Räätälöintiasiantuntijan ydin: "Sydän"-teknologian vallankumous vuoden 2026 Xiaomi SU7 V6s Plus -moottorin takana

Staattorisydänvalmistajan näkemys uuden sukupolven sähköajoneuvojen suorituskykyä tarjoavasta huipputeknologiasta

Ammattimaisena toimittajana, joka on syvästi sitoutunut räätälöidyn moottorin staattorisydämen käsittelyyn useiden vuosien ajan, olemme seuranneet tiiviisti jokaista alan huipputeknologian läpimurtoa. 19. maaliskuuta 2026 uuden sukupolven Xiaomi SU7 julkaistiin virallisesti, ja sen täysin päivitetty V6s Plus Super Motor on jälleen asettanut alan uuden suorituskyvyn vertailuarvon. Today, from the perspective of the motor's "heart" C the stator core C we will provide an in-depth analysis of the technological secrets behind this star motor and explore how precision core customization can empower the next generation of motor performance.

2026 Motor Core Technology Outlook Kevyt, tehokas ja hiljainen räätälöintiohjeet Litteä johto ja korkea jännite ja nopea kolme yhdessä Tehokkaan moottorin ytimen räätälöinti Litteälankainen moottori Dedicated High Slot Täyttöaste Staattorin ydintappityyppi Hiusneula Moottorin suunnittelun kipupisteiden ratkaiseminen Korkean tarttumismomentin ytimen uran muodon muuttamisesta laminoinnin optimointiin Moottorin ydinkustannusten optimointi Materiaalien käytön ja käsittelyn tehokkuuden parantaminen kokonaiskustannusten pienentämiseksi Automaattinen laminoinnin tuotantolinja moottorisydämille, joka varmistaa laminointikertoimen yli 0,98 ja parantaa konsistenssia Räätälöity moottoriytimen pieni erä koetuotanto ja massatuotanto laadunvalvontajärjestelmän takaamana Räätälöity moottorin ydinteknologiayhteistyö suunnittelusta massatuotantoon, joka nopeuttaa tuotteiden lanseerausta Innovatiivinen raon muotoinen muotoilu korkean raon täyttönopeuden moottoriytimien mukautettuun käsittelyyn tehotiheyden parantamiseksi Suuritehoisen moottorin ytimen räätälöintiratkaisu, joka täyttää Xiaomi Su7 508Kw:n suorituskykyvaatimukset Korkeataajuinen moottoriydin pyörrevirtahäviön hallinta Kaksoisoptimointiratkaisu materiaaleille ja prosesseille Suurinopeuksisten moottorisydämien räätälöity koneistus Tekninen ratkaisu keskipakovoiman muodonmuutoksen ratkaisemiseksi nopeudella 22 000 rpm Suurinopeuksinen moottorin ydintärinän ja melun hallinta rakennesuunnittelu ja prosessin optimointiratkaisu Nopeat moottorin tärinä- ja meluratkaisut räätälöidyt korkean tarkkuuden samankeskiset ytimet Suurinopeuksinen moottorin Nvh-optimointikäytäntö Core Slot Design ja segmentoitu pinoamisprosessi 3Db-melun vähentämiseksi Piikarbidikorkeajännitealusta Moottoriydineristyspinnoitustekniikka Räätälöity palvelu takaa turvallisuuden Ulkomaiset moottorisuunnitteluyritykset muodostavat yhteyden kiinalaisten toimitusketjujen kanssa yhden luukun palveluprosessiin ydinräätälöintiä varten Integroidun moottorin jäähdytyskanavan suunnitteluanalyysi ja ratkaisut koneistuksen teknisiin ongelmiin Xiaomi Su7 -moottorin 0,94-järjestelmän tehokkuuden taustalla olevan ydinmateriaali- ja prosessiinnovaatioiden dekoodaus Xiaomi Su7 -moottorin silikoniteräslevyn valintaopas tehokkuuden parantamiseksi 0,15 mm:n erittäin ohuilla ytimillä Xiaomi Su7 -moottoriteknologian trendianalyysi Tulkinta ydinalan uusista haasteista ja mahdollisuuksista Xiaomi Su7 -moottorin jäähdytysjärjestelmä integroitu ydinöljykanavarakenne Räätälöity koneistus parantaa lämmönpoistotehokkuutta Xiaomi Level Electric Drive Efficiency 0,94 räätälöityjä ratkaisuja pienihäviöisille korkean magneettisen induktiomoottorin ytimille Ainutlaatuinen yhteistyömalli räätälöityille ytimille uusien energia-ajoneuvojen valmistajien sähkökäyttöosastoille Uuden energian moottorin kustannuksia vähentävä erittäin lujien piiteräsytimien massan räätälöinti Uusi Energy Vehicle -moottorin ytimen mittavakauden hallinnan toleranssin hallinta varmistaa kokoonpanon tarkkuuden Uusi energia-ajoneuvojen moottoriydin korroosionestokäsittelyteknologia, joka mukautuu monimutkaisiin ympäristöihin ja takaa luotettavuuden Uuden energian ajoneuvon moottoriytimen tarkkuusleimausmuotit Tarkkuustyöstö varmistaa laadun New Energy Vehicle Motor Core Industry Development Trends Technology Roadmap tulkinta ja näkymät Uuden energian ajoneuvon moottorin ytimen tyhjiöhehkutuskäsittely Reaalimaailman tapaustutkimus häviöiden vähentämisestä 0,10 Uusi energiakäyttöinen ajoneuvon moottoriydin Kevyt muotoilu Topologian optimointi Koneistus vähentää painoa ja parantaa tehokkuutta Tyhjiöimpregnointi ja nanopinnoite Yksityiskohtainen selitys prosessista sydämen lämmönhallinnan ja eristyksen tehokkuuden parantamiseksi.

