Um fornecedor central de estator de motor de alta densidade de potência para fabricantes globais de drones - capacitando clientes internacionais com precisão, desempenho e parceria.
O tamanho do mercado global de UAV está projetado para exceder **US$ 30 bilhões** até 2025. Quando eficiência, peso e confiabilidade não são negociáveis, escolha o componente principal que determina o sucesso.

Os motores UAV operam sob restrições extremas – o Triângulo Impossível. Nossos núcleos especializados oferecem vantagens de desempenho:
| Vantagem Principal | Métrica de Desempenho | Valor do mundo real |
|---|---|---|
| Resistência Estendida | Tempo de voo até 20% maior, reduzindo a perda do núcleo. | Maior cobertura da missão e janela operacional. |
| Carga útil maximizada | Relação potência/peso significativamente melhorada (W/kg). | Suporta sensores/cargas mais pesadas sem aumentar o volume do motor. |
| Resposta Dinâmica | Resposta de torque mais rápida e maior precisão de controle. | Essencial para manobrabilidade em alta velocidade e resposta a emergências. |
| Estabilidade Térmica | Menor aumento de temperatura sob carga. | Garante resultados confiáveis e contínuos para missões de longa duração. |

Fornecimento de aço silício premium não orientado a grãos (ONG) de usinas globais de primeira linha:
Nossa linha de produção verticalmente integrada garante precisão microscópica:
Verificado rigorosamente usando simulações ANSYS Maxwell e Motor-CAD:

| Campo de Aplicação | Faixa de potência típica | Requisito Básico | Nossos destaques em soluções |
|---|---|---|---|
| Drones Agrícolas | 3~6 kW por motor | Alto torque, à prova de poeira/água | Suporta design de **proteção IP54**. |
| Drones logísticos | 1~4kW | Longa vida útil, baixa manutenção | Design otimizado que suporta **mais de 10.000 horas de voo**. |
| UAVs militares/de segurança | 2~10+ kW | Anti-EMI, resistência a choques e vibrações | Revestimentos de nível militar, blindagem personalizada. |

Certificado ISO 9001:2015, em conformidade com RoHS, REACH, Minerais de Conflito. Exportado com sucesso para mais de 30 países.
Suporta **qualquer perfil personalizado** (OD/ID/slot) de seus arquivos CAD. Prototipagem Rápida (7C15 dias). Consulta DFM fornecida.
Capacidade mensal superior a 500.000 conjuntos de estatores. Inspeção 100% dimensional. A equipe de QC garante uma comunicação perfeita em inglês.

Vamos fazer parceria para projetar o futuro do voo.
**?? Contate-nos hoje para receber:**

Como fabricante de pilhas de ligação de laminação de estator e rotor na China, inspecionamos rigorosamente as matérias-primas usadas para fazer as laminações.
Os técnicos usam ferramentas de medição como paquímetros, micrômetros e medidores para verificar as dimensões da pilha laminada.
Inspeções visuais são realizadas para detectar quaisquer defeitos superficiais, arranhões, amassados ou outras imperfeições que possam afetar o desempenho ou a aparência da pilha laminada.
Como as pilhas de laminação de motores de disco são geralmente feitas de materiais magnéticos como o aço, é fundamental testar propriedades magnéticas como permeabilidade, coercividade e magnetização de saturação.

