Lineaarimoottorin staattoriytimet ovat kriittisiä huippuluokan automaatio- ja puolijohdelaitteiden suorituskyvylle, mutta perinteiset niittaus- ja hitsausprosessit aiheuttavat suuria häviöitä, työntövoiman aaltoilua ja tärinää, jotka eivät täytä nykypäivän äärimmäisiä tarkkuus- ja kiihtyvyysvaatimuksia. Youyoun Backlackin niittitön itseliitostekniikka yhdistettynä jännitteettömään hehkutukseen ja ohueen laminointiin mahdollistaa erittäin pienihäviöiset, erittäin tarkat ja erittäin jäykät staattorisydämet käyttämällä 0,1 mm/0,2 mm ultraohutta piiterästä ja edistynyttä raesuuntautunutta sähköterästä, automaatiota, puolikatkaisua ja pulloa. Asemoimalla yrityksen johtavaksi ratkaisutoimittajaksi seuraavan sukupolven huipputarkkoihin lineaarisiin liikejärjestelmiin.
Huippuluokan automaation ja puolijohdelaitteiden "tehoytimenä" lineaarimoottorin staattoriytimen (lineaarimoottorin staattoriytimen), joka on lineaarimoottorien (Linear Motor) ydinkomponentti, laatu määrittää suoraan moottorin suorituskyvyn ylärajan. Lineaarimoottorien ydinetu on välissä olevien voimansiirtolinkkien, kuten johtoruuvien ja hammaspyörien, eliminoiminen, sähköenergian suora muuntaminen mekaaniseksi energiaksi, mekaanisen voimansiirron aiheuttaman välyksen, kulumisen ja hystereesin eliminoiminen ja niistä tulee ydinratkaisu nanomittakaavan paikannukseen ja suuren kiihtyvyyden liikkeen ohjaukseen. Teollisuuden teknologiatrendien mukaan lineaarimoottorien suorituskykyvaatimukset nykyisissä huippuluokan sovelluksissa, kuten puolijohde- ja näyttöpaneelissa (esim. puolijohdekiekkojen käsittely, lasermikrotyöstö) ovat tulleet "kaksoisäärimmäiseen" aikakauteen � yli 10 g:n kiihtyvyys ja paikannustarkkuus saavuttaa alinanometrin tason. Tämän vaatimuksen mukaan pienet viat High Precision -moottorilaminaatioissa vahvistuvat loputtomasti, ja niistä tulee moottorin suorituskykyä rajoittava ydinpullonkaula.
Perinteisillä niittaus- ja hitsausprosesseilla, jotka ovat staattorisydämen laminoinnin perinteisiä valtavirtamenetelmiä, on kolme kohtalokasta virhettä erittäin tarkkojen lineaarimoottorien käytössä, mikä rajoittaa suoraan puolijohde- ja huippuluokan automaatiolaitteiden suorituskyvyn läpimurtoa eivätkä täytä alhaisen häviön ja suuren tarkkuuden perusvaatimuksia:
Niititön itsekiinnittyvä lineaarimoottoristaattorimme ratkaisee pohjimmiltaan yllä mainitut kipukohdat ydineduilla, jotka ovat korkea fyysinen lujuus, alhainen melu ja korkea sähkömagneettinen tehokkuus, mukautuen tarkasti puolijohteiden ja lineaaristen liikejärjestelmien huippuluokan sovellustarpeisiin. Erityisesti sellaisissa skenaarioissa, kuten puolijohde 7 nm ja alle prosessit ja laser TGV mikroreikätyöstö, perinteisten prosessien viat johtavat suoraan laitteiden tuoton vähenemiseen ja ylläpitokustannusten nousuun (perinteisten prosessin staattoriytimien aiheuttamat moottorihäiriöt muodostavat yli 35 % huippuluokan laitteiden kokonaisvioista). Youyou Companyn Backlack Stator Core (itsesitoutuva staattoriydin) on erityisesti suunniteltu ratkaisemaan tällaisia kipupisteitä, ja se vastaa tarkasti puolijohdelaitteiden ydintarpeita liikkeen tasaisuuden ja pienen häviön saavuttamiseksi.
