?Tạo sức mạnh cho tương lai của chuyến bay: Lõi Stator chính xác cho các nhà sản xuất máy bay không người lái toàn cầu

Nhà cung cấp lõi Stator động cơ mật độ công suất cao cho các nhà sản xuất máy bay không người lái toàn cầu - Mang đến cho khách hàng quốc tế sự chính xác, hiệu suất và quan hệ đối tác.

Quy mô thị trường UAV toàn cầu dự kiến ​​sẽ vượt **30 tỷ USD** vào năm 2025. Khi hiệu quả, trọng lượng và độ tin cậy là không thể thương lượng, hãy chọn thành phần cốt lõi quyết định thành công.

Cán Stator bằng thép coban cho máy bay không người lái đua từ Trung Quốc

?? Tại sao các nhà sản xuất UAV toàn cầu tin tưởng chuyên môn của chúng tôi?

Động cơ UAV hoạt động dưới những hạn chế cực độ - Tam giác bất khả thi. Các lõi chuyên dụng của chúng tôi mang lại lợi thế về hiệu suất:

Lợi thế chính Chỉ số hiệu suất Giá trị thực tế
Độ bền kéo dài Thời gian bay dài hơn tới 20% bằng cách giảm tổn thất lõi. Tăng phạm vi nhiệm vụ và cửa sổ hoạt động.
Tải trọng tối đa Tỷ lệ công suất trên trọng lượng được cải thiện đáng kể (W/kg). Hỗ trợ các cảm biến/hàng hóa nặng hơn mà không tăng thể tích động cơ.
Phản hồi động Phản ứng mô-men xoắn nhanh hơn và độ chính xác điều khiển cao hơn. Cần thiết cho khả năng cơ động tốc độ cao và ứng phó khẩn cấp.
Ổn định nhiệt Tăng nhiệt độ thấp hơn khi tải. Đảm bảo đầu ra đáng tin cậy, liên tục cho các nhiệm vụ trong thời gian dài.
Thép đo điện mỏng cho dịch vụ dập cán đẩy máy bay không người lái Trung Quốc

? Các yếu tố chính của lõi Stator mật độ công suất cao đẳng cấp thế giới

  • 1. Lựa chọn vật liệu thép điện tiên tiến

    Tìm nguồn cung ứng Thép Silicon định hướng không hạt (NGO) cao cấp từ các nhà máy hàng đầu toàn cầu:

    • Tối ưu hóa tần số cao: Các cấp như 35CS250 / 50JN300 / 65JN700 cho hoạt động 400C800Hz.
    • Đồng hồ đo siêu mỏng: Available in 0.1mm(10JNEX900), 0.2mm(20JNEH1200), and 0.35mm.
    • Tổn thất cốt lõi dẫn đầu ngành: Iron loss as low as
  • 2. Sản xuất chính xác không dung sai

    Dây chuyền sản xuất tích hợp theo chiều dọc của chúng tôi đảm bảo độ chính xác vi mô:

    • Cắt chính xác: Cắt laser và dập khuôn liên tục với khả năng kiểm soát lưỡi dao <0,02mm.
    • xếp chồng chính xác: Tự động xếp chồng với độ chính xác �0,05mm.
    • Cách nhiệt & Mật độ: **Lớp phủ H-Class (180°C)** và hệ số xếp chồng (�96%).
  • 3. Thiết kế điện từ và nhiệt tối ưu

    Được xác minh chặt chẽ bằng mô phỏng ANSYS Maxwell và Motor-CAD:

    • Dạng sóng Back-EMF mượt mà và mô-men xoắn giảm thiểu.
    • Phân tích khớp nối nhiệt cho đầu ra liên tục đáng tin cậy.
    • Đảm bảo hiệu suất cao nhất mà không bị suy giảm nhiệt.
Nhà sản xuất cán Stator động cơ Drone tùy chỉnh

