Uporabite tehnologijo samolepilnega oblikovanja iz enega kosa, da ustvarite novo generacijo motornih jeder.
Samolepilna jedra so nova tehnologija motornih jeder. Uporabljajo posebno lepilo, ki se nanese na površino silicijevih jeklenih plošč, ki se nato zložijo in strdijo v trdno, integrirano jedro, ki nadomešča tradicionalne metode mehanskega pritrjevanja in varjenja. Ta tehnologija bistveno zmanjša praznine v jedru, ublaži učinke magnetne degradacije med obdelavo jedra in zmanjša izgube zaradi vrtinčnih tokov in histereze, s čimer izboljša učinkovitost in zanesljivost motorja.
Ključ do tega procesa je v pravilni izbiri in uporabi samolepilnih premazov, skupaj s strogim nadzorom, da se zagotovi kakovost in stabilnost statorskega jedra.
Postopek samolepilnega jedra uporablja posebno prevleko in visokotemperaturno strjevanje za ustvarjanje tesne vezi med laminati, kar bistveno poveča celotno strukturno trdnost.
V primerjavi s tradicionalnimi metodami kovičenja nudijo samolepilna jedra večjo stabilnost. Zmanjšujejo vrtinčne tokove in tresljaje med vrtenjem pri visoki hitrosti, s čimer dodatno izboljšajo učinkovitost motorja in znižajo ravni hrupa in tresljajev, s čimer izboljšajo celotno zmogljivost motorja.
Samolepilna jedra tudi zmanjšajo potrebo po pritrdilnih elementih, kot so končne plošče in vpenjalni obroči, s čimer se poveča efektivna dolžina jedra znotraj razpoložljivega prostora.
Uporaba ultratanke pločevine iz silicijevega jekla zmanjšuje izgube železa, omejuje vrtinčne tokove na ozke reže in povečuje odpornost tokokroga, s čimer se zmanjšajo vrtinčni tokovi in izgube železa. Zato so motorji izdelani iz laminiranih tankih silikonskih jeklenih plošč, prevlečenih z izolacijskim lakom, namesto iz enega samega kosa magnetnega materiala.
Vendar je ultratanke pločevine iz silicijevega jekla težko oblikovati kovičene spoje, lasersko varjenje pa lahko povzroči razpoke in neenakomerne napetosti v jedru, kar negativno vpliva na delovanje motorja. Zato so samolepilna jedra idealna rešitev za sestavljanje ultra tankih silikonskih jeklenih plošč.
Eden od izzivov samolepilnih jeder je zagotavljanje dosledne debeline prevleke na ploščah iz silikonskega jekla. Poleg tega visoke zahteve glede shranjevanja materiala in dolgoživosti zahtevajo sofisticirano opremo za obdelavo in testiranje.
Poleg tega je treba skrbno pretehtati izbiro primernih materialov za samolepilne premaze. Tehnologija Youyou ima edinstvene prednosti pri materialih, saj dosega samozadostnost pri tankih silikonskih jeklenih ploščah 0,05–0,15 mm in uporablja materiale Baosteel in Shougang za standardne samolepilne silikonske jeklene plošče 0,2 mm in več.
Samolepilna jedra podjetja Youyou s tehnologijo laminiranja celotne površine so primerna za motorje z visoko hitrostjo in visokim izkoristkom v različnih scenarijih. Ponujajo nenadomestljive prednosti pri upravljanju toplote, strukturni trdnosti jedra, temperaturni odpornosti, hrupu, odpornosti na vibracije in prilagodljivosti oblikovanja.
Samolepilna jedra podjetja Youyou ponujajo znatne prednosti in se trenutno uporabljajo v številnih aplikacijah, vključno z letalskimi motorji, motorji za zračne kompresorje na vodikove gorivne celice, motorji za drone, motorji za letala na nizki nadmorski višini, robotski motorji, avtomobilski glavni pogonski motorji, motorji za male aparate, motorji za magnetno levitacijo in industrijski motorji.
