Samolepiace jadro statora so spätnou väzbou poháňa vysoko presné lineárne motory novej generácie

Youyou Company podporuje polovodičovú a špičkovú automatizáciu, aby prelomila výkonnostné prekážky

Statorové jadrá lineárnych motorov sú rozhodujúce pre výkon špičkových automatizačných a polovodičových zariadení, ale tradičné nitovacie a zváracie procesy spôsobujú vysoké straty, zvlnenie ťahu a vibrácie, ktoré nespĺňajú dnešné extrémne požiadavky na presnosť a zrýchlenie. Beznitová samospojovacia technológia Youyou's Backlack v kombinácii s beznapäťovým žíhaním a tenkým vrstvením umožňuje jadrá statorov s ultranízkou stratou, vysokou presnosťou a vysokou tuhosťou pomocou ultratenkej silikónovej ocele s hrúbkou 0,1 mm/0,2 mm a pokročilej elektrotechnickej ocele s orientáciou na zrno, úspešne aplikované v spoločnosti na spracovanie laserových polovodičov, polovodičov a polovodičov. popredný poskytovateľ riešení pre vysoko presné lineárne pohybové systémy novej generácie.

Samolepiace jadrá statorov pre lineárne motory s nízkymi stratami a vysokou presnosťou Statory lineárneho motora bez nitov pre polovodičové zariadenia Zvlnenie s nulovým ťahom a ultra plynulý pohyb 0,1 mm ultratenké laminácie zo silikónovej ocele pre vysokorýchlostné lineárne motory Minimálne straty vírivým prúdom Jadrá s nízkou koagulačnou silou pre systémy nanopolohovania Subnanometrická presnosť a stabilný ťah Beznapäťové žíhané jadrá statorov pre lineárne motory Nižší nárast teploty a vyššia tuhosť Segmentované statory pre lineárne systémy s dlhým zdvihom Konzistentná presnosť naprieč neobmedzeným pohybom Lineárne jadrá motora s vysokou hustotou ťahu pre automatizáciu Kompaktný dizajn a väčší výkon Samolepiace jadrá statorov pre 10G a vysoko zrýchlené lineárne motory Vynikajúca dynamická tuhosť Stratové statory s nízkym vírivým prúdom pre vysokofrekvenčné lineárne motory Spoľahlivá vysokorýchlostná prevádzka Jadrá statora lineárneho motora na manipuláciu s plátkami Plus mínus 0 0,1 mm 50 Nm opakovateľná presnosť polohovania Vysoko presné jadrá pre laserové mikroobrábanie Minimálna chyba sledovania a perfektná konzistencia otvoru Lineárne jadrá motora Goes 23Zdkh85 pre systémy s vysokým ťahom Nižšia reluktancia a vyššia účinnosť Jadrá lineárnych motorov s nízkymi vibráciami pre aplikácie v čistých priestoroch Tiché, stabilné a nenáročné na údržbu Ip67 epoxidové zapuzdrené statory pre drsné prostredie Odolné voči prachu a vlhkosti Plus mínus 0 Tolerancia 0,1 mm 00,1 mm Lineárne jadrá motora pre polovodičové nástroje Bezkonkurenčná rozmerová presnosť Samolepiace jadrá statora pre lineárne motory 8 12�C nižší nárast teploty a dlhšia životnosť Vysoko presné jadrá pre 7Nm polovodičové procesy zvyšujú výťažnosť a znižujú zlyhania zariadení Tenké laminovacie stohovacie jadrá pre lineárne motory 982 % laminovací faktor a optimalizovaná magnetická dráha Bezúdržbové statory pre vysokorýchlostné umiestňovacie stroje skracujú prestoje a zvyšujú produktivitu Lineárne jadrá motora pre subnanometrové polohovanie Eliminujú zrážanie a zabezpečujú ultra plynulý pohyb Zadné statorové jadrá pre lineárne pohony Vysoká štrukturálna integrita a zvýšená elektromagnetická účinnosť Statory bez nitov na výmenu nitovaných zváraných jadier Žiadne poškodenie izolácie a nižšie straty Vlastné jadrá lineárnych motorov pre systémy s vysokým zaťažením Vysoká tuhosť a stabilný výkon pri zaťažení Spojiteľné segmentované jadrá pre motory s dlhým zdvihom Max. 05-percentná odchýlka magnetickej hustoty Vysoko presné laminácie pre pokročilú automatizáciu Maximalizujte šírku pásma a dynamickú odozvu Statory s lineárnym motorom využívajúce prémiový materiál Jfe a Nippon Steel a konzistentnú vysokú kvalitu Samolepiace jadrá pre systémy lineárneho pohybu Znižujú vibrácie a zlepšujú servoriadenie Vysokoúčinné jadrá lineárnych motorov pre výrobu polovodičov Nižšia spotreba energie a vyšší výkon Jadrá statorov novej generácie pre špičkovú automatizáciu Prekonajte tradičné limity výkonu Kompletné riešenie jadier lineárnych motorov od vás, zabezpečenie kvality vlastného dizajnu a rýchlejšia integrácia

Prehľad: „Základná“ výzva lineárnych motorov, vysoko presné motorové lamely určujú hornú hranicu presnosti špičkovej výroby

Ako „výkonové jadro“ špičkových automatizačných a polovodičových zariadení kvalita jadra statora lineárneho motora (jadro statora lineárneho motora), základnej zložky lineárnych motorov (lineárny motor), priamo určuje hornú hranicu výkonu motora. Hlavná výhoda lineárnych motorov spočíva v odstránení medzičlánkov prenosu, ako sú vodiace skrutky a ozubené kolesá, v priamej premene elektrickej energie na mechanickú energiu, v zásadnej eliminácii vôle, opotrebenia a hysterézie spôsobenej mechanickým prevodom a stáva sa základným riešením pre polohovanie nanometrov a riadenie pohybu s vysokou akceleráciou. Podľa trendov priemyselných technológií vstúpili výkonnostné požiadavky na lineárne motory v súčasných scenároch špičkových aplikácií, ako sú polovodičové a zobrazovacie panely (napr. manipulácia s polovodičovými plátkami, laserové mikroobrábanie), do éry „dvojitého extrému“ – zrýchlenie presahujúce 10 g a presnosť polohovania dosahujúca subnanometrovú úroveň. Na základe tejto požiadavky budú menšie chyby vo vysoko presných motorových lamináciách nekonečne zosilnené a stanú sa hlavnou prekážkou obmedzujúcou výkon motora.

