Những lý do chính cho việc sử dụng các thống kê động cơ thông lượng trục không có gì trong xe điện như sau:
Những lý do chính cho việc sử dụng các thống kê động cơ thông lượng trục không có gì trong xe điện như sau:
Cấu trúc của stato của động cơ thông lượng trục không có gì tương đối đơn giản. Không có nhẫn thu gom và bàn chải trong động cơ truyền thống, giúp giảm ma sát và mất mát cơ học và cải thiện độ tin cậy và tuổi thọ dịch vụ của động cơ.
Thiết kế của stato của động cơ thông lượng trục không có gì làm cho sự phân bố từ trường của động cơ đồng đều hơn, làm giảm dòng điện xoáy và tổn thất trễ, do đó cải thiện hiệu quả của động cơ. Điều này cũng có nghĩa là việc sử dụng năng lượng tập trung hơn và tiêu thụ năng lượng không cần thiết bị giảm.
Do hiệu quả cao của stator động cơ thông lượng trục không dây, xe điện có thể tiết kiệm năng lượng trong quá trình sử dụng, cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng và giảm ô nhiễm môi trường.
Stator của động cơ thông lượng trục không có gì có cấu trúc đơn giản và đòi hỏi phải bảo trì tương đối ít, chỉ cần làm sạch và bôi trơn thường xuyên, do đó làm tăng độ tin cậy và tuổi thọ của động cơ.
Thiết kế của stator động cơ thông lượng trục không có gì làm cho việc duy trì động cơ đơn giản hơn, chỉ đòi hỏi phải làm sạch và bôi trơn thường xuyên, do đó cải thiện độ tin cậy và tuổi thọ của động cơ.
Thiết kế của stator động cơ thông lượng trục không được cho phép xe điện phù hợp với các động cơ và hệ thống điều khiển khác nhau theo các nhu cầu khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các kịch bản ứng dụng khác nhau.
Thiết kế của stator động cơ thông lượng trục không có gì làm cho xe điện ổn định hơn và ít ồn ào hơn trong quá trình hoạt động, do đó cải thiện sự thoải mái và an toàn của người lái và hành khách.
Tóm lại, lý do sử dụng các thống kê động cơ thông lượng trục không có trong xe điện bao gồm những lợi thế của cấu trúc đơn giản, hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, bảo trì đơn giản, độ tin cậy cao, khả năng thích ứng mạnh và an toàn cao. Những lợi thế này làm cho các thống kê động cơ thông lượng trục không có gì lý tưởng cho thiết kế động cơ xe điện.
Bạn đang tìm kiếm một nhà sản xuất Stators Flux Flux (SMC) đáng tin cậy (SMC)? YouYou là lựa chọn tốt nhất của bạn! Chúng tôi cung cấp các Stator động cơ thông lượng trục không có chất lượng cao, hiệu suất cao (SMC) để đáp ứng nhiều nhu cầu ứng dụng. Chúng tôi có các thiết bị sản xuất và nhóm kỹ thuật nâng cao để cung cấp các giải pháp tùy chỉnh để đảm bảo chất lượng sản phẩm và độ tin cậy. Chọn YouYou, bạn sẽ có một đối tác đáng tin cậy để cung cấp giải pháp Stators Flux Stators (SMC) tốt nhất cho dự án của bạn. Liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi để biết thêm chi tiết!
YOYOU Technology Co., Ltd. chuyên sản xuất các lõi chính xác của Backlack được làm bằng các vật liệu từ tính mềm khác nhau, bao gồm cả thép silicon, thép silicon siêu mỏng và hợp kim từ tính mềm. Chúng tôi sử dụng các quy trình sản xuất tiên tiến cho các thành phần từ tính chính xác, cung cấp các giải pháp tiên tiến cho các lõi từ tính mềm được sử dụng trong các thành phần công suất chính như động cơ hiệu suất cao, động cơ tốc độ cao, máy biến áp tần số trung bình và lò phản ứng.