Perinteisten prosessien luontaisten puutteiden edessä teollisuus on yrittänyt parantaa niittauksen tarkkuutta ja optimoida hitsausprosesseja, mutta mikään ei pysty ratkaisemaan pohjimmiltaan kolmea ydinongelmaa, jotka ovat jännitys, eristys ja lämmönjohtavuus. Vuosien kokemuksella korkean tarkkuuden moottorilaminointien valmistuksesta Youyou Company on kehittänyt itsenäisesti Backlack-prosessin (self-bonding). Innovatiivisen idean "niittittömästä ja täydellisestä liimauksesta" yhdistettynä Stress-free-hehkutusteknologiaan se on saavuttanut huimaa parannusta Backlack Stator Coren (itsesitoutuva staattoriydin) suorituskyvyssä, ja siitä on tullut seuraavan sukupolven erittäin tarkkojen lineaarimoottorien ydintukitekniikka. Seuraavassa on laboratoriotason moniulotteinen vertailu Youyou Companyn Backlack-itsesidosprosessin ja perinteisten prosessien välillä, ja se esittää intuitiivisesti "pienihäviön ja suuren tarkkuuden" tärkeimmät edut datan kanssa ja vastaa tarkasti lineaaristen liikejärjestelmien ja puolijohdelaitteiden asiakkaiden tarpeita:
| Arviointiulottuvuus | Perinteinen prosessi (niitaus/hitsaus) | Youyou Company Backlack Stator Core (itsesitoutuva staattoriydin) | Suorituskyvyn parantaminen ja ydinarvo (pieni häviö + korkea tarkkuus) |
|---|---|---|---|
| Työntövoiman tasaisuus (cogging) (korkean tarkkuuden ydin) | Paikallinen jännitys muuttaa piiteräslevyjen magneettista läpäisevyyttä, mikä johtaa ilmeisiin työntövoiman heilahteluihin, joita ei voida saavuttaa matalan tarttumisvoiman ydinsuunnittelua | Stressitön laminointi yhdistettynä Stress-free-hehkutukseen, joka varmistaa erittäin tasaisen ilmaraon magneettisen tiheyden ja toteuttaa täydellisesti Low Cogging Force -ytimen suunnittelun | Eliminoi täysin työntövoiman aaltoilu, saavuttaa nanomittakaavan tasaisen liikkeen, mukautuu skenaarioihin, joissa liikkeen tasaisuuden vaatimukset ovat erittäin korkeat, kuten puolijohdekiekkojen käsittely ja tarkkuusmittaukset, ja vastaa tarkasti puolijohdelaitteiden asiakkaiden tarpeita |
| Radiaalinen lämmönjohtavuus (apu pienihäviöille) | Levyjen väliset ilmaraot, korkea lämmönkestävyys ja lämpöä ei voida johtaa nopeasti | Lämpöä johtava liima täyttää kaikki aukot muodostaen jatkuvan lämmönjohtamisreitin yhdistettynä ohutlaminointiprosessiin | Staattorin lämpötilan nousua alennettu 8-12°C, mikä suojaa kestomagneetteja tehokkaasti demagnetoitumiselta, pidentää moottorin käyttöikää ja mukautuu lämmönpoistotarpeisiin suuren työntövoimatiheyden skenaarioissa, mikä parantaa entisestään pienen häviön etuja |
| Laminointikerroin (pakkaus) (aputarkkuus) | Noin 95,0 % - 95,5 %, löysä laminointi, riittämätön magneettinen johtava poikkileikkaus, ei pysty saavuttamaan erittäin tarkkaa laminointia | 98,2 % (�0,2 %) ohuen laminoinnin pinoamisprosessin ansiosta laminointi on kompaktia ja tasaista, ja sen magneettinen johtavuus on vakaa, mikä korostaa korkean tarkkuuden moottorilaminointien vahvuutta | Työntövoimatiheys kasvoi 5–8 %, mikä voi parantaa ulostulon työntövoimaa lisäämättä moottorin tilavuutta, mikä auttaa laitteiden miniatyrisoinnissa ja integroinnissa sekä mukautumaan lineaarimoottorin staattoriytimen ja lineaaristen toimilaitteiden rautasydämen kompakteihin suunnittelutarpeisiin. |
| Dynaaminen jäykkyys (suuri tarkkuus + pieni häviö) | Altis väsymys ja löystyminen pitkäaikaisissa suurtaajuisissa iskuissa, huono rakenteellinen vakaus, korkea melu ja alhainen sähkömagneettinen tehokkuus | Integroitu kovettuva muotti, moduuli lähellä monoliittista metallia, integroitu rakenne, joka korostaa niitittömän itseliittyvän lineaarimoottorin staattorin ydinetuja, jolla on korkea fyysinen lujuus, alhainen melu ja korkea sähkömagneettinen tehokkuus | Parantaa huomattavasti servo-ohjauksen kaistanleveyttä, mukautuu suureen kiihtyvyyteen yli 10 g, välttää mekaanista mikrovärähtelyä nopeassa kommutaatiossa, täyttää laserleikkaus- ja nopeiden sijoituskoneiden dynaamiset vastetarpeet ja mukautuu segmentoidun staattorin sovellusskenaarioon pitkätahtimoottoreille |
Ydinpäätelmä: Perinteisten prosessien luontainen vika on "mekaanisen liitoksen" aiheuttama jännitys ja aukot. Youyou Companyn Backlack Stator Core (itsesitoutuva staattoriydin) yhdistämällä "kemiallinen sidos + stressitön hehkutus + ohut laminointi pinoaminen" mahdollistaa laminoinnin integroinnin, mikä ratkaisee pohjimmiltaan kolme suurta kipukohtaa: eristys, lämmönjohtavuus ja jäykkyys. Siinä on sekä pienihäviöiset että korkean tarkkuuden etuja, ja se sopii täydellisesti sovellusskenaarioihin, kuten lineaarimoottorin staattoriydin ja rautasydän lineaarisille toimilaitteille, ja se on optimaalinen valinta lineaaristen liikejärjestelmien ja puolijohdelaitteiden asiakkaille katkaisemaan suorituskyvyn pullonkauloja.