Tradičné nitovacie a zváracie procesy, ako tradičné hlavné metódy laminovania jadra statora, majú tri fatálne chyby v aplikácii vysoko presných lineárnych motorov, ktoré priamo obmedzujú prielom výkonu polovodičových a špičkových automatizačných zariadení a nespĺňajú základné požiadavky na nízke straty a vysokú presnosť:

  • Vysokofrekvenčné vykurovanie: Lokálne napätie vznikajúce pri nitovaní a zváraní poškodí izolačnú vrstvu plechov z kremíkovej ocele, vytvorí „skratové slučky“, zintenzívni stratu vírivých prúdov, čo vedie k nekontrolovanému nárastu teploty motora počas vysokofrekvenčnej prevádzky a nesplní požiadavku na nízke straty;
  • Kolísanie ťahu: Asymetria magnetického obvodu spôsobená týmto procesom zmení magnetickú permeabilitu – plechy z kremíkovej ocele, čo má za následok zjavný efekt ozubenia, čo znemožňuje dosiahnuť stabilný ťahový výkon konštrukcie jadra s nízkou koagulačnou silou, čo je ťažké splniť extrémne vysoké požiadavky polovodičových zariadení na plynulosť pohybu;
  • Mechanické mikrovibrácie: Pri dlhodobom vysokofrekvenčnom náraze sú nitovacie spoje náchylné na únavu a uvoľnenie a zváracie spoje sú náchylné na praskliny spôsobené napätím, čo vedie k zníženiu dynamickej tuhosti motora, čo ovplyvňuje šírku pásma riadenia servopohonov a nie je možné prispôsobiť sa potrebám presného pohybu pri vysokorýchlostnej komutácii.

Náš samosvorný stator lineárneho motora bez nitov zásadne rieši vyššie uvedené bolestivé body so svojimi hlavnými výhodami vysokej fyzickej sily, nízkej hlučnosti a vysokej elektromagnetickej účinnosti, pričom sa presne prispôsobuje potrebám špičkových aplikácií polovodičov a lineárnych pohybových systémov. Najmä v scenároch, ako sú polovodičové 7nm a nižšie procesy a laserové obrábanie mikrootvorov TGV, budú defekty tradičných procesov priamo viesť k zníženiu výnosov zariadení a prudkým nákladom na údržbu (zlyhania motora spôsobené tradičnými procesnými jadrami statora predstavujú viac ako 35 % celkových porúch špičkových zariadení). Backlack statorové jadro spoločnosti Youyou (samoväzobné statorové jadro) je špeciálne navrhnuté na riešenie takýchto bolestivých bodov a presne zodpovedá základným potrebám polovodičových zariadení na plynulosť pohybu a nízku stratu.

Porovnanie technológií: Prečo je „samolepenie bez nitov“ jediným riešením?

Tvárou v tvár vrodeným chybám tradičných procesov sa priemysel pokúšal zlepšiť presnosť nitovania a optimalizovať zváracie procesy, ale žiadny z nich nedokáže zásadne vyriešiť tri základné problémy, ktorými sú napätie, izolácia a vedenie tepla. S dlhoročnými skúsenosťami vo výrobe vysoko presných motorových laminácií spoločnosť Youyou nezávisle vyvinula proces Backlack (samolepenie). Prostredníctvom inovatívnej myšlienky „beznitového a úplného lepenia“ v kombinácii s technológiou žíhania bez stresu dosiahol skokové zlepšenie výkonu Backlack Stator Core (samoväzbové jadro statora), čím sa stal podpornou technológiou jadra pre ďalšiu generáciu vysoko presných lineárnych motorov. Nasleduje viacrozmerné porovnanie na laboratórnej úrovni medzi procesom samolepenia Backlack spoločnosti Youyou a tradičnými procesmi, ktoré intuitívne prezentuje hlavné výhody „nízkej straty a vysokej presnosti“ s údajmi, ktoré presne zodpovedajú potrebám zákazníkov lineárnych pohybových systémov a polovodičových zariadení:

