?Impulsionando o futuro do voo: núcleos de estator de precisão para fabricantes globais de UAV

Um fornecedor central de estator de motor de alta densidade de potência para fabricantes globais de drones - capacitando clientes internacionais com precisão, desempenho e parceria.

O tamanho do mercado global de UAV está projetado para exceder **US$ 30 bilhões** até 2025. Quando eficiência, peso e confiabilidade não são negociáveis, escolha o componente principal que determina o sucesso.

Laminações de estator de aço cobalto para drones de corrida da China

?? Por que os fabricantes globais de UAV confiam em nossa experiência?

Os motores UAV operam sob restrições extremas – o Triângulo Impossível. Nossos núcleos especializados oferecem vantagens de desempenho:

Vantagem Principal Métrica de Desempenho Valor do mundo real
Resistência Estendida Tempo de voo até 20% maior, reduzindo a perda do núcleo. Maior cobertura da missão e janela operacional.
Carga útil maximizada Relação potência/peso significativamente melhorada (W/kg). Suporta sensores/cargas mais pesadas sem aumentar o volume do motor.
Resposta Dinâmica Resposta de torque mais rápida e maior precisão de controle. Essencial para manobrabilidade em alta velocidade e resposta a emergências.
Estabilidade Térmica Menor aumento de temperatura sob carga. Garante resultados confiáveis e contínuos para missões de longa duração.
Aço elétrico de calibre fino para laminação de propulsão de drone que carimba serviços China

? Elementos-chave de um núcleo de estator de alta densidade de potência de classe mundial

  • 1. Seleção avançada de materiais de aço elétrico

    Fornecimento de aço silício premium não orientado a grãos (ONG) de usinas globais de primeira linha:

    • Otimização de alta frequência: Classes como 35CS250 / 50JN300 / 65JN700 para operação em 400C800Hz.
    • Medidores ultrafinos: Available in 0.1mm(10JNEX900), 0.2mm(20JNEH1200), and 0.35mm.
    • Perda principal líder do setor: Iron loss as low as
  • 2. Fabricação de precisão com tolerância zero

    Nossa linha de produção verticalmente integrada garante precisão microscópica:

    • Corte de precisão: Corte a laser e estampagem progressiva com controle de rebarbas <0,02 mm.
    • Precisão de empilhamento: Empilhamento automatizado com precisão de �0,05mm.
    • Isolamento e Densidade: **Revestimento Classe H (180°C)** e fator de empilhamento (�96%).
  • 3. Design eletromagnético e térmico otimizado

    Verificado rigorosamente usando simulações ANSYS Maxwell e Motor-CAD:

    • Formas de onda Back-EMF suaves e torque de engrenagem minimizado.
    • Análise de acoplamento térmico para saída contínua confiável.
    • Garantindo desempenho máximo sem deterioração térmica.
Fabricante de laminação de estator de motor drone personalizado

??? Aplicações globais que atendemos

Campo de Aplicação Faixa de potência típica Requisito Básico Nossos destaques em soluções
Drones Agrícolas 3~6 kW por motor Alto torque, à prova de poeira/água Suporta design de **proteção IP54**.
Drones logísticos 1~4kW Longa vida útil, baixa manutenção Design otimizado que suporta **mais de 10.000 horas de voo**.
UAVs militares/de segurança 2~10+ kW Anti-EMI, resistência a choques e vibrações Revestimentos de nível militar, blindagem personalizada.
  • História de sucesso do cliente: Uma startup de drones agrícolas nos EUA viu a perda do núcleo do motor reduzida em 14%, estendendo o tempo de voo de ciclo único em 11 minutos após adotar nosso núcleo 50JN300 de 0,2 mm.
Fornecedor de pilha de estator autoadesivo de motor Bldc de alto desempenho

?? Por que os clientes internacionais nos escolhem como parceiro estratégico?

  • Conformidade e Certificação de Exportação

    Certificado ISO 9001:2015, em conformidade com RoHS, REACH, Minerais de Conflito. Exportado com sucesso para mais de 30 países.

