Gunakan teknologi cetakan satu bagian berperekat untuk menciptakan inti motor generasi baru.
Inti berperekat adalah teknologi inti motor baru. Mereka menggunakan perekat khusus yang diaplikasikan pada permukaan lembaran baja silikon, yang kemudian ditumpuk dan diawetkan untuk membentuk inti yang kokoh dan terintegrasi, menggantikan metode pengikatan mekanis dan pengelasan tradisional. Teknologi ini secara signifikan mengurangi rongga di dalam inti, mengurangi dampak degradasi magnetik selama pemrosesan inti, dan mengurangi kerugian arus eddy dan histeresis, sehingga meningkatkan efisiensi dan keandalan motor.
Kunci dari proses ini terletak pada pemilihan dan penerapan lapisan berperekat yang tepat, serta kontrol yang ketat, untuk menjamin kualitas dan stabilitas inti stator.
Proses inti berperekat menggunakan lapisan khusus dan pengawetan suhu tinggi untuk menciptakan ikatan yang erat antar laminasi, sehingga secara signifikan meningkatkan kekuatan struktural secara keseluruhan.
Dibandingkan dengan metode paku keling tradisional, inti berperekat menawarkan stabilitas yang lebih baik. Mereka mengurangi arus eddy dan getaran selama putaran kecepatan tinggi, selanjutnya meningkatkan efisiensi motor dan menurunkan tingkat kebisingan dan getaran, sehingga meningkatkan kinerja motor secara keseluruhan.
Inti berperekat juga mengurangi kebutuhan akan pengencang seperti pelat ujung dan cincin penjepit, sehingga meningkatkan panjang efektif inti dalam ruang yang tersedia.
Penggunaan lembaran baja silikon ultra-tipis meminimalkan kehilangan besi, membatasi arus eddy pada celah yang sempit dan meningkatkan resistansi sirkuit, sehingga mengurangi arus eddy dan kehilangan besi. Inilah sebabnya mengapa motor dibuat dari lembaran baja silikon tipis yang dilaminasi dan dilapisi dengan pernis isolasi, bukan sepotong bahan magnetik.
Namun, lembaran baja silikon ultra-tipis sulit untuk membentuk sambungan terpaku, dan pengelasan laser dapat menyebabkan retak dan tekanan yang tidak merata pada inti, sehingga berdampak negatif pada kinerja motor. Oleh karena itu, inti berperekat adalah solusi ideal untuk merakit lembaran baja silikon ultra-tipis.
Salah satu tantangan inti berperekat adalah memastikan ketebalan lapisan yang konsisten pada lembaran baja silikon. Selain itu, persyaratan tinggi untuk penyimpanan material dan umur panjang memerlukan peralatan pemrosesan dan pengujian yang canggih.
Selain itu, pemilihan bahan pelapis berperekat yang sesuai memerlukan pertimbangan yang cermat. Teknologi Youyou memiliki keunggulan unik dalam bahan, mencapai swasembada lembaran baja silikon tipis 0,05-0,15 mm dan menggunakan bahan dari Baosteel dan Shougang untuk lembaran baja silikon berperekat standar 0,2 mm ke atas.
Inti berperekat Youyou, dilengkapi teknologi laminasi permukaan penuh, cocok untuk motor berkecepatan tinggi dan berefisiensi tinggi dalam berbagai skenario. Mereka menawarkan keunggulan yang tak tergantikan dalam manajemen termal, kekuatan struktural inti, ketahanan suhu, kebisingan, ketahanan getaran, dan fleksibilitas desain.
Inti berperekat Youyou menawarkan keuntungan yang signifikan dan saat ini digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk motor pesawat terbang, motor kompresor udara sel bahan bakar hidrogen, motor drone, motor pesawat ketinggian rendah, motor robotik, motor penggerak utama otomotif, motor peralatan kecil, motor levitasi magnetik, dan motor industri.
