?Задвижване на бъдещето на полетите: прецизни статорни ядра за глобални производители на UAV

Доставчик на статорни сърцевини на двигатели с висока плътност на мощността за глобални производители на дронове � Предоставяне на международни клиенти с прецизност, производителност и партньорство.

Предвижда се размерът на глобалния пазар на UAV да надхвърли **$30 милиарда** до 2025 г. Когато ефективността, теглото и надеждността не подлежат на обсъждане, изберете основния компонент, който определя успеха.

Статорни ламинации от кобалтова стомана за състезателни дронове от Китай

?? Защо световните производители на UAV се доверяват на нашия опит?

Двигателите на UAV работят при екстремни ограничения—невъзможния триъгълник. Нашите специализирани ядра осигуряват предимства в производителността:

Ключово предимство Метрика за ефективност Стойност в реалния свят
Удължена издръжливост До 20% по-дълго време на полет чрез намаляване на загубата в сърцевината. Увеличено покритие на мисията и оперативен прозорец.
Максимален полезен товар Значително подобрено съотношение мощност/тегло (W/kg). Поддържайте по-тежки сензори/товари, без да увеличавате обема на двигателя.
Динамичен отговор По-бърза реакция на въртящия момент и по-висока прецизност на управлението. От съществено значение за високоскоростна маневреност и аварийна реакция.
Термична стабилност По-ниско повишаване на температурата при натоварване. Осигурява надежден, непрекъснат изход за дълготрайни мисии.
Тънка електрическа стомана за задвижване на дронове Услуги за щамповане на ламиниране Китай

? Ключови елементи на статорно ядро с висока плътност на мощността от световна класа

  • 1. Усъвършенстван избор на материал за електротехническа стомана

    Снабдяване с първокласна неориентирана към зърно (НПО) силиконова стомана от глобални мелници от най-висок клас:

    • Високочестотна оптимизация: Класове като 35CS250 / 50JN300 / 65JN700 за работа на 400C800Hz.
    • Ултратънки измервателни уреди: Available in 0.1mm(10JNEX900), 0.2mm(20JNEH1200), and 0.35mm.
    • Водеща в индустрията загуба на ядро: Iron loss as low as
  • 2. Прецизно производство с нулева толерантност

    Нашата вертикално интегрирана производствена линия гарантира микроскопична точност:

    • Прецизно рязане: Лазерно рязане и прогресивно щамповане с контрол на резките <0,02 мм.
    • Точност на подреждане: Автоматизирано подреждане с точност от �0,05 mm.
    • Изолация и плътност: **H-Class (180°C) покритие** и коефициент на подреждане (�96%).
  • 3. Оптимизиран електромагнитен и термичен дизайн

    Строго проверени с помощта на ANSYS Maxwell и Motor-CAD симулации:

    • Гладки вълнови форми на Back-EMF и минимизиран въртящ момент.
    • Анализ на термично свързване за надежден непрекъснат изход.
    • Осигуряване на върхова производителност без термично разпадане.
Персонализиран производител на ламиниране на статор на двигател за дрон

??? Глобални приложения, които обслужваме

Поле за приложение Типичен диапазон на мощността Основно изискване Акценти в нашето решение
Селскостопански дронове 3~6 kW на двигател Висок въртящ момент, защита от прах/вода Поддържа **IP54 защита** дизайн.
Логистични дронове 1~4 kW Дълъг живот, ниска поддръжка Оптимизиран дизайн, поддържащ **10 000+ летателни часа**.
Военни/сигурни UAV 2~10+ kW Анти-EMI, устойчивост на удар и вибрации Военни покрития, персонализирано екраниране.
  • История на успеха на клиента: Стартираща компания за селскостопански дронове в САЩ отбеляза намаляване на загубата на ядрото на двигателя с 14%, удължавайки времето за полет с един цикъл с 11 минути след приемането на нашето ядро ​​0,2 mm 50JN300.
Доставчик на стекове за статор на високоефективен Bldc двигател със самозалепване

?? Защо международните клиенти ни избират като стратегически партньор?

  • Съответствие и сертифициране при износ

    Сертифициран по ISO 9001:2015, в съответствие с RoHS, REACH, Conflict Minerals. Успешен износ в над 30 държави.

  • Пълна персонализация и инженерна поддръжка

    Поддържа **всеки потребителски профил** (OD/ID/слот) от вашите CAD файлове. Бързо създаване на прототипи (7C15 дни). Осигурена консултация с DFM.