Các sản phẩm cốt lõi chính xác liên kết của công ty hiện bao gồm một loạt các lõi thép silicon với độ dày dải 0,05mm (ST-050), 0,1mm (10JNEX900/ST-100), 0,15mm, 0,2mm (20JNeh1200/20HX1200/B20AV B35A250-Z/35CS230HF), cũng như các lõi hợp kim từ tính mềm đặc biệt bao gồm hợp kim từ tính mềm 1J22/1J50/1J79.
Là một nhà sản xuất ngăn xếp liên kết đóng băng và rôto ở Trung Quốc, chúng tôi kiểm tra nghiêm ngặt các nguyên liệu thô được sử dụng để tạo ra các lớp.
Kỹ thuật viên sử dụng các công cụ đo lường như calip, micromet và mét để xác minh kích thước của ngăn xếp nhiều lớp.
Kiểm tra trực quan được thực hiện để phát hiện bất kỳ khiếm khuyết bề mặt, vết trầy xước, vết lõm hoặc các khiếm khuyết khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc sự xuất hiện của ngăn xếp nhiều lớp.
Bởi vì các ngăn xếp động cơ đĩa thường được làm bằng các vật liệu từ tính như thép, nên việc kiểm tra các tính chất từ tính như tính thấm, cưỡng chế và từ hóa bão hòa là rất quan trọng.
Cuộn dây stato là một thành phần cơ bản của động cơ điện và đóng vai trò chính trong việc chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học. Về cơ bản, nó bao gồm các cuộn dây, khi được cung cấp năng lượng, tạo ra một từ trường xoay điều khiển động cơ. Độ chính xác và chất lượng của cuộn dây stator ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, mô -men xoắn và hiệu suất tổng thể của động cơ. Chúng tôi cung cấp một loạt các dịch vụ cuộn dây stator để đáp ứng một loạt các loại động cơ và ứng dụng. Cho dù bạn đang tìm kiếm một giải pháp cho một dự án nhỏ hoặc một động cơ công nghiệp lớn, chuyên môn của chúng tôi đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu.
Công nghệ lớp phủ bột epoxy liên quan đến việc áp dụng một loại bột khô, sau đó chữa khỏi nhiệt để tạo thành một lớp bảo vệ rắn. Nó đảm bảo rằng lõi vận động có khả năng chống ăn mòn, hao mòn và môi trường cao hơn. Ngoài việc bảo vệ, lớp phủ bột epoxy cũng cải thiện hiệu suất nhiệt của động cơ, đảm bảo tản nhiệt tối ưu trong quá trình hoạt động. Chúng tôi đã thành thạo công nghệ này để cung cấp các dịch vụ phủ bột epoxy hàng đầu cho lõi động cơ. Thiết bị hiện đại của chúng tôi, kết hợp với chuyên môn của nhóm chúng tôi, đảm bảo một ứng dụng hoàn hảo, cải thiện tính mạng và hiệu suất của động cơ.
Cách điện phun cho các stator động cơ là một quá trình chuyên dụng được sử dụng để tạo ra một lớp cách điện để bảo vệ cuộn dây của stato. Công nghệ này liên quan đến việc tiêm nhựa nhiệt hoặc vật liệu nhiệt dẻo vào khoang khuôn, sau đó được xử lý hoặc làm mát để tạo ra lớp cách nhiệt. Lớp cách nhiệt ngăn ngừa các mạch ngắn điện, giảm tổn thất năng lượng và cải thiện hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của stato động cơ.
Trong các ứng dụng vận động trong môi trường khắc nghiệt, các lớp của lõi stator dễ bị rỉ sét. Để chống lại vấn đề này, lớp phủ lắng đọng điện di là rất cần thiết. Quá trình này áp dụng một lớp bảo vệ với độ dày từ 0,01mm đến 0,025mm cho laminate. Vượt qua chuyên môn của chúng tôi trong bảo vệ ăn mòn stator để thêm khả năng chống gỉ tốt nhất vào thiết kế của bạn.