Itsesitoutuvan teknologian käyttöönotto edellyttää teknisten läpimurtojen lisäksi äärimmäistä valmistustarkkuutta ja yksityiskohtien hallintaa. Vuosien kokemuksella korkean tarkkuuden moottorilaminointien valmistuksesta Youyou Company keskittyy Backlack Stator Core (itsesitoutuva staattoriydin) t&k-työhön ja tuotantoon yhdistettynä lineaarisen moottoriteollisuuden sovellustarpeisiin muodostaen kolme ydinvalmistusetua, antaen täyden pelin itsekiinnittyvän teknologian pienihäviöiselle ja suurelle tarkkuudelle, erottaen sen teollisuuden ja vastaavien tuotteiden tarpeista linjaavien järjestelmien kanssa. puolijohteet:
Kun lineaarimoottorit toimivat suurella nopeudella, staattorin toimintataajuus voi olla useita tuhansia hertsejä. Nopeiden lineaaristen moottoreiden silikoniteräksen paksuus on avain pyörrevirtahäviön vähentämiseen ja moottorin dynaamisen suorituskyvyn parantamiseen � mitä ohuempi piiteräslevy, sitä pienempi pyörrevirtahäviö, sitä parempi on moottorin lämpötilan nousun hallinta suurtaajuuskäytön aikana ja mitä ilmeisempi pienen häviön etu. Youyou Company on syvästi sitoutunut erittäin ohuen, korkean suorituskyvyn piiteräksen käsittelyyn, joka pystyy käsittelemään tarkasti huippuluokan piiterästä nopeille lineaarimoottoreille, kuten Japanin JFE 10JNEX900 ja Nippon Steel 20HT1500, ammattimaisesti valmistaen 0,1 mm:n teräksen, korkealaatuisen teräksen ja 0,2 mm:n teräksen. Ohut laminointipinoamisprosessi, joka kattaa kaikki vaatimukset 0,1 mm:stä 0,2 mm:iin, osoittaa täysin tehtaan ydinvoimakkuuden huippuluokan materiaalien käsittelyssä ja täyttää korkean taajuuden ja suuren kiihtyvyyden skenaarioiden vähähäviöiset ja korkean tarkkuuden tarpeet.
Tekniset tiedot: Erittäin ohuet piiteräslevyt ovat alttiita reunan vääntymiselle ja laminointivirheille laminoinnin ja kovettamisen aikana, mikä johtaa epätasaisiin magneettisiin piireihin ja työntövoiman vaihteluihin, mikä vaikuttaa korkean tarkkuuden moottorilaminointien laatuun. Itsenäisesti kehitetyn erityisen kovettumispainekäyrän säätöteknologian ja stressittömän hehkutusprosessin avulla Youyou Company hallitsee tarkasti jokaisen laminointikerroksen painetta ja kovettumislämpötilaa. Samalla kun se varmistaa 0,1 mm/0,2 mm:n ultraohuiden piiteräslaminointikokoonpanojen paksuuden, se ratkaisee täysin ohuiden levyjen reunan vääntymisongelman kovettumisen jälkeen, varmistaa laminoinnin yhdensuuntaisuuden ja tasaisuuden, mikä takaa yhtenäisen magneettipiirin ja matalan tiivistymisvoiman. Tämä teknologinen läpimurto ratkaisee myös alan ydinongelman, joka liittyy erittäin ohuen piiteräksen ohut laminointipinoamiseen.
Huippuluokan automaatiolaitteet (kuten nopeat sijoituskoneet, pitkäiskuinen laserkäsittelylaitteet) ja puolijohdelaitteet vaativat usein monisegmenttisen staattoriliitoksen saavuttaakseen äärettömän pitkän iskun toiminnan. Geometrinen johdonmukaisuus ja magneettipiirin jatkuvuus segmentoidun staattorin jatkoksessa pitkätahtimoottoreille ovat avain pitkän iskun liikkeen tarkkuuden määrittämisessä � perinteinen prosessin staattorin jatkos on altis hampaiden kohdistusvirheille ja magneettipiirin hyppylle, mikä johtaa iskuihin ja korkeaan kohinaan moottorin toiminnan aikana, mikä vaikuttaa laitteiston tarpeisiin.
Tarkkuustakuu: Korkean tarkkuuden moottorilaminointien käsittelyyn keskittyvä Youyou Company ottaa käyttöön korkean tarkkuuden Progressive Die yhdistettynä toissijaiseen viimeistelyprosessiin, valvoen tiukasti nopeiden lineaarimoottorien silikoniteräksen hampaiden käsittelytarkkuutta ja varmistaakseen, että hampaiden asennon toleranssi on �0,01 mm:n sisällä alan perusstandardista, eli 3 mm:stä huomattavasti korkeampi. Jokaisen segmentoidun staattorin geometrinen tarkkuus pitkätahtimoottoreille ja auttaa saavuttamaan matalan hammastusvoiman ydinsuunnittelun.