Hodnotiaca dimenzia Tradičný proces (nitovanie/zváranie) Youyou Company Backlack statorové jadro (samolepiace sa statorové jadro) Zlepšenie výkonu a základná hodnota (nízka strata + vysoká presnosť)
Hladkosť ťahu (kogulovanie) (jadro vysokej presnosti) Miestne napätie mení magnetickú permeabilitu – plechov z kremíkovej ocele, čo vedie k zrejmému kolísaniu ťahu, ktoré nie je možné dosiahnuť pri návrhu jadra s nízkou koagulačnou silou. Laminácia bez stresu v kombinácii s žíhaním bez stresu, ktorá zaisťuje extrémne rovnomernú magnetickú hustotu vzduchovej medzery a dokonale realizuje dizajn jadra s nízkou koagulačnou silou Úplné odstránenie zvlnenia ťahu, dosiahnutie hladkého pohybu nanometrov, prispôsobenie sa scenárom s extrémne vysokými požiadavkami na plynulosť pohybu, ako je manipulácia s polovodičovými plátkami a presné meranie, a presné prispôsobenie sa potrebám zákazníkov polovodičových zariadení
Tepelné radiálne vedenie (pomocné pre nízke straty) Stopové vzduchové medzery medzi doskami, vysoký tepelný odpor a teplo sa nedajú rýchlo viesť Tepelne vodivé lepidlo vyplní všetky medzery a vytvorí súvislú dráhu vedenia tepla v kombinácii s procesom stohovania tenkej laminácie Nárast teploty statora znížený o 8-12°C, účinne chráni permanentné magnety pred demagnetizáciou, predlžuje životnosť motora a prispôsobuje sa potrebám rozptylu tepla scenárov s vysokou hustotou ťahu, čo ďalej zvyšuje výhody nízkych strát
Laminačný faktor (balenie) (pomocný pre vysokú presnosť) Asi 95,0% - 95,5%, uvoľnená laminácia, nedostatočný magnetický vodivý prierez, nemožnosť dosiahnuť vysoko presnú lamináciu 98,2 % (�0,2 %), vďaka procesu stohovania tenkých laminácií je laminácia kompaktná a rovnomerná, so stabilným magnetickým vodivým výkonom, čo zvýrazňuje silu vysoko presných motorových laminácií Hustota ťahu sa zvýšila o 5 – 8 %, čo môže zlepšiť výstupný ťah bez zvýšenia objemu motora, čo pomáha pri miniaturizácii a integrácii zariadenia a prispôsobuje sa potrebám kompaktného dizajnu jadra statora lineárneho motora a železného jadra pre lineárne pohony.
Dynamická tuhosť (vysoká presnosť + nízka strata) Sklon k únave a uvoľneniu pri dlhodobom vysokofrekvenčnom náraze, zlá štrukturálna stabilita, vysoký hluk a nízka elektromagnetická účinnosť Integrálne vytvrdzované tvarovanie, modul blízky monolitickému kovu, integrovaná štruktúra, zdôrazňujúca hlavné výhody beznitového samospojovacieho statora lineárneho motora s vysokou fyzickou pevnosťou, nízkou hlučnosťou a vysokou elektromagnetickou účinnosťou Výrazne zlepšuje šírku pásma servoriadenia, prispôsobuje sa pohybu s vysokým zrýchlením nad 10 g, zabraňuje mechanickým mikrovibráciám pri vysokorýchlostnej komutácii, spĺňa potreby dynamickej odozvy laserového rezania a vysokorýchlostných umiestňovacích strojov a prispôsobuje sa aplikačnému scenáru segmentovaného statora pre motory s dlhým zdvihom

Základný záver: Neodmysliteľnou chybou tradičných procesov je napätie a medzery spôsobené „mechanickým spojením“. Backlack statorové jadro spoločnosti Youyou (samoväzobné jadro statora) prostredníctvom kombinovaného procesu „chemické spojenie + žíhanie bez stresu + stohovanie tenkej laminácie“ dosahuje integráciu laminácie, čím zásadne rieši tri hlavné bolestivé body izolácie, vedenia tepla a tuhosti. Má výhody s nízkou stratou a vysokou presnosťou, dokonale sa prispôsobuje aplikačným scenárom, ako je jadro statora lineárneho motora a železné jadro pre lineárne akčné členy, a je optimálnou voľbou pre zákazníkov s lineárnymi pohybovými systémami a polovodičovými zariadeniami na odstránenie prekážok výkonu.

Hlavné odborné výhody výroby Youyou Company, budovanie vysoko presných a nízkostratových technických bariér

Implementácia technológie samolepenia si vyžaduje nielen kľúčové technologické objavy, ale aj extrémnu výrobnú presnosť a detailnú kontrolu. S dlhoročnými skúsenosťami vo výrobe vysoko presných motorových laminácií sa spoločnosť Youyou zameriava na výskum, vývoj a výrobu backlack statorového jadra (samoväzbové statorové jadro) v kombinácii s aplikačnými potrebami priemyslu lineárnych motorov, pričom tvorí tri výhody výroby jadra, ktoré naplno využívajú nízkostratový a vysoko presný potenciál samospojovacej technológie, čím sa odlišujú od podobných produktov v priemysle, kde sú potrebné systémy lineárneho pohybu, a presné zladenie pohybov.

  1. 0,1 mm/0,2 mm ultratenké laminovacie zostavy zo silikónovej ocele, zručné v procese stohovania tenkých laminácií

    Keď lineárne motory pracujú pri vysokej rýchlosti, prevádzková frekvencia statora môže dosiahnuť niekoľko tisíc hertzov. Hrúbka kremíkovej ocele pre vysokorýchlostné lineárne motory je kľúčom k zníženiu strát vírivými prúdmi a zlepšeniu dynamického výkonu motora – čím tenší je plech z kremíkovej ocele, tým menšia strata vírivým prúdom, tým lepšia je regulácia nárastu teploty motora počas vysokofrekvenčnej prevádzky a tým je výhoda nízkych strát zreteľnejšia. Youyou Company sa hlboko angažuje v oblasti spracovania ultratenkej vysokovýkonnej kremíkovej ocele, ktorá je schopná presne spracovať špičkovú kremíkovú oceľ pre vysokorýchlostné lineárne motory, ako sú japonské JFE 10JNEX900 a Nippon Steel 20HT1500, profesionálne vyrába 0,1 mm/0,2 mm ultratenká laminácia s kvalitnou silikónovou oceľou. pokrýva všetky špecifikácie od 0,1 mm do 0,2 mm, plne demonštruje silu jadra továrne pri spracovaní špičkových materiálov a spĺňa nízkostratové a vysoko presné potreby scenárov s vysokou frekvenciou a vysokou akceleráciou.