??? Ứng dụng toàn cầu chúng tôi phục vụ

Trường ứng dụng Phạm vi công suất điển hình Yêu cầu cốt lõi Điểm nổi bật về giải pháp của chúng tôi
Máy bay không người lái nông nghiệp 3 ~ 6 kW mỗi động cơ Mô men xoắn cao, chống bụi/nước Hỗ trợ thiết kế **bảo vệ IP54**.
Máy bay không người lái hậu cần 1 ~ 4 kW Tuổi thọ cao, bảo trì thấp Thiết kế được tối ưu hóa hỗ trợ **10.000+ giờ bay**.
UAV quân sự/an ninh 2 ~ 10+ kW Chống EMI, chống sốc và rung Lớp phủ cấp quân sự, tấm chắn tùy chỉnh.
  • Câu chuyện thành công của khách hàng: Một công ty khởi nghiệp máy bay không người lái nông nghiệp của Hoa Kỳ đã thấy tổn thất lõi động cơ giảm 14%, kéo dài thời gian bay một chu kỳ thêm 11 phút sau khi sử dụng lõi 0,2mm 50JN300 của chúng tôi.
Nhà cung cấp ngăn xếp Stator tự liên kết động cơ Bldc hiệu suất cao

?? Tại sao khách hàng quốc tế chọn chúng tôi làm đối tác chiến lược?

  • Tuân thủ & Chứng nhận Xuất khẩu

    Được chứng nhận ISO 9001:2015, tuân thủ RoHS, REACH, Khoáng chất xung đột. Xuất khẩu thành công tới hơn 30 quốc gia.

  • Hỗ trợ kỹ thuật và tùy chỉnh đầy đủ

    Hỗ trợ **bất kỳ cấu hình tùy chỉnh** (OD/ID/khe cắm) nào từ tệp CAD của bạn. Tạo mẫu nhanh (7C15 ngày). Tư vấn DFM được cung cấp.

  • Năng lực mở rộng & QC quốc tế

    Công suất hàng tháng trên 500.000 bộ stato. Kiểm tra kích thước 100%. Đội ngũ QC đảm bảo giao tiếp tiếng Anh liền mạch.

Sản xuất nguyên mẫu cho lõi động cơ máy bay không người lái tự liên kết

?? Sẵn sàng nâng cao hiệu suất động cơ máy bay không người lái của bạn?

Hãy hợp tác để thiết kế tương lai của chuyến bay.

**?? Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận được:**

  • Bảng dữ liệu vật liệu và tư vấn kỹ thuật miễn phí
  • Đề xuất thiết kế tùy chỉnh (bao gồm báo cáo mô phỏng FEA)
  • Báo giá EXW/FOB cạnh tranh và ước tính thời gian giao hàng
  • Dịch vụ gửi hàng mẫu (thông qua DHL/FedEx, thường được giao trong vòng 2 tuần)
Nhà máy lõi Stator thép coban Oem Odm Uav Motor

Kiểm soát chất lượng cho các ngăn xếp liên kết cán

Là nhà sản xuất ống liên kết cán stator và rôto ở Trung Quốc, chúng tôi kiểm tra nghiêm ngặt các nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất cán màng.

Kỹ thuật viên sử dụng các công cụ đo lường như thước cặp, micromet và máy đo để xác minh kích thước của chồng lớp.

Kiểm tra trực quan được thực hiện để phát hiện bất kỳ khuyết tật bề mặt, vết trầy xước, vết lõm hoặc các khuyết điểm khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc hình thức của ngăn xếp nhiều lớp.

Bởi vì các lớp màng động cơ đĩa thường được làm bằng vật liệu từ tính như thép nên việc kiểm tra các đặc tính từ tính như độ thấm, độ kháng từ và độ bão hòa từ hóa là rất quan trọng.

Kiểm soát chất lượng đối với các tấm dán rôto và stato dính

Quy trình lắp ráp tấm động cơ khác

Quá trình quấn dây Stator

Cuộn dây stato là thành phần cơ bản của động cơ điện và đóng vai trò quan trọng trong việc chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học. Về cơ bản, nó bao gồm các cuộn dây, khi được cấp điện sẽ tạo ra một từ trường quay dẫn động động cơ. Độ chính xác và chất lượng của cuộn dây stato ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, mô-men xoắn và hiệu suất tổng thể của động cơ. Chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ cuộn dây stato để đáp ứng nhiều loại động cơ và ứng dụng. Cho dù bạn đang tìm kiếm giải pháp cho một dự án nhỏ hay động cơ công nghiệp lớn, chuyên môn của chúng tôi đều đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu.

