Apa keuntungan dari inti perekat perusahaan Anda

Gunakan teknologi cetakan satu bagian perekat diri untuk menciptakan generasi baru inti motor.

Teknologi inti perekat diri

Inti perekat diri adalah teknologi inti motor baru. Mereka menggunakan perekat khusus yang diterapkan pada permukaan lembaran baja silikon, yang kemudian ditumpuk dan disembuhkan untuk membentuk inti yang solid dan terintegrasi, menggantikan metode pengikat dan pengelasan mekanis tradisional. Teknologi ini secara signifikan mengurangi rongga dalam inti, mengurangi efek degradasi magnetik selama pemrosesan inti, dan mengurangi kehilangan arus eddy dan histeresis, sehingga meningkatkan efisiensi dan keandalan motorik.

Pengenalan teknologi inti ikatan diri sendiri

Proses inti perekat diri

Kunci untuk proses ini terletak pada pemilihan yang tepat dan penerapan pelapis perekat diri, bersama dengan kontrol yang ketat, untuk memastikan kualitas dan stabilitas inti stator.

Anda adalah proses inti stator ikatan diri Anda

Proses inti perekat diri menggunakan pelapisan khusus dan penyembuhan suhu tinggi untuk menciptakan ikatan yang ketat antara laminasi, secara signifikan meningkatkan kekuatan struktural secara keseluruhan.

Dibandingkan dengan metode memukau tradisional, inti perekat diri menawarkan stabilitas yang lebih besar. Mereka mengurangi arus eddy dan getaran selama rotasi kecepatan tinggi, lebih lanjut meningkatkan efisiensi motor dan menurunkan tingkat kebisingan dan getaran, sehingga meningkatkan kinerja motor secara keseluruhan.

Pengantar proses pemrosesan spesifik inti stator perekat diri

Inti perekat diri juga mengurangi kebutuhan pengencang seperti pelat akhir dan cincin penjepit, sehingga meningkatkan panjang efektif inti dalam ruang yang tersedia.

Kesulitan teknis inti perekat diri

Menggunakan lembaran baja silikon yang sangat tipis meminimalkan kehilangan zat besi, membatasi arus eddy untuk menyempit celah dan meningkatkan resistensi sirkuit, sehingga mengurangi arus eddy dan kerugian zat besi. Inilah sebabnya mengapa motor dibangun dari lembaran baja silikon tipis laminasi yang dilapisi dengan pernis isolasi, daripada sepotong bahan magnetik tunggal.

Analisis kesulitan teknis inti stator ikatan diri

Namun, lembaran baja silikon yang sangat tipis sulit untuk membentuk sambungan yang terpaku, dan pengelasan laser dapat menyebabkan retak dan tegangan yang tidak merata pada inti, berdampak negatif terhadap kinerja motorik. Oleh karena itu, inti perekat diri adalah solusi ideal untuk merakit lembaran baja silikon yang sangat tipis.

Salah satu tantangan inti perekat diri adalah memastikan ketebalan lapisan yang konsisten pada lembaran baja silikon. Selain itu, persyaratan tinggi untuk penyimpanan material dan umur panjang membutuhkan pemrosesan dan peralatan pengujian yang canggih.

Perbandingan kepadatan magnetik antara perekat diri dan proses memukau

Selain itu, pemilihan bahan pelapis perekat diri yang sesuai membutuhkan pertimbangan yang cermat. Teknologi YouYou memiliki keunggulan unik dalam bahan, mencapai swasembada dalam lembaran baja silikon tipis 0,05-0,15 mm dan menggunakan bahan dari Baosteel dan Shougang untuk lembaran baja silikon perekat standar sendiri 0,2 mm ke atas.

Keuntungan dari inti perekat teknologi Anda

Inti adhesif mandiri Anda, menampilkan teknologi laminasi permukaan penuh, cocok untuk motor berkecepatan tinggi, efisiensi tinggi dalam berbagai skenario. Mereka menawarkan keunggulan yang tak tergantikan dalam manajemen termal, kekuatan struktural inti, ketahanan suhu, kebisingan, ketahanan getaran, dan fleksibilitas desain.

