Backlack samolepilno statorsko jedro poganja visokonatančne linearne motorje naslednje generacije

Podjetje Youyou omogoča polprevodniško in vrhunsko avtomatizacijo za odpravo ozkih grl pri delovanju

Statorska jedra linearnega motorja so ključnega pomena za delovanje vrhunske avtomatizacije in polprevodniške opreme, vendar tradicionalni postopki kovičenja in varjenja povzročajo velike izgube, valovanje potiska in vibracije, ki ne izpolnjujejo današnjih izjemnih zahtev po natančnosti in pospeševanju. Tehnologija samolepljenja brez zakovice Youyou's Backlack v kombinaciji z žarjenjem brez napetosti in tankim zlaganjem laminacije omogoča statorska jedra z ultra nizkimi izgubami, visoko natančnostjo in visoko togostjo z uporabo 0,1 mm/0,2 mm ultra tankega silicijevega jekla in naprednega zrnato usmerjenega električnega jekla, ki se uspešno uporablja v polprevodnikih, laserski obdelavi in avtomatizaciji za prekinitev zmogljivosti ozka grla, zaradi česar je podjetje vodilni ponudnik rešitev za visokonatančne sisteme linearnega gibanja naslednje generacije.

Samolepilna statorska jedra Backlack za linearne motorje Nizke izgube in visoka natančnost Linearni motorni statorji brez zakovice za polprevodniško opremo Brez valovanja potiska in izjemno gladko gibanje 0,1 mm ultra tanke laminacije iz silicijevega jekla za visokohitrostne linearne motorje Minimalna izguba vrtinčnega toka Jedra z nizko silo napenjanja za sisteme nanopozicioniranja Subnanometrska natančnost in stabilen potisk Žarena statorska jedra brez napetosti za linearne motorje Nižji dvig temperature in večja togost Segmentirani statorji za linearne sisteme z dolgim hodom. Dosledna natančnost med neomejenim potovanjem Jedra linearnih motorjev z visoko gostoto potiska za avtomatizacijo Kompaktna zasnova in večja zmogljivost Samolepilna statorska jedra za 10G in linearne motorje z visokim pospeškom Vrhunska dinamična togost Statorji z nizko izgubo vrtinčnega toka za visokofrekvenčne linearne motorje Zanesljivo delovanje pri visokih hitrostih Jedra statorja linearnega motorja za ravnanje z rezinami Plus minus 0 0,1 Mm 50 Nm Ponovljiva natančnost pozicioniranja Visoko natančna jedra za lasersko mikroobdelavo Minimalna napaka pri sledenju in popolna doslednost lukenj Gre za jedra linearnih motorjev 23Zdkh85 za sisteme z velikim potiskom Manjši odpor in večja učinkovitost Jedra linearnih motorjev z nizkimi vibracijami za uporabo v čistih prostorih Tiho, stabilno in prijazno do vzdrževanja Ip67 statorji, inkapsulirani z epoksi smolo za težka okolja, vzdržljivi, odporni na prah in vlago Plus Minus 0 0,1 Mm00,1 Mm Toleranca Jedra linearnih motorjev za polprevodniška orodja Neprimerljiva dimenzijska natančnost Samolepilna statorska jedra za linearne motorje 8 12 °C Nižji dvig temperature in daljša življenjska doba Visoko precizna jedra za 7Nm polprevodniške procese povečujejo izkoristek in zmanjšujejo okvare opreme Jedra za zlaganje tanke laminacije za linearne motorje 982 % faktor laminacije in optimizirana magnetna pot Statorji, ki ne zahtevajo vzdrževanja, za visokohitrostne stroje za postavitev Skrajšajte čas izpadov in povečajte produktivnost Linearna motorna jedra za subnanometrsko pozicioniranje odpravljajo zagozdenje in zagotavljajo izjemno gladko gibanje Statorska jedra Backlack za linearne aktuatorje Visoka strukturna celovitost in izboljšana elektromagnetna učinkovitost Statorji brez zakovice za zamenjavo zakovičenih varjenih jeder Brez poškodb izolacije in manjših izgub Jedra linearnih motorjev po meri za sisteme z velikimi obremenitvami Visoka togost in stabilna zmogljivost pod obremenitvijo Spaljiva segmentirana jedra za motorje z dolgim hodom največ 05 odstotkov odstopanja magnetne gostote Visoko precizne laminacije za napredno avtomatizacijo povečajo pasovno širino in dinamični odziv Linearni motorni statorji iz prvovrstnega materiala Jfe in Nippon Steel ter dosledno visoke kakovosti Samolepilna jedra za sisteme linearnega gibanja zmanjšajo vibracije in izboljšajo servo nadzor Visoko učinkovita jedra linearnih motorjev za proizvodnjo polprevodnikov Manjša poraba energije in večja proizvodnja Statorska jedra naslednje generacije za vrhunsko avtomatizacijo prebijajo tradicionalne omejitve zmogljivosti Popolna rešitev Linearna motorna jedra podjetja Youyou Zagotavljanje kakovosti oblikovanja po meri in hitrejša integracija

Pregled: »Osnovni« izziv linearnih motorjev, visokonatančne laminacije motorjev določajo zgornjo mejo visokokakovostne proizvodne natančnosti

Kot "napajalno jedro" vrhunske avtomatizacije in polprevodniške opreme kakovost jedra statorja linearnega motorja (jedro statorja linearnega motorja), jedrne komponente linearnih motorjev (linearni motor), neposredno določa zgornjo mejo zmogljivosti motorja. Glavna prednost linearnih motorjev je v odpravljanju vmesnih prenosnih povezav, kot so vodilni vijaki in zobniki, neposrednem pretvarjanju električne energije v mehansko energijo, v bistvu odpravljanju zračnosti, obrabe in histereze, ki jih povzroča mehanski prenos, ter postajanju osrednje rešitve za pozicioniranje na nanometru in nadzor gibanja z visokim pospeškom. V skladu s tehnološkimi trendi v industriji so zahteve glede zmogljivosti linearnih motorjev v trenutnih visokokakovostnih aplikacijskih scenarijih, kot so polprevodniki in zaslonske plošče (npr. ravnanje s polprevodniškimi rezinami, laserska mikroobdelava), vstopile v dobo "dvojnega ekstrema" � pospešek, ki presega 10 g, in natančnost pozicioniranja, ki dosega podnanometrsko raven. V skladu s to zahtevo bodo manjše napake v visokonatančnih laminatih motorjev neskončno povečane in postale osrednje ozko grlo, ki omejuje delovanje motorja.