Youyou Technology Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam pembuatan inti presisi berperekat yang terbuat dari berbagai bahan magnet lunak, termasuk baja silikon berperekat, baja silikon ultra-tipis, dan paduan magnet lunak khusus berperekat. Kami memanfaatkan proses manufaktur canggih untuk komponen magnetik presisi, memberikan solusi canggih untuk inti magnetik lunak yang digunakan dalam komponen daya utama seperti motor berkinerja tinggi, motor berkecepatan tinggi, transformator frekuensi menengah, dan reaktor.
Produk inti presisi berperekat perusahaan saat ini mencakup serangkaian inti baja silikon dengan ketebalan strip 0,05mm(ST-050), 0,1mm(10JNEX900/ST-100), 0,15mm, 0,2mm(20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF), dan 0,35mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), serta inti paduan magnet lunak khusus termasuk Hiperco 50 dan VACODUR 49 serta 1J22 dan 1J50.
Sebagai teknologi baru untuk meningkatkan efisiensi motor, teknologi inti berperekat memiliki prospek penerapan yang luas dan mewakili tren perkembangan yang signifikan. Hal ini akan mendorong industri otomotif menuju efisiensi, ramah lingkungan, dan kinerja yang lebih baik, dan akan diterapkan secara luas di lebih banyak bidang.
Sebagai produsen tumpukan ikatan laminasi stator dan rotor di Tiongkok, kami secara ketat memeriksa bahan mentah yang digunakan untuk membuat laminasi.
Teknisi menggunakan alat ukur seperti kaliper, mikrometer, dan meter untuk memverifikasi dimensi tumpukan laminasi.
Inspeksi visual dilakukan untuk mendeteksi cacat permukaan, goresan, penyok, atau ketidaksempurnaan lainnya yang dapat mempengaruhi kinerja atau tampilan tumpukan laminasi.
Karena tumpukan laminasi motor cakram biasanya terbuat dari bahan magnetis seperti baja, maka penting untuk menguji sifat magnetis seperti permeabilitas, koersivitas, dan magnetisasi saturasi.
Belitan stator merupakan komponen fundamental dari motor listrik dan memainkan peran penting dalam konversi energi listrik menjadi energi mekanik. Pada dasarnya, ini terdiri dari kumparan yang, ketika diberi energi, menciptakan medan magnet berputar yang menggerakkan motor. Presisi dan kualitas belitan stator secara langsung mempengaruhi efisiensi, torsi, dan kinerja motor secara keseluruhan.<br><br>Kami menawarkan rangkaian layanan belitan stator yang komprehensif untuk memenuhi berbagai jenis motor dan aplikasi. Baik Anda mencari solusi untuk proyek kecil atau motor industri besar, keahlian kami menjamin kinerja dan masa pakai yang optimal.
Teknologi pelapisan bubuk epoksi melibatkan pengaplikasian bubuk kering yang kemudian dikeringkan di bawah panas untuk membentuk lapisan pelindung yang kokoh. Ini memastikan bahwa inti motor memiliki ketahanan yang lebih besar terhadap korosi, keausan, dan faktor lingkungan. Selain perlindungan, pelapisan bubuk epoksi juga meningkatkan efisiensi termal motor, memastikan pembuangan panas yang optimal selama pengoperasian.<br><br>Kami telah menguasai teknologi ini untuk memberikan layanan pelapisan bubuk epoksi terbaik untuk inti motor. Peralatan canggih kami, dikombinasikan dengan keahlian tim kami, memastikan penerapan yang sempurna, meningkatkan umur dan kinerja motor.
Insulasi cetakan injeksi untuk stator motor adalah proses khusus yang digunakan untuk membuat lapisan insulasi guna melindungi belitan stator.<br><br>Teknologi ini melibatkan penyuntikan resin termoset atau bahan termoplastik ke dalam rongga cetakan, yang kemudian diawetkan atau didinginkan untuk membentuk lapisan insulasi padat.<br><br>Proses pencetakan injeksi memungkinkan kontrol ketebalan lapisan insulasi yang tepat dan seragam, sehingga menjamin kinerja insulasi listrik yang optimal. Lapisan isolasi mencegah korsleting listrik, mengurangi kehilangan energi, dan meningkatkan kinerja keseluruhan dan keandalan stator motor.