1. V6s Plus -moottori: Kattava suoritushyppy

Uusimman julkaisun mukaan vuoden 2026 Xiaomi SU7:ssä on vakiona V6s Plus -moottori, mikä saavuttaa useita avainpäivityksiä:

Suurin nopeus
22 000 rpm
(Aiemmat V6:t: 21 000 rpm)
Max version teho
508 kW (690 hv)
0-100 km/h 3,08 sekunnissa
Jännitteen alusta
897V asti
SiC korkeajännitetekniikka
Järjestelmän tehokkuus
94%
1,5 % parannus edelliseen sukupolveen

Näiden vaikuttavien lukujen takana on kattava innovaatio moottorin ydinkomponentin C staattorisydämen materiaaleissa, prosesseissa ja suunnittelussa.

2. Äärimmäiset vaatimukset staattoriytimelle nopealle ja tehokkaalle suorituskyvylle

Staattorin ytimellä on moottorin "magneettisen piirin runko" tärkeä rooli korkean suorituskyvyn moottoreissa. Jotta V6s Plus -moottori saavuttaisi 22 000 rpm nopeuden ja 94 % järjestelmän tehokkuuden, se asettaa staattorin ytimelle ennennäkemättömät vaatimukset:

2.1 Suurtaajuuksien häviön hallinta

Lisääntynyt nopeus tarkoittaa merkittävää käyttötaajuuden nousua. Perinteisissä piiteräslevyissä pyörrevirtahäviö ja hystereesihäviö kasvavat jyrkästi korkeilla taajuuksilla. Tämä edellyttää, että staattorin ydinmateriaaleja käytetään pienemmän häviön omaavia ohuempia piiteräslevyjä, jotka vaativat tyypillisesti erittäin ohuita, 0,20 mm tai jopa 0,15 mm:n määrityksiä yhdistettynä erityisiin eristyspinnoitusprosesseihin.

2.2 Mekaaninen lujuus ja tarkkuus

Nopeudella 22 000 rpm roottori kestää valtavan keskipakovoiman. Staattorin sydämellä tulee olla erinomaisten magneettisten ominaisuuksien lisäksi erittäin korkea mekaaninen lujuus ja mittapysyvyyttä. Tämä asettaa tiukat vaatimukset leimausmuotin tarkkuudelle, laminointiprosesseille ja hitsaus-/niitaustekniikoille.