Tradicionalni postopki kovičenja in varjenja, kot tradicionalne glavne metode za laminiranje jedra statorja, imajo tri usodne napake pri uporabi visoko natančnih linearnih motorjev, ki neposredno omejujejo preboj zmogljivosti polprevodnikov in vrhunske opreme za avtomatizacijo ter ne izpolnjujejo osnovnih zahtev nizkih izgub in visoke natančnosti:

  • Visokofrekvenčno ogrevanje: Lokalne napetosti, ki nastanejo med kovičenjem in varjenjem, bodo poškodovale izolacijsko plast pločevine iz silicijevega jekla, s čimer se bodo oblikovale "kratkostične zanke", povečale izgube zaradi vrtinčnih tokov, kar bo vodilo do nenadzorovanega dviga temperature motorja med visokofrekvenčnim delovanjem in ne bo izpolnilo zahtev glede nizkih izgub;
  • Nihanje potiska: Asimetrija magnetnega vezja, ki jo povzroča postopek, bo spremenila magnetno prepustnost � pločevine iz silicijevega jekla, kar ima za posledico očiten učinek napenjanja, zaradi česar je nemogoče doseči stabilen izhod potiska zasnove jedra z nizko silo napenjanja, ki težko izpolnjuje izjemno visoke zahteve polprevodniške opreme za gladkost gibanja;
  • Mehanske mikrovibracije: Pri dolgotrajnem visokofrekvenčnem vplivu so kovični spoji nagnjeni k utrujenosti in zrahljanju, varilni spoji pa so nagnjeni k napetostnim razpokam, kar vodi do zmanjšanja dinamične togosti motorja, vpliva na pasovno širino servo krmiljenja in se ne more prilagoditi potrebam po natančnem gibanju pri hitri komutaciji.

Naš samovezni stator linearnega motorja brez zakovic v osnovi rešuje zgornje težave s svojimi ključnimi prednostmi visoke fizične trdnosti, nizkega hrupa in visoke elektromagnetne učinkovitosti, ki se natančno prilagaja potrebam uporabe polprevodnikov in sistemov linearnega gibanja višjega razreda. Zlasti v scenarijih, kot so polprevodniški 7nm in nižji postopki ter laserska obdelava mikro lukenj TGV, bodo napake tradicionalnih postopkov neposredno povzročile zmanjšan izkoristek opreme in skokovite stroške vzdrževanja (okvare motorjev, ki jih povzročijo statorska jedra tradicionalnih procesov, predstavljajo več kot 35 % vseh okvar vrhunske opreme). Backlack statorsko jedro podjetja Youyou Company (samovezivno statorsko jedro) je posebej zasnovano za reševanje takšnih bolečih točk in natančno ustreza osnovnim potrebam polprevodniške opreme za gladko gibanje in majhne izgube.

Primerjava tehnologij: Zakaj je "samolepljenje brez zakovic" edina rešitev?

Soočena z inherentnimi pomanjkljivostmi tradicionalnih procesov je industrija poskušala izboljšati natančnost kovičenja in optimizirati varilne postopke, vendar nobeden ne more bistveno rešiti treh ključnih problemov napetosti, izolacije in toplotne prevodnosti. Podjetje Youyou je z dolgoletnimi izkušnjami pri proizvodnji visokonatančnih motornih laminatov neodvisno razvilo postopek Backlack (samolepljenje). Z inovativno idejo "brez zakovic in polnega lepljenja" v kombinaciji s tehnologijo žarjenja brez napetosti je dosegel skokovit napredek v zmogljivosti Backlack Stator Core (samovezno statorsko jedro), ki je postalo temeljna podporna tehnologija za naslednjo generacijo visoko natančnih linearnih motorjev. Sledi večdimenzionalna primerjava na laboratorijski ravni med postopkom samolepljenja Backlack podjetja Youyou Company in tradicionalnimi postopki, ki intuitivno predstavlja glavne prednosti "nizke izgube in visoke natančnosti" s podatki, ki natančno ustrezajo potrebam kupcev sistemov linearnega gibanja in polprevodniške opreme:

Dimenzija vrednotenja Tradicionalni postopek (kovičenje/varjenje) Youyou Company Backlack Stator Core (samovezno statorsko jedro) Izboljšanje zmogljivosti in temeljna vrednost (nizka izguba + visoka natančnost)
Gladkost potiska (nazobčanje) (jedro visoke natančnosti) Lokalne napetosti spremenijo magnetno prepustnost pločevine iz silicijevega jekla, kar ima za posledico očitno nihanje potiska, ki ne more doseči zasnove jedra z nizko silo napenjanja Laminacija brez napetosti v kombinaciji z žarjenjem brez napetosti, ki zagotavlja izjemno enakomerno magnetno gostoto zračne reže in popolno realizacijo zasnove jedra z nizko silo napenjanja Popolna odprava valovanja potiska, doseganje gladkega gibanja v nanometru, prilagajanje scenarijem z izjemno visokimi zahtevami glede gladkosti gibanja, kot je ravnanje s polprevodniškimi rezinami in natančno merjenje, ter natančno ujemanje s potrebami kupcev polprevodniške opreme
Toplotna radialna prevodnost (pomožna za majhne izgube) Zračne reže med ploščami, visoka toplotna odpornost in toplota ni mogoče hitro prevesti Toplotno prevodno lepilo zapolni vse vrzeli in tvori neprekinjeno toplotno prevodno pot v kombinaciji s postopkom tankega laminiranja. Zvišanje temperature statorja se zmanjša za 8-12 °C, učinkovito ščiti trajne magnete pred razmagnetenjem, podaljšuje življenjsko dobo motorja in se prilagaja potrebam po odvajanju toplote v scenarijih z visoko gostoto potiska, kar dodatno povečuje prednosti majhnih izgub
Faktor laminacije (pakiranje) (pomožno za visoko natančnost) Približno 95,0 % - 95,5 %, ohlapna laminacija, nezadosten magnetno prevodni presek, ni mogoče doseči visoko natančne laminacije 98,2 % (�0,2 %), s postopkom Thin Lamination Stacking je laminacija kompaktna in enotna, s stabilno magnetno prevodno zmogljivostjo, kar poudarja moč visokonatančnih motornih laminatov Gostota potiska se je povečala za 5-8 %, kar lahko izboljša izhodni potisk brez povečanja prostornine motorja, pomaga pri miniaturizaciji in integraciji opreme ter prilagajanju potrebam kompaktne zasnove statorskega jedra linearnega motorja in železnega jedra za linearne aktuatorje
Dinamična togost (visoka natančnost + nizka izguba) Nagnjenost k utrujenosti in zrahljanju pri dolgotrajnem visokofrekvenčnem udarcu, slaba strukturna stabilnost, visok hrup in nizka elektromagnetna učinkovitost Integralno utrjevalno oblikovanje, modul blizu monolitne kovine, integrirana struktura, ki poudarja glavne prednosti samolepilnega statorja linearnega motorja brez zakovic z visoko fizično trdnostjo, nizkim hrupom in visoko elektromagnetno učinkovitostjo Močno izboljšanje pasovne širine servo krmiljenja, prilagajanje gibanju z visokim pospeškom nad 10 g, izogibanje mehanskim mikro vibracijam pri hitri komutaciji, izpolnjevanje potreb po dinamičnem odzivu strojev za lasersko rezanje in visokohitrostno postavljanje ter prilagajanje scenariju uporabe segmentiranega statorja za motorje z dolgim hodom

Ključni zaključek: inherentna napaka tradicionalnih procesov je stres in vrzeli, ki jih povzročajo "mehanske povezave". Statorsko jedro Backlack podjetja Youyou Company (samovezivno statorsko jedro) s kombiniranim postopkom "kemične vezave + žarjenja brez napetosti + tankega zlaganja laminacije" doseže integracijo laminacije, ki bistveno reši tri glavne boleče točke izolacije, toplotne prevodnosti in togosti. Ima prednosti nizkih izgub in visoke natančnosti ter se popolnoma prilagaja aplikacijskim scenarijem, kot sta statorsko jedro linearnega motorja in železno jedro za linearne aktuatorje, in je optimalna izbira za uporabnike sistemov linearnega gibanja in polprevodniške opreme za odpravo ozkih grl pri delovanju.

Strokovnjak za osnovno proizvodnjo Prednosti podjetja Youyou, izgradnja visokonatančnih tehničnih ovir z nizkimi izgubami

Implementacija samolepilne tehnologije ne zahteva le temeljnih tehnoloških prebojev, temveč tudi izjemno natančnost izdelave in nadzor podrobnosti. Z dolgoletnimi izkušnjami pri proizvodnji visokonatančnih motornih laminatov se podjetje Youyou osredotoča na raziskave in razvoj ter proizvodnjo Backlack Stator Core (samovezivnega statorskega jedra) v kombinaciji s potrebami uporabe v industriji linearnih motorjev, ki tvorijo tri glavne proizvodne prednosti, kar daje popoln izkoristek potencialu samolepilne tehnologije z nizkimi izgubami in visoko natančnostjo, ki jo razlikuje od podobnih izdelkov v industriji in natančno ustreza potrebam. strank v sistemih linearnega gibanja in polprevodnikih:

  1. 0,1 mm/0,2 mm ultra tanki sklopi za laminacijo iz silicijevega jekla, obvladajo postopek zlaganja tanke laminacije

    Ko linearni motorji delujejo pri visoki hitrosti, lahko delovna frekvenca statorja doseže več tisoč hercev. Debelina silicijevega jekla za visokohitrostne linearne motorje je ključna za zmanjšanje izgube zaradi vrtinčnih tokov in izboljšanje dinamične zmogljivosti motorja – tanjša kot je pločevina iz silicijevega jekla, manjša je izguba zaradi vrtinčnih tokov, boljši je nadzor dviga temperature motorja med visokofrekvenčnim delovanjem in očitnejša je prednost nizkih izgub. Podjetje Youyou je globoko vključeno v področje obdelave ultratankega visoko zmogljivega silicijevega jekla, ki je sposobno natančne obdelave vrhunskega silicijevega jekla za visokohitrostne linearne motorje, kot sta japonska JFE 10JNEX900 in Nippon Steel 20HT1500, ter profesionalno izdeluje 0,1 mm/0,2 mm ultratanke laminirane sklope iz silicijevega jekla, obvlada postopek zlaganja tanke laminacije, ki pokriva vse specifikacije od 0,1 mm do 0,2 mm, v celoti prikazuje moč tovarne pri obdelavi vrhunskih materialov in izpolnjuje potrebe po nizkih izgubah in visoki natančnosti scenarijev visoke frekvence in visokega pospeška.