    Technické detaily: Ultratenké plechy z kremíkovej ocele sú náchylné na deformáciu hrán a nesúosovosť laminácie počas laminácie a vytvrdzovania, čo vedie k nerovnomerným magnetickým obvodom a kolísaniu ťahu, čo ovplyvňuje kvalitu vysoko presných laminácií motora. Prostredníctvom nezávisle vyvinutej špeciálnej technológie riadenia krivky vytvrdzovacieho tlaku v kombinácii s procesom bezstresového žíhania spoločnosť Youyou presne riadi tlak a teplotu vytvrdzovania každej laminačnej vrstvy. Pri zaistení hrúbky zostáv ultratenkej silikónovej ocele s hrúbkou 0,1 mm/0,2 mm úplne rieši problém deformácie okrajov tenkých plechov po vytvrdnutí, zaisťuje rovnobežnosť a rovinnosť laminácie, poskytuje základnú záruku pre rovnomerné magnetické obvody a dizajn jadra s nízkou koagulačnou silou. Tento technologický prielom tiež rieši hlavný problém tenkého vrstvenia ultratenkej kremíkovej ocele v priemysle.

  2. Presné ovládanie segmentového statora pre motory s dlhým zdvihom, prelomenie úzkeho miesta aplikácií s dlhým zdvihom

    Špičkové automatizačné zariadenia (ako sú vysokorýchlostné umiestňovacie stroje, zariadenia na spracovanie laserom s dlhým zdvihom) a polovodičové zariadenia často vyžadujú viacsegmentové spájanie statora, aby sa dosiahla nekonečná prevádzka s dlhým zdvihom. Geometrická konzistencia a kontinuita magnetického obvodu pri spájaní segmentového statora pre motory s dlhým zdvihom sú kľúčom k určeniu presnosti pohybu s dlhým zdvihom – tradičné procesné spájanie statora je náchylné na nesúosovosť zubov a skoky magnetického obvodu, čo vedie k nárazom a vysokému hluku počas prevádzky motora, čo ovplyvňuje presnosť polohovania a nie je schopné uspokojiť potreby polovodičových zariadení.

    Záruka presnosti: So zameraním na vysoko presné spracovanie motorových laminácií spoločnosť Youyou prijíma vysoko presnú progresívnu matricu kombinovanú so sekundárnym dokončovacím procesom, ktorý prísne kontroluje presnosť spracovania zubov kremíkovej ocele pre vysokorýchlostné lineárne motory, čím sa zaisťuje, že tolerancia polohy zubov je v rozmedzí �0,01 mm, čo je oveľa vyššia ako priemyselný štandard pre každý motor S 0,03 mm pre geometrickú základnú presnosť motora S Longmented. a pomoc pri dosahovaní návrhu jadra s nízkou kogujúcou silou.

    Riešenie spájania: Spoliehajúc sa na výhodu integrácie jadra statora Backlack (samoväzbové jadro statora), v kombinácii s procesom žíhania bez stresu, samospojovací stator poskytovaný spoločnosťou Youyou má vynikajúcu geometrickú konzistenciu a kontinuitu magnetického obvodu v segmentovanom spájaní. Odchýlka rovnomernosti magnetickej hustoty vzduchovej medzery po spájaní je �0,5 %, čím sa účinne predchádza nárazom spôsobeným skokom magnetického obvodu počas pohybu s dlhým zdvihom, prispôsobuje sa potrebám scenárov, ako je manipulácia s polovodičovými doštičkami a detekcia presnosti dlhého zdvihu, dosahuje sa hlavný cieľ „nekonečný zdvih, konzistentná presnosť“ a dokonale sa zhodujú s aplikačnými potrebami Linear Motor Stator-stroke Core a Segregator Stator Stator

  3. Inovatívna aplikácia elektroocele orientovanej na zrno (GOES): 23ZDKH85, vylepšenie dvojitých výhod nízkej straty a vysokej presnosti

    V aplikačných scenároch vyžadujúcich extrémne veľký okamžitý ťah, ako je rezanie vysokovýkonným laserom, vojenské vibračné stoly a polovodičové zariadenia, magnetická vodivosť jadra statora lineárneho motora priamo určuje hornú hranicu ťahu motora a úroveň strát. Youyou Company inovatívne používa 23ZDKH85 orientovanú elektrooceľ (GOES) ako základný výber kremíkovej ocele pre vysokorýchlostné lineárne motory. V kombinácii s procesom samospájania Backlack a procesom vrstvenia tenkých vrstiev dosahuje skokové zlepšenie výkonu v ťahu a nízkych strát – magneticky ľahká os elektroocele s orientovaným zrnom má zjavnú smerovosť. Presným riadením zarovnania magneticky ľahkej osi plechov z kremíkovej ocele so smerom magnetického obvodu lineárnych motorov možno magnetický odpor znížiť o viac ako 15%, čím sa výrazne zvýši horná hranica jedného ťahu a ďalej sa zníži spotreba energie, čím sa zvýši výhoda nízkych strát.

    Logika optimalizácie: Na rozdiel od neorientovanej kremíkovej ocele bežne používanej v priemysle je elektrooceľ s orientáciou na zrno (GOES) vysoko kvalitnou kremíkovou oceľou pre vysokorýchlostné lineárne motory s vynikajúcou magnetickou vodivosťou a jej magnetickú permeabilitu v určitom smere možno zvýšiť o viac ako 30 %, ale má extrémne vysoké požiadavky na presnosť stohovania tenkých laminácií a zarovnanie magnetického obvodu. Prostredníctvom presného polohovania laminácie a riadenia vytvrdzovania v kombinácii s procesom bezstresového žíhania sa spoločnosť Youyou dokonale zhoduje s magneticky jednoduchým smerom osi elektrotechnickej ocele orientovanej na zrno, čím naplno využíva výhodu svojej magnetickej vodivosti, vytvára vysoko presné a nízkostratové jadro backlack statoru (samoväzbové jadro statorovej aplikácie), poskytuje prispôsobené riešenia pre scenáre s vysokým ťahom a vysokou presnosťou a lineárnym pohybom. veľké zaťaženie a vysoké zrýchlenie.