Youyou Technology Co., Ltd. je specializirano za proizvodnjo samolepilnih natančnih jeder iz različnih mehkomagnetnih materialov, vključno s samolepilnim silicijevim jeklom, ultratankim silicijevim jeklom in samolepilnimi posebnimi mehkomagnetnimi zlitinami. Uporabljamo napredne proizvodne postopke za natančne magnetne komponente, ki zagotavljajo napredne rešitve za mehka magnetna jedra, ki se uporabljajo v ključnih močnostnih komponentah, kot so visokozmogljivi motorji, visokohitrostni motorji, srednjefrekvenčni transformatorji in reaktorji.
Izdelki podjetja Self-adhesive precision core trenutno vključujejo vrsto jeder iz silicijevega jekla z debelino trakov 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) in 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), kot tudi posebna jedra iz mehkih magnetnih zlitin, vključno s Hiperco 50 in VACODUR 49 ter 1J22 in 1J50.
Kot nova tehnologija za izboljšanje učinkovitosti motorja ima tehnologija samolepilnega jedra široke možnosti uporabe in predstavlja pomemben razvojni trend. Motorno industrijo bo popeljal k večji učinkovitosti, okolju prijaznosti in zmogljivosti ter se bo široko uporabljal na še več področjih.
Kot proizvajalec laminatov statorja in rotorja na Kitajskem strogo nadzorujemo surovine, ki se uporabljajo za izdelavo laminatov.
Tehniki uporabljajo merilna orodja, kot so čeljusti, mikrometri in metri, da preverijo dimenzije laminiranega sklada.
Vizualni pregledi se izvajajo za odkrivanje morebitnih površinskih napak, prask, udrtin ali drugih nepopolnosti, ki lahko vplivajo na delovanje ali videz laminiranega sklada.
Ker so sklopi laminiranih diskovnih motorjev običajno izdelani iz magnetnih materialov, kot je jeklo, je ključnega pomena preizkusiti magnetne lastnosti, kot so prepustnost, koercitivnost in magnetizacija nasičenja.
Statorsko navitje je temeljni sestavni del elektromotorja in ima ključno vlogo pri pretvorbi električne energije v mehansko. V bistvu je sestavljen iz tuljav, ki, ko so pod napetostjo, ustvarijo vrtljivo magnetno polje, ki poganja motor. Natančnost in kakovost navitja statorja neposredno vplivata na učinkovitost, navor in celotno zmogljivost motorja.<br><br>Nudimo obsežen nabor storitev navitja statorja, ki ustreza širokemu naboru tipov motorjev in aplikacij. Ne glede na to, ali iščete rešitev za majhen projekt ali velik industrijski motor, naše strokovno znanje zagotavlja optimalno zmogljivost in življenjsko dobo.
Tehnologija nanašanja epoksi praškastega premaza vključuje nanos suhega prahu, ki se nato strdi pod toploto in tvori trdno zaščitno plast. Zagotavlja večjo odpornost jedra motorja na korozijo, obrabo in okoljske dejavnike. Poleg zaščite epoksi praškasti premaz izboljša tudi toplotno učinkovitost motorja, kar zagotavlja optimalno odvajanje toplote med delovanjem.<br><br>To tehnologijo smo obvladali za zagotavljanje vrhunskih storitev epoksidnega praškastega premaza za motorna jedra. Naša najsodobnejša oprema v kombinaciji s strokovnim znanjem naše ekipe zagotavlja popolno uporabo, izboljšuje življenjsko dobo in zmogljivost motorja.
Brizganje izolacije za statorje motorja je specializiran postopek, ki se uporablja za ustvarjanje izolacijske plasti za zaščito navitij statorja.<br><br>Ta tehnologija vključuje vbrizgavanje termoreaktivne smole ali termoplastičnega materiala v votlino kalupa, ki se nato strdi ali ohladi, da se tvori trdna izolacijska plast.<br><br>Postopek brizganja omogoča natančen in enoten nadzor debeline izolacijski sloj, ki zagotavlja optimalno električno izolacijo. Izolacijska plast preprečuje električne kratke stike, zmanjšuje izgube energije in izboljša splošno delovanje in zanesljivost statorja motorja.