    Tehnične podrobnosti: Izjemno tanke pločevine iz silicijevega jekla so nagnjene k upogibanju robov in neusklajenosti laminacije med laminacijo in utrjevanjem, kar vodi do neenakomernih magnetnih tokokrogov in nihanj potiska, kar vpliva na kakovost visokonatančnih laminatov motorjev. Z neodvisno razvito posebno tehnologijo nadzora krivulje tlaka strjevanja v kombinaciji s postopkom žarjenja brez napetosti podjetje Youyou Company natančno nadzoruje tlak in temperaturo strjevanja vsake plasti laminacije. Medtem ko zagotavlja debelino 0,1 mm/0,2 mm ultratankih silikonskih jeklenih laminacijskih sklopov, popolnoma rešuje problem zvijanja robov tankih plošč po strjevanju, zagotavlja vzporednost in ravnost laminacije, zagotavlja osnovno jamstvo za enakomerna magnetna vezja in nizko zasnovo jedra z nizko silo napenjanja. Ta tehnološki preboj rešuje tudi osrednjo težavo tankega laminiranja zlaganja ultratankega silicijevega jekla v industriji.

  2. Natančno krmiljenje segmentiranega statorja za motorje z dolgim hodom, odpravljanje ozkega grla aplikacij z dolgim hodom

    Vrhunska oprema za avtomatizacijo (kot so stroji za visoko hitrost namestitve, oprema za lasersko obdelavo z dolgim ​​hodom) in polprevodniška oprema pogosto zahtevata spajanje večsegmentnega statorja, da se doseže neskončno delovanje z dolgim ​​hodom. Geometrična konsistentnost in kontinuiteta magnetnega vezja pri spajanju segmentiranega statorja za motorje z dolgim ​​hodom sta ključna za določanje natančnosti gibanja z dolgim ​​hodom � tradicionalno spajanje statorja pri postopku je nagnjeno k neusklajenosti zob in preskoku magnetnega vezja, kar povzroči udarce in visok hrup med delovanjem motorja, vpliva na natančnost pozicioniranja in ne more zadostiti potrebam polprevodniške opreme.

    Garancija natančnosti: Podjetje Youyou Company se osredotoča na visoko natančno obdelavo motornih laminatov in uporablja visoko natančno progresivno matrico v kombinaciji s postopkom sekundarne končne obdelave, pri čemer strogo nadzoruje natančnost obdelave zob silicijevega jekla za visokohitrostne linearne motorje, s čimer zagotavlja, da je toleranca položaja zob znotraj 0,01 mm, kar je bistveno višje od industrijskega standarda 0,03 mm. zagotavljanje geometrijske natančnosti vsakega segmentiranega statorja za motorje z dolgim hodom in pomoč pri doseganju nizke zasnove jedra.

    Rešitev za spajanje: Zanašajoč se na integracijsko prednost Backlack Stator Core (samovezivno statorsko jedro) v kombinaciji s postopkom žarjenja brez stresa ima samovezni stator, ki ga zagotavlja podjetje Youyou Company, odlično geometrijsko konsistenco in kontinuiteto magnetnega vezja pri segmentiranem spajanju. Odstopanje enakomernosti magnetne gostote zračne reže po spajanju je �0,5 %, s čimer se učinkovito izognemo vplivu, ki ga povzroči preskok magnetnega vezja med gibanjem z dolgim gibom, prilagajamo se potrebam scenarijev, kot je ravnanje s polprevodniškimi rezinami in zaznavanje natančnosti z dolgim hodom, dosegamo glavni cilj "neskončnega giba, dosledno natančnost" in popolnoma ustrezamo potrebam uporabe jedra statorja linearnega motorja in segmentirani stator za motorje z dolgim hodom.

  3. Inovativna uporaba zrnato usmerjenega elektro jekla (GOES): 23ZDKH85, izboljšanje dvojne prednosti nizkih izgub in visoke natančnosti

    V aplikacijskih scenarijih, ki zahtevajo izjemno velik trenutni potisk, kot so visoko zmogljivo lasersko rezanje, vojaške vibracijske mize in polprevodniška oprema, magnetna prevodnost jedra statorja linearnega motorja neposredno določa zgornjo mejo potiska motorja in stopnjo izgube. Podjetje Youyou Company inovativno uporablja zrnato jeklo 23ZDKH85 (GOES) kot glavno izbiro silicijevega jekla za visokohitrostne linearne motorje. V kombinaciji s postopkom samolepljenja Backlack in postopkom tankega laminiranja zlaganjem doseže skokovito izboljšanje tako v zmogljivosti potiska kot pri majhnih izgubah � magnetno lahka os zrnato usmerjenega električnega jekla ima očitno usmerjenost. Z natančnim nadzorom poravnave magnetno enostavne osi pločevine iz silicijevega jekla s smerjo magnetnega vezja linearnih motorjev se lahko magnetni upor zmanjša za več kot 15 %, kar bistveno poveča zgornjo mejo enojnega potiska in dodatno zmanjša porabo energije, kar poveča prednost nizkih izgub.

    Optimizacijska logika: za razliko od neorientiranega silicijevega jekla, ki se običajno uporablja v industriji, je zrnato usmerjeno električno jeklo (GOES) visokokakovostno silicijevo jeklo za visokohitrostne linearne motorje z boljšo magnetno prevodnostjo in njegovo magnetno prepustnost v določeni smeri je mogoče povečati za več kot 30 %, vendar ima izjemno visoke zahteve glede natančnosti zlaganja tanke plasti in poravnave magnetnega vezja. Z natančnim pozicioniranjem laminacije in nadzorom utrjevanja, v kombinaciji s postopkom žarjenja brez napetosti, se podjetje Youyou Company popolnoma ujema z magnetno enostavno smerjo osi zrnato usmerjenega električnega jekla, kar daje polno prednost njegovi magnetni prevodnosti, ustvarja visoko natančnost in nizke izgube Backlack Stator Core (samovezno jedro statorja), ki zagotavlja prilagojene rešitve za scenarije visokega potiska in visoke natančnosti ter prilagajanje potrebam aplikacij visokokakovostnih polprevodnikov in sistemov linearnega gibanja pri velikih obremenitvah in visokih pospeških.