Quá trình quấn dây Stator lắp ráp động cơ

Sơn bột Epoxy cho lõi động cơ

Công nghệ sơn bột Epoxy bao gồm việc áp dụng một loại bột khô, sau đó xử lý dưới nhiệt để tạo thành một lớp bảo vệ vững chắc. Nó đảm bảo rằng lõi động cơ có khả năng chống ăn mòn, mài mòn và các yếu tố môi trường cao hơn. Ngoài tác dụng bảo vệ, sơn tĩnh điện epoxy còn giúp cải thiện hiệu suất nhiệt của động cơ, đảm bảo tản nhiệt tối ưu trong quá trình vận hành. Chúng tôi đã làm chủ công nghệ này để cung cấp dịch vụ sơn tĩnh điện epoxy đỉnh cao cho lõi động cơ. Thiết bị hiện đại của chúng tôi, kết hợp với chuyên môn của đội ngũ chúng tôi, đảm bảo ứng dụng hoàn hảo, cải thiện tuổi thọ và hiệu suất của động cơ.

Lớp phủ động cơ lắp ráp sơn Epoxy cho lõi động cơ

Ép phun các ngăn xếp động cơ

Cách nhiệt ép phun cho stato động cơ là một quy trình chuyên biệt dùng để tạo ra lớp cách điện nhằm bảo vệ cuộn dây của stato. Công nghệ này bao gồm việc bơm nhựa nhiệt rắn hoặc vật liệu nhựa nhiệt dẻo vào khoang khuôn, sau đó được xử lý hoặc làm nguội để tạo thành lớp cách điện rắn.<br><br>Quy trình ép phun cho phép kiểm soát chính xác và thống nhất độ dày của lớp cách điện, đảm bảo hiệu suất cách điện tối ưu. Lớp cách điện ngăn ngừa đoản mạch điện, giảm tổn thất năng lượng và cải thiện hiệu suất cũng như độ tin cậy tổng thể của stato động cơ.

Lắp ráp cán màng động cơ Đúc phun các ngăn xếp cán động cơ

Công nghệ phủ/lắng đọng điện di cho ngăn xếp cán động cơ

Trong các ứng dụng động cơ trong môi trường khắc nghiệt, các lớp lõi stato dễ bị rỉ sét. Để giải quyết vấn đề này, lớp phủ lắng đọng điện di là cần thiết. Quy trình này áp dụng một lớp bảo vệ có độ dày từ 0,01 mm đến 0,025 mm cho tấm laminate. Tận dụng kiến ​​thức chuyên môn của chúng tôi về bảo vệ chống ăn mòn stato để tăng thêm khả năng chống gỉ tốt nhất cho thiết kế của bạn.

Công nghệ lắng đọng lớp phủ điện di cho ngăn xếp cán động cơ

Câu hỏi thường gặp

Có những độ dày nào cho thép cán động cơ? 0,1 triệu?

Độ dày của các loại thép cán lõi động cơ bao gồm 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5MM, v.v. Từ các nhà máy thép lớn ở Nhật Bản và Trung Quốc. Có thép silicon thông thường và thép silicon cao 0,065. Có tổn thất sắt thấp và thép silicon có tính thấm từ cao. Các loại chứng khoán rất phong phú và mọi thứ đều có sẵn..

Những quy trình sản xuất nào hiện đang được sử dụng cho lõi cán động cơ?

Ngoài việc dập và cắt laser, khắc dây, tạo hình cuộn, luyện kim bột và các quy trình khác cũng có thể được sử dụng. Các quá trình thứ cấp của cán màng động cơ bao gồm cán keo, điện di, phủ cách điện, cuộn dây, ủ, v.v.

