"Backlack יקר - האם זה באמת שווה את זה?" זו השאלה שאני שומע הכי הרבה מהלקוחות שלנו. היום, אפרק את ההיגיון הטכני והמסחרי הליבה של טכנולוגיה זו מנקודת המבט של רצפת המפעל.
א. היתרון במפעל: מדוע מהנדסים דורשים חוסר הגנה
1. ביצועים פיזיים "ללא נזקים".
- ביטול מתחים: הדבקה או חיבור קונבנציונלי יוצר מתח מכני מקומי משמעותי, פוגע בחדירות המגנטית. Backlack הוא חיבור "ללא מתח". הבדיקות שלנו מראות שאובדן הליבה מופחת ב-10% - 15% בהשוואה לשיטות מסורתיות המשתמשות באותה דרגת פלדה.
- בידוד מעולה: בעוד ריתוך הורס את הבידוד הבין-למינרי ויוצר מסלולי קצר חשמלי, Backlack יוצר שכבת בידוד צפופה ורציפה (כ-2-6 �m) לאחר הריפוי, ומבטל לחלוטין זרמי מערבולת בין-למינריים.
2. שלמות מבנית במהירות גבוהה
לאחר ריפוי, הליבה הופכת לבלוק מונוליטי עם עוצמות גזירה העולה לרוב על 20 MPa. זה מבטיח שהלמינציות של הרוטור יישארו מיושרות בצורה מושלמת גם במהירויות קיצוניות של 20,000+ סל"ד. יתר על כן, הקשר על פני השטח המלא מספק הגנה טבעית מפני קורוזיה של לחות ומלח.
II. סודות המפעל: שליטה ב"שלושת הפרטים השטניים"
1. "חוק איזון הלחץ" במהלך אשפרה
במהלך שלב החימום, השרף עובר דרך מצב "מעבר זכוכית" בו הוא זורם כמו דבש. אם הלחץ נמוך מדי, הקשר נכשל; אם גבוה מדי, סחיטת שרף מובילה לאי דיוקים במידות. אנו משתמשים בבקרות סרוו-הידראוליות בלולאה סגורה כדי לשמור על סובלנות עובי בטווח של 0.05 מ"מ.
2. אפס סובלנות עבור Burrs
בערימת Backlack, קוצים קטלניים. בגלל המגע עם פני השטח המלא, אפילו קוצים של 0.03 מ"מ יכולים להקטין את אזור ההדבקה ולדלל את החוזק. אנו משחיזים את התבנית הפרוגרסיבית שלנו פי 1.5 בתדירות גבוהה יותר מאשר כלים סטנדרטיים כדי לשמור על גבהים של קוצים מתחת ל-0.01 מ"מ.
3. ניהול אחידות תרמית
עבור סטטורים בעלי קוטר גדול, שיפוע טמפרטורה בין המזהה ל-OD עלולים לגרום לריפוי לא אחיד. המתקן שלנו מעסיק חימום אינדוקציה בשילוב עם העברת חום של עובש כדי להבטיח שכל הליבה מגיעה לחלון הריפוי בו זמנית.
III. המציאות הכלכלית: האם חוסר גב אכן יקר יותר?
| תכונה | קלנצ'ינג / ריתוך | Backlack Self Bonding |
|---|---|---|
| עיבוד משני | דורש השחזה OD (עקב עיוות ריתוך) | אין צורך בטחינה; משיג ממדים סופיים מתוך התבנית |
| טיפול בהרכבה | נוטה ל"קפיץ-גב"; דורש מתקנים נוספים | מבנה מונוליטי מוצק; ידיות כמו מתכת מוצקה |
| Space Factor (Stacking Factor) | נמוך יותר (כ-95-96%) | גבוה במיוחד (יכול לעלות על 98%) |
| ביצועי NVH | דורש שיכוך אקוסטי נוסף | הפחתת רעש מקורית באמצעות שיכוך מבני גבוה |
מסקנה: בעוד שעלות חומר הגלם גבוהה יותר, לרוב עלות המערכת הכוללת נמוכה יותר מכיוון שאתה מבטל טחינה משנית, מפחית את גודל המנוע ומשיג צפיפות הספק מעולה.
IV. ייעוץ למעצבי מוטור
- חשבון להרחבה: אשפרה מוסיפה עובי קל לציפוי. ודא תמיד את "גובה הערימה הנומינלית" איתנו במהלך שלב התכנון.
- ייעול חורי מיקום: ודא שלפחות שלושה חורי יישור סימטריים כלולים עבור מתקני ריפוי דיוק גבוה.
- תאימות ציפוי: למותגים כמו EB 549 או Remisol יש פרופילי ריפוי שונים. התייעצו איתנו מוקדם כדי להבטיח תאימות עם קווי הייצור שלנו.
מחפשים שותף לייצור?
אנו מספקים פתרונות קישור מלא, החל מבחירת חומרים (JFE, Baosteel) ועד לריפוי תרמי סופי.
Request a Technical Consultationיש מידות ספציפיות? צור קשר עם הצוות הטכני שלנו לקבלת "מדריך למפרט תהליך Backlack" או כדי לבקש דוגמה מהרוטורים המלוכדים המהירים ביותר שלנו.
אודות Youyou Technology
Youyou Technology Co., Ltd. מתמחה בייצור ליבות דיוק הדבקה עצמית העשויות מחומרים מגנטיים רכים שונים, לרבות פלדת סיליקון מליטה עצמית, פלדת סיליקון דקה במיוחד, וסגסוגות מגנטיות רכות מיוחדות להליכה עצמית. אנו משתמשים בתהליכי ייצור מתקדמים עבור רכיבים מגנטיים מדויקים, ומספקים פתרונות מתקדמים לליבות מגנטיות רכות המשמשות ברכיבי כוח מרכזיים כגון מנועים בעלי ביצועים גבוהים, מנועים מהירים, שנאים בתדר בינוני וכורים.
מוצרי הליבה המדויקים של החברה כוללים כיום מגוון ליבות מפלדת סיליקון עם עובי רצועות של 0.05 מ"מ(ST-050), 0.1 מ"מ(10JNEX900/ST-100), 0.15 מ"מ, 0.2 מ"מ (20JNEH1200/20HX1202AV1200/B2000/B2000/B2000/B1200/B) 0.35 מ"מ (35JNE210/35JNE230/B35A250-Z/35CS230HF), כמו גם ליבות סגסוגת מגנטית רכה מיוחדות כולל VACODUR 49 ו-1J22 ו-1J50.
