Мнение эксперта по базовой настройке: технологическая революция «сердца», лежащая в основе двигателя Xiaomi SU7 V6s Plus 2026 года

Взгляд производителя сердечников статора на передовые технологии, обеспечивающие производительность электромобилей нового поколения

Как профессиональный поставщик, уже много лет активно занимающийся обработкой сердечников статоров двигателей по индивидуальному заказу, мы внимательно следим за каждым прорывом в передовых отраслевых технологиях. 19 марта 2026 года был официально представлен Xiaomi SU7 нового поколения, а его полностью модернизированный двигатель V6s Plus Super Motor снова установил новый отраслевой стандарт производительности. Сегодня, с точки зрения «сердца» двигателя C, сердечника статора C, мы предоставим углубленный анализ технологических секретов этого звездообразного двигателя и исследуем, как точная настройка сердечника может улучшить производительность двигателя следующего поколения.

Перспективы технологии Motor Core на 2026 год. Легкий вес, высокая эффективность и низкий уровень шума. Направления индивидуальной настройки. Плоский провод, высокое напряжение и высокая скорость три в одном высокопроизводительном сердечнике двигателя Двигатель с плоской проволокой Специальный шпилька сердечника статора с высокой скоростью заполнения пазов Решение проблем конструкции двигателя. Высокий крутящий момент: от изменения формы паза сердечника до оптимизации ламинирования. Оптимизация затрат на сердечник двигателя. Повышение эффективности использования материалов и обработки для снижения общих затрат. Автоматизированная линия по производству ламинирования сердечников двигателей, обеспечивающая коэффициент ламинирования более 0,98 и улучшающая консистенцию Мелкосерийное пробное производство и массовое производство по индивидуальному заказу с сердечником двигателя, гарантированное системой контроля качества Сотрудничество в области технологий ядра двигателя по индивидуальному заказу — от проектирования до массового производства, ускоряющее выпуск продукта Инновационная конструкция формы слота для высокой скорости заполнения слотов. Специальная обработка сердечников двигателя для улучшения удельной мощности. Решение для настройки сердечника двигателя с высокой плотностью мощности, отвечающее требованиям к производительности Xiaomi Su7 508 кВт Высокочастотный двигатель с сердечником, контроль потерь вихревых токов, двойная оптимизация материалов и процессов Индивидуальная обработка сердечников высокоскоростных двигателей. Техническое решение для решения проблемы деформации центробежной силы при 22 000 об/мин. Высокоскоростной двигатель с контролем вибрации и шума, структурный дизайн и решение для оптимизации процессов Высокоскоростной двигатель, решение для борьбы с вибрацией и шумом, высокоточные концентрические сердечники по индивидуальному заказу Практика оптимизации NVH высокоскоростного двигателя. Конструкция основных слотов и процесс сегментированного штабелирования для снижения шума 3Db. Карбид кремния Высоковольтный платформенный двигатель Технология изоляции сердечника Индивидуальное обслуживание обеспечивает безопасность Зарубежные компании-разработчики двигателей подключаются к китайским цепочкам поставок. Комплексный процесс обслуживания для настройки ядра Комплексный анализ конструкции канала охлаждения сердечника двигателя и решения технических проблем обработки Расшифровка основного материала и инноваций в процессах, лежащих в основе эффективности системы 0,94 двигателя Xiaomi Su7 Руководство по выбору листовой кремниевой стали для двигателя Xiaomi Su7 Как повысить эффективность с помощью ультратонких сердечников толщиной 0,15 мм Xiaomi Su7 Motor Technology Анализ тенденций Интерпретация новых вызовов и возможностей в основной отрасли Система охлаждения двигателя Xiaomi Su7. Интегрированная структура масляных каналов. Индивидуальная обработка повышает эффективность рассеивания тепла. Уровень эффективности электропривода Xiaomi 0,94. Индивидуальные решения для сердечников двигателей с высокой магнитной индукцией с низкими потерями. Эксклюзивная модель совместной разработки сердечников по индивидуальному заказу для производителей транспортных средств на новых источниках энергии Отделы электропривода Снижение затрат на новый энергетический двигатель Массовая настройка сверхвысокопрочных сердечников из кремниевой стали Контроль стабильности размеров ядра двигателя транспортного средства на новой энергии Управление допусками обеспечивает точность сборки Новая технология антикоррозионной обработки сердечника двигателя транспортного средства, адаптирующаяся к сложным условиям окружающей среды и обеспечивающая надежность Прецизионная штамповка сердечника двигателя транспортного средства на новой энергии. Точность обработки обеспечивает качество. Тенденции развития отрасли производства автомобилей на новых источниках энергии. Интерпретация и перспективы развития технологий. Обработка вакуумным отжигом сердечника двигателя транспортного средства на новой энергии Практический пример сокращения потерь на 0,10 Новая энергия привода автомобиля Сердечник двигателя Легкая конструкция Оптимизация топологии Обработка обеспечивает снижение веса и повышение эффективности Вакуумная пропитка и нанопокрытие. Подробное объяснение процесса двойного улучшения терморегулирования жил и характеристик изоляции.