  • Personalização completa e suporte de engenharia

    Suporta **qualquer perfil personalizado** (OD/ID/slot) de seus arquivos CAD. Prototipagem Rápida (7C15 dias). Consulta DFM fornecida.

  • Capacidade escalável e controle de qualidade internacional

    Capacidade mensal superior a 500.000 conjuntos de estatores. Inspeção 100% dimensional. A equipe de QC garante uma comunicação perfeita em inglês.

Fabricação de protótipos para núcleos de motores de drones autoadesivos

?? Pronto para elevar o desempenho do motor do seu drone?

Vamos fazer parceria para projetar o futuro do voo.

**?? Contate-nos hoje para receber:**

  • Consulta Técnica Gratuita e Fichas de Materiais
  • Propostas de Design Personalizado (incluindo relatórios de simulação FEA)
  • Cotações EXW/FOB competitivas e estimativas de prazo de entrega
  • Serviço de envio de amostras (via DHL/FedEx, normalmente entregue em 2 semanas)
Fábrica do núcleo do estator de aço cobalto do motor Oem Odm Uav

Controle de qualidade para pilhas de colagem de laminação

Como fabricante de pilhas de ligação de laminação de estator e rotor na China, inspecionamos rigorosamente as matérias-primas usadas para fazer as laminações.

Os técnicos usam ferramentas de medição como paquímetros, micrômetros e medidores para verificar as dimensões da pilha laminada.

Inspeções visuais são realizadas para detectar quaisquer defeitos superficiais, arranhões, amassados ​​ou outras imperfeições que possam afetar o desempenho ou a aparência da pilha laminada.

Como as pilhas de laminação de motores de disco são geralmente feitas de materiais magnéticos como o aço, é fundamental testar propriedades magnéticas como permeabilidade, coercividade e magnetização de saturação.

Controle de qualidade para laminações adesivas de rotor e estator

Processo de montagem de outras laminações de motor

Processo de enrolamento do estator

O enrolamento do estator é um componente fundamental do motor elétrico e desempenha um papel fundamental na conversão de energia elétrica em energia mecânica. Essencialmente, consiste em bobinas que, quando energizadas, criam um campo magnético rotativo que aciona o motor. A precisão e a qualidade do enrolamento do estator afetam diretamente a eficiência, o torque e o desempenho geral do motor. Oferecemos uma gama abrangente de serviços de enrolamento do estator para atender a uma ampla gama de tipos e aplicações de motores. Quer você esteja procurando uma solução para um projeto pequeno ou um grande motor industrial, nossa experiência garante ótimo desempenho e vida útil.

Processo de enrolamento do estator de montagem de laminações de motor

Revestimento em pó epóxi para núcleos de motores

A tecnologia de revestimento em pó epóxi envolve a aplicação de um pó seco que cura sob calor para formar uma camada protetora sólida. Garante que o núcleo do motor tenha maior resistência à corrosão, desgaste e fatores ambientais. Além da proteção, o revestimento em pó epóxi também melhora a eficiência térmica do motor, garantindo uma dissipação de calor ideal durante a operação. Dominamos essa tecnologia para fornecer serviços de revestimento em pó epóxi de alto nível para núcleos de motores. Nossos equipamentos de última geração, aliados à expertise de nossa equipe, garantem uma aplicação perfeita, melhorando a vida útil e o desempenho do motor.

Revestimento do pó da cola Epoxy do conjunto das laminações do motor para núcleos do motor

Moldagem por injeção de pilhas de laminação de motores

O isolamento por moldagem por injeção para estatores de motores é um processo especializado usado para criar uma camada de isolamento para proteger os enrolamentos do estator. Essa tecnologia envolve a injeção de uma resina termoendurecível ou material termoplástico em uma cavidade do molde, que é então curada ou resfriada para formar uma camada de isolamento sólida. A camada de isolamento evita curtos-circuitos elétricos, reduz as perdas de energia e melhora o desempenho geral e a confiabilidade do estator do motor.