Tehnične specifikacije in zagotavljanje kakovosti, izgradnja temeljev visoko natančnih izdelkov z nizkimi izgubami

V scenarijih uporabe visoko natančnih linearnih motorjev in polprevodniške opreme sta stabilnost kakovosti in doslednost statorskega jedra linearnega motorja in železnega jedra za linearne aktuatorje izjemno visoki � neprekinjeno delovanje polprevodniške opreme in vrhunske opreme za avtomatizacijo je neločljivo povezano z zanesljivim delovanjem vsakega niza visokonatančnih laminatov motorja. Podjetje Youyou dosledno izvaja standarde industrije 4.0 v proizvodnem procesu, vzpostavlja sistem nadzora kakovosti celotnega procesa, se osredotoča na proizvodnjo Backlack Stator Core (samovezivno statorsko jedro) in 0,1 mm/0,2 mm ultratankih laminiranih sklopov iz silicijevega jekla, s čimer zagotavlja, da vsak sklop izdelkov, dobavljenih strankam, izpolnjuje potrebe aplikacij višjega cenovnega razreda. Posebne tehnične specifikacije in zagotavljanje kakovosti so naslednji:

Specifikacije materiala

Izbrano silicijevo jeklo za hitre linearne motorje, ki pokriva vse specifikacije 0,1 mm, 0,15 mm, 0,2 mm in 0,35 mm. Med njimi so 0,1 mm/0,2 mm ultratanki laminirani sklopi iz silicijevega jekla glavna prednost izdelkov, ki zajemajo vse serije neorientiranih (NO) in zrnato (GO) (vključno z 23ZDKH85). Prilagodijo jih lahko glede na scenarije uporabe strank (visoka frekvenca, velik potisk, dolg hod), profesionalno obdelavo visoko zmogljivega jekla iz japonskega JFE in Nippon Steel. Hkrati je zarez silicijeve jeklene pločevine strogo nadzorovan na 0,05 mm, da se prepreči poškodba izolacijskega sloja in delovanja magnetnega vezja, kar zagotavlja nizke izgube in visoko natančnost.

Fizična zmogljivost

Vezavna strižna trdnost Backlack Stator Core (samovezivnega statorskega jedra) je >15MPa, kar daleč presega industrijski standard 10MPa, kar v celoti odraža prednost visoke fizične trdnosti samovezljivega statorja linearnega motorja brez zakovic, kar zagotavlja stabilnost integrirane laminirane strukture. Podpira visoko- in nizkotemperaturne ciklične preizkuse od -40°C do 150°C, kar se prilagaja ekstremnim industrijskim okoljem. Hkrati s strogim nadzorom tlaka laminacije (2,0–2,5 MN/m2) v kombinaciji s postopkom žarjenja brez napetosti zagotavlja tesnost železnega jedra, preprečuje zrahljanje in hrup med delovanjem ter zagotavlja glavno prednost visoke elektromagnetne učinkovitosti.

Geometrični pregled

100-odstotno preverjanje oblike zob se izvaja z uporabo instrumenta za merjenje 3D slike, da se zagotovi natančnost zlaganja tanke laminacije in natančnost velikosti zob, ki izpolnjuje zahteve zasnove jedra z nizko silo napenjanja. The lamination parallelism is <0.03mm, and the air gap magnetic density uniformity deviation is �0.5%, avoiding thrust fluctuation and loss increase caused by magnetic circuit asymmetry, and ensuring the quality of High-precision Motor Laminations. Hkrati je koaksialnost notranjega in zunanjega premera železnega jedra strogo nadzorovana, da se prepreči pometanje.

Površinska obdelava

Na voljo so raznolike rešitve po meri, vključno z izbirnim okolju prijaznim oljem proti rji, vakuumsko inkapsulacijo z epoksi smolo ali posebnim izolacijskim premazom barve. Med njimi lahko vakuumska inkapsulacija z epoksidno smolo doseže stopnjo zaščite IP67, prilagaja se posebnim okoljem, kot so polprevodniški čisti prostori in vlaga, zadovoljuje čiste potrebe polprevodnikov in medicinske opreme ter dodatno zagotavlja dolgoročno stabilnost nizkih izgub in visoko natančno delovanje Backlack Stator Core (samovezivno statorsko jedro).

Implementacija v industriji: statorsko jedro Youyou Backlack omogoča preboj v polprevodniških/linearnih sistemih gibanja

Trenutno sta statorsko jedro Backlack (samovezno statorsko jedro) in 0,1 mm/0,2 mm ultratanki laminirani sklopi iz silicijevega jekla podjetja Youyou Company uspešno implementirani na številnih ključnih področjih, kot so polprevodniki, vrhunska avtomatizacija in laserska obdelava, ter se natančno prilagajajo aplikacijskim scenarijem, kot so statorsko jedro linearnega motorja, železno jedro za linearne aktuatorje in Segmentirani stator za motorje z dolgim hodom. Rešuje boleče točke z nizkimi izgubami in visoko natančnostjo, ki jih tradicionalni procesi ne morejo prebiti za stranke v sistemih linearnega gibanja in polprevodnikih, ter uresničuje nadgradnjo zmogljivosti opreme.