  • Скалируем капацитет и международен контрол на качеството

    Месечен капацитет над 500 000 статорни комплекта. 100% проверка на размерите. QC екипът гарантира безпроблемна комуникация на английски език.

Производство на прототипи за самосвързващи се сърцевини на двигателя на дронове

?? Готови ли сте да подобрите производителността на вашия дрон двигател?

Нека си партнираме, за да проектираме бъдещето на полетите.

**?? Свържете се с нас днес, за да получите:**

  • Безплатна техническа консултация и листове с данни за материалите
  • Персонализирани предложения за дизайн (включително FEA симулационни доклади)
  • Конкурентни EXW/FOB оферти и прогнози за времето за доставка
  • Примерна услуга за доставка (чрез DHL/FedEx, обикновено се доставя в рамките на 2 седмици)
Oem Odm Uav Motor Cobalt Steel Stator Core Factory

Качествен контрол за стекове за лепене на ламиниране

Като производител на стекове за свързване на ламиниране на статор и ротор в Китай, ние стриктно проверяваме суровините, използвани за направата на ламинациите.

Техниците използват измервателни инструменти като дебеломер, микрометри и метри, за да проверят размерите на ламинирания стек.

Извършват се визуални проверки, за да се открият всякакви повърхностни дефекти, драскотини, вдлъбнатини или други несъвършенства, които могат да повлияят на работата или външния вид на ламинирания пакет.

Тъй като пакетите за ламиниране на дискови двигатели обикновено са направени от магнитни материали като стомана, от решаващо значение е да се тестват магнитни свойства като пропускливост, коерцитивност и намагнитване на насищане.

Контрол на качеството за адхезивни ламинации на ротори и статори

Процес на сглобяване на други моторни ламинации

Процес на намотка на статора

Намотката на статора е основен компонент на електродвигателя и играе ключова роля в преобразуването на електрическата енергия в механична. По същество той се състои от намотки, които, когато са заредени, създават въртящо се магнитно поле, което задвижва двигателя. Прецизността и качеството на намотката на статора пряко влияят върху ефективността, въртящия момент и цялостната производителност на двигателя. Ние предлагаме широка гама от услуги за намотка на статора, за да отговорим на широка гама от типове двигатели и приложения. Независимо дали търсите решение за малък проект или голям индустриален двигател, нашият опит гарантира оптимална производителност и продължителност на живота.

Сглобяване на ламинирания двигател Процес на навиване на статора

Епоксидно прахово покритие за моторни ядра

Технологията за епоксидно прахово покритие включва нанасяне на сух прах, който след това се втвърдява при топлина, за да образува солиден защитен слой. Той гарантира, че сърцевината на двигателя има по-голяма устойчивост на корозия, износване и фактори на околната среда. В допълнение към защитата, епоксидното прахово покритие също така подобрява топлинната ефективност на двигателя, осигурявайки оптимално разсейване на топлината по време на работа. Ние усвоихме тази технология, за да предоставим първокласни услуги за епоксидно прахово покритие за моторни ядра. Нашето най-модерно оборудване, съчетано с опита на нашия екип, осигурява перфектно приложение, подобрявайки живота и производителността на двигателя.

Епоксидно прахово покритие за монтаж на моторни ламинации за сърцевини на мотори

Инжекционно формоване на стекове за ламиниране на двигатели

Изолацията чрез леене под налягане за статори на двигатели е специализиран процес, използван за създаване на изолационен слой за защита на намотките на статора. Тази технология включва инжектиране на термореактивна смола или термопластичен материал в кухината на матрицата, която след това се втвърдява или охлажда, за да образува твърд изолационен слой.<br><br>Процесът на леене под налягане позволява прецизен и равномерен контрол на дебелината на изолационния слой, гарантиращи оптимални електрически изолационни характеристики. Изолационният слой предотвратява електрически къси съединения, намалява загубите на енергия и подобрява цялостната производителност и надеждност на статора на двигателя.

Сглобяване на ламинирани двигатели Инжекционно формоване на стекове за ламиниране на двигатели

Технология за електрофоретично покритие/отлагане на стекове за ламиниране на двигатели

При двигателни приложения в тежки среди, ламинациите на сърцевината на статора са податливи на ръжда. За борба с този проблем е от съществено значение покритието чрез електрофоретично отлагане. Този процес нанася защитен слой с дебелина от 0,01 mm до 0,025 mm върху ламината. Възползвайте се от нашия опит в защитата от корозия на статора, за да добавите най-добрата защита от ръжда към вашия дизайн.