Moldagem por injeção de conjunto de laminações de motor de pilhas de laminação de motor

Tecnologia de revestimento/deposição eletroforética para pilhas de laminação de motores

Em aplicações de motores em ambientes agressivos, as laminações do núcleo do estator são suscetíveis à ferrugem. Para combater este problema, o revestimento por deposição eletroforética é essencial. Este processo aplica uma camada protetora com espessura de 0,01 mm a 0,025 mm ao laminado. Aproveite nossa experiência em proteção contra corrosão do estator para adicionar a melhor proteção contra ferrugem ao seu projeto.

Tecnologia de deposição de revestimento eletroforético para pilhas de laminação de motor

Perguntas frequentes

Quais são as espessuras do aço para laminação de motores? 0,1MM?

A espessura das classes de aço para laminação do núcleo do motor inclui 0,05 / 0,10 / 0,15 / 0,20 / 0,25 / 0,35 / 0,5 MM e assim por diante. De grandes siderúrgicas no Japão e na China. Existem aço silício comum e aço silício com alto teor de silício 0,065. Existem aço silício com baixa perda de ferro e alta permeabilidade magnética. As notas do estoque são ricas e tudo está disponível.

Quais processos de fabricação são usados atualmente para núcleos de laminação de motores?

Além de estampagem e corte a laser, também podem ser utilizados gravação de arame, perfilagem, metalurgia do pó e outros processos. Os processos secundários de laminações de motores incluem laminação de cola, eletroforese, revestimento isolante, enrolamento, recozimento, etc.

Como encomendar laminações de motor?

Você pode nos enviar suas informações, como desenhos de projeto, qualidades de materiais, etc., por e-mail. Podemos fazer pedidos para nossos núcleos de motor, não importa quão grandes ou pequenos, mesmo que sejam de 1 peça.

Quanto tempo normalmente você leva para entregar as laminações principais?

Nossos prazos de entrega de laminados para motores variam com base em vários fatores, incluindo tamanho e complexidade do pedido. Normalmente, nossos prazos de entrega de protótipos laminados são de 7 a 20 dias. Os tempos de produção em volume para conjuntos de núcleos de rotor e estator são de 6 a 8 semanas ou mais.

Você pode projetar uma pilha de laminado motorizado para nós?

Sim, oferecemos serviços OEM e ODM. Temos ampla experiência na compreensão do desenvolvimento do núcleo motor.

Quais são as vantagens da colagem versus soldagem no rotor e estator?

O conceito de ligação do rotor-estator significa usar um processo de revestimento por rolo que aplica um agente de ligação adesivo isolante às folhas de laminação do motor após perfuração ou corte a laser. As laminações são então colocadas em um dispositivo de empilhamento sob pressão e aquecidas uma segunda vez para completar o ciclo de cura. A colagem elimina a necessidade de juntas de rebite ou soldagem dos núcleos magnéticos, o que por sua vez reduz a perda interlaminar. Os núcleos unidos apresentam condutividade térmica ideal, sem ruído e não respiram com mudanças de temperatura.

A colagem com cola pode suportar altas temperaturas?

Absolutamente. A tecnologia de colagem que usamos foi projetada para suportar altas temperaturas. Os adesivos que utilizamos são resistentes ao calor e mantêm a integridade da ligação mesmo em condições extremas de temperatura, o que os torna ideais para aplicações em motores de alto desempenho.

O que é a tecnologia de colagem por pontos e como funciona?

A colagem por pontos de cola envolve a aplicação de pequenos pontos de cola nos laminados, que são então unidos sob pressão e calor. Este método proporciona uma colagem precisa e uniforme, garantindo ótimo desempenho do motor.

Qual é a diferença entre auto-ligação e ligação tradicional?

A auto-adesão refere-se à integração do material de colagem no próprio laminado, permitindo que a colagem ocorra naturalmente durante o processo de fabricação, sem a necessidade de adesivos adicionais. Isso permite uma ligação perfeita e duradoura.

Os laminados colados podem ser usados para estatores segmentados em motores elétricos?

Sim, laminações coladas podem ser usadas para estatores segmentados, com ligação precisa entre os segmentos para criar um conjunto de estator unificado. Temos experiência madura nesta área. Bem-vindo a entrar em contato com nosso atendimento ao cliente.

Você está pronto?

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