Dalam aplikasi motor di lingkungan yang keras, laminasi inti stator rentan terhadap karat. Untuk mengatasi masalah ini, pelapisan deposisi elektroforesis sangat penting. Proses ini menerapkan lapisan pelindung dengan ketebalan 0,01 mm hingga 0,025 mm pada laminasi.<br><br>Manfaatkan keahlian kami dalam perlindungan korosi stator untuk menambahkan perlindungan karat terbaik pada desain Anda.
Ketebalan nilai baja laminasi inti motor meliputi 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5MM dan seterusnya. Dari pabrik baja besar di Jepang dan China. Ada baja silikon biasa dan baja silikon silikon tinggi 0,065. Ada kehilangan besi yang rendah dan baja silikon permeabilitas magnetik yang tinggi. Nilai stok kaya dan semuanya tersedia..
Selain stamping dan pemotongan laser, etsa kawat, pembentukan gulungan, metalurgi serbuk dan proses lainnya juga dapat digunakan. Proses sekunder laminasi motor meliputi laminasi lem, elektroforesis, pelapisan insulasi, penggulungan, anil, dll.
Anda dapat mengirimkan informasi Anda kepada kami, seperti gambar desain, nilai material, dll., melalui email. Kita bisa pesan core motor kita berapapun besar atau kecilnya, walaupun 1 buah.
Waktu tunggu laminasi motor kami bervariasi berdasarkan sejumlah faktor, termasuk ukuran dan kompleksitas pesanan. Biasanya, waktu tunggu prototipe laminasi kami adalah 7-20 hari. Waktu produksi volume untuk tumpukan inti rotor dan stator adalah 6 hingga 8 minggu atau lebih.
Ya, kami menawarkan layanan OEM dan ODM. Kami memiliki pengalaman luas dalam memahami perkembangan inti motorik.
Konsep pengikatan stator rotor berarti menggunakan proses roll coat yang menerapkan bahan pengikat perekat isolasi pada lembaran laminasi motor setelah pelubangan atau pemotongan laser. Laminasi kemudian dimasukkan ke dalam perlengkapan penumpukan di bawah tekanan dan dipanaskan untuk kedua kalinya untuk menyelesaikan siklus pengeringan. Pengikatan menghilangkan kebutuhan akan sambungan paku keling atau pengelasan inti magnet, yang pada gilirannya mengurangi kehilangan interlaminar. Inti yang terikat menunjukkan konduktivitas termal yang optimal, tidak ada suara dengungan, dan tidak bernapas pada perubahan suhu.
Tentu saja. Teknologi perekatan lem yang kami gunakan dirancang untuk tahan terhadap suhu tinggi. Perekat yang kami gunakan tahan panas dan menjaga integritas ikatan bahkan dalam kondisi suhu ekstrem, sehingga ideal untuk aplikasi motor berperforma tinggi.
Pengikatan titik lem melibatkan penerapan titik-titik kecil lem pada laminasi, yang kemudian direkatkan di bawah tekanan dan panas. Metode ini memberikan ikatan yang presisi dan seragam, memastikan performa motor optimal.
Perekatan mandiri mengacu pada integrasi bahan pengikat ke dalam laminasi itu sendiri, memungkinkan pengikatan terjadi secara alami selama proses pembuatan tanpa memerlukan perekat tambahan. Hal ini memungkinkan ikatan yang mulus dan tahan lama.
Ya, laminasi berikat dapat digunakan untuk stator tersegmentasi, dengan ikatan yang tepat antar segmen untuk menciptakan rakitan stator terpadu. Kami memiliki pengalaman yang matang di bidang ini. Selamat datang untuk menghubungi layanan pelanggan kami.
Mencari Produsen tumpukan Inti Perekat Diri laminasi stator dan rotor yang andal dari Cina? Tidak perlu mencari lagi! Hubungi kami hari ini untuk solusi mutakhir dan laminasi stator berkualitas yang memenuhi spesifikasi Anda.
Hubungi tim teknis kami sekarang untuk mendapatkan solusi pemeriksaan laminasi baja silikon berperekat dan mulailah perjalanan Anda dalam inovasi motor efisiensi tinggi!
Get Started NowDirekomendasikan Untuk Anda