Youyou es el principal fabricante chino de laminados de motores autoadhesivos. Con más de 10 años de experiencia en la fabricación de laminados, nos centramos en la producción de laminados de motores autoadhesivos de alta calidad (estatores y rotores) para cumplir con los requisitos específicos de los clientes.
En el mundo del rápido desarrollo de los vehículos eléctricos (ev) y los motores eficientes, destaca la tecnología de autoadhesión en las pilas de motores y se convierte en un cambiador de las reglas del juego. Este método innovador ha cambiado completamente el método de diseño y fabricación de la lámina del motor, mejorando significativamente el rendimiento y la eficiencia del motor.
En esencia, la tecnología de unión implica un método único para estratificar y unir las láminas metálicas delgadas para formar el núcleo del motor eléctrico.
En el campo de la fabricación de motores, las laminaciones de motores autoadhesivos destacan por su estructura única y su rendimiento que mejora la eficiencia. El núcleo de estas pilas apiladas está compuesto por varias capas de acero eléctrico, conocido por su alta conductividad magnética y baja pérdida de hierro. El proceso de autoadhesión suele incluir los siguientes pasos:
Es muy importante elegir el grado adecuado de acero eléctrico. Este material debe mostrar un excelente magnetismo y ser compatible con el proceso de unión.
La placa de acero está recubierta con una fina capa de material adhesivo, generalmente una resina especial. Este recubrimiento es la clave del proceso de autoadhesión.
Las placas recubiertas se apilan con precisión, asegurando la alineación para obtener las mejores propiedades magnéticas.
Luego, la pila de baterías se verá afectada por el calor y la presión. Esto activará el adhesivo y fusionará las capas en una sólida unidad de cohesión.
Después de la adhesión, se enfría la pila en condiciones controladas para solidificar la adherencia y mantenerla en la forma necesaria.
Este innovador método de unión mejora el rendimiento del motor en varios aspectos. En primer lugar, reduce la brecha de aire entre las laminaciones, minimizando así la pérdida de energía causada por el vórtice. En segundo lugar, la ausencia de sujetadores o costuras de soldadura tradicionales elimina la pérdida adicional de energía y las debilidades mecánicas. Por último, el proceso de fabricación aerodinámico no solo hace que el motor sea más eficiente, sino que también es más compacto y ligero, convirtiéndolo en una opción ideal para una amplia gama de aplicaciones en las que el espacio y el peso son consideraciones clave.
El Grupo de laminación de motores autoadhesivos ha cambiado completamente muchas industrias con su mejora de eficiencia y rendimiento.
El núcleo laminado es adecuado para tracción de vehículos eléctricos, tracción de vehículos eléctricos, bicicletas eléctricas, motocicletas, scooters y ruedas.
Nuestro núcleo de hierro del rotor del estator es adecuado para ventanas, tragaluces, limpiaparabrisas, sopladores, encendido, bombas de agua, asientos, eps, arranque y tracción.
Las laminaciones de núcleo de hierro del motor se utilizan en vehículos, automóviles de pasajeros, Ferrocarriles de alta velocidad, metro y camiones pesados.
El Grupo de laminación de motores autoadhesivos ha cambiado completamente muchas industrias con su mejora de eficiencia y rendimiento.
La autoadhesión en el diseño de motores trae muchas ventajas y es crucial para las necesidades de ingeniería moderna.
El laminado Unido tiene una excelente resistencia a la tracción y cizallamiento de 14 - 18n / mm2, lo que lo hace lo suficientemente resistente como para operaciones secundarias como torneado, molienda y perforación. Esta alta resistencia garantiza la durabilidad y la vida útil, que son esenciales en un entorno exigente en el que funcionan los motores de los vehículos eléctricos.
La pila laminada autoadhesiva mejora significativamente la uniformidad del contacto superficial y la planitud y verticalidad aumentan en más de 0,50. Esta precisión (medida con una regla de tapón de solo 0,05 mm de espesor) garantiza un rendimiento óptimo y una alineación en el interior del motor, lo que hace que la operación sea más estable y reduzca el desgaste.