Technické špecifikácie a zabezpečenie kvality, budovanie základov vysoko presných a nízkostratových produktov

V aplikačných scenároch vysoko presných lineárnych motorov a polovodičových zariadení je kvalita a konzistencia jadra statora lineárneho motora a železného jadra pre lineárne akčné členy extrémne vysoká � nepretržitá prevádzka polovodičových zariadení a špičkových automatizačných zariadení je neoddeliteľná od spoľahlivého výkonu každej sady vysoko presných laminácií motora. Spoločnosť Youyou vo výrobnom procese striktne implementuje štandardy Industry 4.0, zavádza systém kontroly kvality s úplným procesom, zameriava sa na výrobu jadra statora Backlack (samoväzbové jadro statora) a 0,1 mm/0,2 mm ultratenkých laminovacích zostáv zo silikónovej ocele, čím zaisťuje, že každá sada produktov dodávaných zákazníkom spĺňa potreby špičkových aplikácií. Konkrétne technické špecifikácie a zabezpečenie kvality sú nasledovné:

Materiálové špecifikácie

Vybraná silikónová oceľ pre vysokorýchlostné lineárne motory, pokrývajúca všetky špecifikácie 0,1 mm, 0,15 mm, 0,2 mm a 0,35 mm. Medzi nimi sú 0,1 mm/0,2 mm ultratenké laminovacie zostavy zo silikónovej ocele hlavnou výhodou produktov, ktoré pokrývajú všetky série neorientovaných (NO) a orientovaných zŕn (GO) (vrátane 23ZDKH85). Môžu byť prispôsobené podľa aplikačných scenárov zákazníka (vysoká frekvencia, vysoký ťah, dlhý zdvih), profesionálne spracovanie vysokovýkonnej ocele od japonských JFE a Nippon Steel. Zároveň je ostrina kremíkových oceľových plechov prísne kontrolovaná na �0,05 mm, aby sa predišlo poškodeniu izolačnej vrstvy a výkonu magnetického obvodu, čo zaisťuje výhody s nízkou stratou a vysokou presnosťou.

Fyzický výkon

Pevnosť spojenia Backlack Stator Core (samoväzbové jadro statora) je > 15 MPa, čo ďaleko presahuje priemyselný štandard 10 MPa, čo plne odráža výhodu vysokej fyzikálnej pevnosti samosvorného statora lineárneho motora bez nitov, čo zaisťuje stabilitu integrovanej laminovacej štruktúry. Podporuje testy cyklov pri vysokých a nízkych teplotách od -40 °C do 150 °C, čím sa prispôsobí extrémnym priemyselným prostrediam. Zároveň prostredníctvom prísnej kontroly tlaku laminácie (2,0-2,5 MN/m2) v kombinácii s procesom žíhania bez stresu zaisťuje tesnosť železného jadra, zabraňuje uvoľňovaniu a hluku počas prevádzky a zaisťuje hlavnú výhodu vysokej elektromagnetickej účinnosti.

Geometrická kontrola

100% kontrola tvaru zubov sa vykonáva pomocou prístroja na meranie 3D obrazu, aby sa zabezpečila presnosť stohovania tenkých laminácií a presnosť veľkosti zubov, čo spĺňa požiadavky návrhu jadra s nízkou koagulačnou silou. Paralelnosť laminácie je <0,03 mm a odchýlka rovnomernosti magnetickej hustoty vzduchovej medzery je �0,5 %, čím sa zabráni kolísaniu ťahu a zvýšeniu strát spôsobeným asymetriou magnetického obvodu a zabezpečí sa kvalita vysoko presných laminácií motora. Súčasne je prísne kontrolovaná súososť vnútorného a vonkajšieho priemeru železného jadra, aby sa zabránilo zametaniu.

Povrchová úprava

K dispozícii sú diverzifikované riešenia na mieru, vrátane voliteľného ekologického antikorózneho oleja, vákuového zapuzdrenia epoxidovou živicou alebo špeciálneho izolačného náteru. Medzi nimi zapuzdrenie vákuovou epoxidovou živicou môže dosiahnuť úroveň ochrany IP67, prispôsobenie sa špeciálnym prostrediam, ako sú čisté polovodičové priestory a vlhkosť, splnenie čistých potrieb polovodičových a lekárskych zariadení a ďalšie zabezpečenie dlhodobej stability nízkostratového a vysoko presného výkonu Backlack Stator Core (samoväzbové jadro statora).

Priemyselná implementácia: Youyou Backlack statorové jadro umožňuje prelomy v polovodičových/lineárnych pohybových systémoch

V súčasnosti sa backlack statorové jadro spoločnosti Youyou (samoväzobné jadro statora) a 0,1 mm/0,2 mm ultratenké laminovacie zostavy zo silikónovej ocele úspešne implementovali v mnohých kľúčových oblastiach, ako sú polovodiče, špičková automatizácia a laserové spracovanie, pričom sa presne prispôsobujú aplikačným scenárom, ako sú Linear Core Stator Core a Secuar Actueg. Motory s dlhým zdvihom. Rieši nízkostratové a vysoko presné miesta bolesti, ktoré tradičné procesy nedokážu prelomiť u zákazníkov v systémoch lineárneho pohybu a polovodičoch, čím sa realizuje modernizácia výkonu zariadenia.