2.3 Jäähdytysjärjestelmän integrointi

Suuren tehotiheyden moottorit tuottavat merkittävää lämpöä; V6s Plus -moottori käyttää välttämättä edistyneitä jäähdytysratkaisuja. Staattorin sydämen suunnittelussa on optimoitava rakojen muodot ja tuuletusrakenteet, jotta jäähdytysaine (öljy tai vesi) voi tehokkaasti poistaa lämpöä, mikä estää paikallisen ylikuumenemisen ja suorituskyvyn heikkenemisen.

2.4 Kevyt ja kompakti muotoilu

Uudet energiaajoneuvot ovat erittäin painoherkkiä. Staattorin sydämen on saavutettava maksimaalinen keveys varmistaen samalla suorituskyky. Tämä sisältää useita teknisiä näkökohtia, kuten topologian optimoinnin suunnittelun, materiaalin ohentamisen ja rakenteelliset innovaatiot.

2026 Motor Core Technology Outlook Kevyt, tehokas ja hiljainen räätälöintiohjeet

3. Räätälöidyt ratkaisumme: uuden sukupolven moottoreiden tehostaminen

Tehtaamme on kehittänyt täydellisen räätälöityjen ominaisuuksien järjestelmän, joka vastaa huippuluokan moottoreiden, kuten V6s Plus -moottorien, staattoriytimissä erityisvaatimuksiin:

3.1 Materiaalin valinta ja toimitus

  • Strategiset kumppanuudet huippupiiteräksen toimittajien, kuten Shougang, Baosteel, JFE ja Nippon Steel, kanssa korkealaatuisten suuntaamattomien piiterässarjojen vakaan toimituksen varmistamiseksi.
  • Pienihäviöisen ohuen piiteräksen (täysi sarja 0,10-0,35 mm) tarjoaminen suurtaajuussovelluksiin.
  • Materiaalien suorituskyvyn testaus ja sovitussuositukset asiakkaan tarpeiden mukaan.

3.2 Tarkkuusleimaus ja valmistus

  • Useita nopean tarkkuuden lävistyspuristimia (maksiminopeus jopa 1500 lyöntiä minuutissa).
  • Oma muotin suunnittelu- ja valmistuskyky jopa �0,005 mm:n tarkkuudella.
  • Täysautomaattiset laminoinnin tuotantolinjat varmistavat staattorisydämen pinoamiskertoimen >0,98.
  • Laserhitsaus/itsekiinnittyvä niittausprosessit erilaisten rakenteellisten lujuusvaatimusten täyttämiseksi.

3.3 Lämpökäsittely ja pintakäsittely

  • Tyhjiöhehkutustuotantolinjat, jotka poistavat tehokkaasti leimausjännityksen ja vähentävät ydinhäviötä 10-15%.
  • Useita eristyspinnoitusratkaisuja (epäorgaaniset, orgaaniset, puoliorgaaniset) erilaisten lämpötilankesto- ja eristysvaatimusten täyttämiseksi.
  • Korroosionestokäsittely sopeutuu uusien energiaajoneuvojen monimutkaisiin käyttöolosuhteisiin.

3.4 Tarkastus ja laadunvalvonta

  • Täysiulotteiset koordinaattimittauskoneet (CMM) geometristen toleranssien varmistamiseksi.
  • Magneettisten ominaisuuksien testausjärjestelmät, jotka pystyvät simuloimaan todellisia käyttöolosuhteita ydinhäviön testaamiseksi.
  • Metallografinen analyysilaboratorio materiaalin mikrorakenteen muutosten seuraamiseen.

Mahdollisuus teknologiakumppanuuteen

Teemme yhteistyötä moottorisuunnittelijoiden kanssa konseptivaiheesta massatuotantoon ja tarjoamme täyden prosessin teknistä tukea staattorisydämen kehittämiseen ja optimointiin.

