Technologie zásobníku stahování statoru a rotoru: Klíčový proces pro zlepšení výkonu motoru

V moderním designu motoru jsou stator a rotor komponenty jádra a jejich výkon přímo ovlivňuje účinnost, hustotu výkonu a spolehlivost motoru. Jako klíčový proces ve výrobním procesu se v posledních letech postupně zaměřuje na laminace motorů s motorem. Tento článek prozkoumá do hloubky technické principy, výhody a aplikace laminace statoru a rotoru při výrobě motoru.

Struktura statoru a rotoru

Jádra statoru a rotoru jsou obvykle vyrobeny z více vrstev listů křemíkových oceli (elektrická ocel) naskládané dohromady. Hlavním účelem tohoto návrhu je snížit ztrátu vířivých proudů a ztrátu hystereze. V tradičních procesech jsou laminace stanoveny nýtováním, svařováním nebo mechanickým upínáním, ale tyto metody mají určitá omezení:

Nýtování

může způsobit lokální koncentraci stresu, což má za následek deformaci materiálu nebo snížené magnetické vlastnosti.

Svařování

Vysoká teplota poškodí izolační povlak křemíkových ocelových listů a zvýší ztrátu železa.

Mechanické upínání

Zabírá další prostor, zvyšuje objem a hmotnost.

Naproti tomu proces vazby dosahuje bezproblémové vazby mezi laminacemi prostřednictvím vysoce výkonných lepidel, což nejen zabraňuje tepelnému poškození, ale také zjednodušuje strukturální design.

Personalizované přizpůsobené zpracování jádra statoru

Základní výhody technologie zásobníku laminace

Snižovat ztráty a zlepšit účinnost

Lepidlo zaplňuje malé mezery mezi lamináty, snižuje cestu proudění vzduchu a tak potlačuje generování vířivých proudů. Současně může jednotná vrstva vazby účinně snížit hluk vibrací a zlepšit hladkost provozu motoru.

Lehký a kompaktní

Nejsou vyžadovány žádné nýty ani upínací zařízení, lamináty jsou pevněji naskládány, objem jádra je snížen a hustota výkonu se výrazně zlepšuje. To je zvláště důležité pro scénáře aplikací citlivých na váhu, jako jsou nové motory s pohonem energetických vozidel a dronové motory.

Zvýšená mechanická stabilita

Po vyléčení lepidla tvoří nedílnou strukturu, která může odolat mechanickému napětí způsobenému vysokorychlostní rotací nebo častým startovním stolem, čímž se prodlouží životnost motoru. Zejména u vysokorychlostních motorů (jako je turbomachinerie s rychlostí více než 100 000 ot / min) může proces vazebně účinně zabránit uvolnění laminací.

Ochrana životního prostředí a efektivita nákladů

Vyhýbání se svařovacím výparům a strhujícím kovovým odpadem je v souladu s trendem zelené výroby. Proces vazby má navíc vysoký stupeň automatizace, což může snížit náklady na pracovní sílu.

Případy průmyslových aplikací

Spojení s laminováním statoru a rotoru Stohujte novou aplikaci motoru energetického vozidla

Nový energetický motor vozidla

Hnací motor společnosti Tesla používá technologii laminace vazby k dosažení vyšší hustoty točivého momentu a účinnosti rozptylu tepla.

Svahování laminování statoru a rotoru pro aplikaci průmyslového servomotoru

Průmyslový servomotor

ABB's SYNRM (Synchronní relukční motor) snižuje ztrátu železa prostřednictvím procesu vazby a zlepšuje energetickou účinnost na standard IE5.

Aplikace pro domácí spotřebiče statoru a rotoru

Domácnost spotřebiče

Motor kompresoru variabilní frekvenční klimatizace významně snižuje provozní šum v důsledku technologie lepení.

Klíče procesu sebepojmu

A tok z sebe vazby silikonové oceli speciální vrstva
1

Povrchové úpravy

Vyjměte olej a oxidy na povrchu listů křemíkových ocelí, abyste zlepšili pevnost spojování.

2

Lepení

Rovnoměrně zakryjte spojovací povrch stříkáním nebo válcovým povlakem a tloušťka vrstvy lepidla je třeba ovládat (obvykle 5-20—M).

3

Laminace a vytvrzování

Složte laminace pod tlakem a použijte horké lisování nebo vytvrzení pokojové teploty k vytvoření celek.