1. Двигатель V6s Plus: значительный скачок производительности

Согласно последней версии, Xiaomi SU7 2026 года стандартно поставляется с двигателем V6s Plus, что обеспечивает несколько ключевых обновлений:

Максимальная скорость
22000 об/мин
(Предыдущие двигатели V6: 21000 об/мин)
Максимальная мощность версии
508 кВт (690 л.с.)
0-100 км/ч за 3,08 секунды
Платформа напряжения
До 897В
Высоковольтная технология SiC
Эффективность системы
94%
Улучшение на 1,5% по сравнению с предыдущим поколением

За этими впечатляющими цифрами скрываются комплексные инновации в материалах, процессах и конструкции основного компонента двигателя C — сердечника статора.

2. Экстремальные требования к сердечнику статора для обеспечения высокоскоростной и высокоэффективной работы.

Являясь «каркасом магнитной цепи» двигателя, сердечник статора играет решающую роль в высокопроизводительных двигателях. Чтобы двигатель V6s Plus достиг скорости 22 000 об/мин и КПД системы 94 %, он предъявляет беспрецедентные требования к сердечнику статора:

2.1 Контроль высокочастотных потерь

Увеличение скорости означает значительное увеличение рабочей частоты. Традиционные листы кремнистой стали испытывают резкое увеличение потерь на вихревые токи и потери на гистерезис на высоких частотах. Это требует, чтобы в качестве материалов сердечника статора использовались листы кремниевой стали меньшей толщины и с меньшими потерями, обычно требующие сверхтонких характеристик толщиной 0,20 мм или даже 0,15 мм в сочетании со специальными процессами изоляционного покрытия.

2.2 Механическая прочность и точность

При 22 000 об/мин ротор выдерживает огромную центробежную силу. Сердечник статора должен обладать не только превосходными магнитными свойствами, но также чрезвычайно высокой механической прочностью и стабильностью размеров. Это предъявляет строгие требования к точности штампов, процессам ламинирования и технологиям сварки/клепки.

2.3 Интеграция системы охлаждения

Двигатели с высокой удельной мощностью выделяют значительное количество тепла; двигатель V6s Plus обязательно использует передовые решения для охлаждения. Конструкция сердечника статора должна оптимизировать форму пазов и структуру вентиляции, чтобы охлаждающая среда (масло или вода) могла эффективно отводить тепло, предотвращая локальный перегрев и ухудшение производительности.

2.4 Легкий и компактный дизайн

Транспортные средства на новой энергии чрезвычайно чувствительны к весу. Сердечник статора должен иметь максимальный вес и при этом обеспечивать производительность. Это включает в себя множество технических аспектов, таких как оптимизация топологии, утончение материала и структурные инновации.

Перспективы технологии Motor Core на 2026 год. Легкий вес, высокая эффективность и низкий уровень шума. Направления индивидуальной настройки.