Na področju polprevodnikov zagotavlja Backlack Stator Core (samovezno statorsko jedro) za opremo za ravnanje z 12-palčnimi rezinami, ki uporablja zasnovo jedra Low Cogging Force in 0,1 mm ultratanke laminirane sklope iz silicijevega jekla, ki dosegajo 50 nm ponavljajočo se natančnost pozicioniranja znotraj 500 mm giba, kar strankam pomaga prebiti ozko grlo 7nm procesa, in povečanje izkoristka opreme za več kot 12 %. Na področju laserske mikroobdelave se prilagaja opremi za obdelavo mikro lukenj TGV, ki zagotavlja visoko natančno Backlack Stator Core (samovezno statorsko jedro), dosega napako sledenja ��2�m pri hitrosti 2 m/s, zagotavlja doslednost okroglosti mikro lukenj in izpolnjuje potrebe po obdelavi zložljivih hrbtnih plošč zaslona. Na področju avtomatizacije visoke hitrosti zagotavlja segmentirani stator za motorje z dolgim ​​hodom za stroje za visoko hitrost. Z osrednjimi prednostmi samolepilnega statorja linearnega motorja brez zakovic z visoko fizično trdnostjo, nizkim hrupom in visoko elektromagnetno učinkovitostjo doseže 5-letno delovanje brez vzdrževanja, s čimer zmanjša letno število delovnih ur vzdrževanja s 120 ur na 10 ur in močno izboljša učinkovitost proizvodnje.

V kombinaciji s trenutnim trendom v industriji linearnih motorjev � razvoj v smeri višje natančnosti, večje učinkovitosti, večje kompaktnosti in večje zanesljivosti, Youyou Company Backlack Stator Core (samovezno statorsko jedro) in postopek Thin Lamination Stacking natančno izpolnjujeta glavne zahteve industrije za linearno motorno statorsko jedro "nizke izgube, visoke togosti, visoke natančnosti in visoke konsistentnosti", ki postaja osrednja gonilna sila za razvoj. naslednje generacije visoko natančnih linearnih motorjev in tudi prednostni dobavitelj za kupce polprevodnikov in sistemov linearnega gibanja.

Zaključek: Rekonstruirajte osnovno konkurenčnost vašega linearnega pogonskega sistema z visoko natančnostjo in nizkimi izgubami osnovnih prednosti

V konkurenci visokonatančnega krmiljenja gibanja kakovost visokonatančnih motornih laminatov določa zgornjo mejo zmogljivosti motorja, zmogljivost motorja pa osrednjo konkurenčnost vrhunske opreme. Tradicionalni postopki kovičenja in varjenja se ne morejo več prilagoditi potrebam naslednje generacije visoko natančnih linearnih motorjev. Statorsko jedro podjetja Youyou Company Backlack (samovezno statorsko jedro), ki temelji na osnovnih postopkih tankega laminiranja in žarjenja brez napetosti, v kombinaciji z obdelovalno trdnostjo 0,1 mm/0,2 mm ultratankih silicijevih jeklenih laminacijskih sklopov, ne samo da rešuje inherentne napake tradicionalnih procesov, ampak tudi doseže dvojni preboj pri nizkih izgubah in visoki natančnosti, popolno prilagajanje scenarijem uporabe, kot je statorsko jedro linearnega motorja, železno jedro za linearne aktuatorje in segmentirani stator za motorje z dolgim hodom.

Podjetje Youyou ni le vaš visokonatančni procesor za laminiranje motorjev, ampak tudi vaš tehnični partner � globoko razumemo boleče točke strank v sistemih linearnega gibanja in polprevodnikih, osredotočamo se na raziskave in razvoj ter proizvodnjo Backlack Stator Core (samovezivnega statorskega jedra) in lahko zagotovimo rešitev celotnega procesa od izbire silicijevega jekla za linearne motorje visoke hitrosti, oblikovanja jedra z nizko silo napenjanja do nadzora kakovosti, ki pomaga vaša oprema prebije ozka grla v zmogljivosti in pridobi prednost v konkurenci vrhunske proizvodnje.

V prihodnosti bo podjetje Youyou Company še naprej poglabljalo tehnologijo Backlack Stator Core (samovezno statorsko jedro), optimiziralo postopke tankega laminiranja in žarjenja brez stresa, nenehno izboljševalo natančnost obdelave 0,1 mm/0,2 mm ultratankih silicijevih jeklenih lameliranih sklopov, združevalo z novimi tehnologijami v industriji, kot je prediktivno vzdrževanje, ki ga poganja umetna inteligenca, nenehno optimizira procese, izboljšuje prednosti nizkih izgub in visoke natančnosti ter spodbujajo ponavljajoče se nadgrajevanje tehnologije linearnih motorjev visoke natančnosti, ki vnaša novo vitalnost v razvoj visokokakovostnih proizvodnih industrij, kot so polprevodniki in sistemi linearnega gibanja.

Ste pripravljeni povečati svojo motorično zmogljivost?

Ali raziskujete visoko zmogljive rešitve za laminiranje statorja, ki zagotavljajo ultra nizke izgube, visoko natančnost in visoko togost, hkrati pa odpravljajo velike izgube, valovitost potiska in vibracije tradicionalnega kovičenja in varjenja za sisteme linearnega gibanja z visoko natančnostjo naslednje generacije?

Request a Technical Consultation

Pišite nam še danes za tehnično svetovanje in oceno vzorcev. Naša ekipa bo sodelovala z vami, da bi razumela vaše specifične zahteve, optimizirala vašo osnovno zasnovo in zagotovila rešitev, ki bo ustrezala vašim potrebam po uspešnosti, proračunu in časovnem načrtu.

O tehnologiji Youyou

Z desetletji izkušenj pri izdelavi preciznih motornih jeder smo specializirani za laminiranje statorja in rotorja po meri za najzahtevnejše aplikacije. Naše zmogljivosti vključujejo:

  • Strokovno znanje o materialih: silicijevo jeklo (0,05 mmC0,5 mm), amorfne zlitine, zlitine kobalta in železa ter mehki magnetni kompoziti
  • Napredna proizvodnja: lasersko rezanje, natančno žigosanje, avtomatizirano zlaganje in specializirane tehnologije premazov
  • Standardi kakovosti: ISO 9001, IATF 16949 in industrijski specifični certifikati
  • Globalna partnerstva: Storitve vodilnim proizvajalcem originalne opreme v sektorjih avtomobilske industrije, vesoljske industrije, industrijske avtomatizacije in obnovljivih virov energije

Nadzor kakovosti za nize za lepljenje laminacije

Kot proizvajalec laminatov statorja in rotorja na Kitajskem strogo nadzorujemo surovine, ki se uporabljajo za izdelavo laminatov.

