Selvklæbende kerneteknologi
Selvklæbende kerner er en ny motorisk kerneteknologi. De bruger et specielt klæbemiddel, der påføres overfladen af siliciumstålplader, som derefter stables og hærdes for at danne en solid, integreret kerne, der erstatter traditionelle mekaniske fastgørelses- og svejsemetoder. Denne teknologi reducerer hulrum markant inden for kernen, mindsker virkningerne af magnetisk nedbrydning under kerneforarbejdning og reducerer hvirvelstrøm og hysteresetab og forbedrer derved motorisk effektivitet og pålidelighed.
Selvklæbende kerneproces
Nøglen til denne proces ligger i den korrekte selektion og anvendelse af selvklæbende belægninger sammen med streng kontrol for at sikre kvaliteten og stabiliteten af statorkernen.
Den selvklæbende kerneproces bruger en speciel coating og høj temperaturhærdning til at skabe et stramt binding mellem lamineringerne, hvilket markant forbedrer den samlede strukturelle styrke.
Sammenlignet med traditionelle nitningsmetoder tilbyder selvklæbende kerner større stabilitet. De reducerer hvirvelstrømme og vibrationer under højhastighedsrotation, hvilket forbedrer motorisk effektivitet og sænker støj- og vibrationsniveauer yderligere og forbedrer derved den samlede motoriske ydeevne.
Selvklæbende kerner reducerer også behovet for fastgørelsesmidler som slutplader og klemmeringe, hvilket øger den effektive længde af kernen inden for det tilgængelige rum.
Tekniske vanskeligheder ved selvklæbende kerner
Brug af ultratynde siliciumstålplader minimerer jerntab, begrænser hvirvelstrømme til indsnævrede huller og øger kredsløbsmodstanden og reducerer derved hvirvelstrømme og jerntab. Dette er grunden til, at motorer er konstrueret af laminerede tynde siliciumstålplader belagt med isolerende lak i stedet for et enkelt stykke magnetisk materiale.
Imidlertid er ultratynde siliciumstålplader vanskelige at danne nitede samlinger, og lasersvejsning kan forårsage revner og ujævn stress i kernen, hvilket påvirker motorens ydelse negativt. Derfor er selvklæbende kerner en ideel løsning til samling af ultratynde siliciumstålplader.
En af udfordringerne ved selvklæbende kerner er at sikre en ensartet belægningstykkelse på siliciumstålpladerne. Endvidere kræver høje krav til materialelagring og levetid sofistikeret behandling og testudstyr.
Endvidere kræver udvælgelsen af passende selvklæbende belægningsmaterialer omhyggelig overvejelse. Du har teknologi unikke fordele i materialer, der opnår selvforsyning i tynde siliciumstålplader på 0,05-0,15 mm og ved hjælp af materialer fra Baosteel og Shougang til standard selvklæbende siliciumstålplader på 0,2 mm og derover.
Fordele ved din teknologis selvklæbende kerner
Du er selvklæbende kerner, der indeholder lamineringsteknologi med fuld overflade, er egnede til højhastighedsmotorer med høje effektivitet i forskellige scenarier. De tilbyder uerstattelige fordele ved termisk styring, kernet strukturel styrke, temperaturresistens, støj, vibrationsmodstand og designfleksibilitet.
Hovedfordele:
- Ingen interlamellære hvirvelstrømme: Fjern påvirkningen af cirkulerende strømme i hele kernen, hvilket yderligere reducerer hvirvelstrømstab.
- Høj termisk ledningsevne: Meget termisk ledende materiale anvendes mellem kernelag, hvilket muliggør hurtig varmeafledning og ensartet temperaturstigning.
- Nedsat støj: Limestyrken mellem kernelag er langt bedre end den, der opnås ved processer, såsom nitte svejsning, hvilket minimerer elektromagnetisk støj forårsaget af magnetostriktion.
- Lav kernestress: maksimerer materialets ydeevne uden deformation eller termiske effekter, hvilket minimerer ydelsesnedbrydning på grund af behandling.
- Designfleksibilitet: Kompatibel med kernesign med specialiserede strukturer, der tilbyder fleksibel bearbejdelighed.
- Stabilitet: Kernen fungerer ved temperaturer, der overstiger 200�C, og dens modstand mod vibrationer og eksterne kræfter er langt bedre end andre processer. Forbedret produktionseffektivitet: Hele processen er fuldt automatiseret, hvilket eliminerer manuel arbejdskraft.
- Kerneiniaturisering: Fjernelse af behovet for nitning og svejsning er den mindste kernestørrelse nu under 10 mm.
Anvendelser af din teknologis selvklæbende kerner
Du er selvklæbende kerner tilbyder betydelige fordele og bruges i øjeblikket i en lang række applikationer, herunder flysmotorer, brændstofbrændselscelleluftkompressormotorer, drone-motorer, lavhøjde-flysmotorer, robotmotorer, Automotive Main Drive Motors, Small Appliance Motors, Magnetic Levitation Motors og Industrial Motors.
Om din teknologi
You You Technology Co., Ltd. er specialiseret i fremstilling af selvklæbende præcisionskerner lavet af forskellige bløde magnetiske materialer, herunder selvklæbende siliciumstål, ultratynde siliciumstål og selvklæbende specielle bløde magnetiske legeringer. Vi bruger avancerede fremstillingsprocesser til præcisionsmagnetiske komponenter, der leverer avancerede opløsninger til bløde magnetiske kerner, der bruges i nøgleffektkomponenter, såsom motorer med højtydende, højhastighedsmotorer, mellemfrekvenstransformatorer og reaktorer.
Virksomheden selvklæbende præcisionskerneprodukter inkluderer i øjeblikket en række siliciumstålkerner med striptykkelser på 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) og 20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) og og 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/B35A250-Z/35CS230HF) såvel som specialt bløde magnetiske legeringskerner inklusive 1J22 og 1J50.
Konklusion
Som en ny teknologi til forbedring af motorisk effektivitet har selvklæbende kerneteknologi brede applikationsudsigter og repræsenterer en betydelig udviklingstrend. Det vil drive motorindustrien mod større effektivitet, miljøvenlighed og ydeevne og vil blive bredt anvendt på endnu flere områder.
