Backlack 자체 접착 고정자 코어 드라이브 차세대 고정밀 선형 모터

개요: 선형 모터의 "핵심" 과제인 고정밀 모터 적층이 고급 제조 정확도의 상한을 결정합니다.

첨단 자동화 및 반도체 장비의 '전력 코어'로서 리니어 모터(Linear Motor)의 핵심 부품인 리니어 모터 스테이터 코어(Linear Motor Stator Core)의 품질이 모터 성능의 상한을 직접적으로 결정합니다. 리니어 모터의 핵심 장점은 리드 스크류, 기어 등의 중간 전달 링크를 제거하고 전기 에너지를 기계 에너지로 직접 변환하며 기계적 전달로 인한 백래시, 마모 및 히스테리시스를 근본적으로 제거하고 나노 규모 위치 결정 및 고가속 모션 제어를 위한 핵심 솔루션이 된다는 점입니다. 산업 기술 동향에 따르면 반도체 및 디스플레이 패널(예: 반도체 웨이퍼 핸들링, 레이저 미세 가공)과 같은 현재 고급 애플리케이션 시나리오에서 선형 모터에 대한 성능 요구 사항은 10g를 초과하는 가속도와 나노미터 미만 수준에 도달하는 위치 정확도인 "이중 극한" 시대에 접어들었습니다. 이러한 요구 사항에 따라 고정밀 모터 적층의 사소한 결함이 무한히 증폭되어 모터 성능을 제한하는 핵심 병목 현상이 됩니다.

고정자 코어 적층의 전통적인 주류 방법인 전통적인 리벳팅 및 용접 공정은 고정밀 선형 모터 적용에 세 가지 치명적인 결함이 있어 반도체 및 고급 자동화 장비의 성능 혁신을 직접적으로 제한하고 저손실 및 고정밀이라는 핵심 요구 사항을 충족하지 못합니다.

• 고주파 가열: 리벳팅 및 용접 중에 발생하는 국부적 응력은 규소 강판의 절연층을 손상시켜 "단락 루프"를 형성하고 와전류 손실을 심화시켜 고주파 작동 중 모터의 제어할 수 없는 온도 상승을 초래하고 저손실 요구 사항을 충족하지 못하게 합니다.
• 추력 변동: 공정으로 인한 자기 회로 비대칭으로 인해 규소 강판의 투자율 �이 변경되어 코깅 효과가 뚜렷하게 나타나 저코깅력 코어 설계의 안정적인 추력 출력을 달성할 수 없게 됩니다. 이는 동작 원활성에 대한 반도체 장비의 극도로 높은 요구 사항을 충족하기 어렵습니다.
• 기계적 미세진동: 장기간 고주파 충격이 가해지면 리벳팅 조인트는 피로하고 느슨해지기 쉽고 용접 조인트는 응력 균열이 생기기 쉬워 모터 동적 강성이 감소하고 서보 제어 대역폭에 영향을 미치며 고속 정류 시 정밀 모션 요구에 적응할 수 없습니다.

당사의 리벳 없는 자가 결합 선형 모터 고정자는 높은 물리적 강도, 낮은 소음, 높은 전자기 효율이라는 핵심 장점을 통해 위의 문제점을 근본적으로 해결하고 반도체 및 선형 모션 시스템의 고급 응용 분야 요구 사항에 정확하게 적응합니다. 특히 반도체 7nm 이하 공정 및 레이저 TGV 미세 구멍 가공과 같은 시나리오에서 기존 공정의 결함은 장비 수율 감소 및 유지 관리 비용 급증으로 직접적으로 이어집니다. (기존 공정 고정자 코어로 인한 모터 고장은 고급 장비 전체 고장의 35% 이상을 차지합니다.) Youyou Company의 Backlack 고정자 코어(자체 결합 고정자 코어)는 이러한 문제점을 해결하기 위해 특별히 설계되었으며, 동작 부드러움과 저손실에 대한 반도체 장비의 핵심 요구 사항을 정확하게 일치시킵니다.

기술 비교: "리벳 없는 자가 접착"이 유일한 솔루션인 이유는 무엇입니까?

기존 공정의 본질적인 결함에 직면하여 업계에서는 리벳팅 정확도를 높이고 용접 공정을 최적화하려고 노력했지만 그 어느 것도 응력, 절연, 열 전도라는 세 가지 핵심 문제를 근본적으로 해결할 수 없습니다. Youyou Company는 수년간의 고정밀 모터 라미네이션 제조 경험을 바탕으로 Backlack(자가 접합) 공정을 독자적으로 개발했습니다. "리벳 프리 및 풀 본딩"이라는 혁신적인 아이디어와 응력 없는 어닐링 기술을 통해 Backlack Stator Core(자체 결합 고정자 코어)의 성능을 비약적으로 향상시켜 차세대 고정밀 리니어 모터의 핵심 지원 기술이 되었습니다. 다음은 Youyou Company의 Backlack 자가 결합 공정과 기존 공정을 실험실 수준에서 다차원적으로 비교한 것으로, 데이터를 통해 "저손실 및 고정밀"의 핵심 장점을 직관적으로 제시하고 선형 모션 시스템 및 반도체 장비 고객의 요구 사항을 정확하게 일치시킵니다.