Tehniki uporabljajo merilna orodja, kot so čeljusti, mikrometri in metri, da preverijo dimenzije laminiranega sklada.

Vizualni pregledi se izvajajo za odkrivanje morebitnih površinskih napak, prask, udrtin ali drugih nepopolnosti, ki lahko vplivajo na delovanje ali videz laminiranega sklada.

Ker so sklopi laminiranih diskovnih motorjev običajno izdelani iz magnetnih materialov, kot je jeklo, je ključnega pomena preizkusiti magnetne lastnosti, kot so prepustnost, koercitivnost in magnetizacija nasičenja.

Kontrola kakovosti za lepljive laminacije rotorja in statorja

Drugi postopek sestavljanja motornih lamel

Postopek navijanja statorja

Statorsko navitje je temeljni sestavni del elektromotorja in ima ključno vlogo pri pretvorbi električne energije v mehansko. V bistvu je sestavljen iz tuljav, ki, ko so pod napetostjo, ustvarijo vrtljivo magnetno polje, ki poganja motor. Natančnost in kakovost navitja statorja neposredno vplivata na učinkovitost, navor in celotno zmogljivost motorja.<br><br>Nudimo obsežen nabor storitev navitja statorja, ki ustreza širokemu naboru tipov motorjev in aplikacij. Ne glede na to, ali iščete rešitev za majhen projekt ali velik industrijski motor, naše strokovno znanje zagotavlja optimalno zmogljivost in življenjsko dobo.

Montaža lamel motorja Postopek navitja statorja

Epoksi praškasti premaz za motorna jedra

Tehnologija nanašanja epoksi praškastega premaza vključuje nanos suhega prahu, ki se nato strdi pod toploto in tvori trdno zaščitno plast. Zagotavlja večjo odpornost jedra motorja na korozijo, obrabo in okoljske dejavnike. Poleg zaščite epoksi praškasti premaz izboljša tudi toplotno učinkovitost motorja, kar zagotavlja optimalno odvajanje toplote med delovanjem.<br><br>To tehnologijo smo obvladali za zagotavljanje vrhunskih storitev epoksidnega praškastega premaza za motorna jedra. Naša najsodobnejša oprema v kombinaciji s strokovnim znanjem naše ekipe zagotavlja popolno uporabo, izboljšuje življenjsko dobo in zmogljivost motorja.

Motor Laminations Montaža Epoksi praškasti premaz za motorna jedra

Brizganje nizov laminiranih motorjev

Brizganje izolacije za statorje motorja je specializiran postopek, ki se uporablja za ustvarjanje izolacijske plasti za zaščito navitij statorja.<br><br>Ta tehnologija vključuje vbrizgavanje termoreaktivne smole ali termoplastičnega materiala v votlino kalupa, ki se nato strdi ali ohladi, da se tvori trdna izolacijska plast.<br><br>Postopek brizganja omogoča natančen in enoten nadzor debeline izolacijski sloj, ki zagotavlja optimalno električno izolacijo. Izolacijska plast preprečuje električne kratke stike, zmanjšuje izgube energije in izboljša splošno delovanje in zanesljivost statorja motorja.

Montaža laminiranih motorjev Brizganje sklopov laminiranih motorjev

Tehnologija elektroforetskega premazovanja/odlaganja za nize laminacije motorjev

Pri uporabi motorjev v težkih okoljih so lamele jedra statorja dovzetne za rjo. Za boj proti tej težavi je bistvenega pomena premaz z elektroforetskim nanašanjem. Ta postopek nanese zaščitno plast debeline od 0,01 mm do 0,025 mm na laminat.<br><br>Izkoristite naše strokovno znanje in izkušnje pri zaščiti statorja pred korozijo, da svojemu dizajnu dodate najboljšo zaščito pred rjo.

Tehnologija nanašanja elektroforetskega premaza za nize laminacije motorjev

POGOSTA VPRAŠANJA

Kateri je stroškovno najučinkovitejši osnovni material za velikoserijsko proizvodnjo?

Za velikoserijsko proizvodnjo ostaja silicijevo jeklo (0,20–0,35 mm) stroškovno najučinkovitejša možnost. Ponuja odlično razmerje med zmogljivostjo, zmogljivostjo izdelave in ceno. Za aplikacije, ki zahtevajo boljšo visokofrekvenčno zmogljivost, zagotavlja ultratanko silikonsko jeklo (0,10-0,15 mm) izboljšano učinkovitost z le zmernim povečanjem stroškov. Napredne kompozitne laminacije lahko tudi zmanjšajo skupne stroške proizvodnje s poenostavljenimi postopki sestavljanja.

Kako izberem med amorfnimi kovinami in nanokristalnimi jedri?

Izbira je odvisna od vaših specifičnih zahtev: amorfne kovine nudijo najnižje izgube v jedru (70–90 % nižje od silicijevega jekla) in so idealne za aplikacije, kjer je učinkovitost najpomembnejša. Nanokristalna jedra zagotavljajo boljšo kombinacijo visoke prepustnosti in nizkih izgub, skupaj z vrhunsko temperaturno stabilnostjo in mehanskimi lastnostmi. Na splošno izberite amorfne kovine za največjo učinkovitost pri visokih frekvencah in nanokristalna jedra, ko potrebujete uravnoteženo delovanje v širšem razponu pogojev delovanja.

Ali so zlitine kobalta in železa vredne premijskih stroškov za uporabo v električnih vozilih?