V oblasti polovodičov poskytuje Backlack Stator Core (samoväzbové jadro statora) pre 12-palcové zariadenia na manipuláciu s plátkami, pričom využíva dizajn jadra s nízkou koagulačnou silou a 0,1 mm ultratenké laminovacie zostavy z kremíkovej ocele, čím dosahuje �50nm presnosť opakovaného polohovania v rámci zdvihu 500 mm, čím pomáha zákazníkom preraziť viac ako 7nm proces pri prelomení. 12 %. V oblasti laserového mikroobrábania sa prispôsobuje zariadeniu na spracovanie mikrootvorov TGV, pričom poskytuje vysoko presné jadro backlack statora (samoväzbové jadro statora), dosahuje chybu sledovania ��2�m pri rýchlosti 2 m/s, zaisťuje konzistenciu zaoblenia mikrootvorov a spĺňa potreby spracovania sklopných mriežkových dosiek. V oblasti vysokorýchlostnej automatizácie poskytuje segmentový stator pre motory s dlhým zdvihom pre vysokorýchlostné umiestňovacie stroje. S hlavnými výhodami beznitového samosvorného statora lineárneho motora s vysokou fyzickou pevnosťou, nízkou hlučnosťou a vysokou elektromagnetickou účinnosťou dosahuje 5-ročnú bezúdržbovú prevádzku, znižuje ročné pracovné hodiny údržby zo 120 hodín na 10 hodín a výrazne zlepšuje efektivitu výroby.

V kombinácii so súčasným trendom v priemysle lineárnych motorov – vývoj smerom k vyššej presnosti, vyššej účinnosti, kompaktnejšej a väčšej spoľahlivosti, Backlack Stator Core (samoväzobné jadro statora) a proces Thin Lamination Stacking od Youyou presne spĺňajú základné požiadavky priemyslu na jadro lineárneho motora statora „nízka strata, vysoká tuhosť, vysoká presnosť vývoja, vysoká presnosť a vysoká hnacia sila pre ďalšiu generáciu“. motory a tiež preferovaný dodávateľ pre zákazníkov polovodičových a lineárnych pohybových systémov.

Záver: Zrekonštruujte základnú konkurencieschopnosť vášho systému lineárneho pohonu s výhodami vysokej presnosti a nízkych strát

V konkurencii vysoko presného riadenia pohybu určuje kvalita vysoko presných motorových laminácií hornú hranicu výkonu motora a výkon motora určuje základnú konkurencieschopnosť špičkových zariadení. Tradičné procesy nitovania a zvárania sa už nedokážu prispôsobiť potrebám novej generácie vysoko presných lineárnych motorov. Backlack Stator Core (samoväzbové jadro statora) od Youyou Company, ktoré sa opiera o základné procesy stohovania tenkej laminácie a žíhania bez stresu, v kombinácii s pevnosťou spracovania 0,1 mm/0,2 mm Ultra-tenké zostavy laminácie zo silikónovej ocele, nielenže riešia vysoké inherentné defekty tradičných procesov, ale tiež dokonale prispôsobujú dvojité straty pri použití. ako jadro statora lineárneho motora, železné jadro pre lineárne pohony a segmentovaný stator pre motory s dlhým zdvihom.

Youyou Company nie je len váš procesor pre vysoko presné laminovanie motora, ale aj váš technický partner – hlboko rozumieme bolestivým bodom zákazníkov v oblasti lineárnych pohybových systémov a polovodičov, zameriavame sa na výskum a vývoj a výrobu Backlack statorového jadra (samoväzbové jadro statora) a dokážeme poskytnúť komplexné riešenie od silikónovej ocele pre kvalitné vybavenie vysokorýchlostných lineárnych motorov Force cez výber vašej fľaše s nízkym rozbitím, pomoc pri rozbíjaní a získať výhodu v konkurencii špičkovej výroby.

V budúcnosti bude spoločnosť Youyou pokračovať v prehlbovaní technológie Backlack Stator Core (samoväzobné jadro statora), optimalizácii procesov stohovania tenkých laminácií a procesov žíhania bez stresu, neustále zlepšovanie presnosti spracovania 0,1 mm/0,2 mm ultratenkých laminovacích zostáv zo silikónovej ocele, v kombinácii s novými technológiami v priemysle, ako sú prediktívne, kontinuálne optimalizované výhody s nízkymi stratami na údržbu. a podporovať iteratívnu modernizáciu technológie vysoko presných lineárnych motorov, čím vnáša novú vitalitu do rozvoja špičkových výrobných odvetví, ako sú polovodiče a systémy lineárneho pohybu.

Ste pripravení zvýšiť výkon motora?

Hľadáte vysokovýkonné riešenia laminovania statorov, ktoré poskytujú mimoriadne nízke straty, vysokú presnosť a vysokú tuhosť a zároveň eliminujú vysoké straty, zvlnenie ťahu a vibrácie tradičného nitovania a zvárania pre vysoko presné systémy lineárneho pohybu novej generácie?

Request a Technical Consultation

Kontaktujte nás ešte dnes pre technickú konzultáciu a vyhodnotenie vzorky. Náš tím bude s vami spolupracovať, aby sme pochopili vaše špecifické požiadavky, optimalizovali váš základný návrh a dodali riešenie, ktoré spĺňa vaše potreby v oblasti výkonu, rozpočtu a časovej osi.

O technológii Youyou

S desiatkami rokov skúseností s výrobou presných jadier motorov sa špecializujeme na zákazkové laminovanie statora a rotora pre najnáročnejšie aplikácie. Medzi naše schopnosti patrí:

  • Materiálové znalosti: Kremíková oceľ (0,05 mm, 0,5 mm), amorfné zliatiny, zliatiny kobaltu a železa a mäkké magnetické kompozity
  • Pokročilá výroba: Rezanie laserom, presné razenie, automatizované stohovanie a špecializované technológie povrchovej úpravy
  • Normy kvality: ISO 9001, IATF 16949 a certifikácie špecifické pre daný priemysel
  • Globálne partnerstvá: Poskytovanie služieb popredným výrobcom OEM v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, priemyselnej automatizácii a sektoroch obnoviteľnej energie

Kontrola kvality pre laminovacie lepiace stohy

Ako výrobca stohu na lepenie statorových a rotorových laminácií v Číne prísne kontrolujeme suroviny používané na výrobu laminácií.