Con estas laminaciones, el nivel de vibración del motor se puede reducir en 0,05. Reducir la vibración no solo ayuda a que el motor funcione de manera más estable y eficiente, sino que también mejora la experiencia general de conducción minimizando la vibración en el interior del vehículo, lo que aporta una experiencia de conducción más estable y cómoda.
Estas pilas de estatores y rotores ofrecen una mayor densidad de potencia, un tamaño más pequeño y un peso más bajo, manteniendo al mismo tiempo un alto factor de apilamiento superior a 0985. Esta característica es esencial para el diseño compacto y potente del motor, que permite un uso más eficiente del espacio y los materiales en los vehículos eléctricos.
Con apilamiento autoadhesivo, el ruido se reduce significativamente en 5db. La reducción de las emisiones sonoras es particularmente beneficiosa en el entorno urbano, ya que la contaminación acústica es un problema cada vez más grave. Los motores más tranquilos ayudan a hacer que los vehículos eléctricos sean más cómodos en la carretera y tengan menos interferencias.
La conducción de calor mejorada en estas pilas logra una transmisión de calor axial óptima, reduciendo efectivamente la temperatura del motor en 5 - 10 ° c. Esta mejora de la gestión térmica es esencial para mantener la eficiencia del motor y evitar el sobrecalentamiento, prolongando así la vida útil del motor y asegurando un rendimiento consistente en diversas condiciones de funcionamiento.
El aumento de la intensidad de las laminaciones autoadhesivas hace que las opciones de diseño sean más flexibles e innovadoras, incluido un diseño de puente magnético más pequeño de 0,25 - 0,50 mm. Esta flexibilidad abre nuevas posibilidades para el diseño de motores, permitiendo a los ingenieros crear motores más eficientes y compactos para aplicaciones y requisitos específicos.
El par del motor equipado con estas laminaciones aumentó en 0,05, lo que también mejoró la eficiencia de manera similar. Esta mejora es fundamental para los vehículos eléctricos, ya que cada mejora de la eficiencia implica un mejor rendimiento, un kilometraje más largo y un menor consumo de energía, lo que hace que el automóvil sea más atractivo y práctico para los consumidores.
Se elimina el bloqueo del flujo magnético y la pérdida de hierro se reduce entre 0,15 y 0,30, ahorrando así significativamente energía. Esta eficiencia no solo prolonga la vida útil de la batería, sino que también reduce el consumo general de energía. Además, la reducción de la demanda de barnices aislantes contribuye tanto al ahorro de costes como al medio ambiente.
La limpieza de alta definición de las laminaciones autoadhesivas mejora el rendimiento del motor y prolonga su vida útil. Esta limpieza es esencial para mantener la integridad de los componentes del motor, asegurando que estén en su mejor estado durante mucho tiempo. Los motores más limpios son más confiables, ofrecen un rendimiento consistente y reducen la necesidad de mantenimiento o reemplazo frecuentes.
La tecnología de autoadhesión en las laminaciones de motores es un faro de innovación en la industria de vehículos eléctricos (ev). Su capacidad para mejorar la eficiencia del motor, reducir el ruido y la vibración y mejorar el Manejo térmico marca un paso importante hacia adelante en el diseño del motor. La compatibilidad y la precisión que ofrece son esenciales para satisfacer la creciente demanda de vehículos eléctricos más eficientes y sostenibles.
Con el progreso continuo de esta tecnología de laminación autoadhesiva, podemos esperar una mayor mejora en el rendimiento del motor y una aplicación más amplia en diversas aplicaciones. La tecnología de autoadhesión no es solo la tendencia actual; Es una parte clave para dar forma al futuro de los vehículos eléctricos.
Los remachados utilizan sujetadores mecánicos para sujetar las laminaciones juntas. Este método es confiable y fácil de implementar, pero aumenta el peso y genera puntos de estrés dentro de la pila.
La tecnología utiliza láseres de alta potencia para soldar las laminaciones en puntos específicos. La soldadura láser proporciona una fuerte Unión y una alineación precisa, pero puede introducir calentamiento local.