Pri uporabi motorjev v težkih okoljih so lamele jedra statorja dovzetne za rjo. Za boj proti tej težavi je bistvenega pomena premaz z elektroforetskim nanašanjem. Ta postopek nanese zaščitno plast debeline od 0,01 mm do 0,025 mm na laminat.<br><br>Izkoristite naše strokovno znanje in izkušnje pri zaščiti statorja pred korozijo, da svojemu dizajnu dodate najboljšo zaščito pred rjo.
Debelina jekla za laminiranje jedra motorja vključuje 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 mm in tako naprej. Iz velikih jeklarn na Japonskem in Kitajskem. Obstaja navadno silicijevo jeklo in 0,065 visoko silicijevo silicijevo jeklo. Obstaja silicijeva jekla z nizko izgubo železa in visoko magnetno prepustnostjo. Zaloge so bogate in vse je na voljo..
Poleg žigosanja in laserskega rezanja se lahko uporabljajo tudi jedkanje žice, valjanje, praškasta metalurgija in drugi postopki. Sekundarni postopki laminacije motorja vključujejo laminacijo z lepilom, elektroforezo, izolacijsko prevleko, navijanje, žarjenje itd.
Po elektronski pošti nam lahko pošljete svoje podatke, kot so načrtovalske risbe, razredi materiala itd. Za naša motorna jedra lahko naročimo ne glede na to, kako velika ali majhna, tudi če gre za 1 kos.
Naši dobavni roki za motorne laminata se razlikujejo glede na številne dejavnike, vključno z velikostjo in kompleksnostjo naročila. Običajno je dobavni rok našega prototipa laminata 7-20 dni. Časi velike proizvodnje za jedra rotorja in statorja so 6 do 8 tednov ali več.
Da, nudimo storitve OEM in ODM. Imamo bogate izkušnje z razumevanjem razvoja motoričnega jedra.
Koncept lepljenja statorja rotorja pomeni uporabo postopka valjanja, ki nanese izolacijsko lepilno sredstvo za lepljenje na laminirane plošče motorja po luknjanju ali laserskem rezanju. Laminacije se nato postavijo v napravo za zlaganje pod pritiskom in drugič segrejejo, da se zaključi cikel strjevanja. Lepljenje odpravlja potrebo po kovičnih spojih ali varjenju magnetnih jeder, kar posledično zmanjša interlaminarne izgube. Vezana jedra kažejo optimalno toplotno prevodnost, brez hrupa in ne dihajo pri temperaturnih spremembah.
Vsekakor. Tehnologija lepljenja, ki jo uporabljamo, je zasnovana tako, da prenese visoke temperature. Lepila, ki jih uporabljamo, so odporna na vročino in ohranjajo celovitost lepila tudi v ekstremnih temperaturnih pogojih, zaradi česar so idealna za aplikacije z visoko zmogljivimi motorji.
Lepljenje z lepilnimi pikami vključuje nanašanje majhnih pikic lepila na laminate, ki se nato zlepijo skupaj pod pritiskom in toploto. Ta metoda zagotavlja natančno in enakomerno vez, kar zagotavlja optimalno delovanje motorja.
Samolepljenje se nanaša na integracijo veznega materiala v sam laminat, kar omogoča naravno lepljenje med proizvodnim procesom brez potrebe po dodatnih lepilih. To omogoča brezhibno in dolgotrajno vez.
Da, lepljene lamele je mogoče uporabiti za segmentirane statorje z natančno povezavo med segmenti, da se ustvari enoten statorski sklop. Na tem področju imamo zrele izkušnje. Dobrodošli, da stopite v stik z našo službo za stranke.
Iščete zanesljivega proizvajalca laminiranih samolepilnih jeder statorja in rotorja iz Kitajske? Ne iščite več! Stopite v stik z nami še danes za vrhunske rešitve in kakovostne statorske lamele, ki ustrezajo vašim zahtevam.
Obrnite se na našo tehnično ekipo zdaj, da pridobite samolepilno rešitev za laminacijo iz silikonskega jekla in začnite svojo pot k inovacijam visoko učinkovitih motorjev!
Get Started NowPriporočeno za vas
Avtorske pravice©PuTian YouYou Technology Co.,Ltd