Uusi energiakäyttöinen ajoneuvon moottoriydin Kevyt muotoilu Topologian optimointi Koneistus vähentää painoa ja parantaa tehokkuutta

4. Yhteistyötapaustutkimus: Kuinka auttoimme asiakasta murtautumaan teknisten esteiden läpi

Viime vuonna teimme yhteistyötä tunnetun e-drive-yrityksen kanssa kehittääksemme staattorisydämen 20 000 rpm moottorille. Seuraavien teknisten ratkaisujen avulla olemme onnistuneet auttamaan asiakasta saavuttamaan tulostavoitteensa:

  • Materiaalin optimointi: Käytetty 0,20 mm paksu 35ADG1700 piiteräs, mikä vähentää ydinhäviötä 18 % perinteisiin materiaaleihin verrattuna.
  • Slot Shape Innovation: Suunniteltu epäsymmetrinen puolisuljettu korttipaikka, joka optimoi magneettikentän jakautumisen ja varmistaa samalla aukon täyttökertoimen.
  • Jäähdytysintegraatio: Suunniteltu integroitu öljykanavarakenne staattorin sydämen päähän, mikä parantaa jäähdytystehokkuutta 30 %.
  • Prosessin läpimurto: Hyväksytty segmentoitu leimaus + laserhitsausprosessi, joka ratkaisee muodonmuutoshaasteen erittäin ohuen piiteräksen leimaamisessa.

Lopullisen moottorin hyötysuhde oli 97,2 % ja tehotiheys 5,8 kW/kg, ja kaikki indikaattorit saavuttivat kansainvälisen edistyneen tason.

Moottorin ydinkustannusten optimointi Materiaalien käytön ja käsittelyn tehokkuuden parantaminen kokonaiskustannusten pienentämiseksi

5. Moottorisuunnittelijoille ja uuden energian ajoneuvojen valmistajille

Vuoden 2026 Xiaomi SU7:n lanseeraus merkitsee, että Kiinan uusi energiaajoneuvojen moottoritekniikka on tullut "syvän veden vyöhykkeelle". Suuri nopeus, korkea jännite ja suuri tehotiheys tulevat standardiksi seuraavan sukupolven moottoreille. Kaiken tämän perusta on tehokkaassa "motorisessa sydämessä".

Jos olet:

  • Suunnittelemme seuraavan sukupolven korkean suorituskyvyn vetomoottoreita.
  • Tavoitteena on parantaa olemassa olevien moottoreiden tehokkuutta ja tehotiheyttä.
  • Haasteita staattorisydämen valinnassa korkean taajuuden ja korkean lämpötilan käyttöolosuhteissa.
  • Tarvitaan räätälöityjä staattoriydinratkaisuja erikoisrakenteisiin tai -materiaaleihin.

Oletko valmis rakentamaan "vahvaimman sydämen" seuraavan sukupolven sähkömoottoreillesi?

Ammattimaisena staattorisydämen räätälöinti- ja prosessointitehtaana olemme enemmän kuin toimittaja – olemme tekninen T&K-kumppanisi. Materiaalitieteestä ja rakennesuunnittelusta prosessien validointiin ja massatuotantoon tarjoamme täyden prosessin teknistä tukea nopeiden ja tehokkaiden moottorikonseptien muuttamiseksi todeksi.

Request a Technical Consultation

Ota meihin yhteyttä jo tänään saadaksesi tekninen konsultointi ja näytearviointi. Tiimimme työskentelee kanssasi ymmärtääkseen erityisvaatimuksiasi, optimoidakseen ydinsuunnittelusi ja toimittaakseen ratkaisun, joka vastaa suorituskykyäsi, budjettiasi ja aikajanan tarpeitasi.

Tietoja Youyou-tekniikasta

Vuosikymmenten kokemuksella tarkkuusmoottorisydämien valmistuksesta olemme erikoistuneet räätälöityihin staattori- ja roottorilaminointiin vaativimpiin sovelluksiin. Ominaisuuksiimme kuuluvat:

  • Materiaaliosaaminen: Piiteräs (0,05 mmC0,5 mm), amorfiset seokset, koboltti-rautaseokset ja pehmeät magneettiset komposiitit
  • Edistyksellinen valmistus: laserleikkaus, tarkkuusleimaus, automatisoitu pinoaminen ja erikoispinnoitustekniikat
  • Laatustandardit: ISO 9001, IATF 16949 ja toimialakohtaiset sertifikaatit
  • Globaalit kumppanuudet: Palvelemme johtavia OEM-valmistajia auto-, ilmailu-, teollisuusautomaatio- ja uusiutuvan energian aloilla

Laminointiliimapinojen laadunvalvonta

Staattorin ja roottorin laminointipinojen valmistajana Kiinassa tarkastamme tiukasti laminointien valmistukseen käytetyt raaka-aineet.