Làm thế nào để đặt hàng cán màng động cơ?

Bạn có thể gửi cho chúng tôi thông tin của bạn, chẳng hạn như bản vẽ thiết kế, cấp vật liệu, v.v., qua email. Chúng tôi có thể đặt hàng lõi động cơ của mình dù lớn hay nhỏ, dù là 1 chiếc.

Bạn thường mất bao lâu để giao các lớp cán lõi?

Thời gian sản xuất tấm ghép động cơ của chúng tôi thay đổi dựa trên một số yếu tố, bao gồm quy mô đơn hàng và độ phức tạp. Thông thường, thời gian sản xuất nguyên mẫu laminate của chúng tôi là 7-20 ngày. Thời gian sản xuất khối lượng cụm lõi rôto và stato là từ 6 đến 8 tuần hoặc lâu hơn.

Bạn có thể thiết kế một ngăn xếp động cơ cho chúng tôi không?

Có, chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong việc tìm hiểu sự phát triển của lõi động cơ.

Ưu điểm của liên kết so với hàn trên rôto và stato là gì?

Khái niệm liên kết stato rôto có nghĩa là sử dụng quy trình phủ cuộn áp dụng chất kết dính cách điện vào các tấm cán của động cơ sau khi đục lỗ hoặc cắt laze. Sau đó, các lớp mỏng được đưa vào thiết bị xếp chồng dưới áp suất và được nung nóng lần thứ hai để hoàn thành chu trình xử lý. Việc liên kết giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng mối nối đinh tán hoặc hàn lõi từ, từ đó làm giảm sự mất mát giữa các lớp. Các lõi được liên kết cho thấy khả năng dẫn nhiệt tối ưu, không có tiếng ồn và không thở khi nhiệt độ thay đổi.

Keo dán có chịu được nhiệt độ cao không?

Chắc chắn rồi. Công nghệ liên kết keo mà chúng tôi sử dụng được thiết kế để chịu được nhiệt độ cao. Chất kết dính mà chúng tôi sử dụng có khả năng chịu nhiệt và duy trì tính toàn vẹn của liên kết ngay cả trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt, điều này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng động cơ hiệu suất cao.

Công nghệ liên kết chấm keo là gì và nó hoạt động như thế nào?

Liên kết chấm keo bao gồm việc bôi các chấm keo nhỏ lên các tấm mỏng, sau đó chúng được liên kết với nhau dưới áp suất và nhiệt. Phương pháp này mang lại sự liên kết chính xác và đồng đều, đảm bảo hiệu suất động cơ tối ưu.

Sự khác biệt giữa tự liên kết và liên kết truyền thống là gì?

Tự liên kết đề cập đến sự tích hợp của vật liệu liên kết vào chính tấm gỗ, cho phép liên kết diễn ra một cách tự nhiên trong quá trình sản xuất mà không cần thêm chất kết dính. Điều này cho phép một liên kết liền mạch và lâu dài.

Có thể sử dụng các tấm dán liên kết cho các stato phân đoạn trong động cơ điện không?

Có, có thể sử dụng các tấm dán liên kết cho các stato phân đoạn, với sự liên kết chính xác giữa các đoạn để tạo ra một cụm stato thống nhất. Chúng tôi có kinh nghiệm trưởng thành trong lĩnh vực này. Chào mừng bạn đến liên hệ với dịch vụ khách hàng của chúng tôi.

Bạn đã sẵn sàng chưa?

Bắt đầu cán stato và rôto Xếp chồng các lõi tự dính ngay bây giờ!

Đang tìm kiếm một nhà sản xuất cán lõi tự dính và stato đáng tin cậy từ Trung Quốc? Đừng tìm đâu xa! Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để có các giải pháp tiên tiến và chất lượng cán mỏng stator đáp ứng thông số kỹ thuật của bạn.

Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi ngay bây giờ để có được giải pháp chống cán thép silicon tự dính và bắt đầu hành trình đổi mới động cơ hiệu suất cao của bạn!

Get Started Now

Đề xuất cho bạn