"Backlack je drahý - naozaj to stojí za to?" Túto otázku počúvam od našich klientov najviac. Dnes rozoberiem základnú technickú a obchodnú logiku tejto technológie z pohľadu továrne.
I. Továrenská výhoda: Prečo inžinieri požadujú backlack
1. Fyzický výkon „bez poškodenia“.
- Eliminácia stresu: Bežné klinčovanie alebo blokovanie vytvára významné lokálne mechanické namáhanie, čím sa znižuje magnetická permeabilita. Backlack je spojenie „bez stresu“. Naše testy ukazujú, že strata v jadre je znížená o 10 % – 15 % v porovnaní s tradičnými metódami používajúcimi rovnakú triedu ocele.
- Špičková izolácia: Zatiaľ čo zváranie ničí interlaminárnu izoláciu a vytvára skratové cesty, Backlack po vytvrdnutí vytvorí hustú súvislú izolačnú vrstvu (cca 2-6 �m), ktorá úplne eliminuje interlaminárne vírivé prúdy.
2. Vysokorýchlostná štrukturálna integrita
Po vytvrdnutí sa jadro stáva monolitickým blokom s pevnosťou v šmyku často presahujúcou 20 MPa. To zaisťuje, že lamely rotora zostanú dokonale zarovnané aj pri extrémnych rýchlostiach 20 000+ RPM. Celoplošná väzba navyše poskytuje prirodzenú ochranu proti vlhkosti a korózii soľným postrekom.
II. Továrenské tajomstvá: Zvládnutie „troch diabolských detailov“
1. „Zákon o vyrovnávaní tlaku“ počas vytvrdzovania
Počas fázy zahrievania živica prechádza stavom „skleneného prechodu“, kde steká ako med. Ak je tlak príliš nízky, spojenie zlyhá; ak je príliš vysoká, vytláčanie živice vedie k rozmerovým nepresnostiam. Používame uzavreté servohydraulické ovládacie prvky na udržanie tolerancií hrúbky v rozmedzí �0,05 mm.
2. Nulová tolerancia otrepov
Pri stohovaní Backlack sú otrepy smrteľné. V dôsledku celoplošného kontaktu môže dokonca aj 0,03 mm otrep zmenšiť oblasť spoja a znížiť pevnosť. Naše progresívne matrice ostríme 1,5x častejšie ako štandardné nástroje, aby sme udržali výšku ostrapov striktne pod 0,01 mm.
3. Riadenie tepelnej rovnomernosti
Pri statoroch s veľkým priemerom môžu teplotné gradienty medzi vnútorným a vonkajším priemerom spôsobiť nerovnomerné vytvrdzovanie. Naše zariadenie využíva indukčný ohrev kombinovaný s prenosom tepla formy, aby sa zabezpečilo, že celé jadro dosiahne vytvrdzovacie okno súčasne.
III. Ekonomická realita: Je backlack skutočne drahší?
| Funkcia | Clinching / zváranie | Backlack Self-Bonding |
|---|---|---|
| Sekundárne spracovanie | Vyžaduje OD brúsenie (kvôli deformácii zvárania) | Nie je potrebné žiadne brúsenie; dosiahne konečné rozmery z formy |
| Manipulácia s montážou | Sklon k "pruženiu"; vyžaduje ďalšie príslušenstvo | Pevná monolitická štruktúra; rukoväte ako z pevného kovu |
| Priestorový faktor (faktor stohovania) | Nižšie (približne 95 – 96 %) | Ultra vysoká (môže prekročiť 98%) |
| Výkon NVH | Vyžaduje dodatočné akustické tlmenie | Prirodzené zníženie hluku prostredníctvom vysokého štrukturálneho tlmenia |
Záver: Aj keď sú náklady na suroviny vyššie, celkové náklady na systém sú často nižšie, pretože eliminujete sekundárne brúsenie, zmenšujete veľkosť motora a dosahujete vynikajúcu hustotu výkonu.
IV. Rady pre konštruktérov motorov
- Účet pre rozšírenie: Vytvrdzovanie dodáva náteru miernu hrúbku. Počas fázy návrhu si u nás vždy overte „nominálnu výšku stohu“.
- Optimalizujte polohovacie otvory: Uistite sa, že sú zahrnuté aspoň tri symetrické zarovnávacie otvory pre vysoko presné vytvrdzovacie prípravky.
- Kompatibilita náterov: Značky ako EB 549 alebo Remisol majú rôzne profily vytvrdzovania. Poraďte sa s nami včas, aby ste zaistili kompatibilitu s našimi výrobnými linkami.
Hľadáte výrobného partnera?
Poskytujeme komplexné riešenia od výberu materiálu (JFE, Baosteel) až po konečné tepelné vytvrdzovanie.
Request a Technical ConsultationMáte konkrétne rozmery? Obráťte sa na náš technický tím, ktorý vám poskytne „Príručku špecifikácie procesu Backlack“ alebo si vyžiadajte vzorku našich najnovších vysokorýchlostných lepených rotorov.
O technológii Youyou
Youyou Technology Co., Ltd. sa špecializuje na výrobu samoväzbových presných jadier vyrobených z rôznych mäkkých magnetických materiálov, vrátane samospojovacej kremíkovej ocele, ultratenkej kremíkovej ocele a špeciálnych mäkkých magnetických zliatin s vlastným spájaním. Využívame pokročilé výrobné procesy pre presné magnetické komponenty a poskytujeme pokročilé riešenia pre mäkké magnetické jadrá používané v kľúčových silových komponentoch, ako sú vysokovýkonné motory, vysokorýchlostné motory, stredofrekvenčné transformátory a reaktory.
Produkty spoločnosti Samolepiace presné jadro v súčasnosti zahŕňajú rad jadier z kremíkovej ocele s hrúbkou pásu 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200) a 02CS/020AV 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), ako aj špeciálne jadrá z mäkkej magnetickej zliatiny vrátane VACODUR 49 a 1J22 a 1J50.