Liitosratkaisu: tukeutuen Backlack Stator Coren (itsesitoutuva staattoriydin) integrointietuun yhdistettynä stressittömään hehkutusprosessiin, Youyou Companyn itsesitoutuvalla staattorilla on erinomainen geometrinen johdonmukaisuus ja magneettipiirin jatkuvuus segmentoidussa jatkoksessa. Ilmaraon magneettisen tiheyden tasaisuuden poikkeama silmukoinnin jälkeen on �0,5 %, mikä välttää tehokkaasti magneettipiirin hyppäämisen aiheuttaman iskun pitkän liikeliikkeen aikana, mukautuu skenaarioiden tarpeisiin, kuten puolijohdekiekkojen käsittely ja pitkän iskun tarkkuuden havaitseminen, saavuttaa ydintavoitteen, joka on täydellisesti yhteensopiva moottorin tarpeet, "täydellisesti vastaavat staattorin tarpeet" Ydin ja segmentoitu staattori pitkätahtimoottoreille.
Sovellusskenaarioissa, jotka vaativat erittäin suurta hetkellistä työntövoimaa, kuten suuritehoinen laserleikkaus, sotilaalliset tärinäpöydät ja puolijohdelaitteet, lineaarimoottorin staattoriytimen magneettinen johtavuus määrittää suoraan moottorin työntövoiman ja häviötason ylärajan. Youyou Company käyttää innovatiivisesti 23ZDKH85-raeorientoitua sähköterästä (GOES) suurinopeuksisten lineaarimoottorien piiteräksenä. Yhdessä Backlackin itsekiinnitysprosessin ja Thin Lamination Stacking -prosessin kanssa se saavuttaa huimaa parannusta sekä työntövoimassa että pienessä häviössä � raeorientoidun sähköteräksen magneettisesti helpolla akselilla on ilmeinen suuntaus. Ohjaamalla tarkasti piiteräslevyjen magneettisesti helpon akselin kohdistusta lineaarimoottorien magneettipiirin suuntaan, magneettista vastusta voidaan vähentää yli 15 %, mikä lisää merkittävästi yksittäisen työntövoiman ylärajaa ja vähentää edelleen energiankulutusta, mikä parantaa pienihäviöistä etua.
Optimointilogiikka: Toisin kuin teollisuudessa yleisesti käytetyt suuntaamattomat piiteräkset, raeorientoitu sähköteräs (GOES) on korkealaatuinen piiteräs suurnopeuksisille lineaarimoottoreille, jolla on parempi magneettinen johtavuus, ja sen magneettista läpäisevyyttä tietyssä suunnassa voidaan lisätä yli 30 %, mutta sillä on erittäin korkeat vaatimukset magneettipiirien kohdistukselle ja pinoamiselle. Tarkan laminoinnin asemoinnin ja kovettumisen ohjauksen sekä jännitysvapaan hehkutusprosessin ansiosta Youyou Company sopii täydellisesti raesuuntautuneen sähköteräksen magneettisesti helpon akselisuunnan kanssa, mikä antaa täyden pelin sen magneettisen johtavuuden edulle, luo erittäin tarkan ja vähähäviöisen Backlack-staattoriytimen (itsesitoutuva staattorisydän), joka tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja korkean suorituskyvyn ja korkean työntövoiman sekä korkean työntövoiman ja korkean suorituskyvyn mukauttamiseen. puolijohde- ja lineaariliikejärjestelmien sovellustarpeet raskaassa kuormituksessa ja suuressa kiihtyvyydessä.
Tarkkojen lineaarimoottorien ja puolijohdelaitteiden sovellusskenaarioissa lineaarimoottorin staattorisydämen ja lineaaritoimilaitteiden rautasydämen laadun vakaus ja johdonmukaisuus ovat erittäin korkeat � puolijohdelaitteiden ja huippuluokan automaatiolaitteiden jatkuva toiminta on erottamaton kunkin High Precision Motor Lamination -sarjan luotettavasta suorituskyvystä. Youyou Company noudattaa tiukasti teollisuus 4.0 -standardeja tuotantoprosessissa, perustaa täyden prosessin laadunvalvontajärjestelmän, keskittyy Backlack Stator Core (itsesitoutuva staattoriydin) ja 0,1 mm/0,2 mm ultraohut piiteräslaminointikokoonpanojen tuotantoon varmistaen, että jokainen asiakkaille toimitettu tuotesarja täyttää huippuluokan sovellusten tarpeet. Erityiset tekniset tiedot ja laadunvarmistus ovat seuraavat:
Valittu piiteräs nopeille lineaarimoottoreille, joka kattaa kaikki 0,1 mm, 0,15 mm, 0,2 mm ja 0,35 mm tekniset tiedot. Niiden joukossa 0,1 mm/0,2 mm ultraohut piiteräslaminointikokoonpanot ovat keskeisiä etutuotteita, jotka kattavat kaikki suuntaamattomat (NO) ja rakeiset (GO) sarjat (mukaan lukien 23ZDKH85). Ne voidaan räätälöidä asiakkaan käyttöskenaarioiden mukaan (korkea taajuus, suuri työntövoima, pitkä isku) jalostaa ammattimaisesti Japanin JFE:n ja Nippon Steelin korkean suorituskyvyn terästä. Samanaikaisesti piiteräslevyjen purse on tiukasti säädetty 0,05 mm:iin eristyskerroksen ja magneettipiirin suorituskyvyn vaurioitumisen välttämiseksi, mikä varmistaa alhaisen häviön ja korkean tarkkuuden edut.
