевую стальную лист |
Cut the silicon steel sheet to the appropriate size and shape according to the design requirements. |
---|---|
Поверхностная обработка |
Clean the surface of the silicon steel sheet, remove oil and impurities, and ensure good bonding effect. |
Склеивание |
Apply specialized adhesive evenly on the surface of the silicon steel sheet. |
Укладка |
Stack the coated silicon steel sheets in order to ensure alignment and tight contact. |
Отверждение давления |
Apply pressure to tightly bond the laminations and cure the adhesive under certain temperature and time conditions. |
После обработки |
Trim, inspect, and package the cured stack as needed. |
Увеличить плотность мощности |
Through adhesive bonding, close contact between silicon steel sheets is achieved, increasing magnetic flux density and thus increasing the power output of the motor. |
---|---|
Повышенная производительность рассеяния тепла |
Adhesive bonding helps to form a continuous heat conduction path, improving the heat dissipation efficiency of the motor. |
Снижение веса и компактная конструкция |
Adhesive bonding allows for the use of thinner silicon steel sheets and more compact structural designs, helping to reduce motor weight and improve energy efficiency. |
Улучшить производительность NVH |
(noise, vibration, and roughness): The smooth surface bonded with glue reduces friction and vibration during rotation, reducing noise. |
Адаптироваться к модульному производству |
Adhesive bonding technology facilitates modular production, improves production efficiency and assembly accuracy. |
Клей железного ядра действительно может выдержать высокие температуры. Тип выбранного клея имеет решающее значение в процессе проектирования и производства. Обычно клей, используемый для связывания ядра железа, является высокотемпературным клеем, который может поддерживать стабильность в высокотемпературных средах без потери адгезии. Эти клей специально сформулированы для обеспечения того, чтобы прочность на клея и целостность конструкции все еще можно сохранять при нормальной работе двигателя и экстремальных условий, таких как высокотемпературная работа.
Следовательно, использование высокотемпературного клея для соединения железа является надежным и может адаптироваться к рабочим требованиям двигателей в высокотемпературных средах.
Обмотка статора является фундаментальным компонентом электродвигателя и играет ключевую роль в превращении электрической энергии в механическую энергию. По сути, он состоит из катушек, которые, когда при энергии создают вращающееся магнитное поле, которое управляет двигателем. Точность и качество обмотки статора напрямую влияют на эффективность, крутящий момент и общие характеристики двигателя. Мы предлагаем полный спектр услуг обмотки статора для удовлетворения широкого спектра моторных типов и применений. Если вы ищете решение для небольшого проекта или крупного промышленного мотора, наш опыт гарантирует оптимальную производительность и срок службы.
Технология эпоксидного порошкового покрытия включает в себя нанесение сухого порошка, который затем лечит под теплом, образуя твердый защитный слой. Это гарантирует, что двигательное ядро имеет большую устойчивость к коррозии, износу и факторам окружающей среды. В дополнение к защите, эпоксидное порошковое покрытие также повышает тепловую эффективность двигателя, обеспечивая оптимальное рассеивание тепла во время работы. Мы освоили эту технологию, чтобы предоставить первоклассные услуги эпоксидного порошка для мощных ядер. Наше современное оборудование, в сочетании с опытом нашей команды, обеспечивает идеальное применение, улучшая жизнь и производительность двигателя.
Изоляция формования для инъекций для статоров двигателя - это специализированный процесс, используемый для создания изоляционного слоя для защиты обмотков статора. Эта технология включает в себя впрыскивание терморетитивной смолы или термопластического материала в полость формы, которая затем вылечивается или охлаждается, образуя твердый изоляционный слой. Изоляционный слой предотвращает электрические короткие цирки, уменьшает потери энергии и повышает общую производительность и надежность моторного статора.
В моторных применениях в суровых условиях ламинации ядра статора подвержены ржавчине. Для борьбы с этой проблемой важно покрытие электрофоретического осаждения. Этот процесс применяет защитный слой с толщиной от 0,01 мм до 0,025 мм к ламинату. Наша экспертиза в защите от коррозии статора, чтобы добавить лучшую защиту ржавчины в ваш дизайн.
Ищете надежный статор и роторный ламинирование самоклеящихся сердечников из Китая? Не смотри дальше! Свяжитесь с нами сегодня для передовых решений и качественных ламинаций статора, которые соответствуют вашим спецификациям.
Свяжитесь с нашей технической командой сейчас, чтобы получить самоклеящее решение для проверки силиконовой стальной ламинации и начните свое путешествие высокоэффективных автомобильных инноваций!
Get Started NowРекомендуется для вас