Ringkasan Keuntungan dari Teknologi Anda Inti Perekat Sendiri

Keuntungan utama:

  • No Interlamellar Eddy Currents: Menghilangkan pengaruh arus yang beredar di seluruh inti, lebih lanjut mengurangi kerugian arus eddy.
  • Konduktivitas termal tinggi: Bahan konduktif yang sangat termal digunakan di antara lapisan inti, memungkinkan disipasi panas cepat dan kenaikan suhu yang seragam.
  • Pengurangan kebisingan: Kekuatan ikatan antara lapisan inti jauh lebih unggul daripada yang dicapai oleh proses seperti pengelasan paku keling, meminimalkan kebisingan elektromagnetik yang disebabkan oleh magnetostriksi.
  • Stres inti rendah: Memaksimalkan kinerja material tanpa deformasi atau efek termal, meminimalkan degradasi kinerja karena pemrosesan.
  • Fleksibilitas Desain: Kompatibel dengan desain inti dengan struktur khusus, menawarkan kemampuan mesin yang fleksibel.
  • Stabilitas: Inti beroperasi pada suhu yang melebihi 200�c, dan ketahanannya terhadap getaran dan kekuatan eksternal jauh lebih unggul daripada proses lain. Peningkatan Efisiensi Produksi: Seluruh proses sepenuhnya otomatis, menghilangkan tenaga kerja manual.
  • Miniaturisasi inti: Menghilangkan kebutuhan untuk memukau dan pengelasan, ukuran inti terkecil sekarang di bawah 10mm.

Aplikasi inti perekat teknologi Anda

Inti perekat YouYou menawarkan keunggulan yang signifikan dan saat ini sedang digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk motor pesawat, motor kompresor udara sel bahan bakar hidrogen, motor drone, motor pesawat terbang rendah, motor robot, motor drive utama otomotif, motor alat kecil, motor levitasi magnetik, dan motor industri.

Area Aplikasi Teknologi Anda Inti Ikatan Sendiri

Tentang teknologi Anda

YouYou Technology Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam pembuatan inti presisi perekat diri yang terbuat dari berbagai bahan magnetik lunak, termasuk baja silikon perekat diri, baja silikon ultra-tipis, dan paduan magnetik lembut perekat diri. Kami menggunakan proses pembuatan lanjutan untuk komponen magnetik presisi, memberikan solusi canggih untuk inti magnetik lunak yang digunakan dalam komponen daya utama seperti motor berkinerja tinggi, motor berkecepatan tinggi, transformator frekuensi menengah, dan reaktor.

Produk inti presisi self-adhesif perusahaan saat ini saat ini mencakup serangkaian inti baja silikon dengan ketebalan strip 0,05mm (ST-050), 0,1mm (10JNEX900/ST-100), 0,15mm, 0,2mm (20Jneh1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF), dan 35 JM), dan 20JHX1200/B20HX1200/B20HX1200/20CS1200 B35A250-Z/35CS230HF), serta inti paduan magnetik lunak khusus termasuk 1J22 dan 1J50.

Pengantar Teknologi Perekat Diri dari Perusahaan Teknologi Anda

Kesimpulan

Sebagai teknologi baru untuk meningkatkan efisiensi motorik, teknologi inti perekat diri memiliki prospek aplikasi yang luas dan merupakan tren pengembangan yang signifikan. Ini akan mendorong industri motor menuju efisiensi yang lebih besar, keramahan lingkungan, dan kinerja, dan akan banyak diterapkan di lebih banyak bidang.

Kontrol kualitas untuk tumpukan ikatan laminasi

Sebagai produsen tumpukan ikatan laminasi stator dan rotor di Cina, kami dengan ketat memeriksa bahan baku yang digunakan untuk membuat laminasi.

Teknisi menggunakan alat pengukur seperti kaliper, mikrometer, dan meter untuk memverifikasi dimensi tumpukan laminasi.