Backlack Stator Coren (itsesitoutuva staattoriydin) sidosleikkauslujuus on > 15 MPa, mikä ylittää huomattavasti alan standardin 10 MPa, mikä heijastaa täysin niittittömän itseliimautuvan lineaarimoottorin staattorin korkeaa fyysistä lujuutta, mikä varmistaa integroidun laminointirakenteen vakauden. Se tukee korkean ja matalan lämpötilan syklitestejä -40°C - 150°C, mukautuen äärimmäisiin teollisuusympäristöihin. Samalla se varmistaa tiukan laminointipaineen hallinnan (2,0-2,5 MN/m2) ja stressittömän hehkutusprosessin ansiosta rautasydämen tiiviyden, välttää löystymisen ja melun käytön aikana ja varmistaa korkean sähkömagneettisen tehokkuuden ydinedun.
100 % hampaiden muodon tarkastus suoritetaan 3D-kuvamittauslaitteella Thin Lamination Stacking -pinoamisen ja hampaiden koon tarkkuuden varmistamiseksi, mikä täyttää Low Cogging Force Core Designin vaatimukset. Laminoinnin rinnakkaisuus on <0,03 mm ja ilmaraon magneettisen tiheyden tasaisuuden poikkeama on �0,5 %, jolloin vältetään magneettipiirin epäsymmetrian aiheuttamat työntövoiman vaihtelut ja häviön lisäykset ja varmistetaan korkean tarkkuuden moottorilaminointien laatu. Samanaikaisesti rautasydämen sisä- ja ulkohalkaisijoiden koaksiaalisuutta valvotaan tarkasti lakaisumisen estämiseksi.
Tarjolla on monipuolisia räätälöityjä ratkaisuja, mukaan lukien valinnainen ympäristöystävällinen ruosteenestoöljy, tyhjiöepoksihartsikapselointi tai eristävä maalipinnoite. Niistä tyhjiöepoksihartsikapselointi voi saavuttaa IP67-suojaustason, mukautuen erityisiin ympäristöihin, kuten puolijohteiden puhdastiloihin ja kosteuteen, täyttäen puolijohde- ja lääketieteellisten laitteiden puhtaustarpeet ja varmistaen edelleen Backlack Stator Core (itsesitoutuvan staattorin) matalahäviöisen ja erittäin tarkan suorituskyvyn pitkän aikavälin vakauden.
Tällä hetkellä Youyou Companyn Backlack Stator Core (itsesitoutuva staattoriydin) ja 0,1 mm/0,2 mm:n ultraohut piiteräslaminointikokoonpanot on otettu menestyksekkäästi käyttöön monilla ydinaloilla, kuten puolijohteissa, huippuluokan automaatiossa ja laserprosessoinnissa, ja ne mukautuvat tarkasti sovellusskenaarioihin, kuten Coruar Actators, Line ja Iraron Motoron. Segmentoitu staattori pitkätahtimoottoreille. Se ratkaisee pienihäviöiset ja korkean tarkkuuden kipukohdat, joita perinteiset prosessit eivät voi murtautua läpi lineaaristen liikejärjestelmien ja puolijohteiden asiakkaille, toteuttaen laitteiden suorituskyvyn parantamisen.
Puolijohdealalla se tarjoaa Backlack Stator Core (itsesitoutuva staattoriydin) 12 tuuman kiekkojen käsittelylaitteisiin, jossa käytetään Low Cogging Force Core Designia ja 0,1 mm:n ultraohuita piiteräslaminointikokoonpanoja, saavutetaan �50 nm:n toistuva paikannustarkkuus, mikä auttaa asiakkaita murtamaan pulloa 700 mm:n sisällä. tuotto yli 12 %. Lasermikrotyöstökentässä se mukautuu TGV:n mikroreikien käsittelylaitteisiin ja tarjoaa korkean tarkkuuden Backlack Stator Core (itsesitoutuva staattoriydin), saavuttaen ��m:n seurantavirheen 2 m/s nopeudella, varmistaen mikroreiän pyöreyden tasaisuuden ja täyttäen taitettavan näytön taustakäsittelyn tarpeet. Suurinopeuksisen automaation alalla se tarjoaa segmentoidun staattorin pitkätahtimoottoreille nopeille sijoituskoneille. Niitittömän lineaarimoottorin staattorin, jolla on korkea fyysinen lujuus, pieni melu ja korkea sähkömagneettinen tehokkuus, ydinetujen ansiosta se saavuttaa 5 vuoden huoltovapaan toiminnan, vähentää vuotuisen huoltotyötunnin 120 tunnista 10 tuntiin ja parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.