Teknikot käyttävät mittaustyökaluja, kuten jarrusatureita, mikrometrejä ja mittareita laminoidun pinon mittojen tarkistamiseen.

Silmämääräiset tarkastukset suoritetaan mahdollisten pintavirheiden, naarmujen, kolhujen tai muiden epätäydellisyyksien havaitsemiseksi, jotka voivat vaikuttaa laminoidun pinon suorituskykyyn tai ulkonäköön.

Koska levymoottorien laminointipinot on yleensä valmistettu magneettisista materiaaleista, kuten teräksestä, on tärkeää testata magneettisia ominaisuuksia, kuten läpäisevyyttä, koersitiivisuutta ja kyllästysmagnetointia.

Laadunvalvonta liimaroottori- ja staattorilaminaatioille

Muut moottorin laminointien kokoonpanoprosessit

Staattorin käämitysprosessi

Staattorikäämitys on sähkömoottorin peruskomponentti ja sillä on keskeinen rooli sähköenergian muuntamisessa mekaaniseksi energiaksi. Pohjimmiltaan se koostuu keloista, jotka jännitteinä luovat pyörivän magneettikentän, joka käyttää moottoria. Staattorikäämin tarkkuus ja laatu vaikuttavat suoraan moottorin tehokkuuteen, vääntömomenttiin ja kokonaissuorituskykyyn.<br><br>Tarjoamme kattavan valikoiman staattorikäämityspalveluita monenlaisiin moottoreihin ja sovelluksiin. Etsitpä ratkaisua pieneen projektiin tai suureen teollisuusmoottoriin, asiantuntemuksemme takaa optimaalisen suorituskyvyn ja käyttöiän.

Moottorin laminointien staattorin käämitysprosessi

Epoksijauhemaalaus moottorisydämille

Epoksijauhemaalaustekniikkaan kuuluu kuivan jauheen levittäminen, joka sitten kovettuu lämmössä muodostaen kiinteän suojakerroksen. Se varmistaa, että moottorin ytimen kestävyys korroosiota, kulumista ja ympäristötekijöitä vastaan ​​on parempi. Suojauksen lisäksi epoksijauhemaalaus parantaa myös moottorin lämpöhyötysuhdetta varmistaen optimaalisen lämmönpoiston käytön aikana.<br><br>Olemme hallinnut tämän tekniikan tarjotaksemme huippuluokan epoksijauhemaalauspalveluita moottorin ytimille. Huippuluokan laitteistomme yhdistettynä tiimimme asiantuntemukseen takaavat täydellisen sovelluksen parantaen moottorin käyttöikää ja suorituskykyä.

Moottorilaminointikokoonpano Epoksijauhemaalaus moottorin ytimille

Moottorin laminointipinojen ruiskuvalu

Moottoreiden staattorien ruiskupuristuseristys on erikoisprosessi, jolla luodaan eristyskerros staattorin käämien suojaamiseksi.<br><br>Tässä tekniikassa ruiskutetaan lämpökovettuvaa hartsia tai termoplastista materiaalia muottipesään, joka sitten kovetetaan tai jäähdytetään kiinteäksi eristekerroksen muodostamiseksi.<br><br>Ruiskuvaluprosessi mahdollistaa eristeen optimaalisen ja tasaisen suorituskyvyn sähköisen ohjauksen. Eristyskerros estää sähköisiä oikosulkuja, vähentää energiahäviöitä ja parantaa moottorin staattorin yleistä suorituskykyä ja luotettavuutta.

Moottorilaminointikokoonpano Moottoreiden laminointipinojen ruiskuvalu

Elektroforeettinen pinnoitus/pinnoitustekniikka moottorin laminointipinoihin

Moottorisovelluksissa ankarissa ympäristöissä staattorin sydämen laminaatit ovat herkkiä ruosteelle. Tämän ongelman torjumiseksi elektroforeettinen pinnoitus on välttämätöntä. Tämä prosessi levittää laminaattiin suojakerroksen, jonka paksuus on 0,01–0,025 mm.<br><br>Hyödynnä asiantuntemuksemme staattorin korroosiosuojauksesta lisätäksesi suunnitteluasi parhaan ruostesuojauksen.