핵심 결론: 기존 프로세스의 본질적인 결함은 "기계적 연결"로 인해 발생하는 스트레스와 격차입니다. Youyou Company의 Backlack 고정자 코어(자가 결합 고정자 코어)는 "화학 결합 + 무응력 어닐링 + 얇은 적층 적층"의 결합 과정을 통해 적층 통합을 달성하여 절연, 열 전도 및 강성의 세 가지 주요 문제점을 근본적으로 해결합니다. 이는 저손실 및 고정밀 장점을 모두 갖추고 있어 선형 모터 고정자 코어 및 선형 액추에이터용 철 코어와 같은 애플리케이션 시나리오에 완벽하게 적응하며 성능 병목 현상을 해결하기 위한 선형 모션 시스템 및 반도체 장비 고객을 위한 최적의 선택입니다.

Youyou Company의 핵심 제조 전문가 장점, 고정밀 및 저손실 기술 장벽 구축

자가 접착 기술을 구현하려면 핵심 기술 혁신뿐 아니라 극도의 제조 정밀도와 세부적인 제어도 필요합니다. 고정밀 모터 라미네이션 제조 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 Youyou Company는 선형 모터 산업의 응용 요구 사항과 결합된 Backlack 고정자 코어(자체 결합 고정자 코어)의 R&D 및 생산에 중점을 두고 3가지 핵심 제조 이점을 형성하고 자체 결합 기술의 저손실 및 고정밀 잠재력을 최대한 활용하고 업계의 유사한 제품과 구별하며 선형 모션 시스템 및 반도체 분야의 고객 요구 사항을 정확하게 일치시킵니다.

1. 0.1mm/0.2mm 초박형 실리콘 강철 적층 어셈블리, 얇은 적층 적층 공정에 능숙

   선형 모터가 고속으로 작동할 때 고정자 작동 주파수는 수천 헤르츠에 도달할 수 있습니다. 고속 리니어 모터용 규소강의 두께는 와전류 손실을 줄이고 모터 동적 성능을 향상시키는 열쇠입니다. 규소 강판이 얇을수록 와전류 손실이 작을수록 고주파 작동 중 모터의 온도 상승 제어가 향상되고 저손실 이점이 더욱 분명해집니다. Youyou Company는 일본의 JFE 10JNEX900 및 Nippon Steel 20HT1500과 같은 고속 선형 모터용 고급 실리콘강을 정확하게 가공할 수 있는 초박형 고성능 실리콘강 가공 분야에 깊이 관여하고 있으며, 0.1mm/0.2mm 초박형 실리콘강 적층 어셈블리를 전문적으로 제조하고, 0.1mm에서 모든 사양을 포괄하는 Thin Lamination Stacking 공정에 능숙합니다. 0.2mm로 고급 소재 가공에 있어 공장의 핵심 강점을 충분히 입증하고 고주파 및 고가속 시나리오의 저손실 및 고정밀 요구 사항을 충족합니다.

   기술적 세부사항: 초박형 실리콘 강판은 라미네이션 및 경화 중에 가장자리 뒤틀림 및 라미네이션 정렬 불량이 발생하기 쉬우며, 이로 인해 고르지 않은 자기 회로 및 추력 변동이 발생하여 고정밀 모터 라미네이션의 품질에 영향을 미칩니다. Youyou Company는 독자적으로 개발한 특수 경화 압력 곡선 제어 기술과 Stress-Free Annealing 공정을 결합하여 각 적층 층의 압력과 경화 온도를 정확하게 제어합니다. 0.1mm/0.2mm 초박형 실리콘 스틸 라미네이션 어셈블리의 두께를 보장하는 동시에 경화 후 얇은 시트의 가장자리 뒤틀림 문제를 완전히 해결하고 라미네이션 평행성과 평탄도를 보장하며 균일한 자기 회로와 낮은 코깅력 코어 설계에 대한 기본 보장을 제공합니다. 이러한 기술적 혁신은 업계 초박형 실리콘강판의 Thin Lamination Stacking의 핵심 문제도 해결합니다.

