1. El motor V6s Plus: salto integral de rendimiento
Según el último lanzamiento, el Xiaomi SU7 2026 viene de serie con el motor V6s Plus, logrando múltiples actualizaciones clave:
Detrás de estas impresionantes cifras se esconde una completa innovación en los materiales, procesos y diseño del componente central del motor, el núcleo del estator.
2. Exigencias extremas al núcleo del estator para un rendimiento de alta velocidad y alta eficiencia
Como "esqueleto del circuito magnético" del motor, el núcleo del estator desempeña un papel crucial en los motores de alto rendimiento. Para que el motor V6s Plus alcance una velocidad de 22.000 rpm y una eficiencia del sistema del 94 %, impone exigencias sin precedentes al núcleo del estator:
2.1 Control de pérdidas de alta frecuencia
Una mayor velocidad significa un aumento significativo en la frecuencia de operación. Las láminas de acero al silicio tradicionales experimentan un fuerte aumento en la pérdida por corrientes parásitas y la pérdida por histéresis a altas frecuencias. Esto requiere que los materiales del núcleo del estator utilicen láminas de acero al silicio de menor calibre y de menor pérdida, que generalmente requieren especificaciones ultrafinas de 0,20 mm o incluso 0,15 mm, combinadas con procesos especiales de revestimiento aislante.
2.2 Resistencia mecánica y precisión
A 22.000 rpm, el rotor soporta una tremenda fuerza centrífuga. El núcleo del estator no sólo debe tener excelentes propiedades magnéticas, sino también una resistencia mecánica y una estabilidad dimensional extremadamente altas. Esto impone requisitos estrictos en cuanto a la precisión de los troqueles de estampado, los procesos de laminación y las tecnologías de soldadura/remachado.
2.3 Integración del sistema de refrigeración
Los motores de alta densidad de potencia generan una cantidad significativa de calor; El motor V6s Plus emplea necesariamente soluciones de refrigeración avanzadas. El diseño del núcleo del estator debe optimizar las formas de las ranuras y las estructuras de ventilación para garantizar que el medio de enfriamiento (aceite o agua) pueda eliminar el calor de manera eficiente, evitando el sobrecalentamiento local y la degradación del rendimiento.
2.4 Diseño liviano y compacto
Los vehículos de nueva energía son extremadamente sensibles al peso. El núcleo del estator debe lograr el máximo peso al mismo tiempo que garantiza el rendimiento. Esto implica múltiples aspectos técnicos, como el diseño de optimización de la topología, el adelgazamiento de materiales y la innovación estructural.
3. Nuestras soluciones personalizadas: potenciando la próxima generación de motores
Para abordar las demandas específicas de motores de alta gama como el V6s Plus en cuanto a núcleos de estator, nuestra fábrica ha desarrollado un sistema completo de capacidades personalizadas:
3.1 Selección y suministro de materiales
- Asociaciones estratégicas con los principales proveedores de acero al silicio como Shougang, Baosteel, JFE y Nippon Steel para un suministro estable de series de acero al silicio no orientado de alta calidad.
- Suministro de acero al silicio de calibre delgado y baja pérdida (serie completa de 0,10 mm a 0,35 mm) para aplicaciones de alta frecuencia.
- Pruebas de rendimiento de materiales y recomendaciones coincidentes basadas en las necesidades del cliente.
3.2 Estampado y fabricación de precisión
- Múltiples punzonadoras de precisión de alta velocidad (velocidad máxima de hasta 1500 golpes por minuto).
- Capacidad interna de diseño y fabricación de moldes, con precisión de hasta �0,005 mm.
- Líneas de producción de laminación completamente automáticas, que garantizan un factor de apilamiento del núcleo del estator >0,98.
- Procesos de soldadura láser/remachado autoadhesivo para cumplir con diferentes requisitos de resistencia estructural.
3.3 Tratamiento Térmico y Tratamiento Superficial
- Líneas de producción de recocido al vacío, que eliminan eficazmente la tensión de estampado y reducen la pérdida del núcleo en un 10-15%.
- Múltiples soluciones de revestimiento aislante (inorgánico, orgánico, semiorgánico) para cumplir con diferentes requisitos de aislamiento y resistencia a la temperatura.