Elektroforeettinen pinnoitepinnoitustekniikka moottorien laminointipinoille

UKK

Mikä on kustannustehokkain ydinmateriaali suurtuotantoon?

Suuren volyymin tuotannossa piiteräs (0,20–0,35 mm) on edelleen kustannustehokkain vaihtoehto. Se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, valmistettavuuden ja kustannusten tasapainon. Parempaa korkeataajuista suorituskykyä vaativissa sovelluksissa ultraohut piiteräs (0,10–0,15 mm) parantaa tehokkuutta vain kohtuullisella kustannusten nousulla. Edistyneet komposiittilaminoinnit voivat myös vähentää kokonaisvalmistuskustannuksia yksinkertaistettujen kokoonpanoprosessien ansiosta.

Kuinka valitsen amorfisten metallien ja nanokiteisten ytimien välillä?

Valinta riippuu erityisvaatimuksistasi: Amorfiset metallit tarjoavat pienimmät ydinhäviöt (70-90 % pienemmät kuin piiteräs) ja ovat ihanteellisia sovelluksiin, joissa tehokkuus on ensiarvoisen tärkeää. Nanokiteiset ytimet tarjoavat paremman yhdistelmän korkeaa läpäisevyyttä ja pieniä häviöitä sekä erinomaisen lämpötilan stabiilisuutta ja mekaanisia ominaisuuksia. Yleensä valita amorfiset metallit maksimaalisen tehokkuuden saavuttamiseksi korkeilla taajuuksilla ja nanokiteisiä ytimiä, kun tarvitset tasapainoista suorituskykyä useissa käyttöolosuhteissa.

Ovatko koboltti-rautaseokset sähköajoneuvojen sovellusten premium-kustannusten arvoisia?

Korkealuokkaisissa sähköajoneuvoissa, joissa tehotiheys ja hyötysuhde ovat kriittisiä, koboltti-rautaseokset, kuten Vacodur 49, voivat tarjota merkittäviä etuja. 2-3 % tehokkuuden lisäys ja 20-30 % koon pieneneminen voivat oikeuttaa korkeammat materiaalikustannukset suorituskykyisissä ajoneuvoissa. Kuitenkin massamarkkinoiden sähköautoissa edistyneet piiteräslaadut tarjoavat usein paremman kokonaisarvon. Suosittelemme tekemään kokonaiselinkaarikustannusanalyysin, joka sisältää tehokkuuden kasvun, akun koon pienentämisen ja lämmönhallinnan säästöjä.

Mitkä valmistusnäkökohdat ovat erilaisia ​​edistyneille ydinmateriaaleille?

Kehittyneet materiaalit vaativat usein erikoistuneita valmistusmenetelmiä: laserleikkaus leimaamisen sijaan jännityksen aiheuttaman magneettisen hajoamisen estämiseksi, erityiset lämpökäsittelyprotokollat kontrolloiduilla ilmakehillä, yhteensopivat eristysjärjestelmät, jotka kestävät korkeampia lämpötiloja, ja modifioidut pinoamis-/sidontatekniikat. Materiaalintoimittajat on otettava mukaan suunnitteluprosessin varhaisessa vaiheessa, jotta voidaan optimoida sekä materiaalin valinta että valmistustapa.

Mitä paksuuksia moottorilaminointiteräkselle on olemassa? 0,1 mm?

Moottorisydämien laminointiteräslaatujen paksuus sisältää 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 mm ja niin edelleen. Suurilta terästehtailta Japanissa ja Kiinassa. On tavallista piiterästä ja 0,065 korkeapiiterästä. Siinä on pieni rautahäviö ja korkea magneettinen läpäisevyys piiteräksestä. Varastolaatuja on runsaasti ja kaikkea on saatavilla..

Mitä valmistusprosesseja käytetään tällä hetkellä moottorin laminointiytimissä?

Leimaamisen ja laserleikkauksen lisäksi voidaan käyttää myös langan etsausta, rullamuovausta, jauhemetallurgiaa ja muita prosesseja. Moottorilaminoinnin toissijaisia prosesseja ovat liimalaminointi, elektroforeesi, eristyspinnoitus, käämitys, hehkutus jne.