2. 긴 스트로크 모터용 세그먼트 고정자의 정밀 제어로 긴 스트로크 응용 분야의 병목 현상 해소

   고급 자동화 장비(예: 고속 배치 기계, 긴 스트로크 레이저 처리 장비) 및 반도체 장비에서는 무한한 긴 스트로크 작동을 달성하기 위해 다중 세그먼트 고정자 접합이 필요한 경우가 많습니다. 긴 스트로크 모터용 세그먼트 고정자 접합의 기하학적 일관성과 자기 회로 연속성은 긴 스트로크 모션 정확도를 결정하는 핵심입니다. 기존 프로세스 고정자 접합은 톱니 정렬 불량 및 자기 회로 점프가 발생하기 쉬우며 모터 작동 중 충격과 높은 소음으로 이어져 위치 정확도에 영향을 미치고 반도체 장비의 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

   정확도 보증: 고정밀 모터 라미네이션 처리에 중점을 두고 Youyou Company는 2차 마무리 공정과 결합된 고정밀 프로그레시브 다이를 채택하여 고속 선형 모터용 실리콘강의 치형 가공 정확도를 엄격하게 제어하고 치 위치 공차가 업계 표준인 0.03mm보다 훨씬 높은 0.01mm 이내임을 보장하여 근본적으로 롱 스트로크 모터용 각 분할 고정자의 기하학적 정확도를 보장하고 낮은 코깅력 코어를 달성하는 데 도움을 줍니다. 디자인.

   접합 솔루션: Backlack 고정자 코어(자체 결합 고정자 코어)의 통합 장점과 응력 없는 어닐링 공정을 결합한 Youyou Company에서 제공하는 자체 결합 고정자는 분할 접합에서 탁월한 기하학적 일관성과 자기 회로 연속성을 갖습니다. 접합 후 에어 갭 자기 밀도 균일성 편차는 0.5%로 긴 스트로크 동작 중 자기 회로 점프로 인한 충격을 효과적으로 피하고 반도체 웨이퍼 핸들링 및 긴 스트로크 정밀 감지와 같은 시나리오의 요구 사항에 적응하며 "무한 스트로크, 일관된 정확도"라는 핵심 목표를 달성하고 긴 스트로크 모터용 선형 모터 고정자 코어 및 분할 고정자의 응용 요구 사항을 완벽하게 일치시킵니다.

3. 방향성 전기강판(GOES)의 혁신적인 적용: 23ZDKH85, 저손실과 고정밀도의 이중 장점 강화

   고출력 레이저 절단, 군용 진동 테이블 및 반도체 장비와 같이 극도로 큰 순간 추력이 필요한 응용 시나리오에서 선형 모터 고정자 코어의 자기 전도도는 모터 추력 및 손실 수준의 상한을 직접적으로 결정합니다. Youyou Company는 고속 선형 모터용 실리콘강의 핵심 선택으로 23ZDKH85 GOES(방향성 전기강판)를 혁신적으로 채택했습니다. Backlack self-bonding 공정과 Thin Lamination Stacking 공정을 결합하여 추력 성능과 저손실 모두에서 비약적인 향상을 달성합니다. 방향성 전기강판의 자기 용이한 축은 분명한 방향성을 갖습니다. 실리콘 강판의 자기 용이축과 리니어 모터의 자기 회로 방향의 정렬을 정확하게 제어함으로써 자기 저항을 15% 이상 감소시켜 단일 추력 상한을 대폭 높이고 에너지 소비를 더욱 줄여 저손실 이점을 강화합니다.

   최적화 논리: 업계에서 일반적으로 사용되는 무방향성 규소강판과 달리 방향성 전기강판(GOES)은 자기 전도도가 더욱 뛰어난 고속 리니어 모터용 고품질 규소강판으로, 특정 방향의 투자율을 30% 이상 높일 수 있지만 Thin Lamination Stacking 정확도와 자기회로 정렬에 대한 요구사항이 매우 높습니다. 무응력 어닐링 공정과 결합된 정밀 적층 위치 지정 및 경화 제어를 통해 Youyou Company는 방향성 전기강판의 자기적으로 용이한 축 방향을 완벽하게 일치시켜 자기 전도성 이점을 최대한 활용하고, 고정밀 및 저손실 백랙 고정자 코어(자체 결합 고정자 코어)를 생성하고, 고추력 및 고정밀 시나리오를 위한 맞춤형 솔루션을 제공하고, 고부하 및 고가속의 고급 반도체 및 선형 모션 시스템 응용 요구 사항에 적응합니다.

업계 구현: Youyou Backlack 고정자 코어, 반도체/선형 모션 시스템의 혁신 강화

현재 Youyou Company의 Backlack 고정자 코어(자체 결합 고정자 코어) 및 0.1mm/0.2mm 초박형 실리콘 강철 적층 어셈블리는 반도체, 고급 자동화 및 레이저 가공과 같은 여러 핵심 분야에서 성공적으로 구현되었으며 선형 모터 고정자 코어, 선형 액추에이터용 철 코어 및 장행정 모터용 분할 고정자와 같은 응용 시나리오에 정확하게 적용되었습니다. 선형 모션 시스템 및 반도체 분야의 고객이 기존 프로세스에서 해결할 수 없는 저손실 및 고정밀 문제점을 해결하여 장비 성능 업그레이드를 실현합니다.