3. Наши индивидуальные решения: расширение возможностей двигателей следующего поколения

Учитывая особые требования высокопроизводительных двигателей, таких как V6s Plus, к сердечникам статора, наш завод разработал полную систему индивидуальных возможностей:

3.1 Выбор и поставка материалов

  • Стратегическое партнерство с ведущими поставщиками кремнистой стали, такими как Shougang, Baosteel, JFE и Nippon Steel, для стабильных поставок высококачественной серии неориентированной кремнистой стали.
  • Поставка тонкой кремниевой стали с низкими потерями (полная серия 0,10–0,35 мм) для высокочастотного применения.
  • Тестирование характеристик материалов и рекомендации по их сопоставлению с учетом потребностей клиентов.

3.2 Прецизионная штамповка и производство

  • Несколько высокоскоростных прецизионных штамповочных прессов (максимальная скорость до 1500 ударов в минуту).
  • Собственная разработка и производство пресс-форм с точностью до 0,005 мм.
  • Полностью автоматические линии по производству ламинирования, обеспечивающие коэффициент укладки сердечников статора >0,98.
  • Процессы лазерной сварки/самоклепки для удовлетворения различных требований к прочности конструкции.

3.3 Термическая обработка и обработка поверхности

  • Производственные линии вакуумного отжига, эффективно устраняющие стресс при штамповке и снижающие потери сердечника на 10-15%.
  • Несколько решений для изоляционных покрытий (неорганические, органические, полуорганические) для удовлетворения различных требований к термостойкости и изоляции.
  • Антикоррозионная обработка для адаптации к сложным условиям эксплуатации транспортных средств на новой энергетике.

3.4 Проверка и контроль качества

  • Полноразмерные координатно-измерительные машины (КИМ) для обеспечения геометрических допусков.
  • Системы тестирования магнитных свойств, способные моделировать реальные рабочие условия для проверки потерь в сердечнике.
  • Лаборатория металлографического анализа для контроля изменений микроструктуры материалов.

Возможность технологического партнерства

Мы сотрудничаем с разработчиками двигателей от стадии разработки концепции до серийного производства, обеспечивая полную техническую поддержку при разработке и оптимизации сердечника статора.

Новая энергия привода автомобиля Сердечник двигателя Легкая конструкция Оптимизация топологии Обработка обеспечивает снижение веса и повышение эффективности

4. Пример сотрудничества: как мы помогли клиенту преодолеть технические барьеры

В прошлом году мы сотрудничали с известной компанией по производству электронных приводов для разработки сердечника статора для двигателя со скоростью 20 000 об/мин. Благодаря следующим техническим решениям мы успешно помогли клиенту достичь поставленных целей:

  • Оптимизация материала: используется кремниевая сталь 35ADG1700 толщиной 0,20 мм, что снижает потери в сердечнике на 18% по сравнению с обычными материалами.
  • Инновационная форма слота: разработан асимметричный полузакрытый слот, оптимизирующий распределение магнитного поля и обеспечивающий коэффициент заполнения слота.
  • Интеграция системы охлаждения: разработана интегрированная структура масляных каналов на конце сердечника статора, повышающая эффективность охлаждения на 30%.
  • Прорыв в процессе: внедрение процесса сегментной штамповки + лазерной сварки, решение проблемы деформации при штамповке ультратонкой кремниевой стали.

Последний двигатель достиг КПД 97,2% и удельной мощности 5,8 кВт/кг, при этом все показатели достигли передового международного уровня.

Оптимизация затрат на сердечник двигателя. Повышение эффективности использования материалов и обработки для снижения общих затрат.

5. Разработчикам двигателей и производителям транспортных средств на новых источниках энергии.

Запуск Xiaomi SU7 2026 года означает, что китайская технология создания новых энергетических транспортных средств вступила в «глубоководную зону». Высокая скорость, высокое напряжение и высокая удельная мощность станут стандартом для двигателей следующего поколения. В основе всего этого лежит высокопроизводительное «моторное сердце».