Kuinka tilata moottorilaminaatioita?

Voit lähettää meille tietosi, kuten suunnittelupiirrokset, materiaaliarvosanat jne. sähköpostitse. Voimme tehdä tilauksia moottorisydämillemme riippumatta siitä, kuinka suuri tai pieni, vaikka se olisi 1 kpl.

Kuinka kauan yleensä kestää ydinlaminointien toimittamisessa?

Moottorilaminaatimme toimitusajat vaihtelevat useiden tekijöiden mukaan, mukaan lukien tilauksen koko ja monimutkaisuus. Laminaattiprototyyppimme toimitusajat ovat tyypillisesti 7-20 päivää. Roottori- ja staattorisydänpinojen volyymituotantoajat ovat 6–8 viikkoa tai pidemmät.

Voitko suunnitella meille moottorilaminaattipinon?

Kyllä, tarjoamme OEM- ja ODM-palveluita. Meillä on laaja kokemus moottoriydinkehityksen ymmärtämisestä.

Mitä etuja roottorin ja staattorin liittämisestä on hitsaukseen verrattuna?

Käsite roottorin staattorin sidos tarkoittaa telapinnoitusprosessin käyttöä, jossa eristävää liima-ainetta levitetään moottorin laminointilevyihin lävistyksen tai laserleikkauksen jälkeen. Laminaatiot asetetaan sitten pinottavaan telineeseen paineen alaisena ja kuumennetaan toisen kerran kovetusjakson loppuunsaattamiseksi. Liimaus poistaa tarpeen niittiliitoksille tai magneettisydämien hitsaukselle, mikä puolestaan ​​vähentää kerrosten välistä häviötä. Liimattujen ytimien lämmönjohtavuus on optimaalinen, ei huminaa eivätkä hengitä lämpötilan vaihteluissa.

Kestääkö liimaus korkeita lämpötiloja?

Ehdottomasti. Käyttämämme liimaustekniikka on suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja. The adhesives we use are heat resistant and maintain bond integrity even in extreme temperature conditions, which makes them ideal for high-performance motor applications.

Mikä on liimapisteliimaustekniikka ja miten se toimii?

Liimapisteliittäminen tarkoittaa pienten liimapisteiden levittämistä laminaatteihin, jotka sitten liimataan yhteen paineen ja lämmön alaisena. Tämä menetelmä tarjoaa tarkan ja tasaisen sidoksen, mikä varmistaa optimaalisen moottorin suorituskyvyn.

Mitä eroa on itsekiinnityksellä ja perinteisellä liimauksella?

Itsekiinnityksellä tarkoitetaan sidosmateriaalin integroimista itse laminaattiin, mikä mahdollistaa sitoutumisen tapahtuvan luonnollisesti valmistusprosessin aikana ilman lisäliimojen tarvetta. Tämä mahdollistaa saumattoman ja pitkäkestoisen sidoksen.

Voidaanko liimattuja laminaatteja käyttää segmentoiduissa sähkömoottoreissa?

Kyllä, sidottuja laminointeja voidaan käyttää segmentoiduissa staattoreissa, jolloin segmenttien välinen tarkka liimaus luodaan yhtenäinen staattorikokoonpano. Meillä on kypsä kokemus tältä alalta. Tervetuloa ottamaan yhteyttä asiakaspalveluumme.

Oletko valmis?

Aloita staattorin ja roottorin laminointi Itsekiinnittyvät ytimet pino nyt!

Etsitkö luotettavaa staattorin ja roottorin laminointia Itsekiinnittyvien ytimien pinovalmistaja Kiinasta? Älä etsi enää! Ota yhteyttä jo tänään saadaksesi huippuluokan ratkaisuja ja laadukkaita staattorilaminaatioita, jotka vastaavat vaatimuksiasi.

Ota yhteyttä tekniseen tiimiimme nyt saadaksesi itseliimautuva silikoniteräslaminointieristysratkaisu ja aloita matkasi korkean hyötysuhteen moottoriinnovaatioon!

Get Started Now

Suositellaan sinulle