반도체 분야에서는 12인치 웨이퍼 핸들링 장비용 Backlack Stator Core(자체 접착 고정자 코어)를 제공하고, Low Cogging Force Core Design과 0.1mm 초박형 실리콘강 라미네이션 어셈블리를 채택하여 500mm 스트로크 내에서 �50nm 반복 위치 정확도를 달성하여 고객이 7nm 공정 병목 현상을 극복하고 장비 수율을 12% 이상 높일 수 있도록 지원합니다. 레이저 미세 가공 분야에서는 TGV 미세 구멍 가공 장비에 적응하여 고정밀 Backlack Stator Core(자체 결합 고정자 코어)를 제공하고 2m/s 속도에서 2m의 추적 오류를 달성하고 미세 구멍 진원도의 일관성을 보장하며 폴더블 스크린 백플레인의 가공 요구 사항을 충족합니다. 고속 자동화 분야에서는 고속 실장 기계용 장행정 모터용 세그먼트 고정자를 제공합니다. 높은 물리적 강도, 낮은 소음, 높은 전자기 효율을 지닌 리벳 없는 자체 접착 선형 모터 고정자의 핵심 장점을 통해 5년간 유지 관리가 필요 없는 작동을 달성하고 연간 유지 관리 작업 시간을 120시간에서 10시간으로 줄이고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

더 높은 정밀도, 더 높은 효율, 더 작은 크기 및 더 높은 신뢰성을 향해 발전하는 현재 선형 모터 산업 추세와 결합하여 Youyou Company의 Backlack Stator Core(자체 결합 고정자 코어) 및 Thin Lamination Stacking 공정은 "저손실, 고강성, 고정밀 및 고일관성"이라는 선형 모터 고정자 코어에 대한 업계 핵심 요구 사항을 정확하게 충족하여 차세대 고정밀 선형 모터 개발의 핵심 원동력이 되며 반도체 및 선형 모션 시스템의 선호 공급업체가 됩니다. 고객.

결론: 고정밀 및 저손실 핵심 장점으로 선형 드라이브 시스템의 핵심 경쟁력을 재구성하십시오.

고정밀 모션 제어 경쟁에서 고정밀 모터 라미네이션의 품질은 모터 성능의 상한선을 결정하며, 모터 성능은 고급 장비의 핵심 경쟁력을 결정합니다. 기존의 리벳팅 및 용접 공정은 더 이상 차세대 고정밀 선형 모터의 요구 사항을 충족할 수 없습니다. Youyou Company의 Backlack 고정자 코어(자체 접착 고정자 코어)는 얇은 적층 적층 및 무응력 어닐링의 핵심 프로세스에 의존하고 0.1mm/0.2mm 초박형 실리콘 강철 적층 어셈블리의 처리 강도와 결합되어 기존 프로세스의 고유한 결함을 해결할 뿐만 아니라 저손실 및 고정밀도의 이중 혁신을 달성하여 선형 모터 고정자 코어, 선형 액추에이터용 철 코어와 같은 응용 시나리오에 완벽하게 적응합니다. 그리고 장행정 모터용 분할 고정자.

Youyou Company는 고정밀 모터 라미네이션 프로세서일 뿐만 아니라 기술 파트너이기도 합니다. 우리는 선형 모션 시스템 및 반도체 분야에서 고객의 문제점을 깊이 이해하고 Backlack 고정자 코어(자체 결합 고정자 코어)의 R&D 및 생산에 중점을 두고 있으며, 고속 선형 모터 선택을 위한 실리콘강, 낮은 코깅력 코어 설계에서 품질 관리에 이르기까지 전체 프로세스 솔루션을 제공하여 장비가 성능 병목 현상을 극복하고 고급 제조 경쟁에서 우위를 점할 수 있도록 지원합니다.

앞으로 Youyou Company는 Backlack 고정자 코어(자체 결합 고정자 코어) 기술을 심화하고, 얇은 적층 적층 및 무응력 어닐링 공정을 최적화하고, 0.1mm/0.2mm 초박형 실리콘 강철 적층 어셈블리의 처리 정확도를 지속적으로 개선하고, AI 기반 예측 유지 관리와 같은 업계 신기술과 결합하고, 지속적으로 공정을 최적화하고, 저손실 및 고정밀 이점을 강화하고, 고정밀의 반복적인 업그레이드를 촉진할 것입니다. 리니어모터 기술은 반도체, 리니어모션시스템 등 첨단 제조업 발전에 새로운 활력을 불어넣고 있습니다.