Если вы:

  • Разработка нового поколения высокопроизводительных тяговых двигателей.
  • Стремление повысить эффективность и удельную мощность существующих двигателей.
  • Столкновение с проблемами выбора сердечника статора для высокочастотных и высокотемпературных условий эксплуатации.
  • Нужны индивидуальные решения сердечника статора для специальных конструкций или материалов.

Готовы создать «самое сильное сердце» для своих электромобилей следующего поколения?

Как профессиональная фабрика по изготовлению и обработке сердечников статора, мы являемся больше, чем просто поставщиком — мы ваш технический партнер по исследованиям и разработкам. От материаловедения и проектирования конструкций до проверки процессов и массового производства — мы обеспечиваем полную техническую поддержку для воплощения ваших концепций высокоскоростных и высокоэффективных двигателей в реальность.

Request a Technical Consultation

Свяжитесь с нами сегодня для технической консультации и оценки образца. Наша команда будет работать с вами, чтобы понять ваши конкретные требования, оптимизировать основную конструкцию и предоставить решение, отвечающее вашим потребностям в производительности, бюджете и сроках.

О технологии Youyou

Имея многолетний опыт в прецизионном производстве сердечников двигателей, мы специализируемся на изготовлении пластин статора и ротора по индивидуальному заказу для самых требовательных применений. Наши возможности включают в себя:

  • Экспертиза материалов: кремниевая сталь (0,05 мм-0,5 мм), аморфные сплавы, сплавы кобальта и железа и магнитомягкие композиты.
  • Передовое производство: лазерная резка, прецизионная штамповка, автоматическая укладка и специализированные технологии нанесения покрытий.
  • Стандарты качества: ISO 9001, IATF 16949 и отраслевые сертификаты.
  • Глобальное партнерство: обслуживание ведущих OEM-производителей в автомобильной, аэрокосмической, промышленной автоматизации и возобновляемых источниках энергии.

Контроль качества пакетов склеивания ламината

Как производитель пакетов для склеивания пластин статора и ротора в Китае, мы строго проверяем сырье, используемое для изготовления пластин.

Технические специалисты используют измерительные инструменты, такие как штангенциркули, микрометры и метры, для проверки размеров стопки ламинатов.

Визуальный осмотр проводится для обнаружения любых поверхностных дефектов, царапин, вмятин и других дефектов, которые могут повлиять на характеристики или внешний вид ламинированной стопки.

Поскольку пакеты пластин дисковых двигателей обычно изготавливаются из магнитных материалов, таких как сталь, очень важно проверить магнитные свойства, такие как проницаемость, коэрцитивность и намагниченность насыщения.

Контроль качества клеевых пластинок ротора и статора

Другой процесс сборки пластин двигателя

Процесс обмотки статора

Обмотка статора является основным компонентом электродвигателя и играет ключевую роль в преобразовании электрической энергии в механическую. По сути, он состоит из катушек, которые при включении создают вращающееся магнитное поле, приводящее в движение двигатель. Точность и качество обмотки статора напрямую влияют на эффективность, крутящий момент и общую производительность двигателя.<br><br>Мы предлагаем широкий спектр услуг по обмоткам статора для широкого спектра типов двигателей и применений. Ищете ли вы решение для небольшого проекта или большого промышленного двигателя, наш опыт гарантирует оптимальную производительность и срок службы.

Процесс обмотки статора в сборе с пластинами двигателя

Эпоксидно-порошковое покрытие сердечников двигателей.

Технология порошкового покрытия эпоксидной смолой предполагает нанесение сухого порошка, который затем отверждается под воздействием тепла с образованием прочного защитного слоя. Это гарантирует, что сердечник двигателя имеет большую устойчивость к коррозии, износу и факторам окружающей среды. Помимо защиты, эпоксидное порошковое покрытие также повышает термический КПД двигателя, обеспечивая оптимальное рассеивание тепла во время работы.<br><br>Мы освоили эту технологию, чтобы предоставлять первоклассные услуги по нанесению эпоксидного порошкового покрытия на сердечники двигателей. Наше современное оборудование в сочетании с опытом нашей команды обеспечивает идеальное применение, увеличивая срок службы и производительность двигателя.