Yhdessä nykyisen lineaarisen moottoriteollisuuden trendin kanssa, joka kehittyy kohti parempaa tarkkuutta, suurempaa tehokkuutta, kompakteja ja luotettavuutta, Youyou Companyn Backlack Stator Core (itsesitoutuva staattorisydän) ja Thin Lamination Stacking -prosessi täyttävät tarkasti alan ydinvaatimukset Lineaarimoottorin staattoriytimelle, joka on "pienihäviö, korkea jäykkyys ja korkean tarkkuuden käyttövoima", jäykkyys ja korkea kehitys. sukupolven korkean tarkkuuden lineaarimoottoreita ja myös puolijohde- ja lineaariliikejärjestelmien asiakkaiden ensisijainen toimittaja.
Korkean tarkkuuden liikkeenohjauksen kilpailussa High Precision Motor Laminations -laminointien laatu määrittää moottorin suorituskyvyn ylärajan, ja moottorin suorituskyky määrittää huippuluokan laitteiden ydinkilpailukyvyn. Perinteiset niittaus- ja hitsausprosessit eivät enää pysty mukautumaan seuraavan sukupolven erittäin tarkkojen lineaarimoottorien tarpeisiin. Youyou Companyn Backlack Stator Core (itsesitoutuva staattoriydin), joka perustuu ohutlaminointipinoamisen ja jännitysvapaan hehkutuksen ydinprosesseihin, yhdistettynä 0,1 mm/0,2 mm:n ultraohut piiteräslaminointikokoonpanojen käsittelylujuuteen, ei ainoastaan ratkaise perinteisten prosessien luontaiset viat, vaan myös sopeutuu erinomaisesti pienihäviöiseen prosessiin ja suuriin murtotarkkuuteen. skenaariot, kuten lineaarinen moottorin staattoriydin, rautasydän lineaarisille toimilaitteille ja segmentoitu staattori pitkätahtimoottoreille.
Youyou Company ei ole vain korkean tarkkuuden moottorilaminointiprosessorisi, vaan myös tekninen kumppanisi � ymmärrämme syvästi asiakkaiden tuskakohdat lineaarisissa liikejärjestelmissä ja puolijohteissa, keskittymme Backlack Stator Core (itsesitoutuva staattoriydin) T&K-toimintaan ja tuotantoon ja voimme tarjota täyden prosessin ratkaisun Silicon Steel for Designin, Low Core Core- ja korkealaatuisten staattorin ytimeen. hallintaa, auttamalla laitteitasi murtautumaan suorituskyvyn pullonkaulojen läpi ja saamaan etua huippuvalmistuksen kilpailussa.
Tulevaisuudessa Youyou Company jatkaa Backlack Stator Core (itsesitoutuva staattoriydin) -teknologian syventämistä, Thin Lamination Stacking- ja Stress-free-hehkutusprosessien optimointia, parantaa jatkuvasti 0,1 mm/0,2 mm:n ultraohuiden piiteräslaminointikokoonpanojen käsittelytarkkuutta, yhdistää alan uusiin teknologioihin, kuten ennustavaan, jatkuvaan huoltoon optimoivaan, jatkuvaan huoltoon tähtääviin teknologioihin. korkean tarkkuuden etuja ja edistää korkean tarkkuuden lineaarimoottoriteknologian iteratiivista parantamista, mikä tuo uutta elinvoimaa huippuluokan valmistusteollisuuden, kuten puolijohteiden ja lineaaristen liikejärjestelmien, kehitykseen.
Oletko tutkimassa tehokkaita staattorin laminointiratkaisuja, jotka tarjoavat erittäin pienen häviön, suuren tarkkuuden ja suuren jäykkyyden samalla kun eliminoivat perinteisen niittauksen ja hitsauksen suuret häviöt, työntövoiman aaltoilut ja tärinän seuraavan sukupolven erittäin tarkkoihin lineaarisiin liikejärjestelmiin?
Request a Technical ConsultationOta meihin yhteyttä jo tänään saadaksesi tekninen konsultointi ja näytearviointi. Tiimimme työskentelee kanssasi ymmärtääkseen erityisvaatimuksiasi, optimoidakseen ydinsuunnittelusi ja toimittaakseen ratkaisun, joka vastaa suorituskykyäsi, budjettiasi ja aikajanan tarpeitasi.
Vuosikymmenten kokemuksella tarkkuusmoottorisydämien valmistuksesta olemme erikoistuneet räätälöityihin staattori- ja roottorilaminointiin vaativimpiin sovelluksiin. Ominaisuuksiimme kuuluvat:
Staattorin ja roottorin laminointipinojen valmistajana Kiinassa tarkastamme tiukasti laminointien valmistukseen käytetyt raaka-aineet.
Teknikot käyttävät mittaustyökaluja, kuten jarrusatureita, mikrometrejä ja mittareita laminoidun pinon mittojen tarkistamiseen.
Silmämääräiset tarkastukset suoritetaan mahdollisten pintavirheiden, naarmujen, kolhujen tai muiden epätäydellisyyksien havaitsemiseksi, jotka voivat vaikuttaa laminoidun pinon suorituskykyyn tai ulkonäköön.