4

Následné zpracování

Odstraňte přebytečné lepidlo, proveďte testování izolace a ověření rozměru.

Personalizované přizpůsobené zpracování jádra statoru

Budoucí trendy a výzvy

Materiální inovace

Vyvíjejte nová lepidla s teplotním odolností více než 200 ¡qvět a nízkou viskozitou.

Inteligentní detekce

Použijte vizuální systémy AI ke sledování uniformity adhezivní vrstvy v reálném čase.

Udržitelnost

Výzkum a vývoj lepidel na bázi bio a recyklovatelných laminovaných materiálů.

Závěr

Technologie laminace statoru a rotoru je důležitá inovace v oblasti návrhu a výroby motorů. Řeší nejen body bolesti tradičních procesů, ale také poskytuje nové možnosti pro účinnost, lehkou a inteligenci motorů. S rozvojem technologie vědy a automatizace materiálů se očekává, že tento proces dosáhne průlomů ve více oborech a povede motorový průmysl k budoucnosti vyšší výkonnosti.

Kontrola kvality pro laminační vazby

Jako výrobce spojovacího spojky statoru a rotoru v Číně přísně kontrolujeme suroviny použité k výrobě laminací.

Technici používají měřicí nástroje, jako jsou třmeny, mikrometry a měřiče, k ověření rozměrů laminovaného zásobníku.

Provádí se vizuální inspekce za účelem detekce jakýchkoli povrchových vad, škrábanců, promáčknutí nebo jiných nedokonalostí, které mohou ovlivnit výkon nebo vzhled laminovaného zásobníku.

Vzhledem k tomu, že komíny s motorem motoru jsou obvykle vyrobeny z magnetických materiálů, jako je ocel, je důležité testovat magnetické vlastnosti, jako je propustnost, donucovací a saturační magnetizace.

Kontrola kvality pro lamináty s rotorem a statoru

Ostatní proces sestavení motorových laminací

Proces vinutí statoru

Vinutí statoru je základní součástí elektrického motoru a hraje klíčovou roli při přeměně elektrické energie na mechanickou energii. V podstatě se skládá z cívek, které, když jsou pod napětím, vytvářejí rotující magnetické pole, které řídí motor. Přesnost a kvalita vinutí statoru přímo ovlivňuje účinnost, točivý moment a celkový výkon motoru. Nabízíme komplexní škálu služeb klikání statoru, které splňují širokou škálu typů a aplikací motorů. Ať už hledáte řešení pro malý projekt nebo velký průmyslový motor, naše odbornost zaručuje optimální výkon a životnost.

Proces vinutí statoru motorů

Epoxidová práškový povlak pro motorová jádra

Technologie epoxidového prášku zahrnuje nanesení suchého prášku, který pak vyléčí pod teplem a vytvoří pevnou ochrannou vrstvu. Zajišťuje, že motorické jádro má větší odolnost vůči korozi, opotřebení a faktorů prostředí. Kromě ochrany zlepšuje epoxidový prášek také tepelnou účinnost motoru a zajišťuje optimální rozptyl tepla během provozu. Tuto technologii jsme zvládli tak, aby poskytovala špičkové epoxidové práškové povlakové služby pro motorová jádra. Naše nejmodernější vybavení v kombinaci s odborností našeho týmu zajišťuje dokonalou aplikaci, zlepšuje život a výkon motoru.

Motor Laminations Sestava Epoxidová práškový povlak pro motorová jádra

Injekční lisování zásobníků motoru

Injekční lisování izolace pro motorické statory je specializovaný proces používaný k vytvoření izolační vrstvy pro ochranu vinutí statora. Tato technologie zahrnuje injekci termosetové pryskyřice nebo termoplastického materiálu do plísní dutiny, která je poté vytvrzena nebo ochlazena tak, aby vytvořila pevnou izolační vrstvu.

Injekce montáže motorových laminací lisování zásobníků motoru

Technologie elektroforetického povlaku/depozice pro komory pro laminaci motoru

V motorických aplikacích v drsném prostředí jsou laminace jádra statoru citlivé na rez. Pro boj proti tomuto problému je nezbytný elektroforetický depoziční povlak. Tento proces aplikuje ochrannou vrstvu s tloušťkou 0,01 mm do 0,025 mm na laminát. Vyvolejte naši odbornost v oblasti ochrany proti korozi statoru, abyste do svého designu přidali nejlepší ochranu proti rezi.