Inspeksi visual dilakukan untuk mendeteksi cacat permukaan, goresan, penyok, atau ketidaksempurnaan lain yang dapat mempengaruhi kinerja atau penampilan tumpukan laminasi.

Karena tumpukan laminasi motor disk biasanya terbuat dari bahan magnetik seperti baja, sangat penting untuk menguji sifat magnetik seperti permeabilitas, koersivitas, dan magnetisasi saturasi.

Kontrol kualitas untuk rotor perekat dan laminasi stator

Proses perakitan laminasi motor lainnya

Proses belitan stator

Gulungan stator adalah komponen mendasar dari motor listrik dan memainkan peran kunci dalam konversi energi listrik menjadi energi mekanik. Pada dasarnya, terdiri dari kumparan yang, ketika diberi energi, menciptakan medan magnet yang berputar yang menggerakkan motor. Presisi dan kualitas lilitan stator secara langsung mempengaruhi efisiensi, torsi, dan kinerja keseluruhan motor. Kami menawarkan berbagai layanan gulungan stator yang komprehensif untuk memenuhi berbagai jenis dan aplikasi motor. Apakah Anda mencari solusi untuk proyek kecil atau motor industri besar, keahlian kami menjamin kinerja dan umur yang optimal.

Proses gulungan stator perakitan laminasi motorik

Lapisan bubuk epoksi untuk inti motor

Teknologi pelapisan bubuk epoksi melibatkan menerapkan bubuk kering yang kemudian menyembuhkan di bawah panas untuk membentuk lapisan pelindung yang padat. Ini memastikan bahwa inti motor memiliki resistensi yang lebih besar terhadap korosi, keausan dan faktor lingkungan. Selain perlindungan, lapisan bubuk epoksi juga meningkatkan efisiensi termal motor, memastikan disipasi panas yang optimal selama operasi. Kami telah menguasai teknologi ini untuk menyediakan layanan pelapisan bubuk epoksi terbaik untuk inti motor. Peralatan kami yang canggih, dikombinasikan dengan keahlian tim kami, memastikan aplikasi yang sempurna, meningkatkan kehidupan dan kinerja motor.

Motor Laminations Assembly Lapisan bubuk epoksi untuk inti motor

Cetakan injeksi tumpukan laminasi motorik

Insulasi cetakan injeksi untuk stator motor adalah proses khusus yang digunakan untuk membuat lapisan isolasi untuk melindungi gulungan stator. Teknologi ini melibatkan menyuntikkan resin termoseting atau bahan termoplastik ke dalam rongga cetakan, yang kemudian disembuhkan atau didinginkan untuk membentuk pelapisan yang diselingkan. Lapisan isolasi mencegah sirkuit pendek listrik, mengurangi kehilangan energi, dan meningkatkan kinerja keseluruhan dan keandalan stator motor.

Laminasi Motor Rakitan Injeksi Cetakan Tumpukan Laminasi Motor

Teknologi pelapisan/deposisi elektroforetik untuk tumpukan laminasi motorik

Dalam aplikasi motor di lingkungan yang keras, laminasi inti stator rentan terhadap karat. Untuk memerangi masalah ini, lapisan deposisi elektroforesis sangat penting. Proses ini menerapkan lapisan pelindung dengan ketebalan 0,01mm hingga 0,025mm ke laminasi. Level keahlian kami dalam perlindungan korosi stator untuk menambahkan perlindungan karat terbaik pada desain Anda.

Teknologi deposisi pelapisan elektroforetik untuk tumpukan laminasi motorik

FAQ

Ketebalan apa yang ada untuk baja laminasi motor? 0.1mm?

Ketebalan nilai baja laminasi inti motor termasuk 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5mm dan seterusnya. Dari pabrik baja besar di Jepang dan Cina. Ada baja silikon biasa dan baja silikon silikon tinggi 0,065. Ada kehilangan zat besi yang rendah dan baja silikon permeabilitas magnetik tinggi. Nilai stok kaya dan semuanya tersedia ..

Proses manufaktur apa yang saat ini digunakan untuk inti laminasi motor?