Покрытие порошка эпоксидной смолы собрания расслоений мотора для ядер мотора

Литье под давлением стопок ламинатов двигателей

Изоляция статоров двигателей литьем под давлением — это специализированный процесс, используемый для создания изоляционного слоя для защиты обмоток статора.<br><br>Эта технология включает впрыскивание термореактивной смолы или термопластического материала в полость формы, которая затем отверждается или охлаждается с образованием твердого изоляционного слоя.<br><br>Процесс литья под давлением позволяет точно и равномерно контролировать толщину изоляционного слоя, гарантируя оптимальные электрические изоляционные характеристики. Слой изоляции предотвращает электрические короткие замыкания, снижает потери энергии и повышает общую производительность и надежность статора двигателя.

Сборка пластин двигателя. Литье под давлением стопок пластин моторов.

Технология электрофоретического покрытия/осаждения ламинированных пакетов двигателей

В двигателях, работающих в суровых условиях, пластины сердечника статора подвержены ржавчине. Для решения этой проблемы необходимо электрофоретическое осаждение покрытия. В результате этого процесса на ламинат наносится защитный слой толщиной от 0,01 до 0,025 мм.<br><br>Воспользуйтесь нашим опытом в области защиты статора от коррозии, чтобы обеспечить лучшую защиту от ржавчины в вашей конструкции.

Технология нанесения электрофоретического покрытия для стеков ламинирования двигателей

Часто задаваемые вопросы

Какой основной материал является наиболее экономичным для крупносерийного производства?

Для крупносерийного производства кремниевая сталь (0,20-0,35 мм) остается наиболее экономичным вариантом. Он предлагает превосходный баланс производительности, технологичности и стоимости. Для применений, требующих лучших высокочастотных характеристик, ультратонкая кремниевая сталь (0,10–0,15 мм) обеспечивает повышенную эффективность при лишь умеренном увеличении стоимости. Усовершенствованные композитные ламинированные материалы также могут снизить общие производственные затраты за счет упрощения процессов сборки.

Как мне сделать выбор между аморфными металлами и нанокристаллическими ядрами?

Выбор зависит от ваших конкретных требований: аморфные металлы обеспечивают самые низкие потери в сердечнике (на 70–90 % ниже, чем кремниевая сталь) и идеально подходят для применений, где эффективность имеет первостепенное значение. Нанокристаллические ядра обеспечивают лучшее сочетание высокой проницаемости и низких потерь, а также превосходную температурную стабильность и механические свойства. Как правило, выбирайте аморфные металлы для максимальной эффективности на высоких частотах и ​​нанокристаллические сердечники, когда вам нужна сбалансированная производительность в более широком диапазоне рабочих условий.

Стоят ли сплавы кобальта и железа дополнительных затрат для применения в электромобилях?

Для электромобилей премиум-класса, где плотность мощности и эффективность имеют решающее значение, сплавы кобальта и железа, такие как Vacodur 49, могут обеспечить значительные преимущества. Увеличение эффективности на 2-3% и уменьшение размеров на 20-30% могут оправдать более высокие материальные затраты в автомобилях, ориентированных на производительность. Однако для электромобилей массового рынка улучшенные марки кремниевой стали часто обеспечивают более высокую общую ценность. Мы рекомендуем провести общий анализ затрат в течение жизненного цикла, включая повышение эффективности, возможность уменьшения размера батареи и экономию в области управления температурным режимом.

Какие производственные аспекты отличаются от современных материалов сердцевины?

Передовые материалы часто требуют специализированных производственных подходов: лазерная резка вместо штамповки для предотвращения магнитной деградации, вызванной напряжением, специальные протоколы термообработки с контролируемой атмосферой, совместимые системы изоляции, выдерживающие более высокие температуры, а также модифицированные методы укладки/склеивания. Очень важно привлекать поставщиков материалов на ранних стадиях процесса проектирования, чтобы оптимизировать как выбор материалов, так и подход к производству.