Technologie depozice elektroforetického povlaku pro komory pro laminaci motoru

Časté časté

Jaké jsou tloušťky pro laminovací ocel motoru? 0,1 mm?

Tloušťka ocelových stupňů s laminováním motorového jádra zahrnuje 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 mm a tak dále. Z velkých ocelářských mlýnů v Japonsku a Číně. K dispozici je obyčejná křemíková ocel a 0,065 vysoce křemíkovou křemíkovou ocel. Existuje nízká ztráta železa a silikonová ocel s vysokou magnetickou permeabilitou. Stupně akcií jsou bohaté a vše je k dispozici ..

Jaké výrobní procesy se v současné době používají pro laminovací jádra motoru?

Kromě razítka a řezání laseru lze také použít také leptání drátu, formování role, metalurgie prášku a dalších procesů. Sekundární procesy motorických laminací zahrnují laminaci lepidla, elektroforéza, izolační povlak, vinutí, žíhání atd.

Jak si objednat laminace motorů?

Můžete nám poslat své informace, jako jsou výkresy designu, známky materiálu atd., E -mailem. Můžeme dělat objednávky pro naše motorová jádra bez ohledu na to, jak velké nebo malé, i když je to 1 kus.

Jak dlouho vám obvykle trvá, než doručíte jádrové laminace?

Naše dodací lhůty pro laminátu motorického laminátu se liší v závislosti na řadě faktorů, včetně velikosti řádu a složitosti. Naše dodací lhůty pro laminátu jsou obvykle 7-20 dní. Objemové doby výroby pro rotorové a statorové jádrové zásobníky jsou 6 až 8 týdnů nebo delší.

Můžete pro nás navrhnout zásobník motorického laminátu?

Ano, nabízíme služby OEM a ODM. Máme rozsáhlé zkušenosti s porozuměním vývoji motorů.

Jaké jsou výhody lepení vs svařování na rotoru a statoru?

Koncept vazby rotorového statoru znamená použití procesu rolového kabátu, který po děrování nebo řezání laseru aplikuje izolační lepicí lepení na laminační listy motoru. Lamináty jsou poté vloženy do stohovacího příslušenství pod tlakem a podruhé zahřívány, aby dokončily cyklus léčby. Spojení eliminuje potřebu nýtových kloubů nebo svařování magnetických jader, což zase snižuje mezilaminární ztrátu. Spolená jádra vykazují optimální tepelnou vodivost, žádný hluk hučení a nedechují při změnách teploty.

Může lepicí vazba vydržet vysoké teploty?

Absolutně. Technologie lepicí vazby, kterou používáme, je navržena tak, aby odolala vysokým teplotám. Lepidla, která používáme, jsou odolná proti teplu a udržují integritu vazby i v extrémních teplotních podmínkách, což z nich činí ideální pro vysoce výkonné motorické aplikace.

Co je to technologie lepicí tečky a jak to funguje?

Lepicí tečka spojování zahrnuje nanesení malých teček lepidla na lamináty, které jsou pak spojeny dohromady pod tlakem a teplem. Tato metoda poskytuje přesnou a rovnoměrnou vazbu a zajišťuje optimální výkon motoru.

Jaký je rozdíl mezi vlastním vazením a tradičním spojením?

Self-vazba se týká integrace spojovacího materiálu do samotného laminátu, což umožňuje přirozenému spojení během výrobního procesu bez nutnosti dalších lepidel. To umožňuje plynulé a dlouhodobé pouto.

Lze vazby lamináty použít pro segmentované statory v elektrických motorech?

Ano, vázané laminace lze použít pro segmentované statory, s přesným spojením mezi segmenty k vytvoření sjednocené sestavy statoru. V této oblasti máme zralé zkušenosti. Vítejte, abyste kontaktovali náš zákaznický servis.

Jste připraveni?

Spusťte stahování statoru a rotorového laminace hned teď!

Hledáte spolehlivý výrobce komínů stahování statoru a rotoru z Číny? Už nehledejte! Kontaktujte nás ještě dnes pro špičková řešení a kvalitní statorové laminace, které splňují vaše specifikace.

S našimi odbornými znalostmi, pokročilými technologiemi a závazkem k dokonalosti zajišťujeme, aby každý produkt měl nejlepší výkon a trvanlivost.

Get Started Now

Doporučeno pro vás