Technici používajú meracie nástroje, ako sú posuvné meradlá, mikrometre a metre, aby overili rozmery vrstveného stohu.

Vykonávajú sa vizuálne kontroly, aby sa zistili akékoľvek povrchové chyby, škrabance, priehlbiny alebo iné nedokonalosti, ktoré môžu ovplyvniť výkon alebo vzhľad laminovaného stohu.

Pretože laminovacie zväzky kotúčových motorov sú zvyčajne vyrobené z magnetických materiálov, ako je oceľ, je dôležité otestovať magnetické vlastnosti, ako je permeabilita, koercivita a saturačná magnetizácia.

Kontrola kvality lepiacich laminácií rotora a statora

Iný proces montáže laminácií motora

Proces vinutia statora

Vinutie statora je základnou súčasťou elektromotora a zohráva kľúčovú úlohu pri premene elektrickej energie na mechanickú energiu. V podstate pozostáva z cievok, ktoré pri napájaní vytvárajú rotujúce magnetické pole, ktoré poháňa motor. Presnosť a kvalita vinutia statora priamo ovplyvňuje účinnosť, krútiaci moment a celkový výkon motora.<br><br>Ponúkame komplexnú škálu služieb vinutia statora pre širokú škálu typov a aplikácií motorov. Či už hľadáte riešenie pre malý projekt alebo veľký priemyselný motor, naše odborné znalosti zaručujú optimálny výkon a životnosť.

Montáž lamiel motora Proces navíjania statora

Epoxidový práškový náter jadier motorov

Technológia epoxidového práškového lakovania zahŕňa nanášanie suchého prášku, ktorý potom vytvrdzuje teplom a vytvára pevnú ochrannú vrstvu. Zabezpečuje väčšiu odolnosť jadra motora voči korózii, opotrebovaniu a environmentálnym faktorom. Epoxidové práškové lakovanie okrem ochrany zlepšuje aj tepelnú účinnosť motora a zaisťuje optimálny odvod tepla počas prevádzky.<br><br>Túto technológiu sme zvládli, aby sme mohli poskytovať špičkové služby epoxidového práškového lakovania jadier motorov. Naše najmodernejšie vybavenie v kombinácii s odbornými znalosťami nášho tímu zaisťuje perfektnú aplikáciu, zlepšuje životnosť a výkon motora.

Montáž laminácií motora Epoxidový práškový náter na jadrá motora

Vstrekovanie motorových laminovacích stohov

Vstrekovacia izolácia pre statory motora je špecializovaný proces, ktorý sa používa na vytvorenie izolačnej vrstvy na ochranu vinutia statora.<br><br>Táto technológia zahŕňa vstrekovanie termosetovej živice alebo termoplastického materiálu do dutiny formy, ktorá sa potom vytvrdzuje alebo ochladzuje, aby sa vytvorila pevná izolačná vrstva.<br><br>Proces vstrekovania umožňuje presnú a rovnomernú kontrolu hrúbky vrstvy elektrickej izolácie, čo zaručuje optimálny elektrický izolačný výkon. Izolačná vrstva zabraňuje elektrickým skratom, znižuje energetické straty a zlepšuje celkový výkon a spoľahlivosť statora motora.

Montáž lamiel motora Vstrekovanie zásobníkov laminácií motora

Technológia elektroforetického nanášania/nanášania pre laminovanie motorov

V motorových aplikáciách v drsnom prostredí sú lamely jadra statora náchylné na hrdzu. Na boj proti tomuto problému je nevyhnutné elektroforetické nanášanie povlaku. Tento proces nanáša na laminát ochrannú vrstvu s hrúbkou 0,01 mm až 0,025 mm.<br><br>Využite naše odborné znalosti v oblasti ochrany proti korózii statora a pridajte do svojho dizajnu najlepšiu ochranu proti hrdzi.

Technológia elektroforetického nanášania povlakov pre stohy laminovania motora

FAQ

Aký je nákladovo najefektívnejší materiál jadra pre veľkoobjemovú výrobu?

Pre veľkoobjemovú výrobu zostáva silikónová oceľ (0,20-0,35 mm) cenovo najefektívnejšou možnosťou. Ponúka vynikajúcu rovnováhu medzi výkonom, spracovateľnosťou a cenou. Pre aplikácie vyžadujúce lepší vysokofrekvenčný výkon poskytuje ultratenká silikónová oceľ (0,10-0,15 mm) zlepšenú účinnosť s iba miernym zvýšením nákladov. Pokročilé kompozitné laminácie môžu tiež znížiť celkové výrobné náklady prostredníctvom zjednodušených montážnych procesov.

Ako si môžem vybrať medzi amorfnými kovmi a nanokryštalickými jadrami?

Výber závisí od vašich špecifických požiadaviek: Amorfné kovy ponúkajú najnižšie straty v jadre (o 70-90 % nižšie ako kremíková oceľ) a sú ideálne pre aplikácie, kde je prvoradá účinnosť. Nanokryštalické jadrá poskytujú lepšiu kombináciu vysokej permeability a nízkych strát spolu s vynikajúcou teplotnou stabilitou a mechanickými vlastnosťami. Vo všeobecnosti si vyberte amorfné kovy pre maximálnu účinnosť pri vysokých frekvenciách a nanokryštalické jadrá, keď potrebujete vyvážený výkon v širšom rozsahu prevádzkových podmienok.

Stojí zliatiny kobaltu a železa za prémiové náklady pre aplikácie EV?