Koska levymoottorien laminointipinot on yleensä valmistettu magneettisista materiaaleista, kuten teräksestä, on tärkeää testata magneettisia ominaisuuksia, kuten läpäisevyyttä, koersitiivisuutta ja kyllästysmagnetointia.
Staattorikäämitys on sähkömoottorin peruskomponentti ja sillä on keskeinen rooli sähköenergian muuntamisessa mekaaniseksi energiaksi. Pohjimmiltaan se koostuu keloista, jotka jännitteinä luovat pyörivän magneettikentän, joka käyttää moottoria. Staattorikäämin tarkkuus ja laatu vaikuttavat suoraan moottorin tehokkuuteen, vääntömomenttiin ja kokonaissuorituskykyyn.<br><br>Tarjoamme kattavan valikoiman staattorikäämityspalveluita monenlaisiin moottoreihin ja sovelluksiin. Etsitpä ratkaisua pieneen projektiin tai suureen teollisuusmoottoriin, asiantuntemuksemme takaa optimaalisen suorituskyvyn ja käyttöiän.
Epoksijauhemaalaustekniikkaan kuuluu kuivan jauheen levittäminen, joka sitten kovettuu lämmössä muodostaen kiinteän suojakerroksen. Se varmistaa, että moottorin ytimen kestävyys korroosiota, kulumista ja ympäristötekijöitä vastaan on parempi. Suojauksen lisäksi epoksijauhemaalaus parantaa myös moottorin lämpöhyötysuhdetta varmistaen optimaalisen lämmönpoiston käytön aikana.<br><br>Olemme hallinnut tämän tekniikan tarjotaksemme huippuluokan epoksijauhemaalauspalveluita moottorin ytimille. Huippuluokan laitteistomme yhdistettynä tiimimme asiantuntemukseen takaavat täydellisen sovelluksen parantaen moottorin käyttöikää ja suorituskykyä.
Moottoreiden staattorien ruiskupuristuseristys on erikoisprosessi, jolla luodaan eristyskerros staattorin käämien suojaamiseksi.<br><br>Tässä tekniikassa ruiskutetaan lämpökovettuvaa hartsia tai termoplastista materiaalia muottipesään, joka sitten kovetetaan tai jäähdytetään kiinteäksi eristekerroksen muodostamiseksi.<br><br>Ruiskuvaluprosessi mahdollistaa eristeen optimaalisen ja tasaisen suorituskyvyn sähköisen ohjauksen. Eristyskerros estää sähköisiä oikosulkuja, vähentää energiahäviöitä ja parantaa moottorin staattorin yleistä suorituskykyä ja luotettavuutta.
Moottorisovelluksissa ankarissa ympäristöissä staattorin sydämen laminaatit ovat herkkiä ruosteelle. Tämän ongelman torjumiseksi elektroforeettinen pinnoitus on välttämätöntä. Tämä prosessi levittää laminaattiin suojakerroksen, jonka paksuus on 0,01–0,025 mm.<br><br>Hyödynnä asiantuntemuksemme staattorin korroosiosuojauksesta lisätäksesi suunnitteluasi parhaan ruostesuojauksen.
Suuren volyymin tuotannossa piiteräs (0,20–0,35 mm) on edelleen kustannustehokkain vaihtoehto. Se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, valmistettavuuden ja kustannusten tasapainon. Parempaa korkeataajuista suorituskykyä vaativissa sovelluksissa ultraohut piiteräs (0,10–0,15 mm) parantaa tehokkuutta vain kohtuullisella kustannusten nousulla. Edistyneet komposiittilaminoinnit voivat myös vähentää kokonaisvalmistuskustannuksia yksinkertaistettujen kokoonpanoprosessien ansiosta.
Valinta riippuu erityisvaatimuksistasi: Amorfiset metallit tarjoavat pienimmät ydinhäviöt (70-90 % pienemmät kuin piiteräs) ja ovat ihanteellisia sovelluksiin, joissa tehokkuus on ensiarvoisen tärkeää. Nanokiteiset ytimet tarjoavat paremman yhdistelmän korkeaa läpäisevyyttä ja pieniä häviöitä sekä erinomaisen lämpötilan stabiilisuutta ja mekaanisia ominaisuuksia. Yleensä valita amorfiset metallit maksimaalisen tehokkuuden saavuttamiseksi korkeilla taajuuksilla ja nanokiteisiä ytimiä, kun tarvitset tasapainoista suorituskykyä useissa käyttöolosuhteissa.
Korkealuokkaisissa sähköajoneuvoissa, joissa tehotiheys ja hyötysuhde ovat kriittisiä, koboltti-rautaseokset, kuten Vacodur 49, voivat tarjota merkittäviä etuja. 2-3 % tehokkuuden lisäys ja 20-30 % koon pieneneminen voivat oikeuttaa korkeammat materiaalikustannukset suorituskykyisissä ajoneuvoissa. Kuitenkin massamarkkinoiden sähköautoissa edistyneet piiteräslaadut tarjoavat usein paremman kokonaisarvon. Suosittelemme tekemään kokonaiselinkaarikustannusanalyysin, joka sisältää tehokkuuden kasvun, akun koon pienentämisen ja lämmönhallinnan säästöjä.