Технология за отлагане на електрофоретично покритие за стекове за ламиниране на двигатели

ЧЗВ

Какви дебелини има за моторна ламинираща стомана? 0,1 мм?

Дебелината на класовете ламинирана стомана на сърцевината на двигателя включва 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 мм и т.н. От големи стоманодобивни заводи в Япония и Китай. Има обикновена силициева стомана и 0,065 високо силициева силициева стомана. Има силициева стомана с ниска загуба на желязо и висока магнитна пропускливост. Складовите наличности са богати и всичко е налично..

Какви производствени процеси се използват в момента за сърцевините за ламиниране на двигатели?

В допълнение към щамповането и лазерното рязане могат да се използват и ецване на тел, формоване на руло, прахова металургия и други процеси. Вторичните процеси на моторно ламиниране включват ламиниране с лепило, електрофореза, изолационно покритие, навиване, отгряване и др.

Как да поръчам моторни ламинации?

Можете да ни изпратите вашата информация, като проектни чертежи, класове на материалите и т.н., по имейл. Можем да правим поръчки за нашите моторни ядра, независимо колко големи или малки, дори ако е 1 брой.

Колко време обикновено ви отнема да доставите основните ламинирания?

Нашите срокове за доставка на ламинат за мотори варират в зависимост от редица фактори, включително размер и сложност на поръчката. Обикновено времето за изработка на нашия прототип на ламинат е 7-20 дни. Времето за обемно производство на пакети със сърцевина на ротора и статора е 6 до 8 седмици или повече.

Можете ли да проектирате стек от моторни ламинати за нас?

Да, предлагаме OEM и ODM услуги. Имаме богат опит в разбирането на развитието на двигателното ядро.

Какви са предимствата на свързването спрямо заваряването на ротора и статора?

Концепцията за залепване на статора на ротора означава използване на процес на нанасяне на покритие с ролка, който прилага изолиращ адхезивен свързващ агент върху ламинираните листове на двигателя след щанцоване или лазерно рязане. След това ламинациите се поставят в приспособление за подреждане под налягане и се нагряват втори път, за да завърши цикъла на втвърдяване. Залепването елиминира необходимостта от нитове или заваряване на магнитните сърцевини, което от своя страна намалява междупластовите загуби. Свързаните сърцевини показват оптимална топлопроводимост, без бръмчене и не дишат при температурни промени.

Може ли залепването да издържи на високи температури?

Абсолютно. Технологията за залепване с лепило, която използваме, е проектирана да издържа на високи температури. Лепилата, които използваме, са устойчиви на топлина и поддържат целостта на връзката дори при екстремни температурни условия, което ги прави идеални за приложения с високопроизводителни двигатели.

Какво представлява технологията за свързване с лепило и как работи?

Залепването на точки включва нанасяне на малки точки лепило върху ламинатите, които след това се свързват заедно под налягане и топлина. Този метод осигурява прецизна и равномерна връзка, осигуряваща оптимална моторна производителност.

Каква е разликата между самозалепване и традиционно залепване?

Самозалепването се отнася до интегрирането на свързващия материал в самия ламинат, което позволява залепването да се осъществи естествено по време на производствения процес без необходимост от допълнителни лепила. Това позволява безпроблемно и дълготрайно свързване.

Могат ли да се използват свързани ламинати за сегментирани статори в електрически двигатели?

Да, свързаните ламинации могат да се използват за сегментирани статори, с прецизно свързване между сегментите, за да се създаде унифициран статорен възел. Ние имаме зрял опит в тази област. Добре дошли да се свържете с нашето обслужване на клиенти.

готови ли сте

Започнете да ламинирате статор и ротор. Самозалепващи ядра, подредени сега!

Търсите надежден производител на статорни и роторни ламинирани самозалепващи се ядра от Китай? Не търсете повече! Свържете се с нас днес за авангардни решения и качествени статорни ламинации, които отговарят на вашите спецификации.

Свържете се с нашия технически екип сега, за да получите самозалепващо се решение за ламиниране на силиконова стомана и започнете вашето пътуване към иновациите на високоефективните двигатели!

Get Started Now

Препоръчва се за вас