Pre prémiové EV aplikácie, kde je kritická hustota výkonu a účinnosť, môžu zliatiny kobaltu a železa, ako je Vacodur 49, poskytnúť významné výhody. Zvýšenie účinnosti o 2 – 3 % a zmenšenie veľkosti o 20 – 30 % môže ospravedlniť vyššie materiálové náklady vo vozidlách orientovaných na výkon. V prípade elektromobilov pre masový trh však pokročilé triedy kremíkovej ocele často poskytujú lepšiu celkovú hodnotu. Odporúčame vykonať celkovú analýzu nákladov životného cyklu vrátane zvýšenia efektívnosti, potenciálu zníženia veľkosti batérie a úspor tepelného manažmentu.

Aké výrobné úvahy sa líšia pre pokročilé jadrové materiály?

Pokročilé materiály si často vyžadujú špecializované výrobné prístupy: laserové rezanie namiesto lisovania, aby sa zabránilo magnetickej degradácii vyvolanej stresom, špecifické protokoly tepelného spracovania s kontrolovanou atmosférou, kompatibilné izolačné systémy, ktoré odolávajú vyšším teplotám, a modifikované techniky stohovania/spájania. Je nevyhnutné zapojiť dodávateľov materiálov už na začiatku procesu návrhu, aby sa optimalizoval výber materiálu aj výrobný prístup.

Aké hrúbky existujú pre motorovú laminovanú oceľ? 0,1 mm?

The thickness of motor core lamination steel grades includes 0.05/0.10/0.15/0.20/0.25/0.35/0.5MM and so on. Z veľkých oceliarní v Japonsku a Číne. Existuje obyčajná kremíková oceľ a kremíková oceľ s vysokým obsahom 0,065. Existujú nízke straty železa a vysoká magnetická permeabilita kremíkovej ocele. Akcie sú bohaté a všetko je dostupné..

Aké výrobné procesy sa v súčasnosti používajú na laminovanie jadier motorov?

Okrem razenia a rezania laserom je možné použiť aj leptanie drôtom, valcovanie, práškovú metalurgiu a iné procesy. Sekundárne procesy laminovania motora zahŕňajú laminovanie lepidla, elektroforézu, nanášanie izolácie, navíjanie, žíhanie atď.

Ako objednať laminovanie motora?

Môžete nám poslať svoje informácie, ako sú konštrukčné výkresy, triedy materiálov atď., e-mailom. Môžeme urobiť objednávky na naše motorové jadrá bez ohľadu na to, aké veľké alebo malé, aj keď je to 1 kus.

Ako dlho zvyčajne trvá dodanie laminácií jadra?

Dodacie lehoty našich motorových laminátov sa líšia v závislosti od mnohých faktorov vrátane veľkosti objednávky a zložitosti. Dodacia lehota nášho prototypu laminátu je zvyčajne 7-20 dní. Časy hromadnej výroby zväzkov jadier rotora a statora sú 6 až 8 týždňov alebo dlhšie.

Môžete nám navrhnúť laminátový stoh motora?

Áno, ponúkame služby OEM a ODM. Máme rozsiahle skúsenosti s pochopením vývoja jadra motora.

Aké sú výhody lepenia oproti zváraniu na rotore a statore?

Koncepcia spájania rotora a statora pomocou procesu nanášania valcovaním, ktorý nanáša izolačné adhézne spojivo na laminovacie plechy motora po dierovaní alebo rezaní laserom. Lamináty sa potom pod tlakom vložia do stohovacieho zariadenia a druhýkrát sa zahrejú, aby sa dokončil cyklus vytvrdzovania. Lepenie eliminuje potrebu nitových spojov alebo zvárania magnetických jadier, čo následne znižuje interlaminárne straty. Lepené jadrá vykazujú optimálnu tepelnú vodivosť, žiadny šum a nedýchajú pri zmenách teploty.

Môže lepenie odolať vysokým teplotám?

Absolútne. Technológia lepenia, ktorú používame, je navrhnutá tak, aby odolala vysokým teplotám. Lepidlá, ktoré používame, sú odolné voči teplu a zachovávajú integritu spoja aj v extrémnych teplotných podmienkach, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie s vysokým výkonom.

Čo je technológia lepenia bodovým lepidlom a ako funguje?

Lepenie bodovým lepidlom zahŕňa nanášanie malých bodiek lepidla na lamináty, ktoré sa potom spoja pod tlakom a teplom. Táto metóda poskytuje presné a rovnomerné spojenie, čím sa zaisťuje optimálny výkon motora.

Aký je rozdiel medzi vlastnou väzbou a tradičnou väzbou?

Samolepenie sa vzťahuje na integráciu spojovacieho materiálu do samotného laminátu, čo umožňuje prirodzenému spojeniu počas výrobného procesu bez potreby ďalších lepidiel. To umožňuje bezproblémové a dlhotrvajúce spojenie.

Môžu sa lepené lamináty použiť pre segmentové statory v elektromotoroch?

Áno, pre segmentované statory je možné použiť lepené lamely s presným spojením medzi segmentmi na vytvorenie jednotnej zostavy statora. V tejto oblasti máme zrelé skúsenosti. Vitajte a kontaktujte náš zákaznícky servis.

si pripravený?

Spustite laminovanie statora a rotora Samolepiaci zväzok jadier teraz!

Hľadáte spoľahlivú lamináciu statora a rotora Výrobca samolepiacich jadier z Číny? Nehľadajte ďalej! Kontaktujte nás ešte dnes pre špičkové riešenia a kvalitné statorové lamináty, ktoré spĺňajú vaše špecifikácie.

Kontaktujte náš technický tím, aby ste získali samolepiace riešenie laminácie z kremíkovej ocele a začnite svoju cestu inovácií vysoko účinných motorov!

Get Started Now

Odporúčané pre vás