Kehittyneet materiaalit vaativat usein erikoistuneita valmistusmenetelmiä: laserleikkaus leimaamisen sijaan jännityksen aiheuttaman magneettisen hajoamisen estämiseksi, erityiset lämpökäsittelyprotokollat kontrolloiduilla ilmakehillä, yhteensopivat eristysjärjestelmät, jotka kestävät korkeampia lämpötiloja, ja modifioidut pinoamis-/sidontatekniikat. Materiaalitoimittajat on otettava mukaan suunnitteluprosessin varhaisessa vaiheessa, jotta voidaan optimoida sekä materiaalin valinta että valmistustapa.
Moottorisydämien laminointiteräslaatujen paksuus sisältää 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 mm ja niin edelleen. Suurilta terästehtailta Japanissa ja Kiinassa. On tavallista piiterästä ja 0,065 korkeapiiterästä. Siinä on pieni rautahäviö ja korkea magneettinen läpäisevyys piiteräksestä. Varastolaatuja on runsaasti ja kaikkea on saatavilla..
Leimaamisen ja laserleikkauksen lisäksi voidaan käyttää myös langan etsausta, rullamuovausta, jauhemetallurgiaa ja muita prosesseja. Moottorilaminoinnin toissijaisia prosesseja ovat liimalaminointi, elektroforeesi, eristyspinnoitus, käämitys, hehkutus jne.
Voit lähettää meille tietosi, kuten suunnittelupiirrokset, materiaaliarvosanat jne. sähköpostitse. Voimme tehdä tilauksia moottorisydämillemme riippumatta siitä, kuinka suuri tai pieni, vaikka se olisi 1 kpl.
Moottorilaminaatimme toimitusajat vaihtelevat useiden tekijöiden mukaan, mukaan lukien tilauksen koko ja monimutkaisuus. Laminaattiprototyyppimme toimitusajat ovat tyypillisesti 7-20 päivää. Roottori- ja staattorisydänpinojen volyymituotantoajat ovat 6–8 viikkoa tai pidemmät.
Kyllä, tarjoamme OEM- ja ODM-palveluita. Meillä on laaja kokemus moottoriydinkehityksen ymmärtämisestä.
Käsite roottorin staattorin sidos tarkoittaa telapinnoitusprosessin käyttöä, jossa eristävä liima-aine levitetään moottorin laminointilevyihin lävistyksen tai laserleikkauksen jälkeen. Laminaatiot asetetaan sitten pinottavaan telineeseen paineen alaisena ja kuumennetaan toisen kerran kovetusjakson loppuunsaattamiseksi. Liimaus poistaa tarpeen niittiliitoksille tai magneettisydämien hitsaukselle, mikä puolestaan vähentää kerrosten välistä häviötä. Liimattujen ytimien lämmönjohtavuus on optimaalinen, ei huminaa eivätkä hengitä lämpötilan vaihteluissa.
Täysin. Käyttämämme liimaustekniikka on suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja. Käyttämämme liimat ovat lämmönkestäviä ja säilyttävät sidoksen eheyden jopa äärimmäisissä lämpötiloissa, mikä tekee niistä ihanteellisia korkean suorituskyvyn moottorisovelluksiin.
Liimapisteliittäminen tarkoittaa pienten liimapisteiden levittämistä laminaatteihin, jotka sitten liimataan yhteen paineen ja lämmön alaisena. Tämä menetelmä tarjoaa tarkan ja tasaisen sidoksen, mikä varmistaa optimaalisen moottorin suorituskyvyn.
Itsekiinnityksellä tarkoitetaan sidosmateriaalin integroimista itse laminaattiin, mikä mahdollistaa sitoutumisen tapahtuvan luonnollisesti valmistusprosessin aikana ilman lisäliimojen tarvetta. Tämä mahdollistaa saumattoman ja pitkäkestoisen sidoksen.
Kyllä, sidottuja laminointeja voidaan käyttää segmentoiduissa staattoreissa, jolloin segmenttien välinen tarkka liimaus luodaan yhtenäinen staattorikokoonpano. Meillä on kypsä kokemus tältä alalta. Tervetuloa ottamaan yhteyttä asiakaspalveluumme.
Etsitkö luotettavaa staattorin ja roottorin laminointia Itsekiinnittyvien ytimien pinovalmistaja Kiinasta? Älä etsi enää! Ota yhteyttä jo tänään saadaksesi huippuluokan ratkaisuja ja laadukkaita staattorilaminaatioita, jotka vastaavat vaatimuksiasi.
Ota yhteyttä tekniseen tiimiimme nyt saadaksesi itseliimautuva silikoniteräslaminointieristysratkaisu ja aloita matkasi korkean hyötysuhteen moottoriinnovaatioon!
Get Started NowSuositellaan sinulle
Tekijänoikeus©PuTian YouYou Technology Co.,Ltd