Selain stamping dan pemotongan laser, etsa kawat, pembentukan gulungan, metalurgi bubuk dan proses lainnya juga dapat digunakan. Proses sekunder laminasi motor termasuk laminasi lem, elektroforesis, lapisan isolasi, belitan, anil, dll.

Bagaimana cara memesan laminasi motor?

Anda dapat mengirimkan informasi Anda kepada kami, seperti gambar desain, nilai materi, dll., Melalui email. Kita dapat membuat pesanan untuk inti motor kita tidak peduli seberapa besar atau kecil, bahkan jika itu 1 potong.

Berapa lama biasanya Anda memberikan laminasi inti?

Waktu timah laminasi motor kami bervariasi berdasarkan sejumlah faktor, termasuk ukuran pesanan dan kompleksitas. Biasanya, waktu tunggu prototipe laminasi kami adalah 7-20 hari. Waktu produksi volume untuk tumpukan inti rotor dan stator adalah 6 hingga 8 minggu atau lebih.

Bisakah Anda merancang tumpukan laminasi motor untuk kami?

Ya, kami menawarkan layanan OEM dan ODM. Kami memiliki pengalaman luas dalam memahami pengembangan inti motor.

Apa keuntungan dari ikatan vs pengelasan pada rotor dan stator?

Konsep ikatan rotor stator berarti menggunakan proses roll coat yang menerapkan agen ikatan perekat isolasi ke lembaran laminasi motor setelah meninju atau memotong laser. Laminasi kemudian dimasukkan ke dalam fixture susun di bawah tekanan dan dipanaskan untuk kedua kalinya untuk menyelesaikan siklus penyembuhan. Ikatan menghilangkan kebutuhan akan sambungan paku keling atau pengelasan inti magnetik, yang pada gilirannya mengurangi kehilangan interlaminar. Inti terikat menunjukkan konduktivitas termal yang optimal, tidak ada noise hum, dan tidak bernafas pada perubahan suhu.

Bisakah ikatan lem menahan suhu tinggi?

Sangat. Teknologi ikatan lem yang kami gunakan dirancang untuk menahan suhu tinggi. Perekat yang kami gunakan tahan panas dan mempertahankan integritas ikatan bahkan dalam kondisi suhu ekstrem, yang membuatnya ideal untuk aplikasi motor berkinerja tinggi.

Apa itu teknologi ikatan lem dan bagaimana cara kerjanya?

Ikatan DOT lem melibatkan menerapkan titik -titik kecil lem pada laminasi, yang kemudian diikat bersama di bawah tekanan dan panas. Metode ini memberikan ikatan yang tepat dan seragam, memastikan kinerja motor yang optimal.

Apa perbedaan antara ikatan diri sendiri dan ikatan tradisional?

Ikatan diri mengacu pada integrasi bahan ikatan ke dalam laminasi itu sendiri, yang memungkinkan ikatan terjadi secara alami selama proses pembuatan tanpa perlu perekat tambahan. Ini memungkinkan ikatan yang mulus dan tahan lama.

Bisakah laminasi terikat digunakan untuk stator tersegmentasi di motor listrik?

Ya, laminasi terikat dapat digunakan untuk stator tersegmentasi, dengan ikatan yang tepat antara segmen untuk membuat perakitan stator terpadu. Kami memiliki pengalaman dewasa di bidang ini. Selamat datang untuk menghubungi layanan pelanggan kami.

Apakah kamu siap?

Mulai stator dan rotor laminasi inti perekat diri sekarang!

Mencari stator yang andal dan rotor laminasi inti perekat self-core menumpuk produsen dari Cina? Tidak terlihat lagi! Hubungi kami hari ini untuk solusi mutakhir dan laminasi stator berkualitas yang memenuhi spesifikasi Anda.

Hubungi tim teknis kami sekarang untuk mendapatkan solusi pemeriksaan laminasi baja silikon diri sendiri dan mulai perjalanan Anda dari inovasi motorik efisiensi tinggi!

Get Started Now

Direkomendasikan untuk Anda