O enrolamento do estator é um componente fundamental do motor elétrico e desempenha um papel fundamental na conversão de energia elétrica em energia mecânica. Essencialmente, consiste em bobinas que, quando energizadas, criam um campo magnético rotativo que aciona o motor. A precisão e a qualidade do enrolamento do estator afetam diretamente a eficiência, o torque e o desempenho geral do motor. Oferecemos uma gama abrangente de serviços de enrolamento do estator para atender a uma ampla gama de tipos e aplicações de motores. Quer você esteja procurando uma solução para um projeto pequeno ou um grande motor industrial, nossa experiência garante ótimo desempenho e vida útil.
A tecnologia de revestimento em pó epóxi envolve a aplicação de um pó seco que cura sob calor para formar uma camada protetora sólida. Garante que o núcleo do motor tenha maior resistência à corrosão, desgaste e fatores ambientais. Além da proteção, o revestimento em pó epóxi também melhora a eficiência térmica do motor, garantindo uma dissipação de calor ideal durante a operação. Dominamos essa tecnologia para fornecer serviços de revestimento em pó epóxi de alto nível para núcleos de motores. Nossos equipamentos de última geração, aliados à expertise de nossa equipe, garantem uma aplicação perfeita, melhorando a vida útil e o desempenho do motor.
O isolamento por moldagem por injeção para estatores de motores é um processo especializado usado para criar uma camada de isolamento para proteger os enrolamentos do estator. Essa tecnologia envolve a injeção de uma resina termoendurecível ou material termoplástico em uma cavidade do molde, que é então curada ou resfriada para formar uma camada de isolamento sólida. A camada de isolamento evita curtos-circuitos elétricos, reduz as perdas de energia e melhora o desempenho geral e a confiabilidade do estator do motor.
Em aplicações de motores em ambientes agressivos, as laminações do núcleo do estator são suscetíveis à ferrugem. Para combater este problema, o revestimento por deposição eletroforética é essencial. Este processo aplica uma camada protetora com espessura de 0,01 mm a 0,025 mm ao laminado. Aproveite nossa experiência em proteção contra corrosão do estator para adicionar a melhor proteção contra ferrugem ao seu projeto.
A espessura das classes de aço para laminação do núcleo do motor inclui 0,05 / 0,10 / 0,15 / 0,20 / 0,25 / 0,35 / 0,5 MM e assim por diante. De grandes siderúrgicas no Japão e na China. Existem aço silício comum e aço silício com alto teor de silício 0,065. Existem aço silício com baixa perda de ferro e alta permeabilidade magnética. As notas do estoque são ricas e tudo está disponível.
Além de estampagem e corte a laser, também podem ser utilizados gravação de arame, perfilagem, metalurgia do pó e outros processos. Os processos secundários de laminações de motores incluem laminação de cola, eletroforese, revestimento isolante, enrolamento, recozimento, etc.
Você pode nos enviar suas informações, como desenhos de projeto, qualidades de materiais, etc., por e-mail. Podemos fazer pedidos para nossos núcleos de motor, não importa quão grandes ou pequenos, mesmo que sejam de 1 peça.
Nossos prazos de entrega de laminados para motores variam com base em vários fatores, incluindo tamanho e complexidade do pedido. Normalmente, nossos prazos de entrega de protótipos laminados são de 7 a 20 dias. Os tempos de produção em volume para conjuntos de núcleos de rotor e estator são de 6 a 8 semanas ou mais.
Sim, oferecemos serviços OEM e ODM. Temos ampla experiência na compreensão do desenvolvimento do núcleo motor.
O conceito de ligação do rotor-estator significa usar um processo de revestimento por rolo que aplica um agente de ligação adesivo isolante às folhas de laminação do motor após perfuração ou corte a laser. As laminações são então colocadas em um dispositivo de empilhamento sob pressão e aquecidas uma segunda vez para completar o ciclo de cura. A colagem elimina a necessidade de juntas de rebite ou soldagem dos núcleos magnéticos, o que por sua vez reduz a perda interlaminar. Os núcleos unidos apresentam condutividade térmica ideal, sem ruído e não respiram com mudanças de temperatura.
Absolutamente. A tecnologia de colagem que usamos foi projetada para suportar altas temperaturas. Os adesivos que utilizamos são resistentes ao calor e mantêm a integridade da ligação mesmo em condições extremas de temperatura, o que os torna ideais para aplicações em motores de alto desempenho.
A colagem por pontos de cola envolve a aplicação de pequenos pontos de cola nos laminados, que são então unidos sob pressão e calor. Este método proporciona uma colagem precisa e uniforme, garantindo ótimo desempenho do motor.
A auto-adesão refere-se à integração do material de colagem no próprio laminado, permitindo que a colagem ocorra naturalmente durante o processo de fabricação, sem a necessidade de adesivos adicionais. Isso permite uma ligação perfeita e duradoura.
Sim, laminações coladas podem ser usadas para estatores segmentados, com ligação precisa entre os segmentos para criar um conjunto de estator unificado. Temos experiência madura nesta área. Bem-vindo a entrar em contato com nosso atendimento ao cliente.
Procurando por um fabricante confiável de pilha de núcleos autoadesivos de laminação de estator e rotor da China? Não procure mais! Contate-nos hoje mesmo para obter soluções de ponta e laminações de estator de qualidade que atendam às suas especificações.
Entre em contato com nossa equipe técnica agora para obter a solução autoadesiva de impermeabilização de laminação de aço silício e inicie sua jornada de inovação em motores de alta eficiência!
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