Độ dày của các lớp thép lõi động cơ bao gồm 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5mm, v.v. Từ các nhà máy thép lớn ở Nhật Bản và Trung Quốc. Có thép silicon thông thường và thép silicon cao 0,065. Có mất sắt thấp và thép silicon thấm từ tính cao. Các lớp cổ phiếu rất phong phú và mọi thứ đều có sẵn ..
Ngoài việc dập và cắt laser, khắc dây, tạo thành cuộn, luyện kim bột và các quy trình khác cũng có thể được sử dụng. Các quá trình thứ cấp của các lớp động cơ bao gồm dán keo, điện di, lớp phủ cách điện, cuộn dây, ủ, v.v.
Bạn có thể gửi cho chúng tôi thông tin của bạn, chẳng hạn như bản vẽ thiết kế, lớp vật liệu, v.v., qua email. Chúng tôi có thể đặt hàng cho lõi động cơ của chúng tôi cho dù lớn hay nhỏ, ngay cả khi nó là 1 mảnh.
Thời gian dẫn động cơ động cơ của chúng tôi khác nhau dựa trên một số yếu tố, bao gồm kích thước và độ phức tạp. Thông thường, thời gian dẫn nguyên mẫu của chúng tôi là 7-20 ngày. Thời gian sản xuất khối lượng cho các ngăn xếp lõi rôto và stator là 6 đến 8 tuần hoặc lâu hơn.
Có, chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong việc tìm hiểu phát triển cốt lõi động cơ.
Khái niệm về liên kết stator rôto có nghĩa là sử dụng quy trình cuộn cuộn áp dụng chất liên kết phản ứng cách điện với các tấm dán động cơ sau khi đấm hoặc cắt laser. Các lớp sau đó được đặt vào một vật cố định xếp chồng dưới áp lực và làm nóng lần thứ hai để hoàn thành chu kỳ chữa bệnh. Liên kết loại bỏ sự cần thiết của một khớp đinh tán hoặc hàn các lõi từ tính, từ đó làm giảm tổn thất interlaminar. Các lõi liên kết cho thấy độ dẫn nhiệt tối ưu, không có tiếng ồn hum và không thở ở sự thay đổi nhiệt độ.
Tuyệt đối. Công nghệ liên kết keo mà chúng tôi sử dụng được thiết kế để chịu được nhiệt độ cao. Các chất kết dính chúng ta sử dụng có khả năng chịu nhiệt và duy trì tính toàn vẹn của liên kết ngay cả trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt, điều này làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng động cơ hiệu suất cao.
Liên kết chấm keo liên quan đến việc áp dụng các chấm nhỏ của keo vào các lớp, sau đó được liên kết với nhau dưới áp suất và nhiệt. Phương pháp này cung cấp một trái phiếu chính xác và thống nhất, đảm bảo hiệu suất động cơ tối ưu.
Tự liên kết đề cập đến sự tích hợp của vật liệu liên kết vào chính lớp gỗ, cho phép liên kết xảy ra một cách tự nhiên trong quá trình sản xuất mà không cần phải chất kết dính bổ sung. Điều này cho phép một trái phiếu liền mạch và lâu dài.
Có, các lớp liên kết có thể được sử dụng cho các thống kê được phân đoạn, với liên kết chính xác giữa các phân đoạn để tạo ra một cụm stato thống nhất. Chúng tôi có kinh nghiệm trưởng thành trong lĩnh vực này. Chào mừng bạn đến với người phục vụ khách hàng của chúng tôi.
Tìm kiếm một nhà sản xuất stack stack đáng tin cậy và rôto tự dính từ Trung Quốc? Không tìm đâu xa! Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để biết các giải pháp tiên tiến và các lớp stato chất lượng đáp ứng thông số kỹ thuật của bạn.
Liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi ngay bây giờ để có được giải pháp chống dán thép silicon tự dính và bắt đầu hành trình đổi mới động cơ hiệu quả cao của bạn!
Get Started NowĐề xuất cho bạn