Za vrhunske aplikacije EV, kjer sta gostota moči in učinkovitost ključnega pomena, lahko zlitine kobalta in železa, kot je Vacodur 49, zagotovijo pomembne prednosti. Povečanje učinkovitosti za 2-3 % in zmanjšanje velikosti za 20-30 % lahko upraviči višje stroške materiala pri vozilih, ki so usmerjena v zmogljivost. Vendar pa pri električnih vozilih za množični trg napredni razredi silicijevega jekla pogosto zagotavljajo boljšo skupno vrednost. Priporočamo izvedbo analize stroškov celotnega življenjskega cikla, vključno z izboljšanjem učinkovitosti, potencialom zmanjšanja velikosti baterije in prihranki pri upravljanju toplote.

Kateri proizvodni vidiki so različni za napredne jedrne materiale?

Napredni materiali pogosto zahtevajo specializirane proizvodne pristope: lasersko rezanje namesto žigosanja za preprečevanje magnetne degradacije zaradi napetosti, posebne protokole toplotne obdelave z nadzorovanimi atmosferami, združljive izolacijske sisteme, ki prenesejo višje temperature, in spremenjene tehnike zlaganja/lepljenja. Bistveno je vključiti dobavitelje materialov zgodaj v proces načrtovanja, da optimizirate izbiro materiala in proizvodni pristop.

Kakšne debeline obstajajo za motorno laminirano jeklo? 0,1 MM?

Debelina jekla za laminiranje jedra motorja vključuje 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 mm in tako naprej. Iz velikih jeklarn na Japonskem in Kitajskem. Obstaja navadno silicijevo jeklo in 0,065 visoko silicijevo silicijevo jeklo. Obstaja silicijeva jekla z nizko izgubo železa in visoko magnetno prepustnostjo. Zaloge so bogate in vse je na voljo..

Kateri proizvodni postopki se trenutno uporabljajo za laminirana jedra motorjev?

Poleg žigosanja in laserskega rezanja se lahko uporabljajo tudi jedkanje žice, valjanje, praškasta metalurgija in drugi postopki. Sekundarni postopki laminacije motorja vključujejo laminacijo z lepilom, elektroforezo, izolacijsko prevleko, navijanje, žarjenje itd.

Kako naročiti motorne laminacije?

Po elektronski pošti nam lahko pošljete svoje podatke, kot so načrtovalske risbe, razredi materiala itd. Za naša motorna jedra lahko naročimo ne glede na to, kako velika ali majhna, tudi če gre za 1 kos.

Koliko časa običajno vzamete za dostavo jedrnih laminatov?

Naši dobavni roki za motorne laminata se razlikujejo glede na številne dejavnike, vključno z velikostjo in kompleksnostjo naročila. Običajno je dobavni rok našega prototipa laminata 7-20 dni. Časi velike proizvodnje za jedra rotorja in statorja so 6 do 8 tednov ali več.

Ali lahko za nas oblikujete sklop motornih laminata?

Da, nudimo storitve OEM in ODM. Imamo bogate izkušnje z razumevanjem razvoja motoričnega jedra.

Kakšne so prednosti lepljenja rotorja in statorja v primerjavi z varjenjem?

Koncept lepljenja statorja rotorja pomeni uporabo postopka valjanja, ki nanese izolacijsko lepilno sredstvo za lepljenje na laminirane plošče motorja po luknjanju ali laserskem rezanju. Laminacije se nato postavijo v napravo za zlaganje pod pritiskom in drugič segrejejo, da se zaključi cikel strjevanja. Lepljenje odpravlja potrebo po kovičnih spojih ali varjenju magnetnih jeder, kar posledično zmanjša interlaminarne izgube. Vezana jedra kažejo optimalno toplotno prevodnost, brez hrupa in ne dihajo pri temperaturnih spremembah.

Ali lahko lepilo prenese visoke temperature?

Vsekakor. Tehnologija lepljenja, ki jo uporabljamo, je zasnovana tako, da prenese visoke temperature. Lepila, ki jih uporabljamo, so odporna na vročino in ohranjajo celovitost lepila tudi v ekstremnih temperaturnih pogojih, zaradi česar so idealna za aplikacije z visoko zmogljivimi motorji.

Kaj je tehnologija lepljenja in kako deluje?

Lepljenje z lepilnimi pikami vključuje nanašanje majhnih pikic lepila na laminate, ki se nato zlepijo skupaj pod pritiskom in toploto. Ta metoda zagotavlja natančno in enakomerno vez, kar zagotavlja optimalno delovanje motorja.

Kakšna je razlika med samolepljenjem in tradicionalnim lepljenjem?

Samolepljenje se nanaša na integracijo veznega materiala v sam laminat, kar omogoča naravno lepljenje med proizvodnim procesom brez potrebe po dodatnih lepilih. To omogoča brezhibno in dolgotrajno vez.

Ali se lahko lepljeni laminati uporabljajo za segmentirane statorje v elektromotorjih?

Da, lepljene lamele je mogoče uporabiti za segmentirane statorje z natančno povezavo med segmenti, da se ustvari enoten statorski sklop. Na tem področju imamo zrele izkušnje. Dobrodošli, da stopite v stik z našo službo za stranke.

Ste pripravljeni?

Zaženite laminacijo statorja in rotorja Samolepilna jedra zdaj!

Iščete zanesljivega proizvajalca laminiranih samolepilnih jeder statorja in rotorja iz Kitajske? Ne iščite več! Stopite v stik z nami še danes za vrhunske rešitve in kakovostne statorske lamele, ki ustrezajo vašim zahtevam.

Obrnite se na našo tehnično ekipo zdaj, da pridobite samolepilno rešitev za laminacijo iz silikonskega jekla in začnite svojo pot k inovacijam visoko učinkovitih motorjev!

Get Started Now

Priporočeno za vas