- Tratamiento anticorrosión para adaptarse a las complejas condiciones de funcionamiento de los vehículos de nuevas energías.
3.4 Inspección y Control de Calidad
- Máquinas de medición de coordenadas (CMM) de dimensiones completas para garantizar tolerancias geométricas.
- Sistemas de prueba de propiedades magnéticas capaces de simular condiciones operativas reales para probar las pérdidas del núcleo.
- Laboratorio de análisis metalográficos para monitorear cambios en la microestructura del material.
Oportunidad de asociación tecnológica
Colaboramos con diseñadores de motores desde la etapa conceptual hasta la producción en masa, brindando soporte técnico de proceso completo para el desarrollo y optimización del núcleo del estator.
4. Estudio de caso de colaboración: cómo ayudamos a un cliente a superar las barreras técnicas
El año pasado, colaboramos con una conocida empresa de motores eléctricos para desarrollar un núcleo de estator para un motor de 20.000 rpm. A través de las siguientes soluciones técnicas, ayudamos exitosamente al cliente a alcanzar sus objetivos de desempeño:
- Optimización del material: Se utilizó acero al silicio 35ADG1700 de 0,20 mm de espesor, lo que reduce la pérdida del núcleo en un 18 % en comparación con los materiales convencionales.
- Innovación en la forma de la ranura: diseñó una ranura semicerrada asimétrica, optimizando la distribución del campo magnético y garantizando al mismo tiempo el factor de llenado de la ranura.
- Integración de enfriamiento: Diseñó una estructura de canal de aceite integrada en el extremo del núcleo del estator, mejorando la eficiencia de enfriamiento en un 30%.
- Avance del proceso: Se adoptó el proceso de estampado segmentado + soldadura láser, resolviendo el desafío de deformación en el estampado de acero al silicio ultrafino.
El motor final alcanzó una eficiencia del 97,2% y una densidad de potencia de 5,8 kW/kg, y todos los indicadores alcanzaron niveles avanzados internacionales.
5. A los diseñadores de motores y fabricantes de vehículos de nuevas energías
El lanzamiento del Xiaomi SU7 2026 marca que la tecnología de motores de vehículos de nueva energía de China ha entrado en una "zona de aguas profundas". La alta velocidad, el alto voltaje y la alta densidad de potencia se convertirán en el estándar para la próxima generación de motores. La base de todo esto reside en un "corazón motor" de alto rendimiento.
Si eres:
- Diseño de la próxima generación de motores de tracción de alto rendimiento.
- Buscando mejorar la eficiencia y densidad de potencia de los motores existentes.
- Enfrentando desafíos en la selección del núcleo del estator para condiciones operativas de alta frecuencia y alta temperatura.
- Necesita soluciones personalizadas de núcleo de estator para estructuras o materiales especiales.
¿Listo para construir el "corazón más fuerte" para sus motores EV de próxima generación?
Como fábrica profesional de procesamiento y personalización de núcleos de estator, somos más que un proveedor: somos su socio técnico de I+D. Desde la ciencia de los materiales y el diseño estructural hasta la validación de procesos y la producción en masa, brindamos soporte técnico de proceso completo para transformar sus conceptos de motores de alta velocidad y alta eficiencia en realidad.
Request a Technical ConsultationContáctenos hoy para una consulta técnica y una evaluación de muestras. Nuestro equipo trabajará con usted para comprender sus requisitos específicos, optimizar su diseño principal y ofrecer una solución que satisfaga sus necesidades de rendimiento, presupuesto y cronograma.
Acerca de la tecnología Youyou
Con décadas de experiencia en la fabricación de núcleos de motores de precisión, nos especializamos en laminaciones personalizadas de estator y rotor para las aplicaciones más exigentes. Nuestras capacidades incluyen:
- Experiencia en materiales: acero al silicio (0,05 mm C 0,5 mm), aleaciones amorfas, aleaciones de hierro cobalto y compuestos magnéticos blandos
- Fabricación avanzada: corte por láser, estampado de precisión, apilado automatizado y tecnologías de recubrimiento especializadas.
- Estándares de calidad: ISO 9001, IATF 16949 y certificaciones específicas de la industria
- Asociaciones globales: sirviendo a los principales fabricantes de equipos originales en los sectores de automoción, aeroespacial, automatización industrial y energías renovables.