Какая толщина ламинированной стали для двигателей? 0,1 мм?

Толщина стали для ламинирования сердечника двигателя включает 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 мм и так далее. С крупных сталелитейных заводов Японии и Китая. Существует обычная кремниевая сталь и кремниевая сталь с высоким содержанием кремния 0,065. Кремниевая сталь имеет низкие потери в железе и высокую магнитную проницаемость. Комплектация богатая и все есть в наличии..

Какие производственные процессы в настоящее время используются для изготовления сердечников двигателей?

Помимо штамповки и лазерной резки, также можно использовать травление проволоки, профилирование, порошковую металлургию и другие процессы. Вторичные процессы расслоения двигателя включают клеевое ламинирование, электрофорез, изоляционное покрытие, намотку, отжиг и т. д.

Как заказать моторные ламинации?

Вы можете отправить нам свою информацию, такую ​​как конструктивные чертежи, марки материалов и т. д., по электронной почте. Мы можем делать заказы на сердечники наших двигателей, независимо от их размера, даже если это 1 штука.

Сколько времени обычно занимает доставка основных ламинатов?

Сроки изготовления ламината для двигателей варьируются в зависимости от ряда факторов, включая размер и сложность заказа. Обычно срок изготовления прототипа ламината составляет 7–20 дней. Сроки серийного производства пакетов сердечников ротора и статора составляют от 6 до 8 недель или дольше.

Можете ли вы спроектировать для нас стопку моторного ламината?

Да, мы предлагаем услуги OEM и ODM. У нас есть большой опыт в понимании развития двигательного ядра.

В чем преимущества склеивания ротора и статора по сравнению со сваркой?

Концепция склеивания статора ротора означает использование процесса нанесения покрытия валиком, при котором изолирующий клей наносится на ламинированные листы двигателя после штамповки или лазерной резки. Затем пластины помещают в приспособление для штабелирования под давлением и нагревают второй раз для завершения цикла отверждения. Склеивание исключает необходимость заклепочного соединения или сварки магнитопроводов, что, в свою очередь, снижает межламинарные потери. Склеенные жилы демонстрируют оптимальную теплопроводность, не создают гудящего шума и не «дышат» при перепадах температур.

Выдерживает ли клеевое соединение высокие температуры?

Абсолютно. Используемая нами технология клеевого склеивания рассчитана на выдержку высоких температур. Клеи, которые мы используем, термостойки и сохраняют целостность соединения даже в экстремальных температурных условиях, что делает их идеальными для высокопроизводительных двигателей.

Что такое технология клеевого склеивания и как она работает?

Точечное склеивание предполагает нанесение небольших точек клея на ламинаты, которые затем скрепляются вместе под давлением и нагреванием. Этот метод обеспечивает точное и равномерное соединение, гарантируя оптимальную работу двигателя.

В чем разница между самосвязыванием и традиционным склеиванием?

Самосклеивание означает интеграцию связующего материала в сам ламинат, что позволяет склеиванию происходить естественным образом во время производственного процесса без необходимости использования дополнительных клеев. Это обеспечивает бесшовное и долговечное соединение.

Можно ли использовать склеенные ламинаты для сегментированных статоров электродвигателей?

Да, для сегментированных статоров можно использовать склеенные пластины с точным соединением между сегментами для создания унифицированного статорного узла. У нас есть солидный опыт в этой области. Добро пожаловать в нашу службу поддержки клиентов.

Вы готовы?

Начните ламинирование статора и ротора. Сложите самоклеящиеся сердечники прямо сейчас!

Ищете надежного производителя самоклеящихся сердечников статора и ротора из Китая? Не смотрите дальше! Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить передовые решения и качественные пластины статора, соответствующие вашим спецификациям.

Свяжитесь с нашей технической командой прямо сейчас, чтобы получить самоклеющееся решение для защиты от ламинирования кремниевой стали и начать свой путь к инновациям в области высокоэффективных двигателей!

Get Started Now

Рекомендуется для вас