El entrelazamiento implica la creación de protuberancias y ranuras en los bordes de las laminaciones para que puedan quedar atascadas sin necesidad de un adhesivo adicional.
La autoadhesión implica la integración del material de unión en el propio laminado, permitiendo la Unión durante el proceso de fabricación sin necesidad de adhesivos adicionales. Esto conduce a una combinación perfecta y duradera.
El material de Unión del núcleo del motor Autoadhesivo suele ser eb540, eb546, eb548, eb549 y eb549.
Eb549 y eb549 - Fast se utilizan principalmente en motores de accionamiento de vehículos de nueva energía y núcleos de hierro de motores pequeños y medianos, proporcionando un excelente rendimiento y fiabilidad en estas aplicaciones.
Puede enviarnos su información por correo electrónico, como dibujos de diseño, niveles de materiales, etc. nuestros pedidos de núcleos de hierro para motores, grandes o pequeños, podemos hacerlo incluso con una pieza.
Las laminaciones se adhieren con barniz de unión / placa posterior para formar un núcleo estable. A diferencia de los métodos tradicionales que dependen de dientes entrelazados o puntos de soldadura para fijar las laminaciones, esta tecnología de laminaciones adhesivas se utiliza para reducir las pérdidas y la corrosión entre capas.
El tiempo de entrega de nuestros laminados de motores puede variar según una variedad de factores, incluido el tamaño y la complejidad del pedido. Normalmente, nuestro ciclo de entrega de prototipos laminados es de 7 - 20 días. El tiempo de producción en masa para apilar los núcleos de rotor y estator es de 6 a 8 semanas o más.
Las laminaciones autoadhesivas se utilizan más comúnmente en motores de vehículos de Nueva energía. También son ideales para una variedad de otras aplicaciones, incluyendo motores industriales, motores de tracción, sistemas de energía renovable y motores de alto rendimiento, que ofrecen mayor eficiencia, menor ruido y mejor durabilidad en diferentes áreas.
La adhesión a las laminaciones es un avance en el campo de la fabricación de motores. las laminaciones de motores autoadhesivos activan sus propiedades de adhesión a través de procesos de tratamiento térmico. Cuando se recibe calor, las laminaciones se unen a nivel molecular para formar una conexión perfecta y sólida.
Las pilas apiladas de motores adhesivos se utilizan en diversas industrias y aplicaciones debido a su diseño y precisión eficientes y compactos. Incluye principalmente vehículos eléctricos, drones, robots, etc.
Sí, las laminaciones de Unión se pueden utilizar para segmentos de estatores, proporcionando una unión precisa entre segmentos individuales para crear un conjunto de estatores unificado.
La adhesión a las laminaciones es un avance en el campo de la fabricación de motores. las laminaciones de motores autoadhesivos activan sus propiedades de adhesión a través de procesos de tratamiento térmico. Cuando se recibe calor, las laminaciones se unen a nivel molecular para formar una conexión perfecta y sólida.
Además del estampado y el corte láser, también se pueden utilizar tecnologías como el grabado en línea, el moldeo por rodadura y la metalurgia en polvo. El procesamiento secundario de las laminaciones de motores incluye apilamiento, electrolisis, recubrimiento aislante, devanado y recocido.
Las laminaciones de motores autoadhesivos pueden beneficiar a varios motores, incluidos los motores de corriente continua sin cepillo, los motores síncronos de imán permanente y los motores de inducción.
Sí, los componentes del motor Autoadhesivo se pueden personalizar para cumplir con requisitos específicos y un rendimiento óptimo del motor, como tamaño, forma y rendimiento magnético. Esto permite una mayor flexibilidad en el diseño y optimización del motor.
A diferencia de los métodos tradicionales que dependen de enclaves o puntos de soldadura para fijar las laminaciones, esta tecnología de laminaciones adhesivas se utiliza para reducir las pérdidas y la corrosión entre capas.
Sí, los componentes del motor Autoadhesivo se pueden personalizar para cumplir con requisitos específicos y un rendimiento óptimo del motor, como tamaño, forma y rendimiento magnético. Esto permite una mayor flexibilidad en el